環氧樹脂刮平

⑴ 自流平環氧膠泥地面做法

自流平環氧膠泥地面是非常繁瑣的，它的製作工藝流程是這樣的。1、工藝流程
找標高、彈面層水平線→基層處理→灑水潤濕→抹灰餅→抹標筋→沖筋貼灰餅→澆築細石混凝土→撒水泥沙子乾麵灰→第一遍抹壓→第二遍抹壓→第三遍抹壓→養護→自流平環氧膠泥面層
2、處理基層
基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應清理干凈。牆面和頂棚抹灰時的落地灰,在樓板上拌制砂漿留下的沉積塊,要用剁斧清理干凈；牆角、管根、門檻等部位被埋住的雜質要剔鑿干凈；樓板表面的油污,應用5%～10%濃度的火鹼溶液清洗干凈。清理完後要根據標高線檢查細石混凝土的厚度,防止地面過簿而產生空鼓開裂。基層清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要認真做好。
3、灑水潤濕
提前一天對樓板進行灑水潤濕,灑水量要足,第二天施工時要保證地面濕潤,但無積水。
4、刷素水泥漿
澆灌細石混凝土前應先在已濕潤的基層表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥漿,要隨鋪隨刷,防止出現風干現象,如基層表面為光滑面還應在刷漿前先將表面鑿毛。
5、沖筋貼灰餅
小房間在房間四周根據標高線做出灰餅,大房間還應該沖筋(間距1.5m)；有地漏的房間要在地漏四周做出5%的泛水坡度；沖筋和灰餅均應採用細石混凝土製作,隨後鋪細石混凝土。
6、澆築細石混凝土
細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配,如設計無要求時,一般為1:2:3(體積比),坍落度應不大於20mm；並應每500平方米製作一組試塊,不足500平方米時,也製作一組試塊。鋪細石混凝土後用長刮杠刮平,振搗密實,表面塌陷處應用細石混凝土填補,再用長刮杠刮一次,用木抹子搓平。
7、撒水泥沙子乾麵灰
砂子先過3mm篩子後,用鐵鍬拌乾麵(水泥:砂子=l:l),均勻地撤在細石混凝土面層上,待灰面吸水後用長刮杠刮平,隨即用木抹子搓平。
8、第一遍抹壓
用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印壓平。
9、第二遍抹壓
當面層開始凝結,地面面層上有腳印但不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓,平面出光。地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平,施工時要認真操作。
10、第三遍抹壓
當地面面層上人稍有腳印,而抹壓無抹子紋時,用鐵抹子進行第三遍抹壓,第三遍抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時間應控制在終凝前完成。
11、 養護
面層抹壓完24h後,及時灑水進行養護,每天澆水2次,至少連續養護7d後方准上人。(養護期間房間應封閉,禁止進入)養護要及時、認真,嚴格按工藝要求進行養護。若為分隔縫地面,在撒水泥砂子干灰面過杠和木抹子搓平以後,應在地面彈線,用鐵抹子在彈線兩側各20cm寬范圍內抹壓一遍,再用溜縫襪子劃縫；以後隨大面壓光時沿分隔縫用溜縫抹子抹壓兩遍，然後進行下一道工序。

⑵ 地坪漆的基層表面處理是怎樣的

迪克地坪漆建議的施工方案是：

(一)、混凝土地面，表面處理及素地缺陷修復

1、混凝土素地質量評估

混凝土素地澆鑄質量是地坪質量的基礎，一般要求是看上去平整、堅實、

不易起沙、敲擊時聲音清脆，一般磨刮不輕易留深痕，表面上下一致，無明

顯鬆散，用小錘敲擊，無空殼聲，表面檢查，無較大面積裂縫，無龜裂現象，

即可判為基本合格。

基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、強度的測定。

含水率測定：

應向客戶了解混凝土已養護多久了，底層有沒有施工防水層，在養護期

間的天氣狀況等。一般來說，夏季晴天通風良好時的樓上15 天養護期就可

以了，冬季，雨季養護期應長些。一般需約1 個月。

在施工前採用混凝土含水率測量儀對基材含水率進行測量是必要的，對

測量點採用如下原則選擇：a、底層（一樓）；b、靠近門窗或外牆處；c、

局部在混凝土澆鑄完工後沾過水的地點；d、落水管、排水溝等附近。

含水率的測定有以下幾種方法

塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表

面，用膠帶紙密封四邊16 小時後，薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑，說

明混凝土過濕，不宜塗裝。

相對濕度測定法：把一隻箱子緊貼密封在混凝土面上，24h 後測定箱內

濕度。當空氣溫度21℃，相對濕度為75%，混凝土含水率為5%時，它既

不吸收水份也不解吸水份。當測定濕度值大於75%時，說明混凝土含水率

大於5%。

高周波測試法：通過儀器測定傳遞、接收透過混凝土的無線電波差異來

確定含水量。

地面平整度：

用2米直尺檢查，記錄間隙值，對地面過高處進行標記，以便重點打磨，

對過低處採用砂漿修補。

地坪漆注意事項及選擇方法

一、混凝土強度必須≥C25.含350kg/m3 以上的普通硅酸鹽。。水泥

及水灰比<0.45；

二、找平層必須是細石混凝土及其厚度不可少於50mm。

土建方注意事項

①由於耐磨材料施工與水泥地坪澆築幾乎是同時進行，為保證耐磨層施

工質量和施工進度，混澆築應作好配合；

②模板設置應平整堅固，模板以6 米為宜，並塗脫模油，用水平儀隨時

檢測模板標高，對偏差處應及時調整；

③混凝土強度不低於C25，且盡可能小的水灰比；

④使用插入式振搗棒和平板式振搗器作業，振搗後使用水平儀檢測模板

水平情況，對偏差部位進行調整；

⑤使用較重的鋼制長輥（鋼輥應寬於模板）多次反復壓，並保持鋼模潔

凈，使地坪平整，無法使用鋼輥作業部位，應用刮尺整平

⑥對泌水嚴重部位，應用橡膠管去泌水；

⑦卸模最好等耐磨面層完成第二天進行，第三天由建築方切伸縮縫；

⑧在乙方施工期內，不安排交叉施工，並應負責對方已施工好的地坪進

行保護與養護，甲方應提供水電；

⑶ 灰色地磚用什麼顏色美縫劑

適合灰色地磚用的美縫劑：

1、雅士白啞光美縫劑配灰色磚

灰色磚搭配白色的美縫劑是最為常見的一種，雅士白啞光美縫劑與灰色瓷磚形成鮮明的對比，效果簡潔又大方，適合現代與簡約風格的裝修。

2、爵士灰啞光美縫劑配灰色磚

爵士灰啞光美縫劑與灰色瓷磚顏色相似，所以與灰色瓷磚形成互補，渾然一體，是一對完美的搭檔。

3、象牙黃啞光美縫劑配灰色磚

象牙黃啞光美縫劑白里透黃，避免了白色美縫劑在使用過程中發黃的缺點，帶有秀氣的感覺，適合新中式裝修風格。

4、銀灰色真瓷膠配澆灰色瓷磚

銀灰色真瓷膠質感比較細膩，搭配拋釉磚、淺灰色瓷磚，盡顯簡約工業風格。

5、古銅色真瓷膠配木紋淺灰磚

木紋瓷磚多用於房間，古香古色的味道，瓷磚增加的木紋效果，搭配古銅色的真瓷膠，為房間增添大自然的氣息，減少視覺疲勞。

6、珍珠黑真瓷膠配淺灰色瓷磚

黑色與淺灰的搭配也是比較受歡迎的一種搭配，黑珍珠真瓷膠顏色深邃，兩者搭配，非常有層次感，給人眼前一亮的感覺。

(3)環氧樹脂刮平擴展閱讀：

美縫注意事項：

1、美縫之前，一般有的就會使用填縫劑打底，如果填縫劑潮濕的話，那麼水蒸氣就會直接影響到美縫劑，滲入到美縫劑中，會直接使固化劑失效。

2、在瓷磚美縫劑施工過程中不要用尖物進行戳。

3、不能與強酸強鹼物質混合使用會破壞美縫劑。

4、在瓷磚空鼓的地方不能使用瓷磚美縫劑

5、瓷磚美縫劑施工時間一般在進傢具之前這樣不僅省去了搬傢具的麻煩，同時也不會給美縫劑帶來破壞

6、在瓷磚美縫劑施工時瓷磚縫隙不能有水、灰塵、油漬等雜質，瓷磚美縫劑施工時需要用填縫劑進行墊底，越平整美縫劑效果也會越好。

⑷ 自流平地面造價多少錢一平米

截止2019年，水泥自流平地面價格控制在20-50元/平方米，根據現場面積大小決定，還和地回區有關，比如在北京答市場上15~30元/平米，主要看施工面積大小或帶不帶地膠，一般小面積家用是在25元左右。公共空間大面積在10~15元左右。

自流平地面分為：面層水泥自流平和墊層自流平，它們的配方和施工工藝都是有些不同的。水泥自流平不是簡單一個價格就可以做的，需要現場勘察後才能定出最後的價格。

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家裝自流平地面的優點：

1、最大優點是自流平的施工簡單，比地磚與地板都簡單，自流平倒在地面以後會自動流動，省時省力；

2、其次，自流平能節省層高，適合復式閣樓，層高不高的情況；

3、自流平地坪整體無縫，防塵、防水，易清理；

4.、般使用的是水泥自流平墊層，造價相對較低，色彩豐富，地坪效果佳。

自流平相對地磚、地板鋪貼，不僅施工簡單，主要是成本低，其實也是是不錯的選擇，大家覺得怎麼樣呢，喜不喜歡自流平家裝呢。建議題主選擇水泥自流平裝修還是要選好裝修公司，設計師的搭配跟工人的施工能力，對最終的裝修效果相當重要。

⑸ 環氧自流平地坪漆的用途

環氧自流平地坪漆簡介

環氧地坪漆概述
上世紀中後期開始歐美出現了許多潔凈車間地坪，它採用整體聚合物面層，稱為「環氧地坪漆」(epoxy flooring)，主要成分為環氧樹脂和固化劑。環氧地坪漆可分為溶劑型和無溶劑型2種，溶劑型環氧地坪塗料在生產、施工和固化過程中會排放一定量的揮發性有機物(VOC)，但成本比較低；而無溶劑環氧地坪塗料符合環保理念
環氧地坪的養護：
環氧地坪漆是高價值、高質量、高要求的產品，正確的使用方法可使地面常保如新，並且可以保長使用年限。具體建議如下：
1、坪地施工完畢後需養護7-10天後方可投入使用，在養護期間，應避免水或其它溶液浸潤表面
2、凡進入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面）
3、凡是硬體：如鐵椅、鐵桌和鐵貨架等，須將其腳用軟質塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中劃傷地面
4、拖拉機扳需充分將機板升離地面，轉彎時請特別注意機板角切勿刮傷地面
5、清潔地面時請用軟質吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但請注意地面濕滑
6、若因使用時間較長而造成磨損或刮花、小面積可進行局部修補，若面積較大則建議重新滾塗一次
7、 設備進廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底，以免在運輸設備過程中刮傷地面
8、 推車，板車之車輪請用硬質或彈性膠輪，並廠房內外分開使用
9、 可根據地面要求做打蠟處理（其效果可防止地面刮傷）
環氧地坪的驗收標准：
1、環境溫度為25℃時，施工後2-3天應達到實干，即硬度達到完成固化的80%左右；
2、表面不能出現發粘現象；
3、氣泡：平塗型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米；
4、流平性好，無鏝刀痕，大面積介面處基本平整;
5、無浮色發花，顏色均勻一致，大面積介面處允許有極不明顯的色差；
6、無粗雜質，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷；
7、地坪表面應平整平滑，光澤度應達到設計要求（高光澤≥90、有光≥70、半光50～70），平塗型為有光、水性為半光～無光；
8、桔皮、砂漿防滑面效果應很明顯。，無揮發性有機物排放，被廣泛用於現代工業地坪的塗飾中。

環氧地坪漆性能
環氧地坪漆具有耐強酸鹼、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁波等特性，顏色亮麗多樣，清潔容易。廣泛用於電子廠、機械製造廠、五金廠、制葯廠、汽車廠、醫院、航空、航天基地、實驗室、辦公室、超級市場、造紙廠、化工廠、塑料加工廠、紡織廠、煙草廠、糖果廠、釀酒廠、飲料廠、肉聯加工廠、停車場等表面塗裝。

環氧地坪漆選擇
環氧地坪到底選擇何種？專家表示，各有所長不可偏廢。溶劑型環氧地坪漆即普通型環氧樹脂地坪漆，適用於要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場所，如停車場、汽車製造、機械製造、造紙、卷煙、化工、紡織、傢具等行業生產車間的高標准地面。
無溶劑環氧地坪塗料作為一種潔凈度很高的地面裝飾材料，表面平整光潔，可以滿足較高潔凈度要求，多用於自流平的施工中，廣泛使用在醫葯、食品、電子、精密儀器、汽車製造等對地面有極高要求的行業

環氧地坪漆優點
專家表示，溶劑型環氧地坪漆具有以下優點：整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌；表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環境；地面無毒，符合衛生要求；具有防滑性，停車場地面須有一定的粗糙度，一般水泥地面難以滿足要求。
無溶劑環氧地坪塗料具有如下優點：與基層的粘接強度高，硬化時收縮率極低，不易開裂；整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌；高固體份，一次成膜厚；無溶劑，施工毒性小，符合環保；強度高，耐磨損，經久耐用，能長時間經受鏟車、推車和其他車的碾壓；抗滲透，耐化學葯品的腐蝕性能強，對油類也有較好的容忍力；室溫固化成膜，容易維修保養；表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環境、地 面無毒，符合衛生要求。

環氧地坪漆種類
環氧地坪漆大致可以分為：薄塗型環氧地坪、環氧砂漿地坪、環氧自流平地坪、環氧抗靜電地坪、車庫坡道專用地坪，環氧玻纖地坪、防腐地坪還有其他個性化產品：環氧彩砂地坪、環氧大理石地坪、耐高溫防火地坪、體育專用地坪等。

環氧地坪漆特徵
環氧地坪漆由於主要成膜基料是環氧樹脂，而環氧樹脂本身具有熱塑性，需要與固化劑或脂肪酸進行反應，交聯而成網狀結構的大分子，從本身的熱塑性變為熱固性，從而顯示出各種優良的性能。環氧地坪塗料很多，性能各具特點。
1．優良的附著力：環氧地坪塗料具有許多羥基及醚鍵，所以能與底材料吸附。而且環氧樹脂固化時體積收縮率低（僅2%左右），故漆膜對金屬（鋼，鋁），陶瓷，玻璃，混凝土，木材等極性底材均有優良的附著力。
2．抗化學品性能優良：環氧樹脂中僅有烴基及醚鍵，沒有酯鍵，所以耐鹼性尤其突出，一般的油性或醇酸防銹底漆。在腐蝕時陰極部位呈鹼性，會被皂化破壞。環氧地坪塗料耐鹼而且附著力好，故可大量用作防腐蝕底漆。又因環氧地壞塗料固化後呈三維網狀結構，又能耐油類的浸漬，也可大量用於油槽，油輪，飛機的整體油箱內壁襯里等的防腐。
3．韌性好：與熱固性酚醛樹脂塗料相比較，環氧地坪塗料含芳環而堅硬，有醚鍵便於分子鏈的旋轉，具有一定的韌性，而不像酚醛樹脂很脆（因其交聯間距比環氧樹脂短）。環氧樹脂交聯間距長，便於內旋轉，環氧樹脂的分子量越大則交聯間距越大。
4：環氧樹脂對濕面有一定的潤濕力，尤其在使用聚醯胺樹脂作固化劑時，可製成水下施工塗料，能排擠物體表面的水而塗布，可用於水下結構的搶修和水下結構的防腐蝕施工。
5：環氧樹脂本身的分子不高，能與各種固化劑配合製造無溶劑，高固體分粉末塗料及水性塗料，符合環保要求，並能獲得厚膜塗層。
6：環氧樹脂含有環氧基及羥基兩種活潑基團，能與多元胺，聚醯胺樹脂，酚醛樹脂，氨基樹脂，多異氰酸酯等配合，製成多種塗料，既可常溫乾燥，可可高溫烘烤，以滿足不同的施工要求。
7：環氧樹脂具有優良的電絕緣性質，可用於澆注密封，浸漬漆。環氧樹脂具有很多優點，但也存在不足這處，其光老化性差。環氧樹脂中含有芳香醚鍵，漆膜經日光（紫外線）照射後易降解斷鏈，所以戶外耐候性較差。故通常的雙酚A系環氧樹脂不耐戶外日曬，漆膜易失光變色，然後粉化，不宜用作戶外的面漆。

環氧地坪漆分類
溶劑型環氧樹脂地坪漆適用於要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場所，如停車場、汽車製造、機械製造、造紙、卷煙、化工、紡織、傢具等行業生產車間的高標准地面。溶劑型環氧樹脂地坪具有以下優點：整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌；表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環境；地面無毒，符合衛生要求；具有防滑性，停車場地面須有一定的粗糙度，一般水泥地面難以滿足要求。
無溶劑環氧樹脂地坪漆作為一種潔凈度很高的地面裝飾材料，表面平整光潔，可以滿足較高潔凈度要求，多用於自流平的施工中，廣泛使用在醫葯、食品、電子、精密儀器、汽車製造等對地面有極高要求的行業，無溶劑型環氧樹脂地坪具有如下優點：與基層的粘接強度高，硬化時收縮率低，不易開裂；整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌；高固體份，一次成膜厚；無溶劑，施工毒性小，符合環保；強度高，耐磨損，經久耐用，能長時間經受鏟車、推車和其他車的碾壓；抗滲透，耐化學葯品的腐蝕性能強，對油類也有較好的容忍力；室溫固化成膜，容易維修保養；表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環境、地面無毒，符合衛生要求。

環氧地坪漆應用
編輯

環氧地坪漆因素
為了幫助使用地坪裝飾保護塗料的顧客正確地選擇地坪的種類和有效控制建設成本，建議顧客最好從以下幾個因素入手：
1、機械性能要求主要以下三個方面：
1.1 耐磨性：地坪在使用時會有哪些車輛行走？
1.2 耐壓性：地坪在使用時會承受多大荷載？
1.3 耐沖擊性：沖擊力是否會引起地坪面剝離？
2、化學性能要求主要考慮以下兩個方面：
2.1 耐酸鹼性：使用時腐蝕性化學物質的種類及濃度。
2.2 耐溶劑性：使用時溶劑類型及接觸時間。
3、樓層位置狀況
根據地坪是在地下樓層還是地面樓層的位置，確定是否需要防潮處理或選擇特殊防潮地坪？
4、基面狀況
4.1 基層強度：一般要求抗壓強度≥20Mpa
4.2 平整度：是否需要用環氧砂漿修補？
5、美觀要求
5.1 顏色要求：是否需要顏色劃分區域？
5.2亮度要求：是選擇啞光還是亮光？
5.3平整度要求：是否對地坪的平整度有要求？
6、安全性要求
如果地坪處在油漬環境或坡道處，則需要選擇防滑地坪。

環氧地坪漆施工
不同行業對車間地坪塗層的性能要求不同，從而涉及到施工方法的差異。當用水性環氧塗料做機械、化工、倉庫等車間地坪時，由於需要地坪抗沖擊、耐輾壓、耐磨損、耐腐蝕等，所以必須按常規工序進行施工，即基層處理→封底漆→環氧砂漿加強層→膩子→面漆。(1)基層處理：對於油污較多的混凝土地面，可用10%～15%鹽酸液洗刷，然後用清水沖洗干凈；對於面積較大的一般混凝土地面，可用電磨機磨平、清除砂塵、油污的方法處理。(2)封底：將環氧底漆甲、乙組分混合均勻後，輥塗於基層表面，最好輥塗2遍，使其充分潤濕並滲透到混凝土內部，起粘結增強作用。(3)中層砂漿：在水性環氧塗料中加入適量粒徑不同的混合石英砂攪拌均勻，用抹塗方法使塗層達到一定厚度，以增強地坪的抗沖擊性、耐輾壓性。(4)膩子：待環氧砂漿層充分固化後，批刮兩道水性環氧膩子，乾燥後打磨平整，為面塗提供平整，堅固的基面。(5)環氧地坪漆面塗：將水性環氧面漆按甲組分∶乙組分=1∶1質量比混合均勻，刷塗或噴塗於基面上，使其自流平，固化後成為平整、光滑且具防靜電、耐腐蝕、抗菌殺菌、祛除異味等多功能地坪塗層。當水性環氧塗料用於食品、醫葯、電器等車間或公共場館、居室地坪時，可按基層處理→封底漆→膩子→面漆工序進行施工。各道工序的施工方法同前。施工時要求環境溫度>12℃而<40℃；以15～40℃為宜；空氣中的相對濕度以<85%為宜，最好為65%，否則，塗層固化不好，影響塗層的綜合性能。
環氧樹脂地坪漆採用一次性塗覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐摩擦，硬度強等特點。目前已被國內眾多的廠家和用戶所接受和使用。專家介紹說，2種類型的環氧地坪鋪裝設基本流程均為――基層處理：打磨掉鬆散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬平整並增加附著力；底塗施工：底漆配好後輥塗、刮塗或刷塗，使充分潤濕混凝土並滲入到混凝土內層；中塗施工：中塗材料與適量石英砂充分混合攪拌，用鏝刀鏝塗成一定厚度平整密實層；面塗批補：面塗材料配石英細粉批塗，填補中塗較大顆粒間空隙，完全固化後用無塵打磨機打磨，用吸塵器吸盡灰塵；面塗施工：環氧色漆及固化劑混合均勻後，鏝塗、刷塗、輥塗或噴塗使流平獲平整均勻表層。
三、無溶劑環氧自流平地坪漆施工方案
一、地坪表面的處理
1、新竣工的工業水泥地面必須經過一定的養護後方可施工，約28天。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。
4、清除生產廠房內的積水，並使潮濕處徹底乾燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm，含水率在6%以下。
7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補披刮，實干後打磨吸塵。
9、清理完的廠房內水泥地面應無塵、無水、無油污。
二、塗飾環氧封閉底漆
1、在處理清潔、平整的水泥地面，採用噴塗或滾塗環氧封閉底漆一道。
2、環氧封閉底的特性：有很強的滲透性和極好的附著力，耐腐蝕，與中塗漆或面漆的接著力好。
3、塗刷要求：在塗刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋後的底漆能滲入基層內部，增強塗層和基層的附著力，其塗布必須連續，不得間斷，塗布量以表面剛好飽和為准。
4、局部漏塗可用刷子補塗、表面多餘的底漆在下道工序施工前打磨處理好。
5、兩組份按比例混合後充分攪拌，熟化20分鍾後使用。
6、混合後的塗料使用期為8小時，時間過長易膠化。
7、使用普通固化劑施工溫度在5～35℃進行，低於5℃需使用低溫固化劑，否則不能進行施工。
8、環氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm，覆蓋率為0.14kg/m2。
三、刮塗無溶劑環氧中塗漆
在有漆膜厚度要求的情況下，必須採取刮塗無溶劑環氧中塗漆來達到漆膜厚度的要求，同時可以使地面的平整度增加，又可以增強整個地坪的機械強度。
1、採用刮塗的施工方法，施工時將A組份初步攪勻後，再將B組份倒入A組份，然後充分攪拌3分鍾以上至塗料均勻。混合後使用期為30分鍾(25℃)。
2、被塗物含水率大於8%，塗裝場所地表溫度低於5℃，高於35℃，相對濕度大於80%，應避免施工。
3、施工一道中塗漆，實干後，經打磨清理，再刮塗第二道中塗漆。
4、施工前塗料溫度應保持在20℃左右。
四、鏝塗無溶劑環氧自流平面漆
1、在塗刷完底漆、無溶劑環氧中塗漆實干後。
2、鏝塗一道無溶劑環氧自流平面漆。
3、施工時先將A組份初步攪勻後，再將B組份倒入A組份，然後充分攪拌3分鍾以上至塗料均勻。混合後使用期為25分鍾(25℃)。現用現配、用多少配多少。整個漆面一次性施工完。
4、被塗物含水率大於8%，塗裝場所地表溫度低於5℃，或高於35℃，相對濕度大於80%，應避免施工。
5、施工面漆結果後，防塵、封閉現場。
6、施工完成24小時可使用（25℃)（僅限在上面行走）
7、漆膜養護時間為7天（25℃)（可以正常使用）7天內禁止用沾水或其他化學品的拖布清理。
8、施工前塗料溫度應保持在20℃左右。
五、施工注意事項
1、施工現場的環境溫度應在在5～35℃，低溫固化劑在-10℃以上，相對濕度大於80%不能施工。
2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄、以備查考。
3、塗料施工後，應立即清洗有關設備和工具。
六、安全技術要求
1、施工場地四周應拉好警戒帶和掛好警告牌。
2、施工場地四周10米嚴禁明火作業，嚴禁吸煙。
3、塗料和稀釋劑應放在通風良好的庫房內。
4、工作時注意做好個人防護。
5、電動工具的使用須有專人負責、施工後離場前需切斷電源。
七、使用和保養
1、當該塗料施工完畢後，在保養期內切勿使用，並須加強通風及防火措施。
2、地坪地面的使用，生產人員不準穿有鐵釘的皮鞋在上面行走。
3、一切工作器具都須有固定車架安放，嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地坪塗料地面的損壞。
4、車間內安裝設備等重大物件須用起重機械時，在接觸地面的支撐點應有厚橡皮等軟質材料墊妥，嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設備。
5、車間內進行電焊等高溫作業時，在電焊火花飛濺到的地方應用石棉布等耐火材料鋪墊好，以防燒壞塗料。
6、一旦地坪有損壞及時使用塗料修補，以免油污通過損壞處滲透到水泥里，造成大面積塗料脫落。
7、車間內大面積清洗時，不要用強化學溶劑（二甲苯、信那水等）一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機進行。

環氧地坪漆用途
環氧地坪漆是一種高強度、耐磨損、美觀的地板，具有無接縫、質地堅實、耐葯品性佳、防腐、防塵、保養方便、維護費用低廉等優點。可根據不同的用途要求設計多種方案， 如薄層塗裝、1－5mm厚的自流平地面、防滑耐磨塗裝、砂漿型塗裝、防靜電、防腐蝕塗裝等。 適用於各種場地，如：廠房、機房、倉庫、實驗室、病房、手術室、車間等。

環氧地坪漆注意
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環氧地坪漆施工條件
一、 混凝土強度必須≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸鹽。。 水泥及水灰比<0.45；
二、 找平層必須是細石混凝土及其厚度不可少於50mm。

環氧地坪漆土建方
①由於耐磨材料施工與水泥地坪澆築幾乎是同時進行，為保證耐磨層施工質量和施工進度，混澆築應作好配合；
②模板設置應平整堅固，模板以6米為宜，並塗脫模油，用水平儀隨時檢測模板標高，對偏差處應及時調整；
③混凝土強度不低於C25，且盡可能小的水灰比；
④使用插入式振搗棒和平板式振搗器作業，振搗後使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進行調整；
⑤使用較重的鋼制長輥（鋼輥應寬於模板）多次反復壓，並保持鋼模潔凈，使地坪平整，無法使用鋼輥作業部位，應用刮尺整平
⑥對泌水嚴重部位，應用橡膠管去泌水；
⑦卸模最好等耐磨面層完成第二天進行，第三天由建築方切伸縮縫；
⑧在乙方施工期內，不安排交叉施工，並應負責對方已施工好的地坪進行保護與養護，甲方應提供水電；

環氧地坪漆水泥基面要求
水泥基面牢固、結實、不起殼，杜絕砂漿起殼現象，最好混凝土層與砂漿找平層一起澆注；如果先搗混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低於4cm，叉車道則要求更厚一些。
2.要求表面不起砂，硬度好，沒有水泥粉化現象。要求A、優質水泥。 B、新倒水泥砂漿層要充分保養
3.水泥基面平坦、無凸凹不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。
4.要求地面平整性不大於塗裝要求厚度（用3 米直尺平靠）；
5.表面乾燥，含水量小於6,保持地面乾燥無油污,切記水泥地面保養期過後進場施工前5天,不能用水沖洗或拖把拖地.
6.地坪表面的PH值應在6.0~8.0
7.地面無油污、其他油漆、乳膠漆、泡泡糖等殘渣；
坡度應符合設計要求，允許偏差值為坡度的2%，並且不大於30mm。

環氧地坪漆施工工藝
1.基層處理：打磨掉鬆散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬、平整，並增加地坪塗層與地面的附著力。
2.底塗施工：把環氧封閉底漆配好後，輥塗、刮塗或刷塗，使其充分潤濕混凝土，並滲入到混凝土內層。
3.中塗施工：將中塗材料與適量的石英砂充分混合攪拌均勻，用鏝刀鏝塗成一定厚度的平整密實層。
4.面塗批補：採用面塗材料配石英細粉批塗，填補中塗較大顆粒間的空隙，待完全固化後，用無塵打磨機打磨地面，用吸 塵器吸盡灰塵、打磨平整。
5.面塗施工：將環氧色漆及固化劑混合均勻後，可鏝塗、刷塗、輥塗或噴塗，使其流平，獲得平整均勻的表面塗層。

環氧地坪漆技術指標
乾燥時間 表干 ≤4
實干 ≤24
附著力（級） ≤1
鉛筆硬度 ≥2H
耐沖擊性 50通過
柔韌性 1㎜通過
耐磨性（750g/500R，失重g）≤0.03
耐水性 48小時無變化
耐30%硫酸 7天無變化
耐40%氫氧化鈉 7天無變化
耐汽油 120# 7天無變化
耐潤滑油 7天無變化

環氧地坪漆推廣
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環氧地坪漆從開始時用於功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，發展到通用的普通工業地坪，除了具有功能性的要求，還具有裝飾性的效果。在工業地坪獲得廣泛應用的基礎上，隨著人們生活水平的不斷提高，現已在家庭裝潢中得以推廣應用。地坪漆已成為我國發展速度最快的產業之一，引起眾人的注意。它可象水泥製品那樣實現工廠化生產，前景更可觀！

環氧地坪漆風險
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環氧地坪漆起水泡多發生在一樓或地下室，有時二樓以上也時有發生，環氧地坪漆起水泡一般在施工後不久就發現，有的上午鋪貼的環氧地坪漆下午就有水泡。水泡由小到大，不斷發展，發展到一定程度後停止。氣溫越高，水泡就越容易發生，發展的速度也越快。水泡形狀各異，其大小不一。有的水泡直徑達1m以上，高度達20~50mm。 水泡的產生與施工地區沒有明顯的關系，同一地區有的嚴重，有的較輕，有的完好。同一小組操作，同一材料施工的環氧地面層，有的起水泡，有的完好，說明水泡是多種因素造成的。 起水泡的原因，是大家關心的一個問題，剖開水泡發現，泡內都含有水分或炎黃色液體，環氧地面層與基層脫離，粘在基層上的膠結料被拉成峰窩狀，見圖1—1；按照「物理學」解釋，在盛有液體的密閉容器內，液體蒸發，形成飽和狀態的三條曲線的溫度與壓力關系。 在密閉的容器內，含有飽和水蒸汽的壓力，是隨著溫度的升高而上升，當溫度為20.C時，鼓包內的壓力為0.01MPa；而當溫度為70~80.C之間是直線上升到0.1MPa；很多地區在炎熱的夏季地面的極端輻射熱可達70.C左右，在這樣的高溫下，環氧膠結料已經軟化粘力大大降低，因此就形同向輪胎內漸漸鼓氣一樣，使環氧地面層中鼓起了大包，將膠結料被拉成蜂窩狀；其中沒有起水泡的部分環氧層和地面部分沾不牢固，仔細觀測接觸部分，也會發現有無法固化的部分，原因是環氧有潮氣不能固化；那麼水分從何處來的呢？主要有以下幾個水的來源：1.基層、如水泥砂漿找平層，最大含水率達12%左右，基層的最大含水量大於找平層。2.環氧中的其它配料內的脫水不盡。3.環氧和基層施工時結合不好留下空隙和環氧本身的化學活性，沒有完全固化或者是遇到潮濕氣沒有完全固化的殘留物或氣體。4.基層的地下滲透的潮濕氣體。

環氧地坪漆選擇
編輯
機械性能要求主要考慮三大因素，耐磨性：地坪在使用時會有哪些車輛行走？耐壓性;地坪在使用時最大會承受多大載荷？耐沖擊性：沖擊力是不是會引起地坪面剝離？
化學性能要求主要兩大方面，耐酸鹼性：使用的時候腐蝕性化學介質的總類及濃度，耐溶劑性;使用時溶劑類型及接觸時間。
樓層位置狀況，根據地坪是在地下樓層還是地面樓層的位置，確定是不是需要防潮處理或者選擇特殊防潮地坪。
基面的狀況，基層強度一般要求抗壓強度大於等於20MPa 平整度是不是需要用環氧砂漿修補。
美觀要求，顏色要求是否需要顏色劃分區域？亮度要求是否選擇啞光還是亮光？平整度要求是否對地坪的平整度有著重要求？
防火花與防靜電是不是要求地坪有防火或者防靜電的特殊要求，安全性要求如果地坪處在油漬環境或坡道處則需要選擇防滑地坪。

⑹ 環氧自流平地坪厚度怎麼算

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它解決了地板安裝中的六大問題。自流平是一種地面專施工屬技術，它是多材料同水混合而成的液態物質，倒入地面後，這種物質可根據地面的高低不平順勢流動，對地面進行自動找平，並很快乾燥，固化後的地面會形成光滑、平整、無縫的新基層。除找平功能之外，自流平還可以防潮、抗菌，這一技術已經在無塵室、無菌室等精密行業中廣泛應用。

性能特點
1、選用無溶劑環氧樹脂加優質固化劑加導電粉製成；
2、表面光滑、美觀、達鏡面效果；
3、耐酸、鹼、鹽、油類腐蝕，特別是耐強鹼性能好。
4、耐磨、耐壓、耐沖擊、有一定彈性。

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⑺ 環氧樹脂自流平和pvc地板膠哪種更合適實驗室裝修請從耐磨，防刮，甲醛釋放量，美觀等角度詳細說明。

親。你是已經有工程施工了嘛？ 這個問題呢。要按照實際情況來看的。
首先要知道你這個實驗室是用來做什麼的，才能知道哪種實驗室適合用哪種地板膠.

⑻ 環氧自流平地坪漆的特點

簡介編輯

環氧地坪漆概述
上世紀中後期開始歐美出現了許多潔凈車間地坪，它採用整體聚合物面層，稱為「環氧地坪漆」(epoxy flooring)，主要成分為環氧樹脂和固化劑。環氧地坪漆可分為溶劑型和無溶劑型2種，溶劑型環氧地坪塗料在生產、施工和固化過程中會排放一定量的揮發性有機物(VOC)，但成本比較低；而無溶劑環氧地坪塗料符合環保理念
環氧地坪的養護：
環氧地坪漆是高價值、高質量、高要求的產品，正確的使用方法可使地面常保如新，並且可以保長使用年限。具體建議如下：
1、坪地施工完畢後需養護7-10天後方可投入使用，在養護期間，應避免水或其它溶液浸潤表面
2、凡進入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面）
3、凡是硬體：如鐵椅、鐵桌和鐵貨架等，須將其腳用軟質塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中劃傷地面
4、拖拉機扳需充分將機板升離地面，轉彎時請特別注意機板角切勿刮傷地面
5、清潔地面時請用軟質吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但請注意地面濕滑
6、若因使用時間較長而造成磨損或刮花、小面積可進行局部修補，若面積較大則建議重新滾塗一次
7、 設備進廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底，以免在運輸設備過程中刮傷地面
8、 推車，板車之車輪請用硬質或彈性膠輪，並廠房內外分開使用
9、 可根據地面要求做打蠟處理（其效果可防止地面刮傷）
環氧地坪的驗收標准：
1、環境溫度為25℃時，施工後2-3天應達到實干，即硬度達到完成固化的80%左右；
2、表面不能出現發粘現象；
3、氣泡：平塗型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米；
4、流平性好，無鏝刀痕，大面積介面處基本平整;
5、無浮色發花，顏色均勻一致，大面積介面處允許有極不明顯的色差；
6、無粗雜質，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷；
7、地坪表面應平整平滑，光澤度應達到設計要求（高光澤≥90、有光≥70、半光50～70），平塗型為有光、水性為半光～無光；
8、桔皮、砂漿防滑面效果應很明顯。，無揮發性有機物排放，被廣泛用於現代工業地坪的塗飾中。

環氧地坪漆性能
環氧地坪漆具有耐強酸鹼、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁波等特性，顏色亮麗多樣，清潔容易。廣泛用於電子廠、機械製造廠、五金廠、制葯廠、汽車廠、醫院、航空、航天基地、實驗室、辦公室、超級市場、造紙廠、化工廠、塑料加工廠、紡織廠、煙草廠、糖果廠、釀酒廠、飲料廠、肉聯加工廠、停車場等表面塗裝。

環氧地坪漆選擇
環氧地坪到底選擇何種？專家表示，各有所長不可偏廢。溶劑型環氧地坪漆即普通型環氧樹脂地坪漆，適用於要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場所，如停車場、汽車製造、機械製造、造紙、卷煙、化工、紡織、傢具等行業生產車間的高標准地面。
無溶劑環氧地坪塗料作為一種潔凈度很高的地面裝飾材料，表面平整光潔，可以滿足較高潔凈度要求，多用於自流平的施工中，廣泛使用在醫葯、食品、電子、精密儀器、汽車製造等對地面有極高要求的行業

環氧地坪漆優點
專家表示，溶劑型環氧地坪漆具有以下優點：整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌；表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環境；地面無毒，符合衛生要求；具有防滑性，停車場地面須有一定的粗糙度，一般水泥地面難以滿足要求。
無溶劑環氧地坪塗料具有如下優點：與基層的粘接強度高，硬化時收縮率極低，不易開裂；整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌；高固體份，一次成膜厚；無溶劑，施工毒性小，符合環保；強度高，耐磨損，經久耐用，能長時間經受鏟車、推車和其他車的碾壓；抗滲透，耐化學葯品的腐蝕性能強，對油類也有較好的容忍力；室溫固化成膜，容易維修保養；表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環境、地 面無毒，符合衛生要求。

環氧地坪漆種類
環氧地坪漆大致可以分為：薄塗型環氧地坪、環氧砂漿地坪、環氧自流平地坪、環氧抗靜電地坪、車庫坡道專用地坪，環氧玻纖地坪、防腐地坪還有其他個性化產品：環氧彩砂地坪、環氧大理石地坪、耐高溫防火地坪、體育專用地坪等。

環氧地坪漆特徵
環氧地坪漆由於主要成膜基料是環氧樹脂，而環氧樹脂本身具有熱塑性，需要與固化劑或脂肪酸進行反應，交聯而成網狀結構的大分子，從本身的熱塑性變為熱固性，從而顯示出各種優良的性能。環氧地坪塗料很多，性能各具特點。
1．優良的附著力：環氧地坪塗料具有許多羥基及醚鍵，所以能與底材料吸附。而且環氧樹脂固化時體積收縮率低（僅2%左右），故漆膜對金屬（鋼，鋁），陶瓷，玻璃，混凝土，木材等極性底材均有優良的附著力。
2．抗化學品性能優良：環氧樹脂中僅有烴基及醚鍵，沒有酯鍵，所以耐鹼性尤其突出，一般的油性或醇酸防銹底漆。在腐蝕時陰極部位呈鹼性，會被皂化破壞。環氧地坪塗料耐鹼而且附著力好，故可大量用作防腐蝕底漆。又因環氧地壞塗料固化後呈三維網狀結構，又能耐油類的浸漬，也可大量用於油槽，油輪，飛機的整體油箱內壁襯里等的防腐。
3．韌性好：與熱固性酚醛樹脂塗料相比較，環氧地坪塗料含芳環而堅硬，有醚鍵便於分子鏈的旋轉，具有一定的韌性，而不像酚醛樹脂很脆（因其交聯間距比環氧樹脂短）。環氧樹脂交聯間距長，便於內旋轉，環氧樹脂的分子量越大則交聯間距越大。
4：環氧樹脂對濕面有一定的潤濕力，尤其在使用聚醯胺樹脂作固化劑時，可製成水下施工塗料，能排擠物體表面的水而塗布，可用於水下結構的搶修和水下結構的防腐蝕施工。
5：環氧樹脂本身的分子不高，能與各種固化劑配合製造無溶劑，高固體分粉末塗料及水性塗料，符合環保要求，並能獲得厚膜塗層。
6：環氧樹脂含有環氧基及羥基兩種活潑基團，能與多元胺，聚醯胺樹脂，酚醛樹脂，氨基樹脂，多異氰酸酯等配合，製成多種塗料，既可常溫乾燥，可可高溫烘烤，以滿足不同的施工要求。
7：環氧樹脂具有優良的電絕緣性質，可用於澆注密封，浸漬漆。環氧樹脂具有很多優點，但也存在不足這處，其光老化性差。環氧樹脂中含有芳香醚鍵，漆膜經日光（紫外線）照射後易降解斷鏈，所以戶外耐候性較差。故通常的雙酚A系環氧樹脂不耐戶外日曬，漆膜易失光變色，然後粉化，不宜用作戶外的面漆。

環氧地坪漆分類
溶劑型環氧樹脂地坪漆適用於要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場所，如停車場、汽車製造、機械製造、造紙、卷煙、化工、紡織、傢具等行業生產車間的高標准地面。溶劑型環氧樹脂地坪具有以下優點：整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌；表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環境；地面無毒，符合衛生要求；具有防滑性，停車場地面須有一定的粗糙度，一般水泥地面難以滿足要求。
無溶劑環氧樹脂地坪漆作為一種潔凈度很高的地面裝飾材料，表面平整光潔，可以滿足較高潔凈度要求，多用於自流平的施工中，廣泛使用在醫葯、食品、電子、精密儀器、汽車製造等對地面有極高要求的行業，無溶劑型環氧樹脂地坪具有如下優點：與基層的粘接強度高，硬化時收縮率低，不易開裂；整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌；高固體份，一次成膜厚；無溶劑，施工毒性小，符合環保；強度高，耐磨損，經久耐用，能長時間經受鏟車、推車和其他車的碾壓；抗滲透，耐化學葯品的腐蝕性能強，對油類也有較好的容忍力；室溫固化成膜，容易維修保養；表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環境、地面無毒，符合衛生要求。

環氧地坪漆應用
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環氧地坪漆因素
為了幫助使用地坪裝飾保護塗料的顧客正確地選擇地坪的種類和有效控制建設成本，建議顧客最好從以下幾個因素入手：
1、機械性能要求主要以下三個方面：
1.1 耐磨性：地坪在使用時會有哪些車輛行走？
1.2 耐壓性：地坪在使用時會承受多大荷載？
1.3 耐沖擊性：沖擊力是否會引起地坪面剝離？
2、化學性能要求主要考慮以下兩個方面：
2.1 耐酸鹼性：使用時腐蝕性化學物質的種類及濃度。
2.2 耐溶劑性：使用時溶劑類型及接觸時間。
3、樓層位置狀況
根據地坪是在地下樓層還是地面樓層的位置，確定是否需要防潮處理或選擇特殊防潮地坪？
4、基面狀況
4.1 基層強度：一般要求抗壓強度≥20Mpa
4.2 平整度：是否需要用環氧砂漿修補？
5、美觀要求
5.1 顏色要求：是否需要顏色劃分區域？
5.2亮度要求：是選擇啞光還是亮光？
5.3平整度要求：是否對地坪的平整度有要求？
6、安全性要求
如果地坪處在油漬環境或坡道處，則需要選擇防滑地坪。

環氧地坪漆施工
不同行業對車間地坪塗層的性能要求不同，從而涉及到施工方法的差異。當用水性環氧塗料做機械、化工、倉庫等車間地坪時，由於需要地坪抗沖擊、耐輾壓、耐磨損、耐腐蝕等，所以必須按常規工序進行施工，即基層處理→封底漆→環氧砂漿加強層→膩子→面漆。(1)基層處理：對於油污較多的混凝土地面，可用10%～15%鹽酸液洗刷，然後用清水沖洗干凈；對於面積較大的一般混凝土地面，可用電磨機磨平、清除砂塵、油污的方法處理。(2)封底：將環氧底漆甲、乙組分混合均勻後，輥塗於基層表面，最好輥塗2遍，使其充分潤濕並滲透到混凝土內部，起粘結增強作用。(3)中層砂漿：在水性環氧塗料中加入適量粒徑不同的混合石英砂攪拌均勻，用抹塗方法使塗層達到一定厚度，以增強地坪的抗沖擊性、耐輾壓性。(4)膩子：待環氧砂漿層充分固化後，批刮兩道水性環氧膩子，乾燥後打磨平整，為面塗提供平整，堅固的基面。(5)環氧地坪漆面塗：將水性環氧面漆按甲組分∶乙組分=1∶1質量比混合均勻，刷塗或噴塗於基面上，使其自流平，固化後成為平整、光滑且具防靜電、耐腐蝕、抗菌殺菌、祛除異味等多功能地坪塗層。當水性環氧塗料用於食品、醫葯、電器等車間或公共場館、居室地坪時，可按基層處理→封底漆→膩子→面漆工序進行施工。各道工序的施工方法同前。施工時要求環境溫度>12℃而<40℃；以15～40℃為宜；空氣中的相對濕度以<85%為宜，最好為65%，否則，塗層固化不好，影響塗層的綜合性能。
環氧樹脂地坪漆採用一次性塗覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐摩擦，硬度強等特點。目前已被國內眾多的廠家和用戶所接受和使用。專家介紹說，2種類型的環氧地坪鋪裝設基本流程均為――基層處理：打磨掉鬆散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬平整並增加附著力；底塗施工：底漆配好後輥塗、刮塗或刷塗，使充分潤濕混凝土並滲入到混凝土內層；中塗施工：中塗材料與適量石英砂充分混合攪拌，用鏝刀鏝塗成一定厚度平整密實層；面塗批補：面塗材料配石英細粉批塗，填補中塗較大顆粒間空隙，完全固化後用無塵打磨機打磨，用吸塵器吸盡灰塵；面塗施工：環氧色漆及固化劑混合均勻後，鏝塗、刷塗、輥塗或噴塗使流平獲平整均勻表層。
三、無溶劑環氧自流平地坪漆施工方案
一、地坪表面的處理
1、新竣工的工業水泥地面必須經過一定的養護後方可施工，約28天。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。
4、清除生產廠房內的積水，並使潮濕處徹底乾燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm，含水率在6%以下。
7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補披刮，實干後打磨吸塵。
9、清理完的廠房內水泥地面應無塵、無水、無油污。
二、塗飾環氧封閉底漆
1、在處理清潔、平整的水泥地面，採用噴塗或滾塗環氧封閉底漆一道。
2、環氧封閉底的特性：有很強的滲透性和極好的附著力，耐腐蝕，與中塗漆或面漆的接著力好。
3、塗刷要求：在塗刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋後的底漆能滲入基層內部，增強塗層和基層的附著力，其塗布必須連續，不得間斷，塗布量以表面剛好飽和為准。
4、局部漏塗可用刷子補塗、表面多餘的底漆在下道工序施工前打磨處理好。
5、兩組份按比例混合後充分攪拌，熟化20分鍾後使用。
6、混合後的塗料使用期為8小時，時間過長易膠化。
7、使用普通固化劑施工溫度在5～35℃進行，低於5℃需使用低溫固化劑，否則不能進行施工。
8、環氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm，覆蓋率為0.14kg/m2。
三、刮塗無溶劑環氧中塗漆
在有漆膜厚度要求的情況下，必須採取刮塗無溶劑環氧中塗漆來達到漆膜厚度的要求，同時可以使地面的平整度增加，又可以增強整個地坪的機械強度。
1、採用刮塗的施工方法，施工時將A組份初步攪勻後，再將B組份倒入A組份，然後充分攪拌3分鍾以上至塗料均勻。混合後使用期為30分鍾(25℃)。
2、被塗物含水率大於8%，塗裝場所地表溫度低於5℃，高於35℃，相對濕度大於80%，應避免施工。
3、施工一道中塗漆，實干後，經打磨清理，再刮塗第二道中塗漆。
4、施工前塗料溫度應保持在20℃左右。
四、鏝塗無溶劑環氧自流平面漆
1、在塗刷完底漆、無溶劑環氧中塗漆實干後。
2、鏝塗一道無溶劑環氧自流平面漆。
3、施工時先將A組份初步攪勻後，再將B組份倒入A組份，然後充分攪拌3分鍾以上至塗料均勻。混合後使用期為25分鍾(25℃)。現用現配、用多少配多少。整個漆面一次性施工完。
4、被塗物含水率大於8%，塗裝場所地表溫度低於5℃，或高於35℃，相對濕度大於80%，應避免施工。
5、施工面漆結果後，防塵、封閉現場。
6、施工完成24小時可使用（25℃)（僅限在上面行走）
7、漆膜養護時間為7天（25℃)（可以正常使用）7天內禁止用沾水或其他化學品的拖布清理。
8、施工前塗料溫度應保持在20℃左右。
五、施工注意事項
1、施工現場的環境溫度應在在5～35℃，低溫固化劑在-10℃以上，相對濕度大於80%不能施工。
2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄、以備查考。
3、塗料施工後，應立即清洗有關設備和工具。
六、安全技術要求
1、施工場地四周應拉好警戒帶和掛好警告牌。
2、施工場地四周10米嚴禁明火作業，嚴禁吸煙。
3、塗料和稀釋劑應放在通風良好的庫房內。
4、工作時注意做好個人防護。
5、電動工具的使用須有專人負責、施工後離場前需切斷電源。
七、使用和保養
1、當該塗料施工完畢後，在保養期內切勿使用，並須加強通風及防火措施。
2、地坪地面的使用，生產人員不準穿有鐵釘的皮鞋在上面行走。
3、一切工作器具都須有固定車架安放，嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地坪塗料地面的損壞。
4、車間內安裝設備等重大物件須用起重機械時，在接觸地面的支撐點應有厚橡皮等軟質材料墊妥，嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設備。
5、車間內進行電焊等高溫作業時，在電焊火花飛濺到的地方應用石棉布等耐火材料鋪墊好，以防燒壞塗料。
6、一旦地坪有損壞及時使用塗料修補，以免油污通過損壞處滲透到水泥里，造成大面積塗料脫落。
7、車間內大面積清洗時，不要用強化學溶劑（二甲苯、信那水等）一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機進行。

環氧地坪漆用途
環氧地坪漆是一種高強度、耐磨損、美觀的地板，具有無接縫、質地堅實、耐葯品性佳、防腐、防塵、保養方便、維護費用低廉等優點。可根據不同的用途要求設計多種方案， 如薄層塗裝、1－5mm厚的自流平地面、防滑耐磨塗裝、砂漿型塗裝、防靜電、防腐蝕塗裝等。 適用於各種場地，如：廠房、機房、倉庫、實驗室、病房、手術室、車間等。

環氧地坪漆注意
編輯

環氧地坪漆施工條件
一、 混凝土強度必須≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸鹽。。 水泥及水灰比<0.45；
二、 找平層必須是細石混凝土及其厚度不可少於50mm。

環氧地坪漆土建方
①由於耐磨材料施工與水泥地坪澆築幾乎是同時進行，為保證耐磨層施工質量和施工進度，混澆築應作好配合；
②模板設置應平整堅固，模板以6米為宜，並塗脫模油，用水平儀隨時檢測模板標高，對偏差處應及時調整；
③混凝土強度不低於C25，且盡可能小的水灰比；
④使用插入式振搗棒和平板式振搗器作業，振搗後使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進行調整；
⑤使用較重的鋼制長輥（鋼輥應寬於模板）多次反復壓，並保持鋼模潔凈，使地坪平整，無法使用鋼輥作業部位，應用刮尺整平
⑥對泌水嚴重部位，應用橡膠管去泌水；
⑦卸模最好等耐磨面層完成第二天進行，第三天由建築方切伸縮縫；
⑧在乙方施工期內，不安排交叉施工，並應負責對方已施工好的地坪進行保護與養護，甲方應提供水電；

環氧地坪漆水泥基面要求
水泥基面牢固、結實、不起殼，杜絕砂漿起殼現象，最好混凝土層與砂漿找平層一起澆注；如果先搗混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低於4cm，叉車道則要求更厚一些。
2.要求表面不起砂，硬度好，沒有水泥粉化現象。要求A、優質水泥。 B、新倒水泥砂漿層要充分保養
3.水泥基面平坦、無凸凹不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。
4.要求地面平整性不大於塗裝要求厚度（用3 米直尺平靠）；
5.表面乾燥，含水量小於6,保持地面乾燥無油污,切記水泥地面保養期過後進場施工前5天,不能用水沖洗或拖把拖地.
6.地坪表面的PH值應在6.0~8.0
7.地面無油污、其他油漆、乳膠漆、泡泡糖等殘渣；
坡度應符合設計要求，允許偏差值為坡度的2%，並且不大於30mm。

環氧地坪漆施工工藝
1.基層處理：打磨掉鬆散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬、平整，並增加地坪塗層與地面的附著力。
2.底塗施工：把環氧封閉底漆配好後，輥塗、刮塗或刷塗，使其充分潤濕混凝土，並滲入到混凝土內層。
3.中塗施工：將中塗材料與適量的石英砂充分混合攪拌均勻，用鏝刀鏝塗成一定厚度的平整密實層。
4.面塗批補：採用面塗材料配石英細粉批塗，填補中塗較大顆粒間的空隙，待完全固化後，用無塵打磨機打磨地面，用吸 塵器吸盡灰塵、打磨平整。
5.面塗施工：將環氧色漆及固化劑混合均勻後，可鏝塗、刷塗、輥塗或噴塗，使其流平，獲得平整均勻的表面塗層。

環氧地坪漆技術指標
乾燥時間 表干 ≤4
實干 ≤24
附著力（級） ≤1
鉛筆硬度 ≥2H
耐沖擊性 50通過
柔韌性 1㎜通過
耐磨性（750g/500R，失重g）≤0.03
耐水性 48小時無變化
耐30%硫酸 7天無變化
耐40%氫氧化鈉 7天無變化
耐汽油 120# 7天無變化
耐潤滑油 7天無變化

環氧地坪漆風險

環氧地坪漆起水泡多發生在一樓或地下室，有時二樓以上也時有發生，環氧地坪漆起水泡一般在施工後不久就發現，有的上午鋪貼的環氧地坪漆下午就有水泡。水泡由小到大，不斷發展，發展到一定程度後停止。氣溫越高，水泡就越容易發生，發展的速度也越快。水泡形狀各異，其大小不一。有的水泡直徑達1m以上，高度達20~50mm。 水泡的產生與施工地區沒有明顯的關系，同一地區有的嚴重，有的較輕，有的完好。同一小組操作，同一材料施工的環氧地面層，有的起水泡，有的完好，說明水泡是多種因素造成的。 起水泡的原因，是大家關心的一個問題，剖開水泡發現，泡內都含有水分或炎黃色液體，環氧地面層與基層脫離，粘在基層上的膠結料被拉成峰窩狀，見圖1—1；按照「物理學」解釋，在盛有液體的密閉容器內，液體蒸發，形成飽和狀態的三條曲線的溫度與壓力關系。 在密閉的容器內，含有飽和水蒸汽的壓力，是隨著溫度的升高而上升，當溫度為20.C時，鼓包內的壓力為0.01MPa；而當溫度為70~80.C之間是直線上升到0.1MPa；很多地區在炎熱的夏季地面的極端輻射熱可達70.C左右，在這樣的高溫下，環氧膠結料已經軟化粘力大大降低，因此就形同向輪胎內漸漸鼓氣一樣，使環氧地面層中鼓起了大包，將膠結料被拉成蜂窩狀；其中沒有起水泡的部分環氧層和地面部分沾不牢固，仔細觀測接觸部分，也會發現有無法固化的部分，原因是環氧有潮氣不能固化；那麼水分從何處來的呢？主要有以下幾個水的來源：1.基層、如水泥砂漿找平層，最大含水率達12%左右，基層的最大含水量大於找平層。2.環氧中的其它配料內的脫水不盡。3.環氧和基層施工時結合不好留下空隙和環氧本身的化學活性，沒有完全固化或者是遇到潮濕氣沒有完全固化的殘留物或氣體。4.基層的地下滲透的潮濕氣體。

⑼ 環氧地坪漆百度百科為什麼會顯示不出來

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環氧地坪漆：
上世紀中後期開始歐美出現了許多潔凈車間地坪，它採用整體聚合物面層，稱為環氧地坪漆，主要成分為環氧樹脂和固化劑。

1簡介
概述
上世紀中後期開始歐美出現了許多潔凈車間地坪，它採用整體聚合物面層，稱為「環氧地坪漆」(epoxy flooring)，主要成分為環氧樹脂和固化劑。環氧地坪漆可分為溶劑型和無溶劑型2種，溶劑型環氧地坪塗料在生產、施工和固化過程中會排放一定量的揮發性有機物(VOC)，但成本比較低；而無溶劑環氧地坪塗料符合環保理念
環氧地坪的養護：
環氧地坪漆是高價值、高質量、高要求的產品，正確的使用方法可使地面常保如新，並且可以保長使用年限。具體建議如下：
1、坪地施工完畢後需養護7-10天後方可投入使用，在養護期間，應避免水或其它溶液浸潤表面
2、凡進入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面）
3、凡是硬體：如鐵椅、鐵桌和鐵貨架等，須將其腳用軟質塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中劃傷地面
4、拖拉機扳需充分將機板升離地面，轉彎時請特別注意機板角切勿刮傷地面
5、清潔地面時請用軟質吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但請注意地面濕滑
6、若因使用時間較長而造成磨損或刮花、小面積可進行局部修補，若面積較大則建議重新滾塗一次
7、 設備進廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底，以免在運輸設備過程中刮傷地面
8、 推車，板車之車輪請用硬質或彈性膠輪，並廠房內外分開使用
9、 可根據地面要求做打蠟處理（其效果可防止地面刮傷）
環氧地坪的驗收標准：
1、環境溫度為25℃時，施工後2-3天應達到實干，即硬度達到完成固化的80%左右；
2、表面不能出現發粘現象；
3、氣泡：平塗型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米；
4、流平性好，無鏝刀痕，大面積介面處基本平整;
5、無浮色發花，顏色均勻一致，大面積介面處允許有極不明顯的色差；
6、無粗雜質，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷；
7、地坪表面應平整平滑，光澤度應達到設計要求（高光澤≥90、有光≥70、半光50～70），平塗型為有光、水性為半光～無光；
8、桔皮、砂漿防滑面效果應很明顯。，無揮發性有機物排放，被廣泛用於現代工業地坪的塗飾中。
性能
環氧地坪漆具有耐強酸鹼、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁波等特性，顏色亮麗多樣，清潔容易。廣泛用於電子廠、機械製造廠、五金廠、制葯廠、汽車廠、醫院、航空、航天基地、實驗室、辦公室、超級市場、造紙廠、化工廠、塑料加工廠、紡織廠、煙草廠、糖果廠、釀酒廠、飲料廠、肉聯加工廠、停車場等表面塗裝。
選擇
環氧地坪到底選擇何種？專家表示，各有所長不可偏廢。溶劑型環氧地坪漆即普通型環氧樹脂地坪漆，適用於要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場所，如停車場、汽車製造、機械製造、造紙、卷煙、化工、紡織、傢具等行業生產車間的高標准地面。
無溶劑環氧地坪塗料作為一種潔凈度很高的地面裝飾材料，表面平整光潔，可以滿足較高潔凈度要求，多用於自流平的施工中，廣泛使用在醫葯、食品、電子、精密儀器、汽車製造等對地面有極高要求的行業
優點
專家表示，溶劑型環氧地坪漆具有以下優點：整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌；表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環境；地面無毒，符合衛生要求；具有防滑性，停車場地面須有一定的粗糙度，一般水泥地面難以滿足要求。
無溶劑環氧地坪塗料具有如下優點：與基層的粘接強度高，硬化時收縮率極低，不易開裂；整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌；高固體份，一次成膜厚；無溶劑，施工毒性小，符合環保；強度高，耐磨損，經久耐用，能長時間經受鏟車、推車和其他車的碾壓；抗滲透，耐化學葯品的腐蝕性能強，對油類也有較好的容忍力；室溫固化成膜，容易維修保養；表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環境、地 面無毒，符合衛生要求。
種類
環氧地坪漆大致可以分為：薄塗型環氧地坪、環氧砂漿地坪、環氧自流平地坪、環氧抗靜電地坪、車庫坡道專用地坪，環氧玻纖地坪、防腐地坪還有其他個性化產品：環氧彩砂地坪、環氧大理石地坪、耐高溫防火地坪、體育專用地坪等。
特徵
環氧地坪漆由於主要成膜基料是環氧樹脂，而環氧樹脂本身具有熱塑性，需要與固化劑或脂肪酸進行反應，交聯而成網狀結構的大分子，從本身的熱塑性變為熱固性，從而顯示出各種優良的性能。環氧地坪塗料很多，性能各具特點。
1．優良的附著力：環氧地坪塗料具有許多羥基及醚鍵，所以能與底材料吸附。而且環氧樹脂固化時體積收縮率低（僅2%左右），故漆膜對金屬（鋼，鋁），陶瓷，玻璃，混凝土，木材等極性底材均有優良的附著力。
2．抗化學品性能優良：環氧樹脂中僅有烴基及醚鍵，沒有酯鍵，所以耐鹼性尤其突出，一般的油性或醇酸防銹底漆。在腐蝕時陰極部位呈鹼性，會被皂化破壞。環氧地坪塗料耐鹼而且附著力好，故可大量用作防腐蝕底漆。又因環氧地壞塗料固化後呈三維網狀結構，又能耐油類的浸漬，也可大量用於油槽，油輪，飛機的整體油箱內壁襯里等的防腐。
3．韌性好：與熱固性酚醛樹脂塗料相比較，環氧地坪塗料含芳環而堅硬，有醚鍵便於分子鏈的旋轉，具有一定的韌性，而不像酚醛樹脂很脆（因其交聯間距比環氧樹脂短）。環氧樹脂交聯間距長，便於內旋轉，環氧樹脂的分子量越大則交聯間距越大。
4：環氧樹脂對濕面有一定的潤濕力，尤其在使用聚醯胺樹脂作固化劑時，可製成水下施工塗料，能排擠物體表面的水而塗布，可用於水下結構的搶修和水下結構的防腐蝕施工。
5：環氧樹脂本身的分子不高，能與各種固化劑配合製造無溶劑，高固體分粉末塗料及水性塗料，符合環保要求，並能獲得厚膜塗層。
6：環氧樹脂含有環氧基及羥基兩種活潑基團，能與多元胺，聚醯胺樹脂，酚醛樹脂，氨基樹脂，多異氰酸酯等配合，製成多種塗料，既可常溫乾燥，可可高溫烘烤，以滿足不同的施工要求。
7：環氧樹脂具有優良的電絕緣性質，可用於澆注密封，浸漬漆。環氧樹脂具有很多優點，但也存在不足這處，其光老化性差。環氧樹脂中含有芳香醚鍵，漆膜經日光（紫外線）照射後易降解斷鏈，所以戶外耐候性較差。故通常的雙酚A系環氧樹脂不耐戶外日曬，漆膜易失光變色，然後粉化，不宜用作戶外的面漆。
分類
溶劑型環氧樹脂地坪漆適用於要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場所，如停車場、汽車製造、機械製造、造紙、卷煙、化工、紡織、傢具等行業生產車間的高標准地面。溶劑型環氧樹脂地坪具有以下優點：整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌；表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環境；地面無毒，符合衛生要求；具有防滑性，停車場地面須有一定的粗糙度，一般水泥地面難以滿足要求。
無溶劑環氧樹脂地坪漆作為一種潔凈度很高的地面裝飾材料，表面平整光潔，可以滿足較高潔凈度要求，多用於自流平的施工中，廣泛使用在醫葯、食品、電子、精密儀器、汽車製造等對地面有極高要求的行業，無溶劑型環氧樹脂地坪具有如下優點：與基層的粘接強度高，硬化時收縮率低，不易開裂；整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌；高固體份，一次成膜厚；無溶劑，施工毒性小，符合環保；強度高，耐磨損，經久耐用，能長時間經受鏟車、推車和其他車的碾壓；抗滲透，耐化學葯品的腐蝕性能強，對油類也有較好的容忍力；室溫固化成膜，容易維修保養；表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環境、地面無毒，符合衛生要求。
2應用
因素
為了幫助使用地坪裝飾保護塗料的顧客正確地選擇地坪的種類和有效控制建設成本，建議顧客最好從以下幾個因素入手：
1、機械性能要求主要以下三個方面：
1.1 耐磨性：地坪在使用時會有哪些車輛行走？
1.2 耐壓性：地坪在使用時會承受多大荷載？
1.3 耐沖擊性：沖擊力是否會引起地坪面剝離？
2、化學性能要求主要考慮以下兩個方面：
2.1 耐酸鹼性：使用時腐蝕性化學物質的種類及濃度。
2.2 耐溶劑性：使用時溶劑類型及接觸時間。
3、樓層位置狀況
根據地坪是在地下樓層還是地面樓層的位置，確定是否需要防潮處理或選擇特殊防潮地坪？
4、基面狀況
4.1 基層強度：一般要求抗壓強度≥20Mpa
4.2 平整度：是否需要用環氧砂漿修補？
5、美觀要求
5.1 顏色要求：是否需要顏色劃分區域？
5.2亮度要求：是選擇啞光還是亮光？
5.3平整度要求：是否對地坪的平整度有要求？
6、安全性要求
如果地坪處在油漬環境或坡道處，則需要選擇防滑地坪。
施工
不同行業對車間地坪塗層的性能要求不同，從而涉及到施工方法的差異。當用水性環氧塗料做機械、化工、倉庫等車間地坪時，由於需要地坪抗沖擊、耐輾壓、耐磨損、耐腐蝕等，所以必須按常規工序進行施工，即基層處理→封底漆→環氧砂漿加強層→膩子→面漆。(1)基層處理：對於油污較多的混凝土地面，可用10%～15%鹽酸液洗刷，然後用清水沖洗干凈；對於面積較大的一般混凝土地面，可用電磨機磨平、清除砂塵、油污的方法處理。(2)封底：將環氧底漆甲、乙組分混合均勻後，輥塗於基層表面，最好輥塗2遍，使其充分潤濕並滲透到混凝土內部，起粘結增強作用。(3)中層砂漿：在水性環氧塗料中加入適量粒徑不同的混合石英砂攪拌均勻，用抹塗方法使塗層達到一定厚度，以增強地坪的抗沖擊性、耐輾壓性。(4)膩子：待環氧砂漿層充分固化後，批刮兩道水性環氧膩子，乾燥後打磨平整，為面塗提供平整，堅固的基面。(5)環氧地坪漆面塗：將水性環氧面漆按甲組分∶乙組分=1∶1質量比混合均勻，刷塗或噴塗於基面上，使其自流平，固化後成為平整、光滑且具防靜電、耐腐蝕、抗菌殺菌、祛除異味等多功能地坪塗層。當水性環氧塗料用於食品、醫葯、電器等車間或公共場館、居室地坪時，可按基層處理→封底漆→膩子→面漆工序進行施工。各道工序的施工方法同前。施工時要求環境溫度>12℃而<40℃；以15～40℃為宜；空氣中的相對濕度以<85%為宜，最好為65%，否則，塗層固化不好，影響塗層的綜合性能。
環氧樹脂地坪漆採用一次性塗覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐摩擦，硬度強等特點。目前已被國內眾多的廠家和用戶所接受和使用。專家介紹說，2種類型的環氧地坪鋪裝設基本流程均為――基層處理：打磨掉鬆散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬平整並增加附著力；底塗施工：底漆配好後輥塗、刮塗或刷塗，使充分潤濕混凝土並滲入到混凝土內層；中塗施工：中塗材料與適量石英砂充分混合攪拌，用鏝刀鏝塗成一定厚度平整密實層；面塗批補：面塗材料配石英細粉批塗，填補中塗較大顆粒間空隙，完全固化後用無塵打磨機打磨，用吸塵器吸盡灰塵；面塗施工：環氧色漆及固化劑混合均勻後，鏝塗、刷塗、輥塗或噴塗使流平獲平整均勻表層。
三、無溶劑環氧自流平地坪漆施工方案
一、地坪表面的處理
1、新竣工的工業水泥地面必須經過一定的養護後方可施工，約28天。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。
4、清除生產廠房內的積水，並使潮濕處徹底乾燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm，含水率在6%以下。
7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補披刮，實干後打磨吸塵。
9、清理完的廠房內水泥地面應無塵、無水、無油污。
二、塗飾環氧封閉底漆
1、在處理清潔、平整的水泥地面，採用噴塗或滾塗環氧封閉底漆一道。
2、環氧封閉底的特性：有很強的滲透性和極好的附著力，耐腐蝕，與中塗漆或面漆的接著力好。
3、塗刷要求：在塗刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋後的底漆能滲入基層內部，增強塗層和基層的附著力，其塗布必須連續，不得間斷，塗布量以表面剛好飽和為准。
4、局部漏塗可用刷子補塗、表面多餘的底漆在下道工序施工前打磨處理好。
5、兩組份按比例混合後充分攪拌，熟化20分鍾後使用。
6、混合後的塗料使用期為8小時，時間過長易膠化。
7、使用普通固化劑施工溫度在5～35℃進行，低於5℃需使用低溫固化劑，否則不能進行施工。
8、環氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm，覆蓋率為0.14kg/m2。
三、刮塗無溶劑環氧中塗漆
在有漆膜厚度要求的情況下，必須採取刮塗無溶劑環氧中塗漆來達到漆膜厚度的要求，同時可以使地面的平整度增加，又可以增強整個地坪的機械強度。
1、採用刮塗的施工方法，施工時將A組份初步攪勻後，再將B組份倒入A組份，然後充分攪拌3分鍾以上至塗料均勻。混合後使用期為30分鍾(25℃)。
2、被塗物含水率大於8%，塗裝場所地表溫度低於5℃，高於35℃，相對濕度大於80%，應避免施工。
3、施工一道中塗漆，實干後，經打磨清理，再刮塗第二道中塗漆。
4、施工前塗料溫度應保持在20℃左右。
四、鏝塗無溶劑環氧自流平面漆
1、在塗刷完底漆、無溶劑環氧中塗漆實干後。
2、鏝塗一道無溶劑環氧自流平面漆。
3、施工時先將A組份初步攪勻後，再將B組份倒入A組份，然後充分攪拌3分鍾以上至塗料均勻。混合後使用期為25分鍾(25℃)。現用現配、用多少配多少。整個漆面一次性施工完。
4、被塗物含水率大於8%，塗裝場所地表溫度低於5℃，或高於35℃，相對濕度大於80%，應避免施工。
5、施工面漆結果後，防塵、封閉現場。
6、施工完成24小時可使用（25℃)（僅限在上面行走）
7、漆膜養護時間為7天（25℃)（可以正常使用）7天內禁止用沾水或其他化學品的拖布清理。
8、施工前塗料溫度應保持在20℃左右。
五、施工注意事項
1、施工現場的環境溫度應在在5～35℃，低溫固化劑在-10℃以上，相對濕度大於80%不能施工。
2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄、以備查考。
3、塗料施工後，應立即清洗有關設備和工具。
六、安全技術要求
1、施工場地四周應拉好警戒帶和掛好警告牌。
2、施工場地四周10米嚴禁明火作業，嚴禁吸煙。
3、塗料和稀釋劑應放在通風良好的庫房內。
4、工作時注意做好個人防護。
5、電動工具的使用須有專人負責、施工後離場前需切斷電源。
七、使用和保養
1、當該塗料施工完畢後，在保養期內切勿使用，並須加強通風及防火措施。
2、地坪地面的使用，生產人員不準穿有鐵釘的皮鞋在上面行走。
3、一切工作器具都須有固定車架安放，嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地坪塗料地面的損壞。
4、車間內安裝設備等重大物件須用起重機械時，在接觸地面的支撐點應有厚橡皮等軟質材料墊妥，嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設備。
5、車間內進行電焊等高溫作業時，在電焊火花飛濺到的地方應用石棉布等耐火材料鋪墊好，以防燒壞塗料。
6、一旦地坪有損壞及時使用塗料修補，以免油污通過損壞處滲透到水泥里，造成大面積塗料脫落。
7、車間內大面積清洗時，不要用強化學溶劑（二甲苯、信那水等）一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機進行。
用途
環氧地坪漆是一種高強度、耐磨損、美觀的地板，具有無接縫、質地堅實、耐葯品性佳、防腐、防塵、保養方便、維護費用低廉等優點。可根據不同的用途要求設計多種方案， 如薄層塗裝、1－5mm厚的自流平地面、防滑耐磨塗裝、砂漿型塗裝、防靜電、防腐蝕塗裝等。 適用於各種場地，如：廠房、機房、倉庫、實驗室、病房、手術室、車間等。
3注意
施工條件
一、 混凝土強度必須≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸鹽。。 水泥及水灰比<0.45；
二、 找平層必須是細石混凝土及其厚度不可少於50mm。
土建方
①由於耐磨材料施工與水泥地坪澆築幾乎是同時進行，為保證耐磨層施工質量和施工進度，混澆築應作好配合；
②模板設置應平整堅固，模板以6米為宜，並塗脫模油，用水平儀隨時檢測模板標高，對偏差處應及時調整；
③混凝土強度不低於C25，且盡可能小的水灰比；
④使用插入式振搗棒和平板式振搗器作業，振搗後使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進行調整；
⑤使用較重的鋼制長輥（鋼輥應寬於模板）多次反復壓，並保持鋼模潔凈，使地坪平整，無法使用鋼輥作業部位，應用刮尺整平
⑥對泌水嚴重部位，應用橡膠管去泌水；
⑦卸模最好等耐磨面層完成第二天進行，第三天由建築方切伸縮縫；
⑧在乙方施工期內，不安排交叉施工，並應負責對方已施工好的地坪進行保護與養護，甲方應提供水電；
水泥基面要求
水泥基面牢固、結實、不起殼，杜絕砂漿起殼現象，最好混凝土層與砂漿找平層一起澆注；如果先搗混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低於4cm，叉車道則要求更厚一些。
2.要求表面不起砂，硬度好，沒有水泥粉化現象。要求A、優質水泥。 B、新倒水泥砂漿層要充分保養
3.水泥基面平坦、無凸凹不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。
4.要求地面平整性不大於塗裝要求厚度（用3 米直尺平靠）；
5.表面乾燥，含水量小於6,保持地面乾燥無油污,切記水泥地面保養期過後進場施工前5天,不能用水沖洗或拖把拖地.
6.地坪表面的PH值應在6.0~8.0
7.地面無油污、其他油漆、乳膠漆、泡泡糖等殘渣；
坡度應符合設計要求，允許偏差值為坡度的2%，並且不大於30mm。
施工工藝
1.基層處理：打磨掉鬆散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬、平整，並增加地坪塗層與地面的附著力。
2.底塗施工：把環氧封閉底漆配好後，輥塗、刮塗或刷塗，使其充分潤濕混凝土，並滲入到混凝土內層。
3.中塗施工：將中塗材料與適量的石英砂充分混合攪拌均勻，用鏝刀鏝塗成一定厚度的平整密實層。
4.面塗批補：採用面塗材料配石英細粉批塗，填補中塗較大顆粒間的空隙，待完全固化後，用無塵打磨機打磨地面，用吸 塵器吸盡灰塵、打磨平整。
5.面塗施工：將環氧色漆及固化劑混合均勻後，可鏝塗、刷塗、輥塗或噴塗，使其流平，獲得平整均勻的表面塗層。
技術指標
乾燥時間 表干 ≤4
實干 ≤24
附著力（級） ≤1
鉛筆硬度 ≥2H
耐沖擊性 50通過
柔韌性 1㎜通過
耐磨性（750g/500R，失重g）≤0.03
耐水性 48小時無變化
耐30%硫酸 7天無變化
耐40%氫氧化鈉 7天無變化
耐汽油 120# 7天無變化
耐潤滑油 7天無變化
4推廣
環氧地坪漆從開始時用於功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，發展到通用的普通工業地坪，除了具有功能性的要求，還具有裝飾性的效果。在工業地坪獲得廣泛應用的基礎上，隨著人們生活水平的不斷提高，現已在家庭裝潢中得以推廣應用。地坪漆已成為我國發展速度最快的產業之一，引起眾人的注意。它可象水泥製品那樣實現工廠化生產，前景更可觀！
5風險
環氧地坪漆起水泡多發生在一樓或地下室，有時二樓以上也時有發生，環氧地坪漆起水泡一般在施工後不久就發現，有的上午鋪貼的環氧地坪漆下午就有水泡。水泡由小到大，不斷發展，發展到一定程度後停止。氣溫越高，水泡就越容易發生，發展的速度也越快。水泡形狀各異，其大小不一。有的水泡直徑達1m以上，高度達20~50mm。 水泡的產生與施工地區沒有明顯的關系，同一地區有的嚴重，有的較輕，有的完好。同一小組操作，同一材料施工的環氧地面層，有的起水泡，有的完好，說明水泡是多種因素造成的。 起水泡的原因，是大家關心的一個問題，剖開水泡發現，泡內都含有水分或炎黃色液體，環氧地面層與基層脫離，粘在基層上的膠結料被拉成峰窩狀，見圖1—1；按照「物理學」解釋，在盛有液體的密閉容器內，液體蒸發，形成飽和狀態的三條曲線的溫度與壓力關系。 在密閉的容器內，含有飽和水蒸汽的壓力，是隨著溫度的升高而上升，當溫度為20.C時，鼓包內的壓力為0.01MPa；而當溫度為70~80.C之間是直線上升到0.1MPa；很多地區在炎熱的夏季地面的極端輻射熱可達70.C左右，在這樣的高溫下，環氧膠結料已經軟化粘力大大降低，因此就形同向輪胎內漸漸鼓氣一樣，使環氧地面層中鼓起了大包，將膠結料被拉成蜂窩狀；其中沒有起水泡的部分環氧層和地面部分沾不牢固，仔細觀測接觸部分，也會發現有無法固化的部分，原因是環氧有潮氣不能固化；那麼水分從何處來的呢？主要有以下幾個水的來源：1.基層、如水泥砂漿找平層，最大含水率達12%左右，基層的最大含水量大於找平層。2.環氧中的其它配料內的脫水不盡。3.環氧和基層施工時結合不好留下空隙和環氧本身的化學活性，沒有完全固化或者是遇到潮濕氣沒有完全固化的殘留物或氣體。4.基層的地下滲透的潮濕氣體。
6選擇
機械性能要求主要考慮三大因素，耐磨性：地坪在使用時會有哪些車輛行走？耐壓性;地坪在使用時最大會承受多大載荷？耐沖擊性：沖擊力是不是會引起地坪面剝離？[1]
化學性能要求主要兩大方面，耐酸鹼性：使用的時候腐蝕性化學介質的總類及濃度，耐溶劑性;使用時溶劑類型及接觸時間。
樓層位置狀況，根據地坪是在地下樓層還是地面樓層的位置，確定是不是需要防潮處理或者選擇特殊防潮地坪。
基面的狀況，基層強度一般要求抗壓強度大於等於20MPa 平整度是不是需要用環氧砂漿修補。
美觀要求，顏色要求是否需要顏色劃分區域？亮度要求是否選擇啞光還是亮光？平整度要求是否對地坪的平整度有著重要求？
防火花與防靜電是不是要求地坪有防火或者防靜電的特殊要求，安全性要求如果地坪處在油漬環境或坡道處則需要選擇防滑地坪。

⑽ 金剛砂耐磨地坪和環氧樹脂地坪，哪個好

金剛砂耐磨地坪的優點：

1、顏色多樣，表面密實、不易起塵，易清潔。

2、可與水泥地面一起施工，施工工期短。

3、經濟實惠，性價比高，使用壽命長。

4、具有良好的耐磨性、抗沖擊性和抗壓性。

5、 實用耐用，無需費心保養，減少維護成本。

金剛砂耐磨地坪的缺點：

1、顏色可選擇性少，只有是原色、灰色、紅色、綠色等。

2、色彩不如環氧地坪絢麗、飽和。

3、抗滲透性差：金剛砂耐磨地坪的抗滲透性遠不及環氧地坪，如果地面存有大量油污，油污就很容易滲入地坪底層，且無法清潔干凈。

4、不耐腐蝕。

5、金剛砂耐磨地坪在光潔度上稍遜環氧地坪，有些質量不過關的耐磨地坪還會起塵。

常用范圍：需要承受高人流量車輛行走、無腐蝕性化學葯品存在，經常有重物、尖銳物撞擊、磨擦的各類工業、民用、商用場所，比如倉庫、車間、碼頭等。

環氧地坪的優點：

1、整體無縫，容易清潔與保養。

2、顏色多樣，光鮮亮潔，非常美觀。

3、防水防霉、抑菌抗滲。

4、有較好的耐磨性，柔韌性極佳，受到重物沖擊不會開裂。

5、能有效抵抗化學品的侵蝕，附著力強。

環氧地坪的缺點：

1、與金剛砂地坪相比，環氧地坪的耐磨性能較差，即使是砂粒、鐵屑等的摩擦都會劃傷地面。因此，鋪設環氧地坪的場所必須保持地面干凈。

2、無法抵禦地下濕氣。若一樓地面水泥基層沒有做防潮隔離的措施，一旦地下濕氣太重，就會在環氧地坪的表面形成一個個小包，不久後整塊地坪都會破裂。

3、環氧樹脂地坪的性價比比金剛砂地坪低。

常用范圍：廠房，機房，倉庫，實驗室，病房，手術室，車間等。

無論是環氧地坪，還是金剛砂地坪都有其各自的優缺點，要根據事實情況而選擇。