環氧樹脂ab膠不凝固

Ⅰ 怎麼讓AB膠凝固的最快

一般來說5分鍾固化只是初固，完全固化室溫需要24小時。 如需再快可適當加溫專。

環氧樹脂AB膠是由環屬氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑，主要適用於耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50～+180℃，短時可達+250℃。 環氧樹脂AB膠主要用於金屬與金屬、陶瓷與金屬、陶瓷與陶瓷等耐高溫部件的膠接，如用於航模飛機電機等耐高溫部件的膠接等等。

使用方法
要粘接密封的部位需要保持乾燥、清潔，按配比取量， A、B劑混合後需充分攪拌均勻，以避免固化不完全；攪拌均勻後請及時進行注膠，並盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液； 固化過程中，請及時清潔使用的容器及用具，以免膠水凝固在器具物品上。
配膠前，為避免填充物沉降帶來的不良影響，請先分別攪拌甲乙組份後，再分別稱量。
推薦使用配比：甲乙組份按4：1稱量。
攪拌均勻並減壓脫泡15-20分鍾，即可進行灌封作業。

Ⅱ 製作環氧樹脂膠（AB膠），想讓它稀一些，稠度低一些，應該添加什麼

添加環氧樹脂AB膠稀釋劑。

環氧樹脂稀釋劑有兩類：

1、非內活性稀釋劑，常用的有丙酮容、乙醇、甲苯、醋酸乙酯、二甲基百甲醯胺等溶劑。用量在5～度15%

2、活性稀釋劑，主要是含有環氧基的低分子環氧化合物，它們與環氧樹脂一起參加固化反應，成為交聯樹脂分子結構中的一專部分。有環氧丙烷丙烯醚（用量10～15%）、丁基縮水甘油醚（10～15%）、甘油環氧樹脂（20%）、環氧氯丙烷（10%）等屬。

有些環氧樹脂生產廠提供活性稀釋劑，且大多使用自定的數字代號，而不用標準的化學品名稱。

(2)環氧樹脂ab膠不凝固擴展閱讀：

環氧樹脂稀釋劑包括活性稀釋劑和非活性稀釋劑，活性稀釋劑中間含有環氧基團，可以參與固化反應並形成三維交聯結構。

非活性稀釋劑不含有環氧基團，不能參與固化反應。醇類（如酒精）、酯類（如乙酸乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯）、酮類（如丙酮）、溶劑汽油、甲苯等都可以作為環氧樹脂的非活性稀釋劑，非活性稀釋劑加入環氧樹脂中一般都會降低固化交聯密度，環氧樹脂固化時間會減慢，耐溫性、固化後強度都會降低。

Ⅲ 為什麼我的環氧樹脂AB膠兩天都沒固化

你先看清楚比例，一般都是重量比，如果膠水沒問題的話，按照比例配好，攪拌均勻內，就好了。
注意點，現在容是冬天天氣冷反應會慢點，有可能固化時間會久點，有條件的話建議用烘箱。
看你的是4：1，有可能是加了填料成分的灌封膠。
有疑問可以繼續追問

Ⅳ 環氧樹脂AB膠多長時間可以凝固。有5分鍾可以固化的嗎

雖然說是5分鍾固化，其高堅固度還是沒完全形成好，還得過幾個小時才行！如需環氧樹脂AB膠，請電話咨詢，深圳勁華

Ⅳ 與環氧樹脂AB膠不能粘在一起的東西

我是做粘接密封技術的，沒有特殊處理過的聚四氟乙烯、聚丙烯、PVC等塑料表面環氧樹脂都粘不住；還有化工店有賣的脫模劑（防粘劑），不管什麼材質噴到表面可以起到隔離作用。

Ⅵ 環氧樹脂環氧ab膠怎麼乾的快，我不需要粘

現在環氧樹脂AB膠，需要乾的快，最好是按比例混合後加溫，這樣就乾的快，時間上還可以由溫度來控制。其次就是按比例配比的同時適當把B膠加多點，這樣也會乾的快，但可能會影響干後的效果

Ⅶ 環氧樹脂AB膠的使用方法

1、室溫下將被粘物處理潔凈，然後將A膠和B膠以目測1：1比例混合後。

(7)環氧樹脂ab膠不凝固擴展閱讀：

AB膠是兩液混合硬化膠的別稱，一液是本膠，一液是硬化劑，兩液相混才能硬化。

是不須靠溫度來硬應熟成的，所以是常溫硬化膠的一種，做模型有時會用到。一般用於工業。

Ⅷ 用環氧樹脂AB膠凝固後有彈性嗎

基本沒有，有時所謂的軟膠也是相當硬的，只是相對軟一點，其實很硬。聚氨酯的彈性要好一些。

Ⅸ 您好，為什麼我調的環氧樹脂AB膠不會固化5個小時了還是液態。不知道

如果確定環氧樹脂與固化劑的比例沒有調錯的話，出現你這種情況可能有以內下兩種原因容：
一、固化劑的反應活性太低，環氧樹脂-固化劑混合物在常溫條件下固化反應很難進行，需要很長的時間或者是加溫才能固化；
二、環氧樹脂AB膠中無效成分（如溶劑、增塑劑等等）太多，阻礙固化反應的進行，導致常溫條件下很難固化。
出現這種情況，通常需要加溫促進固化反應的進行。也就是說要加溫才能讓其固化完全。

Ⅹ 環氧樹脂AB膠到底有沒有毒

環氧樹脂是否有毒需要看製作工作中是否添加有毒物質，一般傳統的「單峰」型環氧樹脂是無毒的，改進的「雙峰」型環氧樹脂，製作過程中會添加丙酮或丁酮，會產生一定毒性。

(10)環氧樹脂ab膠不凝固擴展閱讀：

環氧樹脂的性能和特性

1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。

2、 固化方便。選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化。

3、 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助於提高粘附強度。

4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小於2%）。

5、 力學性能。固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。

6、 電性能。固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。

7、 化學穩定性。通常，固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣，化學穩定性也取決於所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩定性能。

8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合，使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。

9、 耐黴菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。