脲醛樹脂膠粉特點

① 用U膠（脲醛樹脂膠粘劑）和MDI膠粘劑生產出來的板材有什麼特點

普通抄UF膠（脲醛樹脂膠粘劑）在制襲作板材過程中只能附著在木材表層，板材膠合強度低，易分解導致板材易受潮變形。穩定性差，製作成傢具後會釋放大量的有害物質甲醛，對人的身體危害很大。

MDI 膠粘劑能快速、深入的滲透入木材，在製作板材時與木材纖維發生化學膠合反應，形成的高分子聚合形態，優化板材物理性能。並在木材細胞表面，形成一個滲透聚合物層。板內結合強度高。防潮耐水抗變形性能更好。目前，在家居行業聽說只有百得勝木香板採用亨斯邁MDI膠，無醛添加，環保指標優於最苛刻的歐美最高環保標准，更安全、更環保。

② 脲醛樹脂性質

脲醛樹脂
ure-aformaldehyde resins

尿素與甲醛反應得到的聚合物。又稱脲甲醛樹脂。英文縮寫。加工成型時發生交聯，製品為不溶不熔的熱固性樹脂。固化後的脲醛樹脂顏色比酚醛樹脂淺，呈半透明狀，耐弱酸、弱鹼，絕緣性能好，耐磨性極佳，價格便宜，但遇強酸、強鹼易分解，耐候性較差。商品名Beetle。尿素與37％甲醛水溶液在酸或鹼的催化下可縮聚得到線性脲醛低聚物，工業上以鹼作催化劑，95℃左右反應，甲醛／尿素之摩爾比為1.5～2.0，以保證樹脂能固化。反應第一步生成一和二羥甲基脲，然後羥甲基與氨基進一步縮合，得到可溶性樹脂，如果用酸催化，易導致凝膠。產物需在中性條件下才能貯存。線性脲醛樹脂以氯化銨為固化劑時可在室溫固化。模塑粉則在130～160℃加熱固化，促進劑如硫酸鋅、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化過程。脲醛樹脂主要用於製造模壓塑料，製造日用生活品和電器零件，還可作板材粘合劑、紙和織物的漿料、貼面板、建築裝飾板等。由於其色淺和易於著色，製品往往色彩豐富瑰麗。

脲醛樹脂一般為水溶性樹脂，較易固化，固化後的樹脂無毒、無色、耐光性好，長期使用不變色，熱成型時也不變色，可加入各種著色劑以制備各種色澤鮮艷的製品。

脲醛樹脂堅硬，耐刮傷，耐弱酸弱鹼及油脂等介質，價格便宜，具有一定的韌性，但它易於吸水，因而耐水性和電性能較差，耐熱性也不高。

③ 脲醛膠是什麼

別名：脲醛樹脂，脲醛樹脂膠
脲醛膠是尿素與甲醛在催化劑（鹼性催化劑或酸性催化劑）作用下，縮聚成初期脲醛樹脂，然後再在固化劑或助劑作用下，形成不熔、不溶的末期樹脂膠粘劑。

④ 脲醛有什麼特點呢

脲醛是一種化學物質，分子式是C3H8N2O3，分子量為120.11。醛低聚物，工業上以鹼作催化劑，95℃左右反應，甲醛/尿素之摩爾比為1.5～2.0，以保證樹脂能固化。反應第一步生成一和二羥甲基脲，然後羥甲基與氨基進一步縮合，得到可溶性樹脂，如果用酸催化，易導致凝膠。產物需在中性條件下才能貯存。線性脲醛樹脂以氯化銨為固化劑時可在室溫固化。模塑粉則在130～160℃加熱固化，促進劑如硫酸鋅、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化過程。脲醛樹脂主要用於製造模壓塑料，製造日用生活品和電器零件，還可作板材粘合劑、紙和織物的漿料、貼面板、建築裝飾板等。由於其色淺和易於著色，製品往往色彩豐富瑰麗。脲醛樹脂成本低廉，顏色淺，硬度高，耐油，抗霉，有較好的絕緣性和耐溫性，但耐候性和耐水性較差。它是開發較早的熱固性樹脂之一。

1924年，英國氰氨公司研製，1928年始出售產品，30年代中期產量達千噸，80年代世界年產量已超過1.5Mt。製作塑料製品所用的脲醛樹脂的數量僅占總產量的10%左右。在甲醛與尿素的摩爾比較低的情況下製得的脲醛樹脂，與填料（紙漿、木粉）、色料、潤滑劑、固化劑、穩定劑（六亞甲基四胺、碳酸銨）、增塑劑（脲或硫脲）等組分混合，再經過乾燥、粉碎、球磨、過篩，即得脲醛壓塑粉。壓制脲醛塑料的溫度140～150℃、壓力25～35MPa，壓制時間依製品的厚度而異，一般為10～60min。塑料製品主要是電氣照明設備和電話零件等。

⑤ 脲醛樹脂膠與聚氨酯膠有什麼不同

脲醛樹脂膠與聚氨酯膠
脲醛樹脂膠

是尿素與甲醛在催化劑(鹼性或酸性催化劑)作用下,縮聚成初期脲醛樹脂,然後再在固化劑或助劑作用下,形成不溶、不熔的末期熱固性樹脂。 固化後的脲醛樹脂顏色比酚醛樹脂淺，呈半透明狀，耐弱酸、弱鹼，絕緣性能好，耐磨性極佳，價格便宜，它是膠粘劑中用量最大的品種.特別是在木材加工業各種人造板的製造中,脲醛樹脂及其改性產品占膠粘劑總用量的90%左右。然而，遇強酸、強鹼易分解，耐候性較差，初粘差、收縮大、脆性大、不耐水、易老化，用脲醛樹脂生產的人造板在製造和使用過程中存在著甲醛釋放的問題，因此必須對其進行改性。

聚氨酯膠
聚氨酯膠水是分子鏈中含有氨酯基和異氰酸酯基的膠水，聚氨酯膠水由於含有強極性的異氰酸酯和氨基甲酸酯基，具有很高的反應性，能夠室溫固化，因而對金屬、橡膠、玻璃、陶瓷、塑料、木材、織物、皮革等多種材料都有優良的膠粘性能。聚氨酯的主鏈柔性很好，其最大特點是耐受沖擊震動和彎曲疲勞，剝離強度很高，特別是耐低溫性能極其優異，在現有的膠水中獨占鰲頭。聚氨酯膠水工藝簡便，室溫和加熱均能固化，不同材料膠粘時熱應力影響小，在各個領域都有廣泛的應用。聚氨酯膠水耐水性和耐熱性較差，選用時需要注意。

⑥ 脲醛樹脂的概述

脲醛樹脂
urea-formaldehyde resins
商品名Beetle。又稱尿素甲醛樹脂，簡稱UF，平均分子量約10000。尿素與%甲醛水溶液在酸或鹼的催化下可縮聚得到線性脲醛低聚物，工業上以鹼作催化劑，95℃左右反應，甲醛/尿素之摩爾比為1.5～2.0，以保證樹脂能固化。反應第一步生成一和二羥甲基脲，然後羥甲基與氨基進一步縮合，得到可溶性樹脂，如果用酸催化，易
導致凝膠。產物需在中性條件下才能貯存。線性脲醛樹脂以氯化銨為固化劑時可在室溫固化。模塑粉則在130～160℃加熱固化，促進劑如硫酸鋅、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化過程。脲醛樹脂主要用於製造模壓塑料，製造日用生活品和電器零件，還可作板材粘合劑、紙和織物的漿料、貼面板、建築裝飾板等。由於其色淺和易於著色，製品往往色彩豐富瑰麗。
脲醛樹脂成本低廉，顏色淺，硬度高，耐油，抗霉，有較好的絕緣性和耐溫性，但耐候性和耐水性較差。它是開發較早的熱固性樹脂之一。1924年，英國氰氨公司研製，1928年始出售產品，30年代中期產量達千噸，80年代世界年產量已超過1.5Mt。
製作塑料製品所用的脲醛樹脂的數量僅占總產量的10%左右。在甲醛與尿素的摩爾比較低的情況下製得的脲醛樹脂，與填料（紙漿、木粉）、色料、潤滑劑、固化劑、穩定劑（六亞甲基四胺、碳酸銨）、增塑劑（脲或硫脲）等組分混合，再經過乾燥、粉碎、球磨、過篩，即得脲醛壓塑粉。壓制脲醛塑料的溫度140～150℃、壓力25～35MPa，壓制時間依製品的厚度而異，一般為10～60min。塑料製品主要是電氣照明設備和電話零件等。
脲醛樹脂一般為水溶性樹脂，較易固化，固化後的樹脂無毒、無色、耐光性好，長期使用不變色，熱成型時也不變色，可加入各種著色劑以制備各種色澤鮮艷的製品。
脲醛樹脂堅硬，耐刮傷，耐弱酸弱鹼及油脂等介質，價格便宜，具有一定的韌性，但它易於吸水，因而耐水性和電性能較差，耐熱性也不高。

⑦ 脲醛樹脂膠粉好用嗎

性能會有所影響 粉體是由液態到固態，其過程需要把水分蒸發，那摩就採用高溫專，高溫又會對粉體表面屬造成破壞 有部分甲醛蒸發 可以說加水後無法還原最初的膠液狀態，再影響因素水混合物測試，溶水性 耐水性 及耐老化性，好多粉體廠家為了彌補 採用一些改性劑 或復配的方式。主要粉體是降低運輸成本 增加儲存期

⑧ 環保脲醛樹脂膠粉是什麼標准

標准有很多，有來歐美的，日本的，中源國等，現行最多使用最廣的是盟的！！！用E0，E1，E2來分級別！！！E0是含量0.5%以下，E1是0.5%至1.5%，E2是1.5%至5%，現在多數人都在關注環保方面，所以E1級的產品最受歡迎，不過市面上的產品多數加入改性劑達到E1級的標准，如果單是膠粉，要達到E1級比較困難！！！

⑨ 脲醛樹脂膠黏劑的介紹

《脲醛樹來脂膠黏劑》對自脲醛樹脂膠黏劑的制備原理、生產原料、工藝配方、制備過程及分析檢驗方法均做了較為詳細的介紹。重點介紹了降低脲醛樹脂膠黏劑游離甲醛、控制人造板甲醛釋放量的方法，以及脲醛樹脂膠黏劑在人造板工業中的應用。對脲醛樹脂膠黏劑在其他領域的應用也作了簡要介紹。叢書適用於從事脲醛樹脂膠黏劑生產、應用、科研的技術人員和人造板企業的生產技術人員使用。

⑩ 脲醛樹脂的介紹

脲醛樹脂來又稱脲甲醛樹脂。英文源縮寫UF，是尿素與甲醛在催化劑(鹼性或酸性催化劑)作用下,縮聚成初期脲醛樹脂,然後再在固化劑或助劑作用下,形成不溶、不熔的末期熱固性樹脂。1固化後的脲醛樹脂顏色比酚醛樹脂淺，呈半透明狀，耐弱酸、弱鹼，絕緣性能好，耐磨性極佳，價格便宜，它是膠粘劑中用量最大的品種.特別是在木材加工業各種人造板的製造中,脲醛樹脂及其改性產品占膠粘劑總用量的90%左右。然而，遇強酸、強鹼易分解，耐候性較差，初粘差、收縮大、脆性大、不耐水、易老化，用脲醛樹脂生產的人造板在製造和使用過程中存在著甲醛釋放的問題，因此必須對其進行改性。2、