加和B一693樹脂

❶ 誰能給我具體介紹一下奧氏體，鐵素體和馬氏體的磁性能，最好有數據說明。

A563M-00 碳素鋼及合金鋼螺母技術規范（米制）

A564/A564M-01 熱軋及冷精軋時效硬化處理過的不銹鋼棒材和型材技術規范

A565-97 高溫用馬氏體不銹鋼棒,鍛件和鍛制坯規格

A568/A568M-00b 熱軋及冷軋高強度低合金碳素鋼薄板

A571-84(1997) 適用於低溫壓力容器零件的奧氏體球墨鑄鐵件

A571M-84(1997) 適用於低溫壓力容器零件的奧氏體球墨鑄鐵件(米制)

A572/A572M-00a 高強度低合金鈷釩結構鋼技術規范

A573/A573M-00a 增強韌性的結構碳素鋼板

A574-00 合金鋼內六角螺釘

A574M-00 合金鋼內六角螺釘(米制)

A575-96 商品級碳素鋼棒(M級)

A576-90b(2000) 特級熱軋碳素鋼棒

A577/A577M-90(2001) 鋼板的超聲角波束檢驗

A578/A578M-96(2001) 特殊設備用的普通鋼板和包覆鋼板的直波束超聲探傷檢驗

A579-99 超高強度合金鋼鍛件

A580/A580M-98 耐熱不銹鋼絲

A581/A581M-95b(2000) 高速切削用耐熱不銹鋼絲和盤條

A582/A582M-95b(2000) 熱軋或冷精軋的高速切削不銹及耐熱鋼棒

A583-93(1999) 鐵路用鑄鋼輪

A584-97 鍍鋁鋼絲編織柵欄網

A585-97 鍍鋁刺鋼絲

A586-98 鍍鋅平行和螺旋形鋼絲繩

A587-96 化學工業用電阻焊低碳鋼管

A588/A588M-00a 高強度低合金結構鋼4英寸(100mm)厚屈服點最小為50ksi(345MPa)

A589-96 水井用無縫和焊接碳素鋼管

A591/A591M-98 薄鍍層電解鍍鋅薄鋼板

A592/A592M-89(1999) 壓力容器用經回火和淬火的高強度低合金鋼鍛制附件和零件

A595-98 結構用圓錐形低碳鋼管

A596/A596M-95(1999) 用環形試驗法和沖擊法測定材料的直流磁性能的試驗方法

A597-87(1999) 鑄造工具鋼

A598-92(1997) 磁放大器磁芯的磁性能測試法

A599/A599M-99 錫製品，電解鍍錫的冷滾軋薄板規范

A6/A6M-01 軋制結構鋼板材、型材和薄板樁通用技術要求

A600-92a(1999) 高速工具鋼

A601-96(2000) 電解金屬錳

A602-94(1998) 汽車用可鍛鑄鐵件

A603-98 鍍鋅結構鋼絲繩

A604-93(1998) 自耗電極再溶化鋼棒與鋼坯的宏觀腐蝕試驗方法

A606-98 改進防大氣腐蝕性的熱軋和冷軋高強度低合金鋼薄板和帶材

A608-91a(1998) 高溫受壓離心鑄造的鐵鉻鎳高合金鋼管

A609/A609M-91(1997) 碳素鋼,低合金鋼和馬氏體不銹鋼鑄件的超聲波檢測

A610-79(2000) 尺寸測量用鐵合金的取樣和試驗

A611-00 冷軋優質碳素結構鋼薄板

A612/A612M-00 中溫和低溫壓力容器用高強度碳素鋼板

A615/A615M-01a 鋼筋混凝土配筋用變形和光面坯鋼筋

A618-01 熱成型焊接與無縫高強度低合金結構鋼管系

A623-00 錫軋制產品

A623M-00 鍍錫薄鋼板軋製品通用要求(米制)

A624/A624M-98 錫輥軋製品.單壓延電解馬口鐵

A625/625M-98 一次軋制原鋼板（未鍍）和鍍錫薄鋼板軋制產品技術規范

A626/A626M-98 二次壓延電解鍍錫厚鋼板軋製品技術規范

A626/A626M-98 錫軋製品.二次壓延的電解鍍錫板(米制)

A627-95 安全設備用均質不易加工的鋼棒

A629-88(1994)e1 安全設備用不易加工的扁鋼棒和型材

A630-98 熱浸電解鍍錫板鍍錫層重量測定的方法

A632-01 通用無縫和焊接奧氏體不銹鋼管(小直徑)

A633/A633M-00a 正火的高強度低合金結構鋼

A635/A635M-00 熱軋碳素鋼薄板,帶材和重型粗盤條規格

A636-76(2000) 氧化鎳燒結塊

A638/A638M-00 高溫用沉積硬化鐵基超級合金棒,鍛件及鍛坯料

A640-97 8字型纜吊架用鍍鋅鋼絲繩

A641/A641M-98 鍍鋅（電鍍）碳素鋼絲技術規范

A644-98 鐵鑄件的相關術語

A645/A645M-99a 壓力容器用經特殊熱處理的5%鎳合金鋼板

A646-95(1999) 飛機及航空器鍛件用優質合金鋼大方坯及坯段

A648-95(2000) 預應力混凝土管用冷拉鋼絲

A649/A649M-99 波紋紙機械用鍛制鋼輥規格

A650/A650M-98 二次壓延的錫軋黑板材

A653/A653M-00 熱浸處理的鍍鋅鐵合金或鍍鋅合金薄鋼板的標准規范

A656/A656M-00a 具有改良可模鍛性的高強度低合金熱軋結構鋼板

A657/A657M-98a 一次和二次壓延電解鍍鉻黑鋼板軋製品技術規范

A65-01 鋼軌道釘

A659/A659M-97 商業級熱軋碳素鋼薄板和帶材(最大含碳量為0.16%-0.25%)

A660-96 高溫用離心鑄造碳素鋼管

A662/A662M-99 中溫和低溫壓力容器用錳碳鋼板規格

A663/A663M-89(2000) 商品級碳素鋼棒的機械特性

A664-99 在ASTM規范中對電工鋼和層壓鋼級別的識別

A666-00 退火或冷加工的奧氏體不銹鋼薄板、帶材、中厚板和扁棒

A667/A667M-87(1998) 離心鑄造的雙金屬(灰口及白口鑄鐵)圓柱體

A668/A668M-96e1 一般工業用碳素鋼和合金鋼鍛件

A66-01 鋼質螺旋道釘

A671-96 常溫和較低溫用電熔焊鋼管

A672-96 中溫高壓用電熔焊鋼管

A673/A673M-95 結構鋼沖擊試驗的取樣程序

A674-00 水或其它液體用球墨鑄鐵管的聚乙烯包裝

A675/A675M-90a(2000) 專用熱軋碳素鋼棒的機械特性

A677/A677M-99 全處理型無取向電工鋼

A678/A678M-00a 結構用經回火和淬火的高強度低合金碳素鋼板規格

A679/A679M-00 硬(冷)拉高抗拉強度鋼絲

A67-00 熱加工低碳鋼和高碳鋼墊板技術規范

A681-94(1999) 合金工具鋼

A682/A682M-00 彈簧用冷軋高碳鋼帶材

A683/A683M-99 半處理型無取向電工鋼

A684/A684M-99 冷軋高碳鋼帶材

A686-92(1999) 碳素工具鋼

A688/A688M-01 焊接的奧氏體不銹鋼給水加熱器管

A689-97 彈簧用碳素鋼及合金鋼棒

A690/A690M-00a 在海洋環境中使用的高強度低合金工字形鋼樁和薄板樁規格

A691-98 高溫下高壓裝置用電熔焊碳素鋼和合金鋼管

A693-93(1999) 沉澱硬化耐熱不銹鋼板、薄板和帶材

A694/A694M-00 高壓傳輸設備用碳素鋼及合金鋼管法蘭、配件、閥門及零件用鍛件

A695-90b(1995)e1 流體動力設備專用熱鍛碳素鋼棒

A696-90a(2000) 壓力管道部件專用熱鍛或冷精軋碳素鋼棒

A697-98 用伏特計、安培計和瓦特計法測定迭層鐵芯樣品的交流磁特性的試驗方法

A698/A698M-92(1997)e1 在弱交流磁場中磁屏蔽效率的試驗方法

A700-99e1 鋼製品國內裝運的包裝、標記和裝載方法

A701-96(2000) 硅錳鐵

A702-89(2000) 熱鍛鋼柵欄柱和組件

A703/A703M-01 受壓部件用鋼鑄件

A704/A704M-96 混凝土加筋用焊接普通鋼棒或桿的光面鋼筋或鋼筋網

A705/A705M-95(2000) 時效硬化的不銹和耐熱鋼鍛件

A706/A706M-01 混凝土配筋用變形低合金光面無節鋼筋

A707/A707M-00a 低溫設備用鍛制碳素鋼和合金鋼法蘭

A709/A709M-01 橋梁用結構鋼

A710/A710M-00 低碳時效硬化的鎳銅鉻鉬鈮合金鋼

A711-92(1996)e1 鋼鍛件坯料

A712-97 軟磁性合金電阻率的測試方法

A713-93(1998) 熱處理部件用高碳彈簧鋼絲

A714-99 高強度低合金焊接鋼管和無縫鋼管

A716-99 球墨鑄鐵涵洞管

A717/A717M-95 單片樣品表面絕緣電阻率的試驗方法

A719-97 磁性材料的疊裝系數的試驗方法

A720-97 無取向電工鋼延展性的試驗方法

A721-97 取向的電工鋼的延展性試驗方法

A722/A722M-98 預應力混凝土用無塗覆的高強度鋼筋

A723/A723M-94(1999) 高強度壓力元件用合金鋼鍛件

A724/A724M-99 疊層焊接的壓力容器用經淬火及回火的碳素鋼壓力容器板

A726-00 半成品型冷軋磁性迭片級鋼

A727/A727M-00 具有固定切口韌性的管道部件用碳素鋼鍛件

A729-93(1999) 貨物運輸及電氣鐵路用熱處理合金鋼軸

A730-93(1999) 鐵路用碳素鋼及合金鋼鍛件

A732/A732M-98 一般設備用熔模鑄造碳素低合金鋼及高強度加溫鈷合金鋼鑄件

A733-99 焊接及無縫碳素鋼和奧氏體不銹鋼管接頭

A734/A734M-87a(1997) 經淬火和回火的合金鋼與高強度低合金鋼壓力容器板

A735/A735M-99 中溫和低溫用低碳錳鉬鈳合金鋼壓力容器板

A736/A736M-88(2000) 低碳時效硬化的鎳銅鉻鉬鈮和鎳銅錳鉬鈮合金鋼壓力容器板

A737/A737M-99 高強度低合金鋼壓力容器板

A738/A738M-00 中溫和低溫設備用經熱處理的碳錳硅鋼壓力容器板

A739-90a(2000) 升溫或/和加壓部件用熱軋合金鋼棒

A740-98 鋼絲網(編織或焊接電鍍鋼絲網)

A741-98 公路護欄用鍍鋅鋼絲繩和配件

A742/A742M-98 波紋鋼管用預塗聚合物和金屬塗覆鋼薄板

A743/A743M-98ae1 一般用耐腐蝕鉻鐵及鎳鉻鐵合金鑄件

A744/A744M-00 嚴酷條件下使用的耐腐蝕鎳鉻鐵合金鑄件

A745/A745M-94(1999) 奧氏體鋼鍛件的超聲波檢驗

A746-99 排污管用球墨鑄鐵

A747/A747M-99 沉澱硬化不銹鋼鑄件

A748/A748M-87(1998) 壓力容器用靜態鑄造的激冷白口鐵-灰口鐵雙金屬軋輥

A749/A749M-97 熱軋碳素鋼和高強度低合金鋼帶材通用要求

A74-98 鑄鐵污水管及配件的技術規范

A750-77(1994)e1 阻擋區域用鋼制通風格柵

A751-96 鋼製品化學分析的實驗方法、操作和術語

A752-93(1998) 合金鋼條和粗圓鋼絲

A752M-93(1998) 合金鋼條和粗圓鋼絲(米制)

A753-97 鎳鐵軟磁合金

A754/A754M-96(2000) X射線熒光塗層厚度的試驗方法

A755/A755M-99 外露建築材料用熱浸塗覆和用卷塗工藝預塗的鋼薄板

A756-94(2001) 耐磨不銹軸承鋼

A757/A757M-00 低溫下承壓設備及其它設備用鐵素體和馬氏體鋼鑄件

A758/A758M-00 具有改進的切口韌性的對縫焊鍛制碳素鋼管配件

A759-00 起重機用碳鋼軌條

A760/A760M-01 下水道和排水溝用金屬塗覆的波紋鋼管

A761/A761M-98 現場栓接管、管拱和拱用波紋鍍鋅結構鋼板

A762/A762M-00 下水道和排水溝用預塗聚合物波紋鋼管

A763-93(1999)e1 鐵素體不銹鋼晶間腐蝕敏感性檢測

A764-95(2001) 機械彈簧用冷拉鍍鋅和按成品尺寸鍍鋅的碳素鋼絲

A765/A765M-98a 具有強制性韌性要求的碳素鋼及低合金鋼壓力容器部件鍛件

A767/A767M-00b 鋼筋混凝土用鍍鋅鋼筋

A768-95 渦輪機轉子及軸用經真空處理的含鉻12%的合金鋼鍛件

A769/A769M-00 電阻焊鋼結構型材

A770/A770M-86(2001) 專用鋼板通過厚度測量進行的抗拉試驗

A771/A771M-95(2001) 增殖反應堆堆芯部件用奧氏體不銹鋼管

A772/A772M-00 正弦電流用材料的交流磁導率的試驗方法

A773/A773M-96 用帶直流電子的磁滯曲線記錄儀的（B－H）迴路法測量材料的磁性能的標准試驗方法

A774/A774M-00 低溫和中溫一般腐蝕情況下用的焊接鍛制奧氏體不銹鋼配件

A775/A775M-01 塗環氧樹脂的鋼筋鋼棒

A778-01 焊接未退火的奧氏體不銹鋼管形製品

A779/A779M-00 預應力混凝土用應力消除未塗覆的密實七股鋼絲絞繩

A780-01 熱浸鍍鋅層的損壞及無覆層區域的檢修

A781/A781M-00 一般工業用一般要求的鋼和合金鑄件

A782/A782M-90(2001) 經淬火和回火的錳鉻鉬硅鋯合金鋼壓力容器板

A786/A786M-00b 軋制鋼樓板

A787-01 電阻焊金屬塗覆碳素鋼機械配管

A788-98a 鋼鍛件

A789/A789M-01 普通設備用無縫與焊接鐵素體/奧氏體不銹鋼管

A790/A790M-01 無縫與焊接鐵素體/奧氏體不銹鋼管

A792/A792M-99 熱浸工藝法處理的55%鋁-鋅合金塗覆鋼板

A793-96 不銹鋼軋制樓板

A794-97 商品級冷軋碳素鋼薄板(最高含碳量為0.16%-0.25%)

A795-00 防火用黑色及熱浸鍍鋅的焊接和無縫鋼管

A796/A796M-00 雨水管和衛生污水管及其它地下埋設管道用波紋鋼管、管托架及拱形架結構設計慣例

A798/A798M-01 下水道及其它類似用途用工廠制波紋鋼管的安裝

A799/A799M-92(1997) 估算不銹鋼鑄件鐵素體含量用儀表的校準

A800/A800M-01 奧氏體合金鋼鑄件中鐵素體含量的估算

A801/A801M-99 鐵鈷高磁性飽和合金

A802/A802M-95(2001) 鋼鑄件外觀檢驗的表面驗收標准

A803/A803M-01 焊接鐵素體不銹鋼給水加熱器管

A804/A804M-99 在電力頻率下用薄鋼板型試樣對材料交流磁特性的測試方法

A805-93(1998) 冷軋碳素鋼扁平線

A807/A807M-97 下水道及其它類似用途用波紋結構鋼塗覆管的安裝

A808/A808M-00a 具有改進的切口韌性的結構級高強度低合金碳鋼、錳鋼、鈮鋼和釩鋼

A809-98 鍍鋁碳素鋼絲

A810-00 鍍鋅鋼管用繞網

A811-97 粉末冶金技術製造的軟磁鐵零件

A813/A813M-01 單或雙焊接奧氏體不銹鋼管

A814/A814M-01 冷加工焊接奧氏體不銹鋼管

A815/A815M-01 鍛制鐵素體、鐵素體/奧氏體和馬氏體不銹鋼管配件

A817-00 鏈接柵欄網用金屬塗覆鋼絲

A818-91(2001) 鍍銅碳素鋼絲

A820-96 纖維增強混凝土用鋼纖維

A821/A821M-99 預應力混凝土容器用經回火的冷拉鋼絲

A822-90(2000) 液壓系統設備用冷拉碳素無縫鋼管

A823-99 靜鑄永久鑄模灰鑄件

A824-01 鏈接柵欄用Marcelled拉力金屬塗覆鋼絲

A826/A826M-95(2001) 增殖反應堆堆芯部件用奧氏體和鐵素體不銹鋼管

A827/A827M-93a(1998) 鍛造及類似用途用的碳素鋼板技術規范

A829/A829M-00 結構性合金鋼板

A82-97ae1 鋼筋混凝土用無節鋼絲

A830/A830M-00 按照化學成分要求提供的優質碳素鋼板技術規范

A831/A831M-95(2000) 核心部件用不銹耐熱鋼棒,坯段及鍛件規格

A832/A832M-99e1 壓力容器板用鉻鉬釩及鉻鉬釩鈦硼合金鋼

A833-84(1996) 用比較硬度測試儀測量金屬材料的壓痕硬性

A834-95(2001) 一般工業用鐵鑄件的一般要求

A835-84(2000) 鐵合金與合金添加劑的篩分粒度

A836/A836M-95b(2001) 搪瓷管和壓力容器設備用鈦穩定碳素體鋼鍛件

A837-91(1996)e1 滲碳用合金鋼鍛件

A838/A838M-97 繼電器用易切削鐵素體不銹軟磁合金技術規范

A839/A839M-96 軟磁用途的磷鐵粉末冶金製造的零件技術規范

A840/A840M-00 全處理的磁性夾層鋼

A841/A841M-01 壓力容器用溫度機械控制工藝加工的鋼板

A842-85(1997) 高密度石墨鑄鐵

A844/A844M-93(1999) 壓力容器用直接淬火加工的含鎳9%的合金鋼板

A845-85(2000) 用於脫氧與合金鋼的鈦碎片

A846-85(2000) 用於脫氧與合金鋼的鋁碎片

A847-99a 具有增強耐大氣腐蝕性能的冷成型焊接與無縫高強度低合金結構管

A848/A848M-96 低碳磁鐵

A849-00 波紋鋼排水管和污水管用後塗覆鋪面和襯里材料

A851-96 高頻感應焊接的未退火奧氏體鋼冷凝器管

A852/A852M-00a 最小屈服強度為70Ksi(485MPa),厚度為4英寸(100mm)的經淬火和回火的低合金結構鋼板

❷ Pb同位素分析方法和結果

大廠礦區鉛同位素研究前人（陳毓川等，1993；韓發等，1997；高計元，1999；秦德先等，2002）做了大量的工作。本次在充分收集前人已有資料的基礎上，補充完成了13件鉛同位素樣品的測定。

鉛同位素分析在中國地質科學院地質研究所同位素室完成。人工選取新鮮的礦石和岩石，破碎過篩。單礦物是在雙目鏡下人工挑選的，純度98%，經在瑪瑙研缽中磨到小於200目。根據樣品採用不同的酸溶液溶解，全岩採用HF+HNO₃，硫化物採用HNO₃或HCl等，然後過陰離子交換樹脂，提取Pb，蒸干後以1%HNO₃稀釋，備質譜測試。質譜測試採用以T1為標准進行的儀器質量分餾校正（何學賢，2005），所用的儀器為英國Nu Instrument HR公司生產的高分辨多接收器等離子質譜儀（MC-ICPMS）。在測定樣品之前，用NBS981標准校準儀器，測定過程中，隨時測定NBS981 監測儀器，樣品的測定條件和NBS981相同，每一組數據由20個掃描構成，Hg干擾通過測定202扣除。NBS981長期測定結果：²⁰⁸Pb/²⁰⁶Pb為2.1674±0.0004，²⁰⁷Pb/²⁰⁸Pb為0.91478±0.00018，²⁰⁶Pb/²⁰⁴Pb為16.9402±0.0007，²⁰⁷Pb/²⁰⁴Pb為15.4966±0.0030，²⁰⁸Pb/²⁰⁴Pb為36.7155±0.012（±2σ）。不同礦體中鉛同位素的分析結果及前人測定的數據統計結果見表6-5至表6-7。

結果顯示：

1）籠箱蓋花崗岩全岩²⁰⁶Pb/²⁰⁴Pb比值變化范圍為19.462～20.02，²⁰⁷Pb/²⁰⁴Pb為15.75～15.788，²⁰⁸Pb/²⁰⁴Pb為39.076～39.241，計算得出的特徵參數μ，ω，Th/U分別為9.68～9.71，33.04～37.40和3.29～3.74；其中鉀長石²⁰⁶Pb/²⁰⁴Pb比值為18.345～18.403，²⁰⁷Pb/²⁰⁴Pb為15.964～16.1，²⁰⁸Pb/²⁰⁴Pb為37.739～39.315；特徵參數μ，ω，Th/U分別為10.19～10.48，38.41～43.91和3.55～4.17；東岩牆花崗斑岩和西岩牆的石英閃長玢岩的²⁰⁶Pb/204Pb比值分別為18.975和18.801，²⁰⁷Pb/²⁰⁴Pb分別為15.685和15.69，²⁰⁸Pb/²⁰⁴Pb分別為38.762和38.808；特徵參數μ，ω，Th/U分別為9.59和35.69，3.60和9.59，36.71和3.70。相比而言，黑雲母花崗岩²⁰⁶Pb/²⁰⁴Pb比值、²⁰⁸Pb/²⁰⁴Pb比值和²⁰⁷Pb/²⁰⁴Pb比值高於後二者，說明岩漿活動由早期到晚期，放射性成因的鉛含量降低。

表6-5 長坡-銅坑礦鉛同位素組成及相關參數

續表

續表

續表

註：計算參數：a₀＝9.307，b₀＝10.294，c₀＝29.746，λ₈＝1.55125×10^-10a^-1，λ₅＝9.8485×10^-10a^-1，λ₂＝4.9475×10^-10a^-1，t（地球年齡）＝44.3×10⁸a（據Doe，1974）。μ＝²³⁸U/²⁰⁴Pb，w＝²³²Th/²⁰⁴P b。

表6-6 100號礦體礦石礦物鉛同位素組成及相關參數

註：計算參數：a ₀＝9.307，b₀＝10.294，c₀＝29.746，λ₈＝1.55125×10^-10a^-1，λ₅＝9.8485×10^-10a^-1，λ₂＝4.9475×10^-10a^-1，t（地球年齡）＝44.3×10⁸a（據Doe，1974）。符號意義同表6-5。

表6-7 大廠鋅（銅）礦體礦石礦物鉛同位素組成及相關參數

註：計算參數：a₀＝9.307，b₀＝10.294，c₀＝29.746，λ₈＝1.55125×10^-10a^-1，λ₅＝9.8485×10^-10a^-1，₂＝4.9475×10^-10a^-1，t（地球年齡）＝44.3×10⁸a（據Doe，1974）。符號意義同表6-5。

2）長坡-銅坑礦床不同產狀礦體中鉛同位素組成相似。礦床上部大脈狀0號礦體和38號礦體，其²⁰⁶Pb/²⁰⁴Pb比值變化范圍為18.482～18.73，²⁰⁷Pb/²⁰⁴Pb為15.689～15.937，²⁰⁸Pb/²⁰⁴Pb為38.365～39.393；特徵參數μ，ω，Th/U分別為9.63～10.09，38.37～42.54和3.85～4.09。裂隙脈狀產出的礦體中，²⁰⁶Pb/²⁰⁴Pb比值變化范圍為18.525～18.675，²⁰⁷Pb/²⁰⁴Pb為15.693～15.792，²⁰⁸Pb/²⁰⁴Pb為38.795～39.050；特徵參數μ，ω，Th/U分別為9.63～9.82，37.77～39.91和3.86～3.93，與大脈狀礦體一致。層狀礦體中，除了丁悌平等（1988）測定的4個數據（DT08，DT17，DT20A，DT20B）整體上偏低外（²⁰⁶Pb/²⁰⁴Pb比值變化范圍為17.4～18.98，²⁰⁷Pb/²⁰⁴Pb為15.3～15.62，²⁰⁸Pb/²⁰⁴Pb為37.51～38.48，特徵參數μ，ω，Th/U分別為8.95～9.50，33.61～37.13和3.30～3.90），其他樣品的206Pb/²⁰⁴Pb比值變化范圍為18.05～18.549，²⁰⁷Pb/²⁰⁴Pb為15.58～15.762，²⁰⁸Pb/²⁰⁴Pb為38.56～38.948，特徵參數μ，ω，Th/U分別為9.09～9.77，36.49～39.38和3.75～4.14。與裂隙脈基本一致。

3）鋅（銅）礦體²⁰⁶Pb/²⁰⁴Pb比值變化范圍為18.45～18.7503，²⁰⁷Pb/²⁰⁴Pb為15.6816～15.7188，²⁰⁸Pb/²⁰⁴Pb為38.7849～39.1192，特徵參數μ，ω，Th/U分別為9.62～9.68，38.50～39.10和3.86～3.92。

4）100號礦體²⁰⁶Pb/²⁰⁴Pb比值變化范圍為18.6～18.721，²⁰⁷Pb/²⁰⁴Pb為15.64～15.775，²⁰⁸Pb/²⁰⁴Pb為38.148～39.148，特徵參數μ，ω，Th/U分別為9.52～9.77，37.53～39.35和3.80～3.90。

對比礦區岩漿岩、銅坑脈狀、層狀錫多金屬礦體、100號塊狀錫多金屬礦體以及鋅（銅）礦體的鉛同位素組成，可見其鉛同位素組成是相似的，說明具有相同的鉛源。

❸ 什麼材質能耐氟硅酸氣體的腐蝕，最耐腐的材質是什麼

一：牌號：Hastelloy c-276鎳鉻鉬合金

二：化學成分：硅si(≤0.08) 鉻cr(14.5~16.5) 鐵fe(4.0~7.0）

磷p（≤0.04）硫s（≤0.03）鎳ni（餘量）鉬mo（15.0~17.0）鈷co（≤2.5）碳c（≤0.01） 鎢w（3.0~4.5）錳mn（≤1.0）

三：應用范圍應用領域：

化學過程工業反應器，換熱器，列，和管道。制葯工業反應堆和乾衣機。煙道氣脫硫系統。紙漿和造紙工業，如煮解和漂白容器。在酸性氣體環境中作業的設備和元件

四：物理性能：密度g/cm3（8.89） 熔點℃（1323-1371） 熱導率λ/(W/m•℃)( 11.1(100℃)) 彈性模量GPa（205.5）

五：概況：1.在氧化和還原狀態下，對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性。
2。出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能。C276合金適用於各種含有氧化和還原性介質的化學流程工業。
較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進一步提高了其耐腐蝕性。C276是僅有的幾種能夠耐潮濕氯氣、
次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性（如氯化鐵和氯化銅）。