樹脂都有什麼新產品

Ⅰ 我想問做樹脂工藝品的朋友們，什麼樹脂適合做空心產品，產品光滑無水紋，知道的大師們給說一下謝謝了！

C7A可以 預促樹脂，191凝膠時間太慢，沒法做，我研究搖漿兩年，我們廠採用機器搖，一次要幾個模具，要出內壁厚薄均勻，有不懂再問我

Ⅱ 世界五大通用樹脂都是那些都有什麼用途

世界五大通用樹脂是：聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）和ABS

（1）聚氯乙烯(簡稱PVC)，是通用型合成樹脂材料，難燃性，抗化學腐蝕，電絕緣性比較好，但熱穩定性和耐光性比較差，PVC主要用於生產型材、異型材、管材管件、板材、片材、電纜護套、硬質或軟質管、輸血器材和薄膜等領域。

（2）PP產品質輕、韌性好、耐化學性好。PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差，它具有後收縮現象 。

（3）PE：具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐模易老化。薄膜是其主要加工產品，其次是片材和塗層，瓶，罐，桶等中空容器及

其它各種注塑和吹塑製品，管材和電線，電纜的絕緣和護套等，主要用於包裝，農業和交通等部門。

（4）PS被廣泛應用於光學工業中，這是因為它有良好的透光性所致，可製造光學玻璃和光學儀器，也可製作透明或顏色鮮艷的，諸如燈罩、照明器具等。而在PS中加入少量其他物質，如丁二烯即可明顯降低脆性，提高沖擊韌性，這種塑料叫抗沖擊PS，它的力學性能大為提高，可用此塑料製作出許多性能優良的機械零件和構件來。

（5）ABS：其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學葯品性及電氣性能優良，還具有易加工、製品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易塗裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工。

Ⅲ 生活中有哪些產品會用到樹脂

如果廣義上講，任何一種PVC製品都是使用PVC樹脂粉生產出來的，但如果硬要根內據你的標題來說，那麼可以這容樣理解：
一：使用雙螺桿擠出機生產製品，一般都是使用粉料
二：使用超長單螺桿擠出生產製品，也一般是使用粉料（軟質PVC居多）
三：目前很多PVC注塑產品也是直接使用混合粉料生產的
四：給排水管、塑鋼門窗型材、扣板等均是直接使用混合粉料生產的。

Ⅳ 樹脂的分類有哪些

樹脂有兩種分類方式：合成反應分類和分子主鏈分類。

一、按樹脂合成反應分類：

1、加聚物：這類型的樹脂是指由加成聚合反應製得的聚合物，其鏈節結構的化學式與單體的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。

2、縮聚物：這類型的樹脂是指由縮合聚合反應製得的聚合物，其結構單元的化學式與單體的分子式不同，如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚醯胺樹脂等。

二、 按樹脂分子主鏈組成分類

1、碳鏈聚合物：這類型的樹脂是指主鏈全由碳原子構成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。

2、雜鏈聚合物：這類型的樹脂是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物，如聚甲醛、聚醯胺、聚碸、聚醚等。

3、元素有機聚合物：這類型的樹脂是指主鏈上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成，如有機硅。

Ⅳ 環氧樹脂都能生產什麼產品

塑料製品

Ⅵ 化工新材料有哪些

1、高性能合成樹脂

合成樹脂是最重要的化工材料之一，合成樹脂主要產品有：PE、PP、PS、PVC等通用樹脂以及工程塑料，熱固性樹脂等。工程塑料是隨著電子、電氣、汽車、信息技術以及航天、航空，國防軍工等高技術產業的發展，在通用塑料的基礎上發展起來的一類新型高分子材料。

2、高性能橡膠材料

橡膠新材料主要指特種合成膠、高性能橡膠復合材料與製品，以及新型補強材料、新型骨架材料等。如丙烯酸酯橡膠、丁苯吡膠乳、硅橡膠、氟橡膠、氫化丁腈膠、鹵化丁基膠、丁基膠、聚硫橡膠、聚氨酯彈性體等特種合成橡膠；如新工藝硬質炭黑系列、新工藝軟質炭黑、低滯後炭黑、特種炭黑、納米級氣相白炭黑、易分散高補強納米白炭黑等橡膠補強材料；如高性能尼龍簾線、高模低收縮聚酯簾線、芳綸簾線等橡膠骨膠材料等。

3、特種合成纖維

特種合成纖維是合成纖維中的新材料品種，主要有：聚丙烯腈基C纖維、瀝青基C纖維、含氟纖維、聚芳醯胺纖維、超高分子量聚乙烯纖維、超細纖維、聚芳酯纖維等。這些高性能纖維的發展是隨著國防軍工、航天航空等高技術領域發展而發展的。

4、功能高分子材料

對物質、能量、信息具有傳播、轉換或貯存作用的高分子及其復合材料稱為功能高分子材料，也有人稱之為精細高分子材料，或者特種高分子材料。功能高分子材料通常可分為光、電、磁、熱、力、聲、化學和生物等八大類，上千個品種。概括起來主要有：導電高分子、磁性高分子、高分子催化劑、螯合樹脂、離子交換樹脂、光刻膠、感光樹脂、分離膜材料、熱收縮樹脂、高分子試劑、高吸水性樹脂、高吸油性樹脂等，其應用領域十分廣泛。

5、生物化工材料

生物化工材料也即生物高分子材料，主要包括：①用生物技術直接製取的高分子材料，如PHB(聚β羥基酸酯)等。②用生物技術製取的原料再經聚合得到的一類材料，如聚丙烯醯胺、尼龍1212、聚L乳酸、聚氨基酸、聚L天門冬氨酸等。③生物醫用高分子材料，用於製造人工臟器的高分子材料、醫療和葯用高分子材料及仿生高分子材料等。

(6)樹脂都有什麼新產品擴展閱讀

化工新材料是指近期發展的和正在發展之中具有傳統化工材料不具備的優異性能或某種特殊功能的新型化工材料。與傳統化工材料相比，化工新材料具有質量輕、性能優異、功能性強、技術含量高、附加價值高等特點。

化工新材料產業的范疇主要包括特種工程塑料及其合金、功能高分子材料、有機硅材料、有機氟材料、特種纖維、復合材料、微電子化工材料、納米化工材料、特種橡膠、聚氨酯、高性能聚烯烴材料、特種塗料、特種膠粘劑、特種助劑等十多個大類品種。目前化工新材料產業已被全世界公認為最重要、發展最快的高新技術產業之一，對國民經濟各個領域，尤其是高技術及尖端技術領域具有重要的支撐作用。

Ⅶ 樹脂都能做些什麼

離子交換樹脂的用途：

一、食品行業：

離子交換樹脂可以用來製糖、飲料、酒、味精等領域，高果糖漿就是通過離子交換樹脂處理後生成的一種產品，離子交換樹脂在食品行業中的應用非常廣泛，且效果非常好，能夠有效的去除液體的離子。

二、化工行業：

在有機合成中，離子交換樹脂可以作為催化劑，進行酯化、水解等反應，而且可以反復使用，分離的效果非常好，也不會對環境造成污染，能夠有效的控制，且不會對人體造成危害。

三、制葯行業：

在70年代就已經開始使用離子交換樹脂進行制葯，一開始是用於葯物的提取、分離以及純化等，由於離子交換的可逆性，所以在緩控釋給葯系統和靶向給葯系統中也有應用，離子交換樹脂不僅能夠有效的控制，且非常的安全。

四、水處理行業：

離子交換樹脂在水處理方面的應用是最多的，可以用於水的脫鹽、軟化、製造超純水等，還能夠將水中的金屬離子吸附，能夠處理含有重金屬的工業廢水，特別是軟化水樹脂，能夠有效的去除硬水中的鈣、鎂離子，食品級的軟化樹脂生產的水，可以直接飲用，非常的安全。

五、環境保護：

離子交換樹脂能夠有效的吸附水溶液和非水溶液中的物質，可以去除有害的物質，比如污水處理，工業廢水等，能夠有效的處理環境污染的問題。

Ⅷ 環氧樹脂系類產品有哪些，主要用途是什麼

一般按照強度、耐熱等級以及特性分類，環氧樹脂的主要品種有16種，包括通用膠、結回構膠、答耐溫膠、耐低溫膠、水下，潮濕面用膠、導電膠、光學膠、點焊膠、環氧樹脂膠膜、發泡膠、應變膠、軟質材料粘接膠、密封膠、特種膠、涉嫌被固化膠、土木建築膠16種.
用途: 自太空 火箭 船舶等等軍工 到各種經精密電子，
產品 光電產品 建築 食品 汽車幾乎無所不包。
環氧樹脂又稱作人工樹脂、人造樹脂、樹脂膠等。是一類重要的熱固性塑料，廣泛用於黏合劑，塗料等用途。環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。

Ⅸ 什麼是樹脂產品呢

利用聚合技術合成的高分子聚合物，俗稱樹脂，也稱塑料，可以通過各種加工回技術成為任何形狀。
樹脂答的通性是不腐蝕/加熱可以軟化成型（可塑性）/部分溶解於相應的有機溶劑，缺點：相對容易老化，抗沖擊強度稍差，負荷強度差，耐高溫/高壓/低溫性能差。

Ⅹ 柔性樹脂版現在都有哪些品牌價格、性能每個品牌都有幾個產品（2.28mm/3.94mm厚度的）謝謝

世界著名品牌：杜邦、BASF（巴斯夫） BASF公司採用新一代樹脂為原料最新開發的柔性版材，印刷穩定性高，網點擴大率小，同時擁有極優異的油墨轉移性能，能滿足你近乎苛刻的印刷要求。 FAC-X（傳統版）和 FAC-D II（數字版）是BASF公司專門針對瓦楞紙板印刷而開發的柔性版材，其肖氏硬度為32度，該版材油墨轉移性能極佳，適合直接印刷各種楞型的瓦楞紙板 （A/C/B/E/F/N），在面紙定量為80～250克的瓦楞紙板印刷上應用最為廣泛，極大地提高了瓦楞紙板的印刷質量。 ART （傳統版）和ART-D（數字版）的柔性版的硬度相對較高（肖氏硬度為40），可有效減少搓衣板現象，良好的油墨傳送能力使油墨覆蓋率大大提高，從而獲得較高的色彩密度，主要用於印刷瓦楞面紙定量為180～250克，楞型為 E/F/N的細瓦楞紙板。 厚度為2.84 mm的FAC-284 X （傳統版，有數字版可供選擇）和 ART 284（傳統版，有數字版可供選擇）柔性版材，可印刷瓦楞面紙定量為120～250克，楞型為 B/E/F/N的瓦楞紙板，通過將薄版材粘在襯墊上，可以印刷更高的網線數。因此印刷網點更精細，色彩層次更豐富，從而獲得更滿意的印刷效果。 預印專用型柔性版材（型號： nyloflex ACE，傳統版，有數字版可供選擇）被譽為預印專家，秉承了BASF版材的諸多優點，可用於高檔塗布瓦楞面紙的預印，其硬度高達肖氏62度，可有效控制網點擴大，完美還原色調范圍，最大限度地滿足人們對印刷質量的要求。 ART （傳統版）和ART-D II （數字版）亦可用於非塗布瓦楞面紙的預印，可選用的版材厚度為1.14～2.8 4mm，硬度適中，優異的傳墨性能保證了印刷品的色彩鮮艷，實地飽滿的印刷要求。 BASF公司的nyloflex ACE系列柔性版材帶給你驕傲的印刷效果。 是什麼讓BASF柔性版材在瓦楞紙板印刷領域取得如此輝煌的成就？ ·50萬印量後的EAN 條碼清晰如初印。 ·獨特的產品配方使印版更加耐磨，帶給你完美無缺的印刷穩定性。 ·吸墨性能優異。 ·抗靜電性能良好的nyloflex FAC-X柔性版具有極佳的曝光寬容度，形成的圖文深度較深，極大地減少了調機和停機次數，提高了生產效率。 ·卓越的傳墨性能使實地印刷更加厚實。※ 感光樹脂版，1972年美國DuPont公司率先推出Cyrel感光樹脂版，以其轉印高分辨力的圖像，版材種類繁多，具有各種尺寸和厚度，在175線/英寸條件下可再現2%～95%的網點，陰線和陽線同樣出色，套印精度好，優秀的油墨轉移性能，耐印率高等良好的性能，占據全球柔性版材市場的50%以上。 Cyrel感光樹脂版組成：合成橡膠，丙烯酸單體，光引發劑等，可再現較細小的圖文和精細網點層次，曝光只需要負片完成，尺寸穩定，厚度均勻，製版時間短，硬度為肖氏34～42度，厚度允差0.03 mm。製版流程：背曝光（UV-A光源）-主曝光（UV-A光源）-清洗（四氯乙烯75%+正丁醇25%）-烘乾（60℃）-後處理（UVA+UVC光源）。 感光樹脂版和雕刻橡膠版的比較：感光樹脂版收縮量小，製版時不會產生伸縮變形，可以製作尺寸精確的印版，且尺寸穩定性好。感光樹脂版製版工藝相對較簡單，對原稿的再現精度高。感光樹脂版圖文的側面平直，在製作底版時可及時考慮補償問題，也不需要修磨版背，即使比橡膠版薄也可以製作出高精度的印版。 如何確定感光樹脂版的好壞呢？首先是看硬度和彈性。硬度會直接影響到印刷時候的壓力、印次和回復程度。印版的硬度是印版的一個關鍵指標。不同設備和不同承印物須配備不同硬度的版材。樹脂版的硬度取決於光聚合物的硬度，可以用加入硬度控制劑的辦法加以控制。彈性是硬度的反指標，即硬度越高，彈性越小。印版彈性大則與承印物的接觸均勻，印刷出的墨色也均勻，但圖像層次再現性較差，且網點擴大較為顯著；彈性小則硬度高，適合印刷高層次的網點四色的圖文；其次是印版厚度的均一性是印版質量的重要指標。以杜邦Cyrel感光樹脂版為例：其厚度的誤差范圍可控制在：±0.03 mm。印刷設備不同，應選擇不同厚度規格的版材，一般有0.7 mm～7 mm可供選擇。最後是浮雕的深度，印版的浮雕不合適，會導致油墨糊版或者圖文的局部因壓力而損壞；聚合體的穩定直接影響版材的印刷效果和耐印率。 液體感光樹脂版，20世紀80年代末液體版就開始興起,和手工雕刻版一樣占據日本、馬來西亞等亞太市場。以液體感光樹脂為材料製成的印版稱為液體感光樹脂版。它的製版工藝流程是：鋪流→背面蒙片曝光→正面曝光→背面全面曝光→回收未硬化樹脂→顯影→乾燥及後曝光等。液體版的製作需要1小時就可以完成所有的工作，原料成本比固體版降低過半（按照澳大利亞生產的液體版聚合物LF32/37計算），但是這種材料只能印刷短線產品。後來推出新型TF系列的高質量感光液體原料，由於成本加大，市場上很難看到。液體版的局限性在於不能製作較大規格的印版，由於其工藝過程的原由，大幅面的製版過程中會導致版材厚度的不均一性，這又是用戶最難解決的問題，很多廢品也是從這里引起。另外就是製作不同厚度的版材需要更換很多煩瑣的原料，所以製作薄版的生產量相對更少。 杜邦感光樹脂數字版(Cyrel Digital Image)在20世紀90年代末問世，解決了普通感光樹脂版製作中的軟片吸真空問題和感光過程中網點擴大文字邊沿肥大等問題，是感光樹脂版的一個新突破。該版材表面塗一層黑色感光聚合膜，代替傳統製版的負片，製版時省去軟片，電腦輸入圖文數據，激光燒灼黑膜，形成圖文，然後再進行主曝光→洗版→烘乾→後處理工藝，完成製版。其特點是印刷對比度高，反白文字不容易被填沒，網點擴大控制到最小，可獲得較高的分辨力，省掉煩瑣的准備工作，解決了吸真空問題，解決了根據圖文判斷決定曝光時間等問題。目前在中國大陸已經有近10台CDI製版系統，相信未來還會有更多的這樣的設備進入柔版製版的行列。 激光直接雕刻橡皮版，上世紀90年代激光技術就開始用於印刷領域。激光雕刻陶瓷網紋輥是柔印的新突破，近年來使用激光雕刻橡皮版來代替感光樹脂版，優點是電腦輸入圖文信息直接雕刻，省去了輸出軟片吸真空曝光和洗版等程序。直接雕刻無縫套筒版簡化了貼版時間，由於版基是纖維布料，所以尺寸非常的穩定，耐印率高，製版工藝簡單，圖文精度高，製版時間短效率高。英國luscher公司利用激光雕刻網紋輥技術，改進了激光直接雕刻橡皮版，300W CO2光束，2個激光頭每小時生產0.7 m2，並且可以在套筒版上雕刻，這樣可以簡化貼版的時間。橡皮版直接雕刻技術在歐美市場已經被列為目前最先進的柔版製版工藝。但是由於其設備的精良，成本較高，加之進口原材料，雕刻橡皮版的價格也高於感光樹脂版，所以在中國大陸市場的投入使用還有一個過程。※ 國內柔性固態樹脂版的價格，因為不同廠家、不同品牌以及不同產品有所不同。一般每平方厘米在0.2元～0.4元，采購量的大小決定的價格下降的幅度。一般大型的紙箱廠用量非常大，價格可以在0.12元～0.2元之間。隨著瓦楞紙箱印刷要求得越來越高，柔性樹脂版的應用需求是巨大的，年需求量在200億平方米左右，新興的生產廠家會越來越多，特別是國內的許多廠家會加入到印刷版材的行列，勢必推動印刷版的發展。 柔性版有各種尺寸和厚度，能適應多種油墨、溶劑和印刷條件，尺才穩定的底基樹脂片能將確保印刷套準的精度。用於瓦楞紙箱印刷的柔性樹脂版，由美國杜邦公司的DRC版材，德國巴斯夫公司的nyloflex型號FAC-X版材，以及日本共榮、日本旭化成公司的產品。 柔性樹脂版的規格及相關指標： 版材類型 FAC-X 硬度 36 版基 聚酯 厚度 3.94mm 網點范圍 3%--95% 48I/cm 半色調 100LPI 應用范圍 瓦楞紙箱、硬紙板 油墨類型 水墨、醇類柔版油墨 版材顏色 淺紫色 紙箱預印用的柔印版較薄，厚度從1.7mm"2.84mm，硬度為蕭氏A級50o左右，目前國內尚不普及，很少廠使用。紙箱後印用的柔印版較厚，厚度從3.94mm"7.00mm，硬度為肖氏A級30o"45o左右，目前大部分紙箱廠均使用，其中又以厚度3.94mm為主流。樹脂版在厚度上有7mm、3.94mm、2.84mm、2.54mm、2.28mm、1.7mm、1.14mm、0.95mm等不同厚度的樹脂版。 國內柔性固態樹脂版的價格，因為不同廠家、不同品牌以及不同產品有所不同。一般每平方厘米在0.2元～0.4元，采購量的大小決定的價格下降的幅度。一般大型的紙箱廠用量非常大，價格可以在0.12元～0.2元之間。隨著瓦楞紙箱印刷要求得越來越高，柔性樹脂版的應用需求是巨大的，年需求量在200億平方米左右，新興的生產廠家會越來越多，特別是國內的許多廠家會加入到印刷版材的行列，勢必推動印刷版的發展。 液態樹脂版與固態樹脂版沒有太大的區別，只是在洗版液上不同，在操作的過程和方式上有所不同。我們大家知道固態柔性樹脂版的洗版溶液中是氯化物溶劑或高氯取代溶劑，含有致癌物質，對人體有嚴重的危害，而且排放後對環境造成污染。隨著環保要求得越來越嚴格，液態樹脂版的優勢越來越明顯，綜合來考慮採用液態樹脂版具有成本上的優勢，因此在國內瓦楞紙箱廠液態樹脂版使用漸廣。