微濾膜：能截留0.1-1 微米之間的顆粒。微濾膜允許大分子和溶解性固體（無機鹽）等通過，但會截留住懸浮物、細菌及大分子量膠體等物質。微濾膜的運行壓力一般為0.7-7bar。
超濾膜：能截留0.002-0.1 微米之間的大分子物質和蛋白質。超濾膜允許小分子物質和溶解性固體（無機鹽）等通過，同時將截留下膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物，用於表示超濾膜孔徑大小的切割分子量范圍一般在1000-500000之間。超濾膜的運行壓力一般1-7bar。
納濾膜：能截留納米級（0.001微米）的物質。納濾膜的操作區間介於超濾和反
滲透之間，其截留有機物的分子量約為200-800MW左右，截留溶解鹽類的能力為
20%-98%之間，對可溶性單價離子的去除率低於高價離子，納濾一般用於去除地表水中的有機物和色素、地下水中的硬度及鐳，且部分去除溶解鹽，在食品和醫葯生產中有用物質的提取、濃縮。納濾膜的運行壓力一般3.5-30bar。
反滲透膜：是最精細的一種膜分離產品，其能有效截留所有溶解鹽份及分子量大
於100的有機物，同時允許水分子通過。反滲透膜廣泛應用於海水及苦鹹水淡化、鍋爐補給水、工業純水及電子級高純水制備、飲用純凈水生產、廢水處理和特種分離等過程。反滲透膜的運行壓力一般介於苦鹹水的12bar 到海水的70bar。
㈡ 水處理膜技術（超濾、納濾、反滲透）深度解析其優缺點
納濾膜、反滲透膜、超濾膜在水處理領域中扮演著關鍵角色，它們各有優勢和應用場景。
納濾膜具有截留納米級（0.001微米）物質的能力，操作區間位於超濾和反滲透之間。納濾膜能有效去除地表水中的有機物和色素，降低地下水的硬度及鐳含量，並在食品、醫葯生產中用於物質提取、濃縮。運行壓力一般在3.5-30bar。相比反滲透膜，納濾在去除溶解鹽類時具有更高的靈活性，對單價離子的去除率低於高價離子，且能節約成本。在特定條件下，納濾成為水廠和工業脫鹽的優選。
反滲透膜作為最精細的膜分離產品，能有效截留所有溶解鹽份和分子量大於100的有機物，同時允許水分子通過。應用廣泛，包括海水及苦鹹水淡化、鍋爐補給水、工業純水、飲用純凈水生產、廢水處理等。反滲透在科研、醫葯、食品、飲料、海水淡化等領域有著廣泛應用，如太空水、純凈水、蒸餾水制備，酒類製造及降度用水，醫葯、電子等行業用水前期制備，化工工藝濃縮、分離、提純及配水制備，鍋爐補給水除鹽軟水，海水、苦鹹水淡化，造紙、電鍍、印染等行業用水及廢水處理。
超濾膜則能截留1-20nm之間的大分子物質和蛋白質，允許小分子物質和溶解性固體（無機鹽）通過，同時截留膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物。運行壓力一般在1-5bar。超濾技術在生物大分子制備中用於脫鹽、脫水和濃縮等過程，實驗條件溫和，不引起溫度、pH變化，避免生物大分子變性、失活和自溶。
超濾膜與納濾、反滲透膜在出水水質和成本控制上存在差異。反滲透膜具有更小的孔徑（約為超濾膜的1/100），能有效去除水質中的重金屬、農葯、三氯甲烷等化學污染物，而超濾凈水器在去除顆粒污染物和細菌方面表現出色。反滲透水處理設備以分質供水方式操作，提供飲用純凈水，濃水用於洗滌，而超濾通常用作洗滌用水，當自來水水質良好時，也可用作飲用水超純水設備。
超濾膜的優點包括：無需泵、不耗電，無電氣安全問題，接頭少、水壓低，故障率和漏水概率相對較低，結構簡單、價格便宜，操作簡便，成本低廉，無需增加化學試劑。實驗條件溫和，與蒸發、冷凍乾燥相比沒有相變化，不引起溫度、pH變化，有助於防止生物大分子變性、失活和自溶。
反滲透水處理設備的優點在於提供安全的水質，有效去除各種有害雜質，應對供水特發事件效果較好，出水口感佳，能有效降低水質硬度，煮水容器不易結垢。
不同膜在水處理中的應用包括納濾膜在飲用水制備、深度凈化及特定廢水處理（如生活污水、紡織、印染廢水、製革廢水、電鍍廢水、造紙廢水）中的應用；正向滲透（FO）在海水淡化、工業廢水處理、垃圾滲濾液處理中的應用；以及反滲透膜在凈水、城市污水、重金屬廢水、含油廢水處理等領域的應用。
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㈣ GE納濾膜可以應用在垃圾滲濾液的處理嗎
垃圾滲濾液通常需要預處理後才能用納濾膜進行再處理，因此ge納濾膜是可以用在垃圾滲濾液的處理的。
㈤ 滲濾液處理工藝設計的方法有哪些
1.UASB+SBR+CMF+RO處理工藝
滲濾液由調節池泵入均衡池，進行水質水量的均衡和pH調節，均衡池出水進入UASB反應池中，在反應池中COD負荷為10~15 kgCOD/m3d ，BOD降解可達75%，COD降解可達70%。經厭氧後滲濾液進入SBR池，在此利用生物反應進行BOD5、COD以及NH3-N的去除，停留時間為10.5d，反硝率：4.51gNO3/kgVSS.h (20°C)。
SBR 反應期的操作以好氧，缺氧交替運作，在好氧情況下，微生物會產生硝化作用；在缺氧情況下，微生物會進行反硝化作用以去除氨氮。
2.蒸發+RO處理工藝
滲濾液由調節池泵入預處理池，通過投加臭氧對氨氮與低分子有機物進行預處理，出水經沉澱後進入熱交換器。預處理後滲濾液用泵送入兩個熱交換器進行預熱，交換器同時作為蒸發器濃縮液和冷凝水的冷卻器。預熱後的滲濾液進入進水池，然後提升進入蒸發器。在蒸發器內，滲濾液通過噴頭噴灑在高溫的管束外表面而蒸發成蒸氣，蒸氣經收集後通過離心壓縮機壓縮進入管束，從而產生持續的蒸發循環。同時滲濾液噴灑到管束外表面對管束中的蒸氣起到降溫作用而使管道內蒸氣冷凝。管道中形成的冷凝水收集後進入脫氣器中，減少易揮發有機成分，冷凝液用泵從脫氣器經過冷凝液冷卻器進入暫存池。
.MBR+UF+NF處理工藝方案
滲濾液由調節池泵入生化池，生化池包括硝化池和反硝化池，在硝化池中，通過高活性的好氧微生物作用，降解大部分有機物，並使氨氮和有機氮氧化為硝酸鹽和亞硝酸鹽，迴流到反硝化池，在缺氧環境中還原成氮氣排出，達到脫氮的目的。MBR反應器通過超濾膜分離凈化水和菌體，污泥迴流可使生化反應器中的污泥濃度達到20g/l，經過不斷馴化形成的微生物菌群，對滲濾液中難生物降解的有機物逐步降解。MBR生化系統COD設計去除率90%，NH3-N設計去除率99%。
採用特殊設計的高效內循環射流曝氣系統，氧利用率可高達25%。MBR的剩餘污泥量小，每天排泥量按不同運行期(前，中，後)為110 ～50 m3/d左右。MBR出水無菌體和懸浮物，進入納濾系統進一步深化處理，出水穩定達標排放，濃縮液則回灌至填埋場。
納濾系統採用特殊納濾膜和工藝設計，可使鹽隨凈化水排出，不會出現鹽富積現象，納濾凈化水回收率可達到85%。納濾濃縮液量3.7 m3/h，為節省投資及運行費用可將濃縮液回灌至填埋場處置。
採用該工藝處理滲濾液，適應性強，能確保不同季節不同水質條件下，出水穩定達標。在國外大量工程實例中發現，即使對於BOD/COD小於0.2的老填埋場滲濾液，經過MBR與納濾後也能使COD、BOD和NH4-N達標排放。
4.DT-RO工藝
滲濾液由調節池泵入儲罐中進行pH調節，控制pH在6~6.5之間。經pH調節的滲濾液加壓泵入砂濾器，砂濾器可根據壓差自動進行反沖洗，反沖洗水進入濃縮液儲存池。經過砂濾的滲濾液泵入筒式過濾器，經過濾後的滲濾液由柱塞泵輸入第一級反滲透（RO）系統。一級RO系統膜通量為12L/m2•h，凈水回收率為80%，設計操作壓力為60bar。滲出液進入二級RO裝置，濃縮液排至濃縮液儲存池。二級RO系統回收率為90%，膜通量為34.6L/m2•h，設計操作壓力為50bar。滲出液進入脫氣裝置，濃縮液則排至砂濾器的進水端。膜組的反沖洗在每次系統關閉時進行，清洗由系統自動控制，清洗後的液體排入濃縮液儲存池中。
為避免濃縮液回灌時長期將高濃度的氨氮在垃圾填埋場不斷積累循環，在濃縮液儲存池設置脫氮系統，通過化學沉澱法將滲濾液中的NH3-N轉化為MgNH3PO4.6H2O沉澱，沉澱後形成的結晶性狀穩定，可以直接隨濃縮液回灌到填埋場，也可以分離出來做肥料。
㈥ 垃圾滲濾液處理的功能介紹
1、根據垃圾滲瀝液水質、水量變化較大的特點，選取的工藝必需具有較強的適應性版和操縱權上的靈活性，並且能夠輕易進行處理參數的調整，以應對水質、水量變化的沖擊。
2、垃圾滲瀝液中不管是有機物COD、BOD5，仍是NH3—N、色度等，濃度都很高，因此要盡可能地選擇高效處理工藝，縮短工藝流程、降低工程投資，節省電耗及運行用度，降低運行本錢，並且保證處理效果能達到排放要求。
3、處理工藝不但能夠有效的降解有機污染物，同時還能夠處理那些不能為生物所降解的污染物，避免其對環境的再次污染。
4、應該選擇能夠實現污染物減量化、無害化、資源化的工藝，真正的徹底的減小、消除污染物對環境的危害。
㈦ 國內城市垃圾衛生填埋產生的垃圾滲濾液的處理方法有哪些
場外綜合處理：相對而言這種技術手段比較簡單。但隨著環保理念的日益深入人心，對環保的要求也越來越高，新建垃圾填埋場離市中心也越來越遠，且垃圾滲濾液所具有的高危害性、高污染性等特質也不適宜與普通生活污水同步處理等原因，場內單獨處理漸漸成了國內垃圾處理廠的另一選擇。
場內單獨處理：現今的場內單獨處理技術主要有生物法、物化法及土地處理法三大類及這些方法的綜合使用。