苯乙烯稀釋樹脂專用

『壹』 不飽和聚酯樹脂在與苯乙烯稀釋時膠凝了,是什麼原因。

1、稀釋過快，稀釋釜溫度過高，一般控制在60-90度下進行稀釋。
2、阻聚劑加入量是否合適，反應釜樹脂向稀釋釜稀釋時樹脂溫度高，所以阻聚劑要能夠控制高溫的樹脂進入稀釋釜時不發生聚合。

『貳』 環氧樹脂可以用苯乙烯 稀釋嗎比例是多少

加固化劑啊，正常用量12個小時實干沒有問題。不過要看加什麼固化劑，不同的固化劑有不同的比例，乾燥的時間也不一樣。

『叄』 苯乙烯稀釋樹脂

不飽和聚酯一般都是用苯乙烯稀釋的，因為它的價格比較便宜；
具體稀釋多少比較合適要看你的樹脂固含和對漆膜的性能要求；
苯乙烯樹脂是一起固化的；

『肆』 苯乙烯對樹脂漆起什麼作用

1 混溶及其反應活性
1．1 苯乙烯與聚酯的混溶
苯乙烯一方面在聚酯中做為交聯劑使用,另一方面也起到稀釋的作用.適當的稀釋過程有助於得到高質量的產品,一般稀釋溫度不超過95cI=.反之就會影響產品的一系列性能,甚至凝膠不能使用.苯乙烯中含的聚合物應盡可能的少,苯乙烯中含有聚合物也會影響苯乙烯與聚脂的混溶性.如苯乙烯中含有聚合物較多,要將其蒸餾後再使用,並加入阻聚劑,使苯乙烯中阻聚劑的含量在(5一l5)×10I6之間,苯乙烯中常用的阻聚劑是對苯二酚和對叔丁基鄰苯二酚.1．2 苯乙烯的活性
從苯乙烯的結構中可以看出,它與其它不飽和單體比較,活性較大.研究化學性通常用最高放熱溫度來度量,通過放熱曲線的研究可以定性的判斷反應後產物性能的好壞.從放熱曲線可以看出,苯乙烯與聚酯反應的放熱溫度最高,故其反應活性也較大,生產出的不飽和聚酯性能也很好.另外,放熱峰溫度也與苯乙烯在樹脂中的含量有關.放熱峰溫度隨著苯乙烯含量的增加而增加.同時也隨著不飽和度的增加而增大.
2 苯乙烯含量的影響
2．1 對固化產物機械性能的影響
固化物的性能不僅決定於樹脂分子鏈結構,而且也與參加交聯反應的單體結構及數量有關.苯乙烯含量與彎曲強度之間的關系見表l.
表1 苯乙爝含量對彎曲強度的影響
不飽和聚酯樹脂
苯乙烯（重量％）
彎曲強度/MPa
澆築品
層壓製品
X
30
1237
5356.4
50
1223
5362.2
67
1068
5535.8
Y
35
963
4708.2
50
942
4901.4
67
913
4963.1

對於澆鑄樹脂,彎曲強度隨著苯乙烯量的增加而減少,而對於玻璃纖維增強的層壓製品,彎曲強度隨著苯乙烯含量的增加而增加.抗張強度隨著苯乙烯含量的增加而增大,直到 最大值,然後開始下降,也就是說,加入適量的苯乙烯可使其抗張強度達到最大值.一般模壓塑料用的樹脂,苯乙烯含量在30％ 一40％左右為最佳.在苯乙烯用量允許的范圍內,適當地增加苯乙烯的量對機械性能是有利的.這是因為固化物即可交聯完全.又有利於提高機械性能,降低收縮率,減小樹脂的粘度,便於使用.
2．2 對電性能的影響
苯乙烯含量對固化產物電性能的影響是很顯著的.苯乙烯含量過高或過低對電性能都是不利的.
苯乙烯含量在309'o一5o％之間往往可獲得較高的綜合電性能.
2．3 對吸水性的影響
不飽和聚酯樹脂的吸水性主要取決於聚酯分子鏈的結構、樹脂的酸值、羥值等,但與苯乙烯含量也有一定的關系.總的來說,固化產物的吸水性通常是隨著苯乙烯含量的增加而減少的.
2．4 對固化產物耐化學性的影響
影響固化產物耐化學性的一個因素是分子鏈結構,如間苯二甲酸型聚酯就比較耐化學腐蝕.而影響固化產物耐化學性的另一個因素就是稀釋劑的類型和含量.用苯乙烯做為交聯劑的聚酯,隨著苯乙烯含量的增加,提高了交聯密度使其能更有效的阻止化學溶劑的「進攻」.

『伍』 不飽和樹脂中苯乙烯的揮發量大概為多少

苯乙烯中主要的阻聚劑是對苯二酚，可以通過減壓蒸餾除去。先用10%NaOH洗一回到兩次，再用水洗直至答檢測到水為中性，用無水硫酸鎂乾燥一夜，過濾以後再減壓蒸餾。用水泵一直抽，溫度大約為68-70度。純的苯乙烯是無色液體，如果聚了會變成淡黃色，並且液體黏度也會變大，所以需要低溫保存。健康危害: 對眼和上呼吸道粘膜有刺激和麻醉作用。急性中毒:高濃度時，立即引起眼及上呼吸道粘膜的刺激，出現眼痛、流淚、流涕、噴嚏、咽痛、咳嗽等，繼之頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、全身乏力等;嚴重者可有眩暈、步態蹣跚。眼部受苯乙烯液體污染時，可致灼傷。慢性影響:常見神經衰弱綜合症，有頭痛、乏力、惡心、食慾減退、腹脹、憂郁、健忘、指顫等。對呼吸道有刺激作用，長期接觸有時引起阻塞性肺部病變。皮膚粗糙、皸裂和增厚。
環境危害: 對環境有嚴重危害，對水體、土壤和大氣可造成污染。
燃爆危險: 本品易燃，為可疑致癌物，具刺激性。

『陸』 不飽和聚酯樹脂為什麼加苯乙烯

『添加的丙烯酸樹脂用苯乙烯溶解』不是丙烯酸樹脂,是不飽和聚酯樹脂,就是不飽和酸酐和二元內醇縮容合的產物,帶有不飽和雙鍵,和其他帶雙鍵的單體可以反應形成體型結構.你可以理解苯乙烯是活性稀釋劑,用其他的溶劑沒法參與反應.而且苯乙烯價格便宜,Tg高,有強度.還真的很難找帶雙鍵比苯乙烯便宜的單體呢.

『柒』 用苯乙烯稀釋環氧樹脂需加入固化劑促進固化嗎

乙烯基酯樹脂作為不飽和聚酯樹脂的范疇，苯乙烯作為活性溶劑加入，主內要是調節黏度和容降低成本。正常使用范圍配比是：（乙烯基樹脂+苯乙烯）：促進劑：固化劑=100:（1-3）:（2-5）。
乙烯基樹脂（Vinyl Ester Resins）是國際公認的高度耐蝕樹脂。
標准型雙酚A環氧乙烯基樹脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環氧樹脂通過反應合成的乙烯基樹脂，已溶於苯乙烯溶液，該類型樹脂具有以下特點：
1、在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑，使乙烯基樹脂能迅速固化，很快得到使用強度，得到具有高度耐腐蝕性聚合物；
2、採用甲基丙烯酸合成，酯鍵邊的甲基可起保護作用，提高耐水解性；
3、樹脂含酯鍵量少，每摩爾比耐化學聚酯（雙酚A-富馬酸UPR）少35-50%，使其耐鹼性能提高；
4、較多的仲羥基可以改善對玻璃纖維的濕潤性與粘結性，提高了層合製品的力學強度；
5、由於僅在分子兩端交聯。
阻燃乙烯基樹脂一般採用溴化環氧樹脂合成，由於樹脂中由於含溴，因此阻燃乙烯基樹脂在具有耐化學性的同時，又可以阻燃。

『捌』 344-2醇酸樹脂能用苯乙烯做稀釋劑嗎

可以用苯乙烯，但是用量很少。再說苯乙烯也比較貴，可以用其他的

『玖』 為什麼工藝品樹脂加入填料用苯乙烯稀釋固化後，在產品表面泛白露出填料

苯乙烯的溶解力度夠溶解樹脂，但是填料一般用石膏，苯乙烯溶解不了。所以填料就露出來了咯。

『拾』 過氧化苯甲酸叔丁酯作為環氧樹脂和苯乙烯的固化劑，參與反應嗎

答：
環氧樹脂加固化劑加稀釋劑應該注意
非性稀釋劑與內性稀釋劑兩類.
非性稀釋劑與環容氧樹脂、固化劑等起反應,純屬物理摻混樹脂.與
樹脂僅機械混合,起稀釋降低黏度作用液體.膠液固化程部 揮發掉.
使用要求較高能使用非性稀釋劑,應選用性稀釋劑
1、非性稀釋劑高沸點液體,鄰苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯、苯乙烯、 苯二甲酸二烯丙酯、甲苯、二甲苯等.用量5％～20％宜.12％左右鄰苯二甲 酸二丁酯使標准環氧樹脂黏度10Pa?s 降0．5～0．7Pa?s(25℃) 性稀釋劑
2、性稀釋劑般指帶或兩環氧基低化合物,直接參與環氧樹脂固化反應,環氧樹脂固化物交聯網路結構部,固化產物 性能幾乎影響,能增加固化體系韌性.性稀釋劑單環氧基性 稀釋劑環氧基性稀釋劑兩種.某些單環氧基稀釋劑,丙烯基縮水甘油醚、丁基縮水甘油醚苯基縮水甘油醚,於胺類固化劑反應.溶劑環氧塗料,單官能性稀釋劑用量超環氧樹脂15％,宮能性稀釋劑用量達20％～25％ 性稀釋劑般毒,使用程必須注意,期接觸往往引起皮膚敏, 嚴重甚至於發潰爛.單環氧化物稀釋效比較,脂肪族型比芳香族型更稀釋效.使用 芳香族型性稀釋劑固化產物耐酸鹼性變化,耐溶劑性卻所降.