環氧樹脂膠水生產工藝

『壹』 環氧樹脂膠粘劑環氧樹脂膠粘劑操作工藝

每家每戶都有電冰箱，洗衣機等一些家電，但是這些家電外層使用的是什麼塗料相信還有很多人還不是很清楚，其實這些家睜御電外層的塗料就是用環氧樹脂膠形成的，那麼環氧樹脂膠粘劑，環氧樹脂膠粘劑操作工藝，接下來我們跟著小編一起譽早世來了解吧！
一、環氧樹脂膠粘劑
1、環氧樹脂膠粘劑它實際上是一種由環氧樹脂基料，固化劑和稀釋劑以及填料等材料製作而成的膠粘劑。它的粘接性非常好，功能性也很好，價格低廉，粘接工藝非常簡單，所以環氧慶肢樹脂膠粘劑它成為電子電器行業中等到了廣泛的應用，隨著高科技發展和納米技術不斷提高，近年來對環氧樹脂的改性也在不斷深入，互穿網路和化學共聚以及納米粒子，使用環氧樹脂膠製作而成的高性能膠粘劑產品也越來越多。
2、環氧樹脂膠粘劑一九五零年到現在已經有幾十年，但隨著二十世紀中各種膠粘理論接踵提議，膠粘劑化學，膠粘劑流變學與膠粘破壞機理等一些研究工作的深入開展，使膠粘劑性能，品種與應用都有了快速的發展。
二、環氧樹脂膠粘劑操作工藝
1、環氧樹脂膠粘劑液體，塗料在混合以後，樹脂或者固化劑混合物還是屬於液體與能夠及時應用。為了粘接得到優質的效果，全部施工與定位工作必須在固化操作時間之內必須要做好。
2、環氧樹脂膠粘劑凝膠，進入固化混合物以後就直接到固化階段，從這時起它的凝膠就會突變，所以在這個時候環氧就會失去工作能效，也會失去粘性作用，所以在這個階段千萬不能對其進行任何干擾，它變成硬橡膠物，如果用大拇指壓還可以壓的動的這只是一種局部固化，使用新的環氧樹脂它還是可以和它化學鏈接，因此還未處理表面還是可以進粘接或者反應。
3、環氧樹脂膠粘劑固體，固化環氧混合物它可以達到固化形成固體階段，這個時候可以起到砂磨或者整型。在這個階段用手指壓不動它的話，說明這時環氧樹脂大約已有百分之九十的最終反應強度，因此就能夠除去固定夾件，把它放到室溫下維持一段時間讓它繼續固化。

『貳』 環氧樹脂膠粘劑的操作工藝

1. 液體來-操作時間
操作時間（也是工作源時間或使用期）是固化時間的一部份，混合之後，樹脂/固化劑混合物仍然是液體和可以工作及適合應用。為了保證可靠的粘接，全部施工和定位工作應該在固化操作時間內做好。
2.凝膠-進入固化
混合物開始進入固化相（也稱作熟化階段），這時它開始凝膠或「突變」。這時的環氧沒有長時間的工作可能，也將失去粘性。在這個階段不能對其進行任何干擾。它將變成硬橡膠似的軟凝膠物，你用大拇指將能壓得動它。
因為這時混合物只是局部固化，新使用的環氧樹脂仍然能與它化學鏈接，因此該未處理的表面仍然可以進行粘接或反應。無論如何，接近固化的混合物這些能力在減小
3. 固體-最終固化
環氧混合物達到固化變成固體階段，這時能砂磨及整型。這時你用大拇指已壓不動它，在這時環氧樹脂約有90%的最終反應強度，因此可以除去固定夾件，將它放在室溫下維持若干天使它繼續固化。
這時新使用的環氧樹脂不能與它進行化學鏈接，因此該環氧表面必須適當地進行預處理如打磨，才能得到好的粘接機械強度。

『叄』 環氧樹脂膠粘劑合成工藝及添加劑

隨著科學技術的發展，高新技術產品的需求增大，環氧膠黏劑品種不斷推陳出新，性能日益攀高。研發高強度、高韌性、高耐熱高耐久、多功能、阻燃型、環保無毒的改性環氧膠黏劑將是今後的重點發展方向。

環氧樹脂膠黏劑是由環氧樹脂、固化劑、促進劑、改性劑等組成的液態或固態膠黏劑。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於環氧樹脂含有多種極性基團和活性很大的環氧基，因而與金屬、玻璃、水泥、木材、塑料等多種極性材料具有很強的黏結力，同時環氧固化物的內聚強度也很大，所以黏結強度很高。

分類及用途環氧膠黏劑的品種繁多，目前還沒有統一標準的分類方法，行業類有L2T幾種分類方法：(1)組分與形態分類；(2)包裝形態分類；(3)固化方式與條件；(4)黏接強

生產原理及工藝流程：

當環氧樹脂膠黏劑的配方確定後，便可配製不同的產品，既可配成雙組分的，也可配成單組分的。所謂雙組分環氧樹脂膠黏劑就是環氧樹脂和改性劑等作為一種組分，而固化劑和促進劑作為另一組分，兩組分分別包裝儲存，使用時再按一定的比例混合。

雙組分環氧樹脂膠黏劑的生產工藝：原料及器具准備一按配方准確稱量一混合攪拌均勻一檢查與檢驗一包裝

常用的環氧樹脂一般黏度較大，在室溫低於15°C時很黏稠,不便取出或與其他組分混合。可以用加熱的方法來降低黏度，增加流動性,但加熱溫度不宜超過60°C。對於固體環氧樹脂，可以加熱熔化，或以溶劑溶解，或是研細過篩之後，再與其他組分混合對於填料，應在加入前於110°C-150°C烘乾，以除去水分和所吸附的氣體。有的填料須在600°C -900°C高溫下進行活化。填料的乾燥最好是現用現烘，也可預先乾燥之後，放入密閉的容器內儲存，但放置時間也不宜太久。

對於固體固化劑，最好將其變成液體，方法是加熱熔化或以溶劑溶解,也可製成過冷液體，如間苯二胺。若是以固態形式加入環氧樹脂內,需研細過篩(一般為200月以上) ,以使分散均勻。

配製環氧膠的反應釜或攪拌器可以是金屬或搪瓷的，為減少環氧樹脂與器壁的黏附，應鍍鉻拋光或塗以硅樹脂漆。配膠用的容器、攪拌器或其他輔助工具，都要求潔凈乾燥無油污或臟物。取用甲、乙兩組分的工具不可混用，否則會造成局部混合固化，影響膠黏劑的質量。將甲、乙兩組分混合均勻後進行分別包裝，包裝要求方便、耐用，可採用牙膏管狀、注射器狀、塑料桶(盒)、金屬桶(盒)等形式包裝。包裝要密封性好，取用方便。

環氧樹脂膠粘劑中通常需要加入的添加劑有稀釋劑、增韌劑、填料及偶聯劑等。它們的主要作用是進一步地提高環氧樹脂膠粘劑的各種性能，使其能夠得到更加廣泛的應用。

稀釋劑

稀釋劑的主要作用是降低環氧樹脂膠粘劑體系的粘度，改善工藝性能。但稀釋劑的加入對環氧樹脂固化物的熱變形溫度(HDT)、機械性能等有很明顯的影響。稀釋劑又分為活性稀釋劑和非活性稀釋劑。

非活性稀釋劑

在此物理混入過程中，不能參與固化反應，僅起到稀釋粘度作用，其用量約為組份總含量的5~20%為宜。非活性稀釋劑大部分是高沸點溶劑如鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯等。

活性稀釋劑

主要是含有環氧基團的低分子環氧化合物,能與環氧樹脂固化反應，它的加入對固化物性能的影響不大，可分為單環氧基和雙環氧基活性稀釋劑。

增韌劑

環氧樹脂未經改性的固化物延伸率低、韌性差、脆性大。當承受到內應力或外應力時,迅速形成缺陷區並擴展成裂縫，導致固化物的開裂。改性環氧樹脂固化物具有較大韌性和抗沖擊性。增韌劑也可分為活性和非活性兩種。

非活性增韌劑

不含有活性基團，僅與環氧樹脂混溶而不發生化學反應。其大多為粘度小的液體，具有稀釋作用，有利於膠液對膠接表面的擴散、吸附和浸潤，並能增加流動性，使固化物柔性好。(需要注意的是:必須控制其用量，否則固化後將從膠層內溢出)。用量為樹脂量的5~20%。

活性增韌劑

含有活性基團，能參加環氧樹脂的固化反應也能與環氧樹脂混溶，起到增韌作用。常用的增韌劑有液體聚硫橡膠、液體丁腈橡膠(液體端羧基丁腈橡膠)、液體端羧(羥)基聚丁二烯橡膠、聚乙烯醇縮醛、聚氨酯、尼龍、低分子聚醯胺和聚醚樹脂等。

填料

填料的主要作用是降低膠層的收縮率，提高膠接的抗剪強度。其主要作用是:

|、填料使膠液增稠或使粘度增大。

2、填料降低收縮應力和熱應力。

填料能夠影響膠層的物化性能。例如:羧基鐵粉添加到環氧樹脂中能改進導磁性能。另外填料的加入會降低環氧膠的剝離強度，因此一般的結構膠除加入具有觸變性的2#二氧化硅外，不再加填料。

偶聯劑

偶聯劑主要是改善膠接頭的強度和耐濕熱老化性能，用量約為1~5%，大多為有機硅偶聯劑，在環氧膠配方中常用的是KH-550和KH-560。

硅烷偶聯劑分子含有一部份基團(X )與無機物表面較好地親和;另一部份基團(R)能與有機樹脂結合，可用於處理織物，作塗層或被粘物表面處理劑,有效地提高膠接強度。

生產應用現狀：

環氧膠黏劑具有粘接強度高收縮率小、毒性小、電性能優良、耐腐蝕性好、機械性好、施工工藝簡便、使用性較強的優點，因而廣泛應用於機械工業、鐵路機車及車輛、建築工業、宇航和飛機製造業電子工業、船艦工業、石油和化工方面各大領域中。

『肆』 制備雙組分環氧樹脂膠黏劑的具體操作步驟是什麼

制備雙組分環氧樹脂膠黏劑的具體操作步驟是什麼？
制備雙組分環氧樹脂膠黏劑的具體操作步驟，即工藝說明如下。
①常用的環氧樹脂一般黏度較大，可以用加熱的方法降低黏度，增加流動性。固體環氧樹脂可以加熱熔化、用溶劑溶解或是研細過篩之後，再與其他組分混合。
②對於固體狀固化劑和其他輔料，可以加熱熔化、溶劑溶解或是研細過篩之後加入。
③填料使用前於110〜150℃烘乾2h，以除去水分及所吸附的氣體，然後研細過篩備用。有的填料須在600〜900℃高溫下進行活化。
④配製環氧樹脂膠黏劑的反應釜、攪拌器可以是金屬、搪瓷、鍍鉻拋光或塗以硅樹脂漆，以避免與配料發生反應和便於清洗。配膠器具均須潔凈乾燥，取用甲、乙等組分的工具不可串用，以免影響膠黏劑質量。
⑤按配方混合均勻後，可根據膠黏劑的應用范圍、用量大小及方便耐用的原則採用牙膏管狀、注射器狀、塑料桶（盒）、金屬桶（盒）等形式包裝。包裝時要注意密封性好，取用方便。

『伍』 環氧樹脂膠黏劑配製原理

性能：
環氧樹脂膠黏劑
環氧樹脂膠黏劑系由環氧樹脂加固化劑，填料等配製而成。
環氧樹脂膠黏劑粘接強度高，硬度大，剛性好，能耐酸，鹼，油和有機溶液，固化收縮小，可做為金屬，水泥，陶瓷，玻璃，石料，木材，熱固性塑料等材料的結構膠粘劑和建築灌封材料。
原理分析：
配方中，環氧樹脂和聚氯乙烯樹脂為主要膠粘成分；鄰苯二甲酸二辛脂為增塑劑；石英粉和白炭黑為填充改性劑；三氟化硼甘油，三氟化硼苯胺，二縮三乙二醇胺為固化劑；磷酸為酸化劑，並起固化促進作用及增加對金屬的粘合力。
本品事雙組分室溫固化的環氧膠粘劑。被粘合的表面上塗以本品後，施加一定壓力。即可讓其在室溫下固化。出固化條件為：16.5攝氏度時14-16秒，25攝氏度時7-9秒，30攝氏度時4-6秒。主要用於各種金屬與金屬，金屬與非金屬，以及各種硬塑料製品的粘合，具有很高的粘結強度。
敬請注意：僅供參考學習和試驗，請勿用於商業。