工業處理用mbr超濾膜

㈠ MBR膜和DTRO的區別是什麼

膜生物反應器（MBR）與碟管式反滲透（DTRO）在污水處理領域扮演著關鍵角色，各自擁有獨特的特性與應用領域。MBR主要應用於活性污泥處理，通過微濾或超濾膜組件實現固體與液體的分離，孔徑通常在30～70nm，能夠有效去除水中的膠體、懸浮物與活性污泥，但無法過濾溶解態物質或小於孔徑的顆粒。MBR本質上是替代了傳統工藝中的二沉池功能，旨在提升凈化效率與減少處理成本。

相比之下，DTRO作為一種反滲透技術，其核心在於利用壓力驅動實現水與污染物的分離。在DTRO系統中，膜組件能夠高效去除包括鹽類、有機質在內的幾乎所有溶解態物質，顯著提升了水的純度與回收率。然而，這種分離過程必然伴隨濃縮液的產生，這部分濃縮液通常需要進一步處理，以確保最終排放或回用的水質達標。

MBR與DTRO的區別在於應用范圍與技術原理。MBR更側重於固體與液體的分離，適用於污水處理與生物處理過程，而DTRO則專長於去除水中的溶解態污染物，適用於工業廢水處理與純水制備。兩者的結合應用，能夠為復雜水質的處理提供更為全面與高效的解決方案。

㈡ MBR膜的進水標准 MBR超濾膜進水水質要求

一、MBR膜的進水標准

MBR膜在凈化污水方面表現出色，但並非所有類型的污水都能被凈化，它有一定的使用標准。在使用MBR膜前，了解其進水標准至關重要。

1、進料水源：適用於多種水源，標准污泥濃度為15000ppm。

2、pH（運行）：范圍在1到12之間。

3、清洗：pH范圍可擴大至14，但具體視產品型號而定。

4、溫度（℃）：適宜溫度為5至45℃。

5、過濾跨膜壓力（MPa）：最大值為0.05MPa。

6、反洗跨膜壓力（MPa）：同樣為0.05MPa。

7、進料顆粒粒徑：應小於2mm，確保水池內不含可能破壞膜的尖銳物質，如樹枝、塑料片、砂粒等。

8、進料中含油量：需低於2mg/L，否則必須先進行除油預處理。

9、硬度：根據pH值及結垢傾向確定具體指標。

10、理論需氧量：指有機物完全氧化所需理論值。

11、生化需氧量：在好氧條件下，微生物降解有機物所需的需氧量。

12、有機物質：通過化學方法氧化水樣中還原物質的數量，有機物是指可被氧化的物質。

13、有機碳：指溶解態和懸浮物中的總碳含量。

二、MBR超濾膜進水水質要求

MBR超濾膜對水質有嚴格要求。原水的雜質類型不同，水質復雜時需進行預處理，以防止雜質破壞膜。

1、油脂類

原水中的油脂會覆蓋膜表面，導致不可逆污染。油脂可以通過正己烷提取物分析，分為動植物油脂和礦物油脂。動植物油含量應低於50mg/L，礦物油則需低於3mg/L。動植物油可通過活性污泥降解，但當含量超過50mg/L時，建議進行預處理。

2、消泡劑

使用高級乙醇類或醚類、酯類消泡劑，避免使用硅膠系消泡劑。硅系消泡劑易吸附於膜表面，造成不可逆污染，應嚴格禁止使用。

3、生化處理

進行膜過濾時，原水需先進行生化處理。未經處理的有機物會附著在膜表面，加速膜間壓差上升，導致膜組件迅速堵塞。

㈢ mbr超濾膜cod去除率是多少 mbr超濾膜的進水cod要求

污水中的cod是什麼意思

污水中的cod指的是污水中的化學耗氧量，通常以氧化1升水還原性污染物所消耗的氧化劑量為標准，然後算出一升水經過氧化後，需要的氧氣的毫克數，單位通常是mg/L。在污水處理中主要用來表示水質中受還原性物質污染的程度，也作為有機物相對含量的參考因素，是對產水水質情況的一個重要且測定較快的有機物污染參數指標。

我國對於污水排放的cod含量有明確的規定，不得直接排放。因此在很多工業企業，都是通過mbr超濾膜來處理污水，降低cod含量。

mbr超濾膜cod去除率是多少

mbr超濾膜採用獨特的設計工藝，使用中空纖維材質膜絲製成，根據不同的產水要求，有簾式mbr膜和平板式mbr膜，在進行污水處理時，配合曝氣池、污泥循環池、反應池等工藝，能達到高效的cod去除率。在進水水質符合要求的情況下，mbr膜對於市政污水cod的去除率是30mg/L以內，對於工業廢水的去除率在90%以上。

mbr超濾膜的進水cod要求

MBR超濾膜的主要作用是防止活性污泥流失，通過過濾截留高濃度活性污泥濃度來降低cod。簡單地說，MBR膜是一種應用於污水的過濾膜。MBR膜的進水僅需做好一定的預處理工作即可，對於cod值並沒有特別要求。對cod值有要求的是MBR膜的產水，只有產水的cod值在一定范圍內才能證明MBR膜過濾起了作用。

如何提高mbr膜cod去除率

1、根據進水水質來進行mbr膜運行工藝的設計，當進水中的bod、cod含量越高，對應的mbr膜組的設計通量就越低。

2、加強預處理工藝，mbr膜池前面還會設計有沉澱池、缺氧池類的工藝環節，要想使最終產水cod含量得到有效的去除，加強預處理水質處理工藝也非常重要。

3、調節mbr膜污泥排出量，mbr膜池在運行一段時間後，會積累一定量的污泥，過剩的污泥要使用排出泵盡快排出，以免降低mbr膜性能，降低cod去除效率。

4、新膜進行反洗曝氣，如果是新安裝的mbr超濾膜，由於出廠時會在膜元件中使用保護性葯劑，在初期投入使用時會導致產水cod含量偏高，需要進行充分地反洗曝氣。

㈣ MBR技術在污水處理中的應用

下面是中達咨詢給大家帶來關於施工臨時用電的存在問題及正確做法的相關內容，以供參考。
膜生物反應器（MembraneBioreactor，簡稱MBR），是由膜分離和生物處理結合而成的一種新型瞎凳、高效的污水處理技術。膜分離技術最早應用於微生物發酵工業，隨著膜材料和制膜技術的發展，其應用領域不斷擴大，已經涉及到化工、電子、輕工、紡織、冶金、食品、石油化工和污水處理等多個領域。
1、MBR技術在國外污水處理中的研究及應用
膜分離技術在污水處理中的應用開始於20世紀60年代末#1969年美國的Smith等人首次將活性污泥法與超濾膜組件相結合用於處理城市污水的工藝研究，該工藝大膽地提出了用膜分離技術取代常規活性污泥法中的二沉池，利用膜具有高效截留的物理特性，使生物反應器內維持較高的污泥濃度，在F/M低比值下工作，這樣就可以使有機物盡可能地得到氧化降解，提高了反應器的去除效率，這就是MBR的最初雛形。
進入20世紀70年代，有關MBR的研究進一步深入開展#1970年，Hardt等人使用完全混合生物反應器與超濾膜組合工藝處理生活污水，獲得了98%的COD去除率和100%去除細菌的結果。1971年，Bemberis等人在污水處理廠進行了MBR試驗，取得了良好的試驗結果。1978年，Bhattacharyya等人將超濾膜用於處理城市污水，獲得了非飲用回用水。1978年，Grethlein利用厭氧消化池與膜分離進行了處理生活污水的研究，BOD和TN的去除率分別為90%和75%.
在這一時期，盡管各國學者對MBR工藝做了大量的研究工作，並獲得了一定的研究成果，但是由於當時膜組件的種類很少，制膜工藝也不是十分成熟，膜的壽命通常很短，這就限制了MBR工藝長期穩定的運行，從而也就限制了MBR技術在實際工程中的推廣應用。
進入20世紀80年代以後，隨著材料科學的發展與制膜水平的提高，推動了膜生物反應器技術的向前發展，MBR工藝也隨之得到迅速發展。日本研究者根據本國國土狹小！地價高的特點對MBR技術進行了大力開發和研究，並在MBR技術的研究和開發上走在了前列，使MBR技術開始走向實磨亮旅際應用。
20世紀90年代以後，MBR技術得到了最為迅猛的發展，人們對MBR在生活污水處理！工業廢水處理！飲用水處理等方面的應用都進行了研究，MBR已經進入實際應用階段，並得到了快速的推廣。
20世紀的最後幾年，人們圍繞著膜生鍵迅物反應器的關鍵問題進行了較多的研究，並取得了一些成果。有關膜生物反應器的研究從實驗室小試！中試規模走向了生產性試驗，應用MBR的中、小型污水處理廠也逐漸見諸報道。1998年初，歐洲第一座應用一體式膜生物反應器的生活污水處理廠在英國的Porlock建成運行，成為英國膜生物反應器技術的里程碑。
本世紀初，人們對膜生物反應器的研究方興未艾，使得該項技術正在逐漸趨於成熟。
2、MBR技術在國內污水處理中的研究及應用
我國對膜生物反應器的研究雖然起步較晚，但發展速度很快。1991年，芩運華對膜生物反應器的應用進行了綜述，介紹了MBR在日本的研究狀況，這是我國學者對膜生物反應器做的較早的報道。隨後，江成璋等人進行了中空纖維超濾膜在生物技術中的應用研究。1995年，樊耀波將MBR用於石油化工污水凈化的研究，研製出一套實驗室規模的好氧分離式MBR.
從1995年以來，我國對膜生物反應器污水處理技術的研究工作開始全面展開，多家科研院所進行了此方面的研究，清華大學、哈爾濱工業大學、中國科學院生態環境研究中心、天津大學、同濟大學等對膜生物反應器的運行特性、膜通量的影響因素、膜污染的防止與清洗等方面做了大量細致的研究工作。2000年，顧平採用國產中空纖維膜對生活污水做了中試規模的MBR研究，結果表明：MBR工藝出水懸浮物為零，細菌總數優於飲用水標准，COD和氨氮的去除率都高於95%，出水可直接回用。2001年，張立秋等對一體式MBR處理生活污水的主要設計參數HRT、SRT等進行了理論推導，為實際工程設計提供了參考，並對膜堵塞機理進行了深入研究探討，提出了膜內部生物堵塞的存在。
雖然，我國在MBR技術的研究探討方面取得了顯著的成績，但是同日本、英國、美國等國家相比，我國的研究試驗水平還比較落後，由於國產膜組件的種類較少，膜質量較差，壽命通常較短，因此在實際應用中存在一定的問題。雖然在我國膜生物反應器用於處理生活污水已有應用，但到目前為止，設計完善、運行良好的應用膜生物反應器的生活污水處理廠還未見報道。
3、MBR工藝的分類
膜生物反應器主要是由膜組件和生物反應器兩部分組成#根據膜組件與生物反應器的組合方式可將膜生物反應器分為以下三種類型：分置式膜生物反應器、一體式膜生物反應器和復合式膜生物反應器。
3.1分置式膜生物反應器
分置式膜生物反應器是指膜組件與生物反應器分開設置，相對獨立，膜組件與生物反應器通過泵與管路相連接#分置式膜生物反應器的工藝流程如圖1所示。
該工藝膜組件和生物反應器各自分開，獨立運行，因而相互干擾較小，易於調節控制，而且，膜組件置於生物反應器之外，更易於清洗更換#但其動力消耗較大，加壓泵提供較高的壓力，造成膜表面高速錯流，延緩膜污染，這是其動力費用大的原因，每噸出水的能耗為2～10kWh，約是傳統活性污泥法能耗的10～20倍，因此能耗較低的一體式膜生物反應器的研究逐漸得到了人們的重視。
3.2一體式膜生物反應器
一體式膜生物反應器起源於日本，主要用於處理生活污水，近年來，歐洲一些國家也熱衷於它的研究和應用#一體式膜生物反應器是將膜組件直接安置在生物反應器內部，有時又稱為淹沒式膜生物反應器（SMBR），依靠重力或水泵抽吸產生的負壓或真空泵作為出水動力#一體式膜生物反應器工藝流程如圖2所示。該工藝由於膜組件置於生物反應器之中，減少了處理系統的佔地面積，而且該工藝用抽吸泵或真空泵抽吸出水，動力消耗費用遠遠低於分置式膜生物反應器，每噸出水的動力消耗約是分置式的1/10.如果採用重力出水，則可完全節省這部分費用。但由於膜組件浸沒在生物反應器的混合液中，污染較快，而且清洗起來較為麻煩，需要將膜組件從反應器中取出。
3.3復合式膜生物反應器
復合式膜生物反應器也是將膜組件置於生物反應器之中，通過重力或負壓出水，但生物反應器的型式不同#復合式MBR，是在生物反應器中安裝填料，形成復合式處理系統。
在復合式膜生物反應器中安裝填料的目的有兩個：一是提高處理系統的抗沖擊負荷，保證系統的處理效果；二是降低反應器中懸浮性活性污泥濃度，減小膜污染的程度，保證較高的膜通量。
復合式膜生物反應器中，由於填料上附著生長著大量微生物，能夠保證系統具有較高的處理效果並有抵抗沖擊負荷的能力，同時又不會使反應器內懸浮污泥濃度過高，影響膜通量。
4、MBR工藝的特點
4.1對污染物的去除效率高
MBR對懸浮固體（SS）濃度和濁度有著非常良好的去除效果。由於膜組件的膜孔徑非常小（0.01～1μm），可將生物反應器內全部的懸浮物和污泥都截留下來，其固液分離效果要遠遠好於二沉池，MBR對SS的去除率在99%以上，甚至達到100%；濁度的去除率也在90%以上，出水濁度與自來水相近。
由於膜組件的高效截留作用，將全部的活性污泥都截留在反應器內，使得反應器內的污泥濃度可達到較高水平，最高可達40～50g/L.這樣，就大大降低了生物反應器內的污泥負荷，提高了MBR對有機物的去除效率，對生活污水COD的平均去除率在94%以上，BOD的平均去除率在96%以上。
同時，由於膜組件的分離作用，使得生物反應器中的水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）是完全分開的，這樣就可以使生長緩慢、世代時間較長的微生物（如硝化細菌）也能在反應器中生存下來，保證了MBR除具有高效降解有機物的作用外，還具有良好的硝化作用。研究表明，MBR在處理生活污水時，對氨氮的去除率平均在98%以上，出水氨氮濃度低於1mg/L.
此外，選擇合適孔徑的膜組件後，MBR對細菌和病毒也有著較好的去除效果，這樣就可以省去傳統處理工藝中的消毒工藝，大大簡化了工藝流程。
另外，在DO濃度較低時，在菌膠團內部存在缺氧或厭氧區，為反硝化創造了條件。僅採用好氧MBR工藝，雖然對TP的去除效率不高，但如果將其與厭氧進行組合，則可大大提高TP的去除率。研究表明，採用A/O復合式MBR工藝，對TP的去除率可達70%以上。
4.2具有較大的靈活性和實用性
在城市污水或工業廢水處理中，傳統的處理工藝（格柵+沉砂池+初沉池+曝氣池+二沉池+消毒池）流程較長，佔地面積大，而出水水質又不能保證。而MBR工藝（篩網過濾+MBR）則因流程短、佔地面積小！處理水量靈活等特點，而呈現出明顯優勢#MBR的出水量根據實際情況，只需增減膜組件的片數就可完成產水量調整，非常簡單、方便。
對於傳統的活性污泥法工藝中出現的污泥膨脹現象，MBR由於不用二沉池進行固液分離，可以輕松解決。這樣，就大大減輕了管理操作的復雜程度，使優質！穩定的出水成為可能。
同時，MBR工藝非常易於實現自動控制，提高了污水處理的自動化水平。
4.3解決了剩餘污泥處置難的問題
剩餘污泥的處置問題，是污水處理廠運行好壞的關鍵問題之一#MBR工藝中，污泥負荷非常低，反應器內營養物質相對缺乏，微生物處在內源呼吸區，污泥產率低，因而使得剩餘污泥的產生量很少，SRT得到延長，排除的剩餘污泥濃度大，可不用進行污泥濃縮，而直接進行脫水，這就大大節省了污泥處理的費用。有研究得出，在處理生活污水時，MBR最佳的排泥時間在35d左右。
由上述可知，MBR工藝所具有的優越性，是目前其他處理工藝無法比擬的#該工藝在城市污水或生活污水處理！高濃度有機廢水、難降解有機廢水以及中水回用等方面都具有廣闊的應用前景。
更多關於工程/服務/采購類的標書代寫製作，提升中標率，您可以點擊底部官網客服免費咨詢：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

㈤ MBR超濾膜簡介

MBR超濾膜是現代水處理和水資源再利用領域中的重要技術。它是一種創新的處理技術，將膜分離單元與生物處理單元結合，形成膜生物反應器（Membrane Bio-Reactor），以高效地處理污水和再利用水資源。

MBR中主要使用的膜結構有兩種，即平板膜和中空纖維膜。這兩種膜的關鍵特性在於它們的孔徑選擇，超濾膜作為其中一類，其孔徑范圍限定在0.001到0.02微米之間。其工作原理是，在膜的一側施加適當的壓力，使得小於孔徑的溶質分子能夠通過，而分子量大於500道爾頓、粒徑大於2至20納米的顆粒則被有效截留，實現了精細的分離過程。

超濾膜的歷史可以追溯到20世紀60年代，當時就已經實現了工業化生產，成為最早被開發的高分子分離膜之一。由於其獨特的性能，超濾膜在污水處理和水資源凈化中扮演了重要角色，為提高水處理效率和節約資源提供了有效手段。

㈥ MBR工藝的MBR 工藝用膜

膜可以由很多種材料制備，可以是液相、固相甚至是氣相的。目前使用的分離膜絕大多數是固相膜。根據孔徑不同可分為：微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜；根據材料不同，可分為無機膜和有機膜，無機膜主要是微濾級別膜。膜可以是均質或非均質的，可以是荷電的或電中性的。廣泛用於廢水處理的膜主要是由有機高分子材料制備的固相非對稱膜。
膜的分類依據及分類：
一、 MBR 膜材質
1、高分子有機膜材料： 聚烯烴類、聚乙烯類、聚丙烯腈、聚碸類、芳香族聚醯胺、含氟聚合物等。
有機膜成本相對較低，造價便宜，膜的製造工藝較為成熟，膜孔徑和形式也較為多樣，應用廣泛，但運行過程易污染、強度低、使用壽命短。
2、無機膜 ：是固態膜的一種，是由無機材料，如金屬、金屬氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、無機高分子材料等製成的半透膜。
目前在 MBR 中使用的無機膜多為陶瓷膜，優點是：它可以在 pH = 0~14 、壓力 P<10MPa 、溫度 <350 ℃的環境中使用，其通量高、能耗相對較低，在高濃度工業廢水處理中具有很大競爭力；缺點是：造價昂貴、不耐鹼、彈性小、膜的加工制備有一定困難。
二、 MBR 膜孔徑
MBR 工藝中用膜一般為微濾膜（ MF ）和超濾膜（ UF ），大都採用 0.1 ～ 0.4 μ m 膜孔徑，這對於固液分離型的膜反應器來說已經足夠。
微濾膜常用的聚合物材料有：聚碳酸酯、纖維素酯、聚偏二氟乙烯、聚碸、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚醯亞胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚醯胺等。
超濾常用聚合物材料有：聚碸、聚醚碸、聚醯胺、聚丙烯腈（ PAN ）、聚偏氟乙烯、纖維素酯、聚醚醚酮、聚亞醯胺、聚醚醯胺等。
三、 MBR 膜組件
為了便於工業化生產和安裝，提高膜的工作效率，在單位體積內實現最大的膜面積，通常將膜以某種形式組裝在一個基本單元設備內，在一定的驅動力下，完成混合液中各組分的分離，這類裝置稱為膜組件（ Mole ）。
工業上常用的膜組件形式有五種：
板框式（ Plate and Frame Mole ）、螺旋卷式 (Spiral Wound Mole) 、圓管式 (TubularMole) 、中空纖維式 (Hollow Fiber Mole) 和毛細管式 (Capillary Mole)。前兩種使用平板膜，後三者使用管式膜。圓管式膜直徑 >10mm; 毛細管式－ 0.5~10.0mm ；中空纖維式<0.5mm> 。
表：各種膜組件特性 名稱/項目 中空纖維式 毛細管式 螺旋卷式 平板式 圓管式 價格（元/m3） 40~150 150~800 250~800 800~2500 400~1500 沖填密度 高 中 中 低 低 清洗 難 易 中 易 易 壓力降 高 中 中 中 低 可否高壓操作 可 否 可 較難 較難 膜形式限制 有 有 無 無 無 MBR 工藝中常用的膜組件形式有：板框式、圓管式、中空纖維式。 板框式：
是 MBR 工藝最早應用的一種膜組件形式，外形類似於普通的板框式壓濾機。優點是：製造組裝簡單，操作方便，易於維護、清洗、更換。缺點是：密封較復雜，壓力損失大，裝填密度小。
圓管式：
是由膜和膜的支撐體構成，有內壓型和外壓型兩種運行方式。實際中多採用內壓型，即進水從管內流入，滲透液從管外流出。膜直徑在 6~24mm 之間。圓管式膜優點是：料液可以控制湍流流動，不易堵塞，易清洗，壓力損失小。缺點是：裝填密度小。
中空纖維式：
外徑一般為 40 ～ 250 μm ，內徑為 25 ～ 42μm 。優點是：耐壓強度高，不易變形。在 MBR中，常把組件直接放入反應器中，不需耐壓容器，構成浸沒式膜 -生物反應器。一般為外壓式膜組件。優點是：裝填密度高；造價相對較低；壽命較長，可以採用物化性能穩定，透水率低的尼龍中空纖維膜；膜耐壓性能好，不需支撐材料。缺點是：對堵塞敏感，污染和濃差極化對膜的分離性能有很大影響。
MBR 膜組件設計的一般要求：
o 對膜提供足夠的機械支撐，流道通暢，沒有流動死角和靜水區；
o 能耗較低，盡量減少濃差極化，提高分離效率，減輕膜污染；
o 盡可能高的裝填密度，安裝，清洗、更換方便；
o 具有足夠的機械強度、化學和熱穩定性。
膜組件的選用要綜合考慮其成本，裝填密度、應用場合、系統流程、膜污染及清洗、使用壽命等。

㈦ 為什麼一些工廠用mbr膜生物反應器而不用超濾反滲透

首先你需要知道這兩種膜的區別

膜生物反應器( MBR )、超濾( UF )作為反滲透( RO)的預處理工藝在實際中的應用日益廣泛。為給RO工藝提供優質、穩定的水質,比較了兩個工藝的出水水質和運行穩定性。

工藝部分

1. UF系統由於選用了內壓式中空纖維膜, 為防止懸浮固體干擾其正常運行, 故對二沉池出水進行了氣浮、過濾等預處理, 並以預處理後的出水作為UF系統的進水。

2. UF系統的工藝參數:設計膜通量為68L/(m2/h),循環倍比為2系統回收率為90%,跨膜壓力為0.04~ 0.12MPa。

3. MBR系統由於選用了外壓式中空纖維膜, 無需單獨增設預處理設備，只用常規格柵分離後進行調解處理後的出水作為MBR系統的進水。

4. MBR系統的工藝參數:設計膜通量為40L/(m2/h),平均污泥濃度(MLSS)6.66g/L,水力停留時間(HRT)為7~ 8h氣水比為16：1跨膜壓力為0.016~ 0.02MPa。

結論與建議

1. MBR與UF系統用於深度處理廢水,其出水水質良好。UF系統出水濁度平均為0.18NTU, COD平均為22.1mg /L, SDI平均為2.50; MBR系統出水濁度平均為0.14 NTU, COD平均為20.1 mg /L, SDI平均為2.22。

2. 在對濁度的去除上, MBR系統無論是出水濁度平均值還是出水濁度的穩定性均優於UF系統。在對 COD的去除上, UF系統對預處理工藝出水的COD去除效果不明顯; MBR系統耐COD沖擊負荷的能力較強, 但對經純氧曝氣工藝處理後的剩餘難生物降解COD的去除效果不佳。

3. 針對廢水的水質特點,為滿足RO工藝對進水水質及其穩定性的要求,可在純氧曝氣池後設置一個水力停留時間較短的膜分離池(池內維持較高的污泥濃度)代替二沉池,以提高系統的出水水質和抗沖擊負荷能力。

㈧ MBR膜什麼意思

浸沒式超濾英文是:Flow Split，是基於超濾膜組件開發出的一種浸沒式超濾系統。SMF是MBR（膜生物反應器）的改進型工藝，用膜組件替代了傳統工藝中的二沉池進行固相和液相分離的一種新型技術工藝。

山東時代華創環保科技有限公司，MBR-15、MBR-20、MBR-25、MBR-30四種型號規格，可根據客戶要求加工定製。