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水浸潤樹脂

發布時間:2023-10-13 13:26:40

⑴ 為什麼吸水樹脂一碰到水就變成了人造雪

吸水樹脂一碰到水就變成了人造雪,其實和真正的雪花是不一樣的。
人造回雪花使用的樹答脂是聚丙烯酸,能夠吸收超過樹脂重量20倍以上的水分,樹脂提供了骨架部分,使吸了水的樹脂保持顆粒狀,類似於雪花,其實樹脂內吸附的水是液體水,而不是真正的雪花。

⑵ 吸水樹脂碰到水為什麼會凝固

吸水樹脂加水就會凝固,是因為吸水樹脂吸收了大量的水,樹脂顆粒大大膨脹,形成了類似凝固的效果

⑶ 浸漬要求耐水好的要用什麼樹脂

鄰苯二甲酸二丙烯酯
優點:耐水、耐熱、耐老化、耐化學品、電氣絕緣、柔軟不開裂,機械強度高;
缺點:反應單體控制要求高,容易難乾燥、與基材剝離;

三聚氰胺
優點:無色透明,耐水、耐熱、耐磨、耐污、膠合強度高、富有光澤;
缺點:固化後脆性較大,表面容易出現裂紋;長期高溫、高濕耐久性下降很大;

建議看看文庫里的資料,有一篇木紋紙的寫的比較細。

⑷ 水性樹脂的作用是什麼

水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系。與水融合,形成溶液,待水揮發後,形成樹脂模材料。水性樹脂不是用水性樹脂本身,而是需要水揮發後獲得的膜材料。

⑸ 吸水樹脂是什麼東西

吸水樹脂復是一種功能型制高分子材料。它具有吸收比自身重幾百到幾千倍水的高吸水功能,並且保水性能優良,一旦吸水膨脹成為水凝膠時,即使加壓也很難把水分離出來。

吸水樹脂帶有大量的親水基團,以其高吸液能力、高吸液速度和高保液能力,廣泛應用於生理衛生用品,如婦女衛生巾、紙尿褲、成人多功能護理墊、吸水紙、寵物墊等。

在電子工業中,高吸水聚合物還可用作濕度感測器、水分測量感測器及漏水檢測器等。高吸水聚合物可作為重金屬離子吸附劑及吸油材料等。

⑹ 吸水樹脂吸水後能保持幾個小時

水凝膠是一種在水中能夠溶脹不能並保持大量水分而又不溶解於水的親水性交聯聚合物,通過共價鍵、氫鍵或范德華力等作用相互交聯構成三維網狀結構,具有良好的生物相容性,多數水凝膠網路中可容納本身重量的數倍至數百倍的水,是一種集吸水、保水、緩釋與一體的高分子材料。大部分的水凝膠吸水與消溶脹過程是可逆的,當吸水到一定程度後,由於本身結構中交聯骨架對水的系數一開始親水就會使更多的水進入,就像慣性一樣進入,後來慢慢的共價鍵就會把多餘的水擠壓出來達到飽和狀態。吸水性
材料在水中能吸收水分的性質稱為吸水性。
(1)質量吸水率Wm
(2)體積吸水率Wv
質量吸水率與體積吸水率存在下列關系。
Wv=Wm×ρo/l000
(1-12)
式中ρ。――材料在乾燥狀態下的表觀密度,
kg/時。
材料的吸水性與材料的孔隙率和孔隙特徵有關。對於細微連通孔隙,孔隙率愈大,則
吸水率愈大,閉口孔隙水分不能進去,而開口大孔雖然水分易進入,但不能存留,只能潤
濕孔壁,所以吸水率仍然較小。各種材料的吸水率很不相同,差異很大,如花崗石的吸水
率只有0.
5%~0.
7%,混凝土的吸水率為2%~3%,勃土磚的吸水率達8%~20%,而
木材的吸水率可超過100%。
吸濕性
材料在潮濕空氣中吸收水分的性質稱為吸濕性。潮濕材料在乾燥的空氣中也會放出水
分,此稱還濕性。材料的吸濕性用含水率表示。
Wh=(ms-mg)/mg×100%
式中Wh――材料的含水率。
高吸水性樹脂是一種吸水量可達自向重量幾十倍甚至幾千倍的樹脂。這種樹脂不但吸水量大,而且保水能力強,並有很強的增稠性能,因此可廣泛應用於生理衛生用品,家林園世、改造沙漠、醫葯土木工程、工業用品、保鮮包裝材料、日用品等領域。高吸水性樹脂是一種具有吸水功能的透明粉劑,本品同時含有植物生長所需的氨、磷等元素、降解後元素無殘留、不污染土壤。用作土壤改良劑:將高吸水性樹脂與栽培土按一定比例混合,可以改善團粒結構,提高土壤的保水性、透水性和透氣性,縮小土壤晝夜溫差變化,調節土壤的干濕度,減少灌溉次數,達到改良劣質土壤、抗旱保心的目的。

⑺ 如何使用樹脂進行水的軟化

軟化樹脂應該如何使用?

軟化樹脂的使用方法,主要分為四個部分,分別是填裝、反洗、再生、清洗,下面為大家詳細的介紹軟化樹脂的使用方法:


填裝:

1.先將干凈的水放入樹脂罐當中,高度在樹脂罐的三分之一左右,可以有效的防止樹脂與樹脂罐發生碰撞,造成樹脂的損壞。

2.將樹脂從樹脂罐頂部放入,然後對樹脂進行反洗,時間大概在30分鍾左右。

3.排水至液面高於樹脂層5cm,進氣混合樹脂15~20分鍾。

4.啟動設備,檢測正洗效果和出水電導率,如果數虧沒爛據正常,且產水能夠達標,即可正常使用。


反洗:

樹脂在工作一段時間之後,樹脂上會有很多雜質,為了樹脂的更好的使用,需要將這些雜質清除,一般的步驟是:從交換柱的底部進水,從頂部出水,對樹脂進行反洗,直至出水清澈為止。


再生:

使用一銷漏定濃度的食鹽水清洗樹脂,(實驗證明清洗的效果要比浸泡的效果更好)流速不能太快,察盯一般再生的流速在10~15m/h左右,一般需要清洗半個小時左右,再生時需要根據實際的情況來決定清洗的時間。


清洗:

在食鹽水清洗之後,使用與食鹽水相同的流速進行沖洗,將樹脂中的鹽全部清洗干凈,這個過程也是樹脂再生的過程之一,所以很多人將這個過程叫做置換,時間大概一下30分鍾左右。

⑻ 水性漆樹脂有哪些分類介紹以及特點說明

水性樹脂漆有哪些?我們應該如何選擇呢?今天為大家推薦的就是五御孫種不同分類的水性樹脂漆以及各自的優點和缺點,比如說常見的可能是醇酸類水性樹脂漆,它們乾性較差,保光線不好,但是流動性和豐滿度相對更勝一籌,而且具有良好的滲透性,另外一個方面也有可能是具有代表性的丙烯酸樹脂漆,那麼它們有什麼特色呢?具體可以參考下文進行了解、結合實際進行分類,這樣的話就可以盡可能的在預定的范圍內篩選出最為靠譜的一款水性樹脂漆了。

一、水性漆樹脂有哪些

1醇酸類

水性醇酸樹脂的成膜機理類似於傳統溶劑型醇酸樹脂的乾燥成膜,其組分中的不飽和脂肪酸通過氧化固化成膜。因此水性醇酸樹脂漆無須添加助溶劑(成膜助劑),使揮發性有機化合物(VOC)有可能減為零。目前採用的水性醇酸樹脂已非傳統單一的醇酸體系,一般為自乳化型且經過丙烯酸或聚氨酯改性。水性醇酸樹脂具有良好的滲透性(因其相對分子質量較小)、流動性和豐滿度,多用於生產色漆,特別是裝飾性漆。但由於其乾性較差,保光性不好,所以現在許多公司正在開發新型絡合催干劑,以改善其乾性並用丙烯酸或脂肪族聚氨酯乳液提高其保光性。

2.丙烯酸類

該類包括苯乙烯一丙烯酸共聚樹脂類,因其成本低,玻璃化溫度高,硬度高,這類產品多唯拆納用作打磨底漆,也用於要求不高的裝飾性塗料或臨時保護塗料。目前,在水性丙烯酸樹脂合成中常用的技術已由傳統的單相聚合法發展為多種成熟的技術,包括單相/多相(嵌段型)、自交聯型、無皂聚合物型及含一OH的雙組分丙烯酸類等。通過改變樹脂的粒子結構,為漆膜提供了更好的性能,有效降低了成膜助劑的用量;提高硬度和抗粘性;提高對底材的附著力。當然用於木器漆的普通丙烯酸乳液,仍需一定量的成膜助劑,有的還需要添加增塑劑,這樣體系的VOC很難降低。成膜助劑會影響到漆膜的耐水性,初期抗粘性也較不適合連續的工業化生產。不過從綜合性能考慮,對於工業化生產可以通過調整設備和工藝條件加以改善,但作為民用裝飾漆在較低溫度條件下施工,上述問題則較棘手。自干型丙烯酸乳液屬熱塑性樹脂,成膜溫度較高,低溫下漆膜較脆,且硬度較差,特別是初期抗粘連性差,不適合配製高品質木器漆。而採用常溫自交聯乳液,在提高乾燥速度及抗粘性等方面都有突破性的進展。目前,NeoResins公司已經開發出一種無表面活性劑的核一殼丙烯酸乳液(NeoerylXK一14),其VOC接近「0」,但卻有很好的成膜性。由於該乳液沒有使用表面活性劑,為解決制漆及施工時出現的氣泡問題提供了一種捷徑。

3水性聚氨酯類

聚氨指沒酯分散體是一類分散在水中溶脹的聚氨酯粒子,其聚氨酯的水性化主要是通過乳化劑或在聚合物的主鏈上引入親水基團,生成的聚合物主鏈上含有一NH—c—o一的多重結構單元。水性聚氨酯的粒徑大多為0.01~5m,較丙烯酸類乳液的粒徑小。水性聚氨酯分散體為單組分,且無游離的異氰酸酯,無毒,室溫成膜,可使體系中的共溶劑降為「0。」雖然其相對分子質量很高,但粘度較低,易加工,施工方便,其機械性能可與溶劑型媲美。選擇不同種類的單體及合成工藝可以製得從軟到硬不同特性的產品。如使用TMXDI(CYTEC公司)合成的聚酯/醚類水性分散體,其硬度可達3H,但仍具有很好的柔韌性,且可在低溫下成膜,用於地板漆中具有很好的抗粘性能及耐黑鞋印性。但相對成本較高,一般用於性能要求較高的塗料體系。

20世紀70年代,水性聚氨酯分散液開發成功並商品化以來,全世界已有很多公司掌握並發展了這項技術。目前,商品化的聚氨酯分散液有陰離子型、陽離子型和非離子型3類,其中陽離子型是最早開發成功的,由於其較好的滲透性,多用於皮革及紡織工業;塗料工業中大多使用陰離子型聚氨酯分散體。在聚氨酯合成過程中引入不飽和脂肪酸,再在成膜過程中加入金屬類催干劑(鈷、錳、鋅、鈣鹽),即可製得自交聯聚氨酯分散體,如Reichhold公司的SpensolF97。但這類白交聯分散體的催干劑在調漆時才能加入,很不方便,而且也不易控制。如果在聚氨酯合成中就將催干劑預先加入,可大大方便制漆工藝,而且產品的質量更加穩定。如NeoResins公司的NeRezR9403(芳香族)、NeRezR2001(脂肪族)就屬於這種類型。

另外一種提高水性聚氨酯分散體的物化性能的方法是在施工前加入諸如氮丙啶、碳化二亞胺、三聚氰胺等外交聯劑。成膜後強度增大,耐溶劑性明顯提高。但這類交聯劑只適合於工業塗裝,其主要原因是交聯劑本身的反應性較強等。如NeoResins的CrossLinkerCX一100屬於三官能團的氮丙啶,廣泛用於水性丙烯酸聚氨酯等含有一cOO基的水性體系中,可明顯提高漆膜的物化性能。雖然水性聚氨酯分散體具有很好的物化性能,但因其成本較高,限制了它的推廣和使用,所以通常用其與相對成本較低的丙烯酸乳液復配。但應指出的是,多數水性聚氨酯分散體只能與有限的丙烯酸乳液相溶,塗料配方師在使用混合技術時要慎重且反復實驗。

4聚氨酯一丙烯酸共聚樹脂

雖然水性聚氨酯分散體具有突出的耐磨性、耐化但用於木器漆還受到很多限制:首先是成本高;其次它對木材的潤濕性、對顏料的分散性較差,且芳香族聚氨酯的耐候性也不盡人意。丙烯酸樹脂有優異的耐候性,對底材和顏料良好的潤濕性,將其與聚氨酯樹脂共混(也稱為冷拼的方法),雖取得了一定進展,但效果並不十分明顯。20世紀80年代末,利用核一殼聚合技術將丙烯酸接枝到(芳香族)聚氨酯鏈上,合成了一種新型水性聚氨酯一丙烯共聚樹脂(如NeoResins公司的NeoPacEl06),其機械性能超出共混體系而接近聚氨酯樹脂,耐溶劑(如醇)性超出共混體系,耐化學性能與亞醯胺交聯劑固化的體系相當,且成本與共混體系相當。在此基礎上,NeoResins公司又開發出白交聯型聚氨酯一丙烯酸共聚樹脂NeoPouE125,其共溶劑大大降低,VOC減少,且增強了耐化學品性、耐沾污性和耐溶劑性。

5雙組分水性聚氨酯

雙組分水性聚氨酯塗料中,一組分為含羥基水性分散體,另一組分為水可分散的多異氰酸酯聚合物,兩組分混合後,含羥基的組分與異氰酸酯發生反應,同時還有水和其他羥基與異氰酸酯的競爭反應發生,但水與異氰酸酯的反應要在1~2h後才發生。施工後水及助溶劑開始揮發,使粒子緊密接觸,異氰酸酯與羥基的反應大大增強,同時由於水也參與反應,生成CO而導致大量氣泡,這種氣泡在成膜前逸出。苯乙烯有利於漆膜硬度的早期形成,而且固化乾燥加快,所以含羥基的丙烯酸乳液中常常引入苯乙烯成分(即苯乙烯一丙烯酸乳液)。另外,小粒徑的丙烯酸粒子有利於提高漆膜的硬度和外觀,而且可以使反應速度加快,從而提高羥基的利用率。與雙組分溶劑型聚氨酯塗料相比,水性雙組分聚氨酯木器漆的VOC可減少70%~90%,且其乾燥速度、光澤、物化性能和適用期都可適應工業化的要求。水性雙組分聚氨酯木器漆的一NCO/一OH比通常為1~1.5,過多的一NCO會使塗料的適用期太短。理論上,一NC0/一OH為1時,塗層性能與溶劑型雙組分體系相當,但實際操作時,考慮到有一部分一NcO要和水及其它一OH反應,需增大一NCO的比例。

水性雙組分聚氨酯中的表面活性劑、羥基組分均會導致漆膜對水的敏感性。水相本身及空氣中的水汽會在成膜過程中產生CO,導致漆膜起泡、縮孔、失光等,所以目前雙組分水性聚氨酯木器漆尚未達到商品化的水平,尚需一定的時間去改進和調整。

通過上文的舉例可以得知,實際上水性樹脂漆指代的並不是一種單一的油漆塗料,它可能是由好多個部分組合而成的,對應的分類也十分豐富,上文小編為大家推薦的就是五種不同類別的水性樹脂漆,包括醇酸類水性樹脂漆,丙烯酸類水性樹脂漆,居然之類水性樹脂漆以及,雙組份水性聚氨脂樹脂漆等等,適合的場所以及對應的適用人群也是完全不一樣的。而且在後期的安裝和維修保養的操作過程中,我們應該分類入手,對診下葯,這樣子才會達到滿意的效果,具體可以參考上文進行了解和分析。


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⑼ 想把魚缸的水軟化 利用樹脂 如何操作大概能用多久還是經過處理以後 可以重復使用

一般給魚缸軟水用的是氫型陽離子樹脂,如果怕弄錯,可以直接買水族廠商出產的。軟水的時候把樹脂直接放入水中浸泡即可。當然也有沸騰罐等反應裝置,但個人認為,家用沒必要。可用的時間長短取決於你樹脂的多少,以及用它來軟化了多少水。當樹脂慢慢失效後,是可以還原並且重復使用的。還原時用稀釋後的鹽酸浸泡後沖洗干凈即可。個人認為最需要注意的一點是,如果不是新開缸,那麼還是用軟化過的水慢慢勾兌缸中的比較好,如果直接把樹脂放入已經有生物的魚缸里,可能它們會受不了水質的快速波動。下面是一些關於樹脂的轉帖:

(轉帖節選)
1) 氫型樹脂的簡介:
樹脂主要性質和類別之差異,在於它們的化學活性基種類之不同,因此氫型陽離子交換樹脂可依活性基(一種官能基)種類不同,分成兩種:強酸性陽離子交換樹脂(strong- acid anion exchange resin)和弱酸性陽離子交換樹脂(weak - acid anion exchange resin)。強酸性陽離子交換樹脂系因它的活性氫離子在水中很容易解離而得名,其骨架均為聚苯乙烯系統,主要產品是「磺酸型」強酸性陽離子交換樹脂,通常顏色較深,棕黃色至綜色球狀顆粒,以綜色最常見;反之,弱酸性陽離子交換樹脂則是因它的活性氫離子在水中比較不容易解離而得名,骨架均為聚丙烯酸系統,主要產品是「羧酸型」弱酸性陽離子交換樹脂,通常顏色較?#092;,白色或淡黃色球狀顆粒,以淡黃色最常見。如果用化學反應來表示這兩種樹脂的差異性,我們可以描述如下(R代表樹脂母體):
強酸性: R-SO3H → R-SO3- + H+ (H+容易解離,在水中呈強酸性)
弱酸性: R-COOH → R-COO- + H+ (H+不易解離,在水中呈弱酸性)
由於強酸性陽離子交換樹脂的解離能力很強,所以在任何酸性或鹼性溶液中均能解離和產生離子交換作用,其作用pH范圍介於1~14。反之,弱酸性陽離子交換樹脂的解離能力很弱,只能在弱酸性至鹼性溶液中解離和產生離子交換作用,其作用pH范圍僅介於5~14。
2) 樹脂在水草缸中的應用:
雖然本人曾經使用氫型陽離子交換樹脂間接來改善水草缸的水質,但是卻從未深入研究過氫型陽離子交換樹脂對水草育成的影響,實在不配與大家談論這個話題。然而,寫了這么多關於氫型陽離子交換樹脂的數據,總不能連最重要的結論都不表示一點個人意見吧?因此,只好硬著頭皮依自已的思考模式,提出一點見解,供各類先進參考,也請多予敬請指正。首先,我把兩種氫型陽離子交換樹脂重要性質作一歸納:一般強酸性樹脂可在所有pH值范圍內操作,但其交換容量較小,而必須經常再生,此外又因再生效率較差,所需再生劑費較高,但可以除去所有硬度離子,或調節pH。弱酸性樹脂具有較高的交換容量,再生效率較高,所需再生劑較少,但僅能在有限的pH值范圍內操作,以及僅能除去暫時硬度離子。再來,我想分析這兩種氫型陽離子交換樹脂在水草缸的適用性。坦白說,它們都不太適合直接放入水草缸使用,因為它們會快速吸收水草所需要的營養離子,不僅浪費肥料,而且樹脂很快就因飽和而失去效用,尤其是弱酸性樹脂在中至鹼性水中,其交換能力遠比強酸性樹脂強很多,交換容量又大,更能快速吸收水草所需要的養分。一般而言,想在水草缸使用氫型樹脂的目的大概有二:第一、降低水中鈣、鎂離子的濃度,第二、調降pH。如果直接將樹脂放入水草缸使用,要達到降低鈣、鎂離子的目的,恐怕會徒勞無功,主要原因是,樹脂將優先把鐵、錳等微量元素離子全部吸光後,才會輪到對鈣、鎂離子的吸收。即使樹脂還有餘力繼續吸收鈣、鎂離子,形成鈣型或鎂型陽離子交換樹脂,但因定期添加肥料的關系,肥料中的鐵離子等微量元素,又會把鈣型或鎂型陽離子交換樹脂中的鈣、鎂離子重新取代出來,而形成「鐵型」或「錳型」等陽離子交換樹脂。由此觀之,只要樹脂一直保留在水中發揮作用,而水草肥料的定期添加也從不間斷,最後極可能在樹脂達到飽和時,完全變成「鐵型」陽離子交換樹脂,而不是我們所期望的鈣型或鎂型陽離子交換樹脂。若為降低pH為目的而直接將樹脂放入水草缸內,也許可以馬上反映一定程度的效果,但以水草肥料被樹脂迅速消耗所造成的損失為代價,來換取對於pH的改善,同樣不智。因為水草肥料長期被消耗的費用,可能高於用其它降低pH的方法。同時,因樹脂不均衡吸收水草養分的結果,將易造成養分不均衡現象,可能對水草會產生意料不到或潛在性的不良影響。我最後的結論是:氫型樹脂應該可以使用於水草缸,而且也必具有一定的預期效果,但是不宜直接使用,應該改為間接使用。例如,可改用於局部換水的「做水」之用,既可防止上述問題發生,又可節省樹脂再生的費用。如果是這樣的話,當您想達到更易軟化水質,兼能有效控制pH的目的時,則以使用強酸型為佳;反之,當您希望樹脂的處理容量高,減少經常再生的麻煩,以及希望使用壽命長一些,則以使用弱酸型為佳。
(轉貼完)
我們在魚市買到的樹脂絕大多數是鈉型陽性樹脂,用來降硬度沒問題,但是使用後水的PH值降的很少,有時還會升高。通過實踐,魚友普便感覺724和732樹脂效果不錯!

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