A. 合成酚醛樹脂的詳細方法
(1)砂布等磨料膜具膠粘劑砂布等用的酚醛樹脂膠粘劑主要是液體型的一步甲階酚醛樹脂。這些樹脂可根據它們的甲醛/苯酚摩爾比分成三類。
①它們具有高甲醛傳酚摩爾比,由高水溶性樹脂組成,而且是快乾性的,因此可在相對低的溫度(93~108℃)下固化。其產品的pH為8或更高,粘度范圍500~18000mPa·S,固含量50%~75%。這類樹脂既可用作膜料膜具的膠衣,又可用作面部上漿。可以用水稀釋法或同這類樹脂中不同粘度的樹脂共混而調節粘度。低粘度、低固含量樹脂用作面部上漿。如果製造者的最高固化溫度限制在108℃,可以採用這類樹脂的共混物。
②它們具有低甲醛/苯酚摩爾比。這類樹脂同水的混溶性很低,因此要求採用比①類更高的固化溫度。其產品pH約為8,固含量75%~87%。它們的固化比①類慢。它們的粘度范圍較寬,從1000~1000000mPa·S。
③它們具有中等甲醛/苯酚摩爾比。這類樹脂同水的混溶性也較低,採用比②類還要高的固化溫度。其產品pH約為6~8,固含量75%~87%。它們的粘度范圍也較寬,從l000~l000000mPa·S。
(2)鑄造型芯砂用水基酚醛膠粘劑 可以採用的典型水基酚醛樹脂為75%固含量的線性酚醛樹脂。當採用比其固體片狀樹脂較低的砂溫時(約80℃),可得到最佳結果。這類樹脂較低的初始熔體粘度導致它們對砂粒有極佳的潤濕性和樹脂分布。因為它們是溶液型樹脂,所以在鑄造時,必須添加"六次"和潤滑劑。在初期加熱研磨攪合期間,加入一半的潤滑劑,再在塗膠砂堆潰散後加入另一半,可以取得最佳結果。硬脂酸鈣或Acrawax C可以使用。
(3)纖維粘接它們也可以採用液體甲階酚醛樹脂進行粘接,所用水溶性樹脂固含量范圍40%~70%,pH范圍7~7.5。這類樹脂要在冷凍下貯存或裝運,並且要馬上使用。
採用的液體樹脂包括含可溶性鹽的樹脂與脫除了不溶性鹽的樹脂,由於成本較低,前一種樹脂常優先採用。
B. 合成酚醛樹脂的化學方程式是什麼
合成酚醛樹脂的化學方程式是 nHCHO+nR-OH = -(-R-CH2-)n-OH
R為苯,生成的高聚物CH2和OH是鄰位,另一條鍵專與CH2分別在OH兩邊的C上。
酚醛樹屬脂是1907年世界上第一個合成的高分子材料。
固體酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質,因含有游離酚而呈微紅色,實體的比重平均1.7左右,易溶於醇,不溶於水,對水、弱酸、弱鹼溶液穩定。
由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而製成的樹脂。因選用催化劑的不同,可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能,廣泛應用於防腐蝕工程、膠粘劑。
液體酚醛樹脂為黃色、深棕色液體,如:鹼性酚醛樹脂主要做鑄造黏結劑。
C. 酚醛樹脂的製取原理
縮聚反應.
苯酚羥基鄰位上2個H與HCHO中O脫去,形成1個水.
n (C6H5)-OH + n HCHO ----> -[-(C6H5OH)-CH2-]-n + n H2O
D. 酚醛樹脂制備時,酚醛比例與催化劑等工藝條件不同對產物結構與性能有何影響
生產方法: 常用的原料為苯酚、間苯二酚、間甲酚、二甲酚、對叔丁基或對苯基酚和甲醛、糠醛等。生產過程包括縮聚和脫水兩步。按配方將原料投入反應器並混合均勻,加入催化劑,攪拌,加熱至55~65℃,反應放熱使物料自動升溫至沸騰。此後,繼續加熱保持微沸騰(96~98℃)至終點,經減壓脫水後即可出料。近年來,開發成功連續縮聚生產酚醛樹脂新工藝。影響樹脂合成和性能的主要因素為酚與醛的化學結構、摩爾比和反應介質的pH。酚與醛的摩爾比大於或等於1時,初始產物為一羥甲基酚,縮聚時生成線型樹脂;小於1時,生成多羥甲基酚衍生物,形成的縮聚樹脂可交聯固化。反應介質的pH小於7時,生成的羥甲基酚很不穩定,易縮聚成線型樹脂;大於7時,縮聚緩慢,有利於多羥甲基酚衍生物的生成。生產熱塑性酚醛樹脂常用鹽酸、磷酸、草酸作催化劑(見酸鹼催化劑)使介質pH為0.5~1.5。為避免劇烈沸騰,催化劑可分次加入。沸騰反應時間一般為3~6h。脫水可在常壓或減壓下進行,最終脫水溫度為140~160℃。樹脂分子量為500~900。生產熱固性酚醛樹脂可用氫氧化鈉、氫氧化鋇、氨水和氧化鋅作催化劑,沸騰反應時間1~3h,脫水溫度一般不超過90℃,樹脂分子量為500~1000。強鹼催化劑有利於增大樹脂的羥甲基含量與水的相溶性。氨催化劑能直接參加樹脂化反應,相同配方製得的樹脂分子量較高,水溶性差。氧化鋅催化劑能製得貯存穩定性好的高鄰位結構酚醛樹脂。
酚醛樹脂也叫電木,又稱電木粉
是一種以酚類化合物和醛類化合物經縮聚而製得的一大類合成樹脂。
所用酚類主要是苯酚,其他還可用甲酚、shang酚A或幾種酚的混合物等;所用醛類化合物主要是甲醛,其他還可用多聚甲醛、糠醛、乙醛或幾種醛的混合物。苯酚-甲醛樹脂是酚醛樹脂中最典型和最重要的一種。
生產酚醛樹脂,根據所採用原料反應官能度、酚與醛的摩爾比以及合成反應催化劑,反應物系PH值不同又分為熱塑性酚醛樹脂和熱固性酚醛樹脂兩大產品,熱塑酚醛樹脂(或稱兩步法酚醛樹脂),為淺色至暗褐色脆性固體,溶於乙醇、丙酮等溶劑中,長期具有可溶可熔性,僅在六亞甲基四胺或聚甲醛等交聯劑存在下,才固化(加熱時可快速固化)。主要用於製造壓塑粉,也用於製造層壓塑料、清漆和膠粘劑。熱固性酚醛樹脂(或稱一步法酚醛樹脂),可根據需要製成固體、液體和乳液,都可在熱或(和)酸作用下不用交聯劑即可交聯固化。熱固性酚醛樹脂可用於製造各種層壓塑料、壓塑粉、層壓塑料;製造清漆或絕緣、耐腐蝕塗料;製造日用品、裝飾品;製造隔音、隔熱材料等。
更具體的步驟可參考 :
E. 耐火酚醛樹脂的製作方法
酚醛樹脂專利 [百創][2007年8月7日][46]
酚醛樹脂專利 1、a-甲基苯乙烯改性酚醛樹脂及其製造回方法答 2、倍半萜烯酚醛樹脂的製造方法 3、不含或含低量游離氨的酚醛樹脂成型材料製造方法 4、採用酚醛樹脂作膠粘劑冷壓制備摩擦材料的方法 5、丁苯乳膠改性酚醛樹脂製造工藝 6、防火膨脹型酚醛樹脂基無機纖維增強復合材料與製作方法 7、酚類化合物、甲階酚醛樹脂、其固化物、電子照相感光體處理盒和電子照像裝置 8、酚醛改性固化劑及其制備方法 9、酚醛模塑……
F. 酚醛樹脂膠粘劑有何優缺點主要用於哪些領域
酚醛樹脂膠水包括未改性酚醛樹脂膠水和改性酚醛樹脂膠水。未改性內酚醛樹脂膠水主要用於粘容接木材,製造耐水膠合板,航空膠合板,船舶板,車廂板,高級刨花板等。還可生產鎂碳耐高溫磚。改性酚醛樹脂膠水可做結構膠粘劑,粘接金屬或非金屬,製造蜂窩結構,剎車片,砂輪,金剛砂紙,復合材料等,在航空,航天,機械,軍工,汽車,船舶,電氣等工業部門都獲得了廣泛的應用。還可用於對其它膠粘劑的改性,提高耐熱性,耐老化性,耐水性和粘接強度等。
G. 酚醛樹脂膠粘劑的作用是什麼
以酚類與醛類在一定條件下反應的聚合物為主體材料的膠粘劑。酚類物質主要是苯酚,還包括甲酚、二甲酚、特丁基酚和苯基苯酚等;醛類物質主要是甲醛,有時也包括間苯二酚和糠醛。酚醛樹脂的正式名稱是苯酚—甲醛樹脂,其平均分子量不大。有水溶性、醇溶性、油溶性和乳液等幾種。一般呈液態,也有粉狀固態的。
酚醛樹脂是第一個人工合成的樹脂。1872年拜耳(A.von Bayer)發現苯酚與甲醛在酸催化下能生成樹脂。1883年邁克爾(A.Michael)報告鹼亦可催化得樹脂。1907年貝克蘭(L.H.Baekeland)獲得熱壓工藝專利,推動了酚醛樹脂的應用。1909年酚醛樹脂用作木材塗料。1910年酚醛紙質層壓板製成。1915年有了酚醛纖維板的專利。此後,酚醛樹脂的理論研究和實際應用都得到了很大發展。
反應機理
苯酚與甲醛的反應,由於催化劑的不同和反應體系pH值的高低,反應有下列類型:
強酸催化
甲醛的水溶液是平衡體系,內含甲醛單體和甲醛水化物甲二醇的縮合物。在酸性溶液里,甲二醇第一步生成羥基甲叉陽碳離子,然後與苯酚反應,生成羥甲基酚,這一步反應緩慢。在酸性條件下,生成的羥甲基酚很快與另一個苯酚分子作用,就開始縮合反應,分子鏈逐步加長為線性樹脂,所以強酸催化的苯酚—甲醛反應相當激烈。方程式如下:
H. 用於制備膠粘劑的酚醛樹脂在合成時應將反應控制在哪個階段,為什麼
:
因為酚醛樹脂的合成反應通常放熱大,
反應速度快,溫度計插在水浴中,
不能迅速反應溫度變化
I. 酚醛樹脂膠粘劑的研究與應用
2005年度國家技術發明獎 落葉松單寧酚醛樹脂膠粘劑的研究與應用由南京林業大學竹材工程研究中心張齊生等完成 該項目屬於木材科學與技術、林產化學加工工程領域,是用落葉松樹皮栲膠替代苯酚(苯酚取代率為60%)製作落葉松單寧酚醛樹脂膠,用於製造室外用膠合板及其它人造板。1988年5月開始小試,1990年3月通過中試鑒定,1998年7月獲得國家發明專利。 落葉松單寧由於分子量大,化學活性太強,伴生物的粘度大,因此在製作落葉松單寧酚醛膠時遇到很多困難,其中主要的有:膠液的活性期太短,膠合強度不足,膠液粘度太大等。該項目通過對單寧的降解改性及選用合理的反應條件(配方、投料順序、溫度、時間等)成功地解決了這些困難,得到符合標準的膠粘劑,並且經過不斷推廣、改進,積累了大量的經驗,不斷提高質量,擴大應用領域。 與國外同類研究比較,我國是世界上唯一擁有落葉松單寧酚醛膠粘劑和粉狀單寧酚醛膠粘劑自主知識產權和產品的國家,在製作方法及使用便利上具有明顯的優勢。主要技術指標:(1)取代60% 的苯酚製成落葉松單寧酚醛膠;(2)製成的落葉松單寧酚醛膠,游離苯酚≤0.3% 、游離甲醛≤0.2%,所生產的膠合板的甲醛釋放量達到國家E1級標准要求;(3)所生產的膠合板符合Ⅰ類膠合板標准(室外用);(4)粉狀落葉松單寧酚醛膠固體含量≥92%,儲存期≥1年。主要經濟指標:(1)液體落葉松單寧酚醛膠與普通酚醛膠相比較,根據苯酚價格不同每噸平均可降低成本400至1260元;(2)無需改變人造板工藝與設備,不增加應用企業的設備投資。 該項目是落葉松樹皮進行循環利用的產品,可變廢為寶,製成的單寧酚醛膠粘劑具有成本低、毒性小等優點,其膠合性能與價格昂貴的苯酚製成的酚醛膠相當,適用於木、竹材製做各種結構的膠合板(如:水泥模板、集裝箱底板等)和刨花板等。已在全國17個省100多家企業得到了應用,有力地促進了人造板工業的科技進步。 版權所有:國家科學技術獎勵工作辦公室 E-Mail:[email protected] 聯系電話:010-68511819 出處: http://www.nosta.gov.cn/2005jldh/fm/F-202-2-02.htm
J. 酚醛樹脂的生產工藝是什麼
塗膠組合物用的酚醛樹脂,制備方法與含有該酚醛樹脂的組合物(法國-20頁)
酚醛樹脂組合物(日本-24頁)
火箭發動機用的彈性體化酚醛樹脂燒蝕性隔熱物(美國-30頁)
酚醛樹脂塗布的耐火聚集料(美國-9頁)
基於可熔酚醛樹脂的含鋁和硼的粘合劑體系(德國-14頁)
可熔性酚醛樹脂組合物及其固化方法(日本-9頁)
酚醛樹脂、環氧樹脂及其製造方法(日本-18頁)
光學性能改進的可溶可熔型酚醛樹脂(美國-40頁)
制備酚醛樹脂的方法(日本-13頁)
制備可熔酚醛樹脂的方法(德國-9頁)
使用乾性油改性酚醛樹脂組合物的酚醛樹脂層壓板(日本-14頁)
酚醛樹脂發泡體疊合板(日本-25頁)
層合酚醛樹脂泡沫板及其製造方法(美國-21頁)
具有改進光學性能的可溶可熔酚醛樹脂(美國-39頁)
用作不受水影響的環氧樹脂硬化劑的促進劑的酚醛樹脂(德國-8頁)
酚醛樹脂泡沫材料(美國-14頁)
用於酸固化酚醛樹脂組合物的反應性稀釋劑(美國-58頁)
酚醛樹脂硬化物的再生利用方法(日本-21頁)
用經植物油改性的酚醛樹脂制備的層壓板(日本-13頁)
用於熱塑性硫化橡膠的酚醛樹脂固化劑的優選結構(美國-25頁)
具有改善的耐沖擊性的酚醛樹脂組合物(美國-41頁)
線型酚醛樹脂及其製造方法(日本-21頁)
含水酚醛樹脂分散體(美國-14頁)
藉助低溫液面下強制水蒸汽蒸餾法分離可溶可熔酚醛樹脂(美國-13頁)
具有與反射層中鋁化學結合的酚醛樹脂的後向反射製品(美國-17頁)
用陰離子交換樹脂降低線型酚醛樹脂溶液中的金屬離子含量(美國-14頁)
酚醛樹脂模塑料(日本-13頁)
層壓板用乾性油改性酚醛樹脂組合物及使用該乾性油改性酚醛樹脂組合物的酚醛樹脂層壓板 (日本-15頁)
用於酚醛樹脂的發泡劑(英國-13頁)
生產酚醛樹脂制的滑輪的方法(日本-24頁)
改性酚醛樹脂的制備方法及其應用(德國-7頁)
酚醛樹脂組合物(日本-35頁)
改進了的酚醛樹脂(澳大利亞-25頁)
制備酚醛樹脂的方法(荷蘭-9頁)
經植物油改性的酚醛樹脂的制備方法及其在層壓過程中的用途(日本-14頁)
含有穩定化酚醛樹脂的水基膠粘劑組合物(美國-25頁)
酚醛樹脂粘合促進劑以及粘合劑組合物(美國-24頁)
制備用於高解析度光刻膠組合物的高玻璃化溫度線型酚醛樹脂的方法(美國-15頁)
制備平版印刷用的感光支化線型酚醛樹脂的方法(美國-12頁)
第二套:中國最新酚醛樹脂及其製品生產工藝技術專利大全(中文)題錄
酚醛樹脂發泡板材(7頁)
酚醛樹脂的固化促進劑微膠囊丸(5頁)
鐵基酚醛樹脂同步器錐環(6頁)
酚醛樹脂/粘土納米復合材料的生產方法(9頁)
一種酚醛樹脂基球形活性炭的制備方法(6頁)
不含或含低量游離氨的酚醛樹脂成型材料製造方法(15頁)
一種高強度酚醛樹脂及其製作工藝與應用(7頁)
鑄造覆膜砂粘土/酚醛樹脂納米復合物、生產方法及用途(9頁)
一種水溶性酚醛樹脂/納米粘土復合物及其制備方法(8頁)
一種呼吸輔助裝置用酚醛樹脂中空纖維膜的制備方法(7頁)
酚醛樹脂污水處理方法(6頁)
一種Novolak酚醛樹脂及其制備方法(9頁)
一種熱塑性酚醛樹脂/粘土納米復合材料及其制備方法(9頁)
一種納米粘土填充的熱固性酚醛樹脂及其制備方法(11頁)
感光型磷酯化酚醛樹脂、其組合物及其製法(16頁)
酚醛樹脂低溫發泡機(6頁)
松香改性混合烷基酚醛樹脂的制備(11頁)
採用酚醛樹脂作膠粘劑冷壓制備摩擦材料的方法(17頁)
一種改性酚醛樹脂及其生產方法(7頁)
酚醛樹脂復合板的連續製法(10頁)
用於低溫發泡的酚醛樹脂的生產方法和所製成的樹脂(12頁)
油墨樹脂油和松香改性酚醛樹脂廢水的處理方法(4頁)
酚醛樹脂覆膜砂用潰散劑組合物及配製方法(7頁)
一種水溶性磺甲基酚醛樹脂的制備方法(4頁)
改性酚醛樹脂與羧酸金屬鹽接枝共聚物(6頁)
馬來醯亞胺酚醛樹脂椡┯途酆銜鎩⒑銑煞椒