低收縮樹脂的作用

❶ 離子交換過程的5個步驟

離子交換過程歸納為如下幾個過程1.水中離子在水溶液中向樹脂表面擴散2.水中離子進入樹脂顆粒的交聯網孔，並進行擴散3.水中離子與樹脂交換基團接觸，發生復分解反應，進行離子交換4.被交換下來的離子，在樹脂的交聯網孔內向樹脂表面擴散5.被交換下來的離子，向水溶液中擴散影響交換的主要因素有流速、原料液濃度、溫度等。流速原料液的流速實際上反映了達到反應平衡的時間，在交換過程中，離子進行擴散—交換—擴散一系列步驟，有效地控制流速很重要。一般，交換液流速大，離子的透析量就高，未來及交換而通過樹脂層流失的量增多。因此，應根據交換容量等選擇適宜的流速。原料液濃度樹脂中可交換的離子與溶液中同性離子既有可能進行交換，也有可能相斥，液相離子濃度高，樹脂接觸機會多，較易進入樹脂網孔內，液相濃度低，樹脂交換容量大時，則相反。但液相離子濃度過高，將引起樹脂表面及內部交聯網孔收縮，也會影響離子進入網孔。實驗證明，在流速一定時，溶液濃度越高，溶質的流失量液越大。溫度溫度越提高，離子的熱運動越劇烈。單位時間碰撞次數增加，可加快反應速率。但溫度太高，離子的吸附強度會降低，甚至還會影響樹脂的熱穩定性，經濟上不利，實際生產中採用室溫操作較宜。

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❷ 樹脂復合材料里的固化劑、促進劑、低收縮、硬脂酸鋅、氧化鎂、鈣粉的具體作用是什麼

對於通過化學反應來抄固化的樹脂材料（如環氧樹脂體系、熱固酚醛樹脂、胺基樹脂等），固化劑起促進或調節樹脂固化反應的作用，是一種使樹脂凝固的加工助劑；促進劑是加快樹脂固化速度的物質，促進劑通常與固化劑配合使用。低收縮劑主要為了降低樹脂固化後的收縮率；硬脂酸鋅主要增加樹脂固化後的潤滑性，並使其易於脫模；而氧化鎂、鈣粉等為填料，具有增韌、增稠、增加材料穩定性等作用

❸ 低收縮添加劑的作用機理

低收縮添加劑的作用機理為相分離機理，固化後與樹脂分相是產生孔穴、抵制收縮的回必要條件。答其具體作用過程如下：
① 材料加熱，開始熱膨脹；
② 溫度升高引起引發劑分解，固化開始；
③ 由與樹脂相容變得不相容，開始形成兩相；
④ 反應的低收縮添加劑與樹脂在熱塑料中匯集；
⑤ 隨著聚合的進行，溫度及聚合的程度增加,隨著溫度的升高樹脂相收縮，低收縮添加劑及未反應的單體占據的體積增加，補償聚合收縮；
⑥ 低收縮添加劑相中的單體開始反應，由聚合導致的應力產生微穴；
⑦ 最後，開始冷卻，在高於樹脂相的Tg之上，低收縮添加劑相和樹脂相的熱膨脹系數大致相當，在低於樹脂相的Tg 之下，樹脂相的冷收縮比低收縮添加劑相的冷收縮小得多，這種冷收縮的差異是引起低收縮添加劑相中產生微穴與低收縮添加劑相外圍由於應力產生的微穴一樣多，直至達到低收縮添加劑的Tg。

❹ 怎樣減小不增強PBT的收縮率

PBT:聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的樹脂和聚碳酸酯(PC)/PBT混配物。PBT：聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的樹脂和聚碳酸酯(PC)/PBT混配物。這類樹脂的應用目標是汽車工業，其產量的85%可由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)廢棄瓶生產。傳統的PBT生產工藝是將石油轉化為精對苯二甲酸或對苯二甲酸二甲酯，然後將它們與丁二醇反應製取PBT。典型應用范圍：齒輪箱、汽車保險杠以及要求具有抗化學反應和耐腐蝕性、熱穩定性、抗沖擊性以及幾何穩定性的產品。
注塑模工藝條件：乾燥處理：建議110~135℃,約4小時的乾燥處理。
熔化溫度：235~300℃。
模具溫度：37~93℃。
化學和物理特性：PC/PBT具有PC和PBT二者的綜合特性，例如PC的高韌性和幾何穩定性以及PBT的化學穩定性、熱穩定性和潤滑特性等。PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。這些材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。 PBT吸濕特性很弱。非增強型PBT的張力強度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。PBT的；結晶很迅速，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對於有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點（225℃）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉換溫度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之間。由於PBT的結晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低。

ABS：是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料
丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體的接枝共聚合產物，取它們英文名的第一個字母命名。它是一種強度高、韌性好、綜合性能優良的樹脂，用途廣泛，常用作工程塑料。工業上多以聚丁二烯膠乳或苯乙烯含量低的丁苯橡膠為主鏈，與丙烯腈、苯乙烯兩種單體的混合物接枝共聚合製得。實際上它往往是含丁二烯的接枝聚合物與丙烯腈－苯乙烯共聚物SAN(或稱 AS)的混合物。近年來也有先用苯乙烯、丙烯腈兩種單體共聚，然後再與接枝共聚的ABS樹脂以不同比例混合，以製得適應不同用途的各種 ABS樹脂。20世紀50年代中期已開始在美國工業化生產。
工業生產方法 可分兩大類：一類是將聚丁二烯或丁苯橡膠與SAN樹脂在輥筒上進行機械共混，或將兩種膠乳共混，再共聚；另一類是在聚丁二烯或苯乙烯含量低的丁苯膠乳中加入苯乙烯和丙烯腈單體進行乳液接枝共聚，或再與SAN樹脂以不同比例混合使用。
結構、性質和應用 在ABS樹脂中，橡膠顆粒呈分散相，分散於SAN樹脂連續相中。當受沖擊時，交聯的橡膠顆粒承受並吸收這種能量，使應力分散，從而阻止裂口發展，以此提高抗撕性能。
接枝共聚合的目的在於改進橡膠粒表面與樹脂相的兼容性和粘合力。這與游離 SAN樹脂的多少和接枝在橡膠主鏈上的 SAN樹脂組成有關。這兩種樹脂中丙烯腈含量之差不宜太大，否則兼容性不好，會導致橡膠與樹脂界面的龜裂。
ABS樹脂可用注塑、擠出、真空、吹塑及輥壓等成型法加工為塑料，還可用機械、粘合、塗層、真空蒸著等法進行二次加工。由於其綜合性能優良，用途比較廣泛，主要用作工程材料，也可用於家庭生活用具。由於其耐油和耐酸、鹼、鹽及化學試劑等性能良好，並具有可電鍍性，鍍上金屬層後有光澤好、比重輕、價格低等優點，可用來代替某些金屬。還可合成自熄型和耐熱型等許多品種，以適應各種用途。

PP：聚丙烯
是一種半結晶的熱塑性塑料。具有較高的耐沖擊性，機械性質強韌，抗多種有機溶劑和酸鹼腐蝕。在工業界有廣泛的應用，是平常常見的高分子材料之一。澳大利亞的錢幣也使用聚丙烯製作。常用來製做反復彎曲的產品，電源線的插頭連接端。如：反復需要開合的盒子等等。

❺ 人造石花紋怎麼做呢

（1）人造石材缺少天然石材那種自然性。盡管人造石材可以人為的產生多種花紋，但仍然沒有版天然石材那麼豐富權和自然。
（2）除了人造崗石外，其它人造石材的反面一般都有模紋。
（3）人造石材中往往可以發現氣泡
目前市場上的人造石材主要有3種：
一種為人造復合石材。以不飽和聚酯樹脂為粘結劑，配以天然大理石或方解石、白雲石、硅砂、玻璃粉等無機物粉料，以及適量的阻燃劑、顏料等，經配料混合、以高壓製成板材。
第二種為人造崗石，是將原石打碎後，加入膠質與石料真空攪拌，並採用高壓震動方式使之成形，製成一塊塊的岩塊，再經過切割成為建材石板。除保留了天然紋理外，還可以加入不同的色素，豐富其色澤的多樣性。
第三種為微晶石材，也就是微晶玻璃。採用制玻璃的方法，將不同的天然石料按一定的比例配料，粉碎，高溫熔融，冷卻結晶而成。

❻ 有哪位大哥大姐知道除了192樹脂，還有什麼樹脂可以用在做採光瓦，低收縮的樹脂或者是可以降低樹脂收縮率

PMMA（亞克力）樹脂。
樹脂低收縮率通常添加填料來實現，但添加填料後，則樹脂的透光率受到影響。
延長樹脂的固化時間，可以降低他的收縮，但會影響生產效率。
採光瓦可以通過添加玻璃纖維（短切氈）來降低收縮。

❼ SMC片有毒嗎其中包含的GF（專用紗）、UP（不飽和樹脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑有毒性嗎

製成SMC產品後，樹脂毒性揮發後，，無毒，符合飲用水標准