在合成樹脂的原料中哪種原料

⑴ 合成樹脂是什麼

合成樹脂是一種高分子化合物，由低分子原料單體通過聚合反應結合成大分子而生產得到。以下是關於合成樹脂的詳細解釋：

• 原料單體：合成樹脂的原料單體主要包括乙烯、丙烯、氯乙烯等低分子化合物。
• 聚合反應：這些單體在引發劑或熱、光、輻射的作用下，通過聚合反應結合成大分子，從而形成合成樹脂。
• 工業聚合方法：工業上常用的聚合方法有本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合和溶液聚合四種。其中，本體聚合是單體在不加其他介質的情況下進行的聚合過程，特點是產品純潔、操作簡單，但物料粘度會隨著聚合反應的進行而不斷增加，導致混合和傳熱困難，反應器溫度不易控制。

合成樹脂具有廣泛的應用，如生產管材、板材等質品，也可用於製造各種塑料製品、塗料、膠粘劑等。在工業生產中，合成樹脂扮演著重要的角色。

⑵ 合成樹脂成分主要有哪些

合成樹脂為高分子化合物，是由低分子原料――單體（如乙烯、丙烯、氯乙烯版等）通權過聚合反應結合成大分子而生產的。工業上常用的聚合方法有本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合、溶液聚合、淤漿聚合、氣相聚合等。生產合成樹脂的原料來源豐富，早期以煤焦油產品和電石碳化鈣為主，現多以石油和天然氣的產品為主，如乙烯、丙烯、苯、甲醛及尿素等。

⑶ 聚丙烯為什麼是合成樹脂中發展最快的品種

1954年義大利科學家納塔用齊格勒催化劑合成了聚丙烯（PP），1957年義大利蒙埃公司用其研究成果實現聚丙烯的工業化生產。

聚丙烯是合成樹脂中發展最快的品種，目前產量已超過聚氯乙烯，是僅次於聚乙烯的第二大合成樹脂。聚丙烯迅速發展的原因，首先是由於原料豐富，價格便宜，來自煉廠的副產或乙烯裝置的聯產品丙烯，只需精製即可作為聚丙烯的原料；其次是聚丙烯的綜合性能好，用途廣泛，與其他通用樹脂相比，其相對密度較小（0.90～0.91），機械性能優良，表面光澤好，耐熱性好，軟化點高於高密度聚乙烯和ABS（丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物），可在120℃高溫下使用，無毒、無味、耐水、耐大多數有機和無機化學物質等；再次是隨著聚丙烯生產技術，特別是催化劑的不斷改進，建設投資及生產成本相對較低。

聚丙烯分子鏈的每一個鏈節上都有一個側甲基（-CH3），大分子的空間排列可有如下幾種方式：①各側鏈基全部位於主鏈的一側，稱為等規聚丙烯；②各側鏈基有規則地交替位於主鏈的兩側，稱為間規聚丙烯；③各側鏈基無序地分布在主鏈的兩側，稱為無規聚丙烯。在聚丙烯工業產品中以等規聚丙烯為主，但其中會含有少量的無規物和間規物。

聚丙烯有很多優點，但也有不足之處，為了改善其性能，開發了聚丙烯改性方法。

（1）共聚：在聚合時加入乙烯、氯乙烯、丙烯酸等單體共同反應，以改善其耐寒性和成型流動性；或與甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、醋酸乙烯進行接枝共聚，以改善其拉伸強度和沖擊強度。

（2）共混：與其他熱塑性樹脂或彈性體共混，以改善聚丙烯的低溫沖擊性。

（3）填充增強：添加填充材料、增強材料及固體潤滑劑等，以改善拉伸強度。

（4）加入添加劑：如添加抗氧劑提高聚丙烯的耐氣候性，添加阻燃劑降低易燃性，加成核劑以提高其透明性等。

通過上述各種方法可大大改善聚丙烯的某些性能，也擴大了聚丙烯的用途。

聚丙烯波紋管聚丙烯是一種熱塑性塑料，可採用注塑、擠出、吹塑等方法加工成型，其製品廣泛應用於包裝、傢具、汽車、電子電器等各個方面。如在包裝方面做各種軟質、半硬質和硬質包裝材料，包括薄膜袋、編織袋、周轉箱、瓶、桶、盒、罐以及大型容器等；在傢具行業中大量用於注塑各類坐椅、酒櫃、碗櫃等；在汽車上主要用作取暖及通風系統零件，還可用於保險杠、方向盤等；在電子電器工業方面製造各種家電和電器設備的外殼以及洗衣機內筒等。此外，還可製成污水處理管、農用灌溉施肥管等各種用途的管材。

聚丙烯有一類薄膜叫做雙向拉伸薄膜，簡稱為BOPP。所謂雙向拉伸，即從擠出機出來的厚片，在縱拉機上作縱向拉伸，再在拉幅機內橫向拉伸，將膜拉到所需的厚度，同時，在拉幅機內進行熱穩定，使拉伸膜的結晶度增大並趨於穩定，以增加薄膜的強度。雙向拉伸薄膜強度高、硬度高、透明性好並有一定的阻隔性。採用雙向拉伸工藝，可以進一步降低纏繞一個貨物所用的薄膜數量。在聚丙烯薄膜中，目前產量最大、用途最廣的是食品和佐料包裝，它在代替玻璃紙方面及作為復合薄膜基材方面發展速度很快。

聚丙烯桶聚丙烯還可做纖維和無紡布，用於服裝、地毯、煙用絲束、土工布以及道路、橋梁、水庫等的鋪地基材。