Ⅰ 丙烯酸樹脂有么有毒
液體狀態下是有毒的,干膜的毒性會比較小。下面是丙烯酸樹脂的安全數據表,可參考
標識 中文名:丙烯酸樹脂 英文名:
分子式: 分子量: CAS號:9011-14-7
危規號:
理化性質 性狀:白色或淡黃色透明液體,有芳香族氣味。
溶解性:不溶於水。
熔點(℃): 沸點(℃):137-143 相對密度(水=1):
臨界溫度(℃): 臨界壓力(MPa): 相對密度(空氣=1):>1.0
燃燒熱(KJ/mol): 最小點火能(mJ): 飽和蒸汽壓(kPa):
燃燒爆炸危險性 燃燒性:易燃 燃燒分解產物: 受熱分解產生有害碳水化合物。
閃點(℃):27 聚合危害:
爆炸下限(%): 穩定性:穩定
爆炸上限(%): 最大爆炸壓力(MPa):
引燃溫度(℃): 禁忌物:強氧化劑。
危險特性:本品為易燃液體。由液體變成氣體時,在超過閃點溫度時易燃燒造成爆炸。若在靜電狀況下,直接接觸空氣,易引起火災。
滅火方法:消防員須穿戴防護服和呼吸器,在上風處救火。切斷溶劑源,讓余火繼續燃燒;如果可能盡量移開儲存容器,或設法將容器內之樹脂抽出,送至安全區;盡量使用自動或固定的滅火設施;以消防水冷卻災區附近之容器及設施。
毒性 口服ALD:>2000mg/kg 大鼠
單次吸入造成的效應包括呼吸困難及中度體重減輕。單次食入高劑量或重復食入低劑量造成呼吸困難、虛弱或非特定效應如體重減輕。
對人體危害 侵入途徑:吸入、食入、經皮膚吸收。
健康危害:皮膚接觸可導致皮膚刺激不適和發疹;眼睛接觸可導致眼睛刺激不適、流淚或事項模糊;呼入此產品可導致上呼吸道刺激、咳嗽與不適,或不特定不舒服症狀,如惡心、頭痛或虛弱;食入此產品可導致特定不舒服症狀如惡心、頭痛或虛弱。
急救 皮膚接觸:用清水清洗。
眼鏡接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水沖洗至少15分鍾。就醫。
吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫。
食入:如吞食不可催吐,馬上給飲兩杯水。不要給失去意志患者口服任何東西。就醫。
防護 工程式控制制:保持容器緊閉,遠離熱源及火焰,排出通風乾燥器於工作場所外。
呼吸系統防護:逃生用供氧式或自攜式呼吸防護器。
眼睛防護:戴全罩式化學安全防護眼睛。
身體防護:有皮膚接觸可能時,穿戴防滲手套、圍裙、長褲及工作外套。
其他防護:工作場所禁止吸煙。工作畢,淋浴更衣。注意個人清潔衛生。
泄漏處理 迅速撤離泄漏污染區人員至安全區,並進行隔離,嚴格限制出入。切斷火源。移除熱源、火花、火焰、摩擦、撞擊和電氣。掃除或用不產生火花的鏟子清除。
貯運 包裝標志:易燃液體 UN編號:1993 包裝分類:Ⅲ
包裝方法:53加侖圓鐵桶。
儲運條件:儲存在陰涼、通風的倉間內。遠離火種、熱源。
Ⅱ 丙烯酸樹脂用什麼溶劑可以溶解
丙烯酸樹脂用甲苯和酯類如丙烯酸丁酯溶劑可以溶解。
丙烯酸樹脂,丙烯酸樹脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的總稱。其中的丙烯酸,它可與水、醇、醚和氯仿互溶。
用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體共聚合成的丙烯酸樹脂對光的主吸收峰處於太陽光譜范圍之外,所以製得的丙烯酸樹脂漆具有優異的耐光性及抗戶外老化性能。
(2)冷塑型丙烯酸樹脂擴展閱讀:
丙烯酸樹脂作為粉末塗料的用途:
1、流平劑
使用最廣泛的粉末塗料流平劑是丙烯酸樹脂,代表產品是501,它們是丙烯酸均聚物或丙烯酸共聚物,如丙烯酸正丁酯均聚物,丙烯酸異辛酯均聚物,丙烯酸二酯與丙烯酸異辛酯共聚物,丙烯酸正丁酯與丙烯酸異辛酯共聚物等。
2、潤濕劑(Weting Agent)
潤濕劑又稱光亮劑、增光劑,代表產品是701。
潤濕劑通常是甲基丙烯酸甲酯均聚物或甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸正丁酯共聚物,甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸異辛酯共聚物。
因甲苯、二甲苯作溶劑溶液聚合,引發劑是過氧化二苯甲醯,聚合後,真空脫除溶劑,冷卻後破碎,成產品。
3、熱塑性丙烯酸粉末塗料
熱塑性丙烯酸粉末塗料是由不含或含極少量活性官能團的熱塑性丙烯酸樹脂為成膜物的粉末塗料。其優點是其優良的光學性能和保光性能,其缺點是附著力和機械性能不足,若分子結構中含有少量丙烯酸或甲基丙烯酸鏈節,可以提高其與底材或底漆的附著力。
Ⅲ 丙烯酸類樹脂的材料特點及用途
丙烯酸樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類及其它烯屬單體共聚製成的樹脂,通過選用不同的樹脂結構、不同的配方、生產工藝及溶劑組成,可合成不同類型、不同性能和不同應用場合的丙烯酸樹脂。甲基丙烯酸或其它相關化合物聚合後是聚甲基丙烯酸酯,可應用於丙烯酸類樹脂漆、紡織品整理劑、粘合劑、與粘土黏合、可以修正紙張錯誤。另一種丙烯酸類樹脂是聚甲基丙烯酸甲酯,它是用來提高各種透光性能的硬質塑料。
丙烯酸樹脂根據結構和成膜機理的差異又可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。
熱塑性丙烯酸樹脂由丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物(如酯類、腈類、醯胺類)聚合製成的一類熱塑性樹脂。可反復受熱軟化和冷卻凝固。一般為線型高分子化合物,可以是均聚物,也可以是共聚物。熱塑性丙烯酸樹脂是溶劑型丙烯酸樹脂的一種,可以熔融、在適當溶劑中溶解,由其配製的塗料靠溶劑揮發後大分子的聚集成膜,成膜時沒有交聯反應發生,屬非反應型塗料。具有較好的物理機械性能,耐候性、耐化學品性及耐水性優異,保光保色性高。塗料工業用的熱熱性丙烯酸樹脂分子量一般為75 000~120 000,常用硝酸纖維素、乙酸丁酸纖維素和過氯乙烯樹脂等與其拼用,以改進塗膜性能。熱塑性丙烯酸樹脂具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、乾燥快、施工方便,易於施工重塗和返工,制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機械、建築等領域應用廣泛。
熱固性丙烯酸樹脂是以丙烯酸系單體(丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等)為基本成分,在結構中帶有一定的官能團,在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成不溶不熔網狀結構,熱固性樹脂一般相對分子量較低。熱固性丙烯酸樹脂有本體澆鑄造材料、溶液型、乳液型、水基型多種形態。熱固性丙烯酸塗料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐候性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。最重要的應用是和氨基樹脂配合製成氨基-丙烯酸烤漆,在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分廣泛。
Ⅳ 丙烯酸樹脂代表什麼
簡介
用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體共聚的丙烯酸樹脂對光的主吸收峰處於太陽光譜范圍之外,所以製得的丙烯酸樹脂漆具有優異的耐光性及戶外老化性能。
基本信息
丙烯酸樹脂CAS號:9003-01-4
EINECS:號202-415-4
分子式:(C3H4O2)n
分子量:72.06
InChI:InChI=1/C3H4O2/c1-2-3(4)5/h2H,1H2,(H,4,5)
密度:1.09(30%aq.)
沸點:116°C
用途
熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發生進一步交聯,因此它的相對分子量較大,具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、乾燥快、施工方便,易於施工重塗和返工,鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。
熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機械、建築等領域應用廣泛。
熱固性丙烯酸樹脂是指在結構中帶有一定的官能團,在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成網狀結構,熱固性樹脂一般相對分子量較低。
熱固性丙烯酸塗料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐侯性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。
最重要的應用是和氨基樹脂配合製成氨基-丙烯酸烤漆,目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分廣泛。
危害
化學品安全技術說明書(MSDS)丙烯酸樹脂健康危害:皮膚接觸可導致皮膚刺激不適和發疹;眼睛接觸可導致眼睛刺激不適、流淚或視線模糊;呼入此產品可導致上呼吸道刺激、咳嗽與不適,或不特定不舒服症狀,如惡心、頭痛或虛弱;食入此產品可導致特定不舒服症狀如惡心、頭痛或虛弱。
應立即去救治。
分類按生產的方式分類可以分為:1、液聚合!是通過單體、引發劑及其反應溶劑一起反應聚合而成,一般所成樹脂為固體含量為50%的樹脂溶液!是含有50%左右的溶劑的樹脂,其一般反應用的溶為苯類(或是二)、酯類(乙酸乙酯、乙酸丁酯),一般是單一或是混合!固液型的丙烯酸樹脂有溶劑的不可變性!一般會因溶劑的選擇不同而使產品性能不一樣!一般有一定的色號!玻璃化溫度較低,因為一般是用不帶甲基的丙烯酸酯下去反應!固該類型的樹脂可以有較高的固含量,可達到80%!可做高固體分塗料,生產簡便!但因溶劑不可變性,運輸不方便!
2、懸浮聚合!是一種較為復雜的生產工藝,一般是做為生產固體樹脂而採用的一種方法!固體丙烯酸樹脂,其一般都是採用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應聚合!不帶甲基的丙烯酸酯一般都是帶有一定的官能團的!其在反應滏中聚合反應不易控制,容易發粘而至爆鍋!一般的流程是將單體、引發劑、助劑投入舉叢反應斧中然後放入蒸餾水反應!在一定時間和溫度反應後再水洗,然後再烘乾!過濾等!其產品的生產控制較為嚴格!如在中間的哪一個環節做得不到位,其出來的產品就會有一定的影響!一般是體現在顏色上面和分子量的差別!3、本體聚合!是一種效率較高的生產工藝!一般是將原料放到一種特殊塑料薄膜中!然後反應成結塊狀,拿出粉碎,再過濾而成,一般該種方法生產的固體丙烯酸樹脂其純度是所有生產法中可以最高的!他的產品穩定性也斗賀是最好的,但他的缺點也是滿大的!用苯體聚合而成的丙烯酸樹脂對於溶劑的溶解性不強!有時相同的單體相同的配比用懸浮聚合要難溶解好幾倍!而且顏料的分散性也不如懸浮聚合的丙烯酸樹脂!
4、其它聚合方法!溶劑法反應,反應時經溶劑一起下去做中介物質!經反應釜好後再脫溶劑!熱固性丙烯酸樹脂以丙烯酸系單體(丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等)為基本成分,經交聯成網路結構的不溶不熔丙烯酸系聚合物。
除具有丙烯酸樹脂的一般性能以外,耐熱性、耐水性、耐溶劑性,耐磨耐劃性更優良。
有本體澆鑄造材料、溶液型、液型、水基型多種形態。
本體澆鑄材料由甲基丙烯酸酯與多官能丙烯酸系單體或其他多官能烯類單體共聚制漿,經鑄型聚合製得。
主要用作飛機艙蓋、風擋。
溶液型、半型、水基型熱固性丙烯酸樹脂,需加熱烘烤交聯固化成膜,形成網路結構。
交聯方式分為兩類:(1)反應交聯型,聚合物中的正銷櫻官能團沒有交聯反應能力,必須外加至少有2個官能團的交聯組分(如三聚氰胺樹脂、環氧樹脂、脲樹脂和金屬氧化物等)經反應而交聯固化,交聯組分加入後不能久貯,應及時使用;(2)自交聯型,聚合物鏈上本身含有兩種以上有反應能力的官能團(羥基、羧基、醯胺基、羥甲基等),加熱到某一溫度(或同時催化劑),官能團間相互反應,完成交聯。
這類熱固性丙烯酸樹脂主要用作織物、皮革、紙張處理劑、工業用漆及建築塗料。
熱塑性丙烯酸樹脂熱塑性丙烯酸樹脂由丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物(如酯類、腈類、醯胺類)聚合製成的一類熱塑性樹脂。
可反復受熱軟化和冷卻凝固。
一般為線型高分子化合物,可以是均聚物,也可以是共聚物,具有較好的物理機械性能,耐候性、耐化學品性及耐水性優異,保光保色性高。
塗料工業用的熱熱性丙烯酸樹脂分子量一般為75000~120000,常用纖維素、乙酸丁酸纖維素和過氯乙烯樹脂等與其拼用,以改進塗膜性能。
熱塑性丙烯酸樹脂是溶劑型丙烯酸樹脂的一種,可以熔融、在適當溶劑中溶解,由其配製的塗料靠溶劑揮發後大分子的聚集成膜,成膜時沒有交聯反應發生,屬非反應型塗料。
為了實現較好的物化性能,應將樹脂的分子量做大,但是為了保證固體分不至於太低,分子量又不能過大,一般在幾萬時,物化性能和施工性能比較平衡。
安全術語S24/25Avoidcontactwithskinandeyes.避免與皮膚和眼睛接觸。
丙烯酸樹脂市場發展現狀
多年來,我國丙烯酸樹脂行業發展迅速,產品產出持續擴張,國家產業政策鼓勵丙烯酸樹脂產業向高技術產品方向發展,國內企業新增投資項目投資逐漸增多。
投資者對丙烯酸樹脂行業的關注越來越密切,這使得丙烯酸樹脂行業的發展研究需求增大。
我國十分注重丙烯酸樹脂的技術開發,先後引進多名行業內資深的工程師,在實驗方法上使用系統的研究方法,不斷進行總結和交流,從而提高了相關人員的研發水平,同時也增強了丙烯酸樹脂研究所的研發實力。
目前,我國丙烯酸樹脂的品種已經相對完善,但是與國外先進同行相比,生產規模、工藝控制及部分特殊性能要求的產品還存在一定差距,特別是在工藝控制與質量穩定性方面。
因此,我們要在未來幾年內,採用更先進的自動化控制系統,確保產品工藝控制能保持一致,從而進一步提高產品質量的穩定性,特別是產品質量力求達到國外廠家的水平,是丙烯酸樹脂發展的當務之急,也是根本所在。
其中,江蘇三木、山東科耀化工、同德化工等企業生產的丙烯酸樹脂產品表現良好。
隨著市場的競爭日益激烈,通用型丙烯酸樹脂的利潤在不斷下跌,在此情況下,想要丙烯酸產品擴大利潤,只有研發高性能的產品,做到人無我有,人有我優。
只有這樣,才能真正提高產品參與市場的競爭能力,才能提高企業的綜合效益。
建築塗料在所有塗料中所佔的比例最大。
據報道,我國的建築塗料在丙烯酸塗料中所佔的比例為24%,處於世界中等發展水平。
目前的年產量在50萬噸左右,其中內牆佔60%,外牆佔25%,其他佔15%。
雖然我國目前使用的塗料仍以中低檔為主,但我國丙烯酸塗料的品種較齊全,與發達國家相比,差距並不在於塗料的品種,而是原料、生產設備、生產工藝以及生產規模的差距。
其中生產規模較大、技術起點較高的企業,生產的產品技術含量高、質量好。
中國成為世界最大丙烯酸樹脂消費國
亞太、歐洲和北美主導了2013年的丙烯酸樹脂市場,這3個地區合計占市場容量的85%,市場價值的75%。
發展中國家及地區相關行業的增長,極大地拉動了丙烯酸樹脂市場。
中國如今已是全球最大的丙烯酸樹脂消費國,同時也是最大的丙烯酸樹脂市場。
預計2014~2019年其復合年增長率將是全球平均水平的兩倍。
預計到2019年,丙烯酸樹脂市場最快的增長率將來自於住宅和商用建築、裝飾塗料和自刷塗料的油漆及塗料。
Ⅳ 丙烯酸樹脂是什麼東西
【丙烯來酸樹脂簡介】
丙烯酸樹脂是源由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類幾其它烯屬單體共聚製成的樹脂,通過選用不同的樹脂結構、不同的配方、生產工藝及溶劑組成,可合成不同類型、不同性能和不同應用場合的丙烯酸樹脂,丙烯酸樹脂根據結構和成膜機理的差異又可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。
【丙烯酸樹脂作用】
丙烯酸樹脂是指在結構中帶有一定的官能團,在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成網狀結構,樹脂一般相對分子量較低。丙烯酸塗料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐侯性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。最重要的應用是和氨基樹脂配合製成氨基-丙烯酸烤漆,目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分廣泛。
Ⅵ 請問丙烯酸樹脂的工藝流程大致是。。
醇酸樹脂工藝來流程簡述
以下為醇酸樹自脂合成主要採用溶劑法生產。溶劑法中常用二甲苯的蒸發帶出酯化水,經過分水器的油水分離後重新迴流反應釜,如此反復,推動聚酯化反應的進行,生產醇酸樹脂。
先將單體全部加入反應釜,加入少量抗氧劑,開慢速攪拌(先慢後快原則,使聚合平穩,順利進行),用2小時升溫到180℃;保溫1小時。然後用2小時升溫到200-220℃,保溫2小時,抽樣測酸值,達標可進行下一步,如不合格繼續保溫,每30分鍾抽樣復測。聚酯化易採取逐步升溫工藝,保持正常出水速率,應避免反應過於劇烈造成物料夾帶,影響單體配比和樹脂結構。保溫溫度及時間隨配方而定,而且與油品和油度有關。
達到終點後,停止加熱,冷卻後蔣兌稀溶劑緩慢加入反應釜中。聚酯反應要關注出水速率和出水量,並按規定時間取樣,測定酸值和粘度,達到規定後降溫,稀釋,經過過濾,製得漆料。
最後攪拌均勻,60-70℃過濾,收於貯罐。
醇酸樹脂合成主要設備
滴加罐→反應釜→冷凝器→分水器→過濾器→灌裝機
加熱系統:導熱油加熱,可選夾套反應釜/外盤管反應釜
冷卻系統:冷水冷卻
攪拌速度先慢後快,需要配變頻器。
Ⅶ 丙烯酸樹脂塗料有哪些種類
、油性丙烯酸樹脂(油性固體丙烯酸樹脂/油性液狀丙烯酸樹脂) A油性液狀丙烯酸樹脂 指樹脂固含量為30-80%的丙烯酸樹脂,這類樹脂是經乳液聚合反應而成的含有有機溶劑的丙烯酸樹脂,而當因含量在大於60%以上時!就稱為:高固體分丙烯酸樹脂,這類樹脂粘度低!低VOC含量! 當固含量是在50%左右的,有熱塑性和熱固性丙烯酸樹脂,也就是我們塗料行業通常在應用上面說的單組分和雙組分。
1、普通油性熱塑性固體丙烯酸樹脂用途:
最早的固體丙烯酸樹脂是由英國ICI旗下的公司研發出來並投入市場的!最為通用型牌號為2013、2016,此二種型號為油溶性的丙烯酸樹脂,可應用於各種塑料塗料、金屬塗料、且應用於印刷油墨等多種塗料,多且應用於高檔油墨上面!經調整過的型號欲有其它的功效!比如耐汽油、高光、高硬度等!再經市場投放後又研發了其它的應用於,比如皮革上面用的,再後來的較難附著的鋁材、陶瓷、玻璃等底材上面應用!後因ICI旗下的幾家公司分家!就有原主體公司(現中國地區名為英國路彩特公司)繼承了原ICI的該樹脂事業部!另幾家也就是很有名的公司捷利康公司!其主要的牌號與ICI的牌號產品指標基本上相同!舉此類樹脂最常應用的幾種地方:
絲網印刷油墨:
各種普通塑料底材塗料及油墨:
金屬船舶塗料:
紙張木材塗料:
一般玻璃化溫度在50-80度,軟化點在160左右,分子量在35000-80000。及原料單體的不同很多都決定了它的應用!比如玻璃化溫度,就一般而言,TG越高故它的硬度也就越高,成品也就越容易脆;TG越低它的柔韌性就越好,成品也就更易於應用到底材為軟質的材料上面。而軟化點一般而言在自干型塗料中是夠耐常溫度的,但一些要求高耐溫度的應用就無法滿足了!分子量主要是影響了產品的粘度,但也不是粘度的主要取決原因,但大體上來說影響了粘度的高低,一般而言分子量越高粘度也就越高,當粘度高時,樹脂所能溶解的速度也就越慢,可溶解的固含量也就越低,故此粘度在應用中影響了塗料的豐滿度高低、光澤度高低、固含量高低了!
2、特殊功能油性固體丙烯酸樹脂用途:
比如高耐醇高耐磨:電子電器產品,就國際上來說,一般都要求耐酒精的,因電器外都是塑料材質又是硬質品,故要求硬度高、耐磨性好了!所以這時一般的普通固體丙烯酸樹脂是不能應用在上面的!但用耐酒精性好,一般是酒精500克力試擦來回不低於50次吧!故丙烯酸樹脂也就得耐酒精的產品!從產品的性能上來講一般是取決於固體丙烯酸樹脂的溶解性指標的。如果一個固體丙烯酸樹脂溶解性越不好,越難溶的正常來說都有耐酒精性能,但不是決定性全部因素。
比如高附著力:當要應用於較難附著的底材時,如PC、PP、硬PE等,這些底材都是較難處理附著力問題的產品,有時還因不同場所應用時還有其它的一些要求,當PC用於眼鏡架或框時,就要求而磨、高光、還要耐彎曲了!而PP底材也是較難處理的底材,現在市面上常在底材噴漆前先經PP附著力水處理一遍在上漆,但也已有了可直接上漆就可解決附著力問題的丙烯酸樹脂了,但此類樹脂為改性過的樹脂!硬PE也已有丙烯酸樹脂可解決附著力了,但也只限於硬PE底材,而且這類丙烯酸樹脂必需是經過改性過的方才可用。因經過改性的丙烯酸樹脂的溶解性參數更接近於PP、或是硬PE時,其作用才能發揮出來。
比如高環保要求:當要應用於一些應用於食品上面的底材時,這時就要求所上塗層的材料得環保,也就用了環保型塗料了,而這時除了水性固體丙烯酸樹脂可應用時,市場大部分還是用醇溶性的樹脂下去做,而醇溶性的丙烯酸樹脂一般在市而上都是以溶液型為主!醇溶性的固體丙烯酸樹脂是較為難生產的,分子量高粘度大,以至應用上不如普通型廣,它可溶於溶劑油、乙醇、高極醇等!具體上文已有介紹!現在已有很多的如絲印、塑料漆等多種應用!
二、水性丙烯酸樹脂(水性乳液型的丙烯酸樹脂/水性固體丙烯酸樹脂)
1、水性乳液丙烯酸樹脂 丙烯酸乳液這類產品多以不帶甲基的丙烯酸酯單體下去反應!所以這類樹脂聚合而成肯定是較固體丙烯酸樹脂TG點(玻璃化溫度)為低的!固他們的有較低的TG點!所以在一些軟質底材應用是其它固體丙烯酸樹脂無法相比!特別是紙張啊、皮革啊等較為軟質的底材應用是最好的體現!
苯丙乳液、醋丙乳液!純丙乳液!其實只是指在乳液聚合時加入苯乙烯、醋乙烯等的單體!讓它們有其它的更多的性能!而以單純的丙烯酸酯下去反應時就叫純丙乳液!這些樹脂另一個最大的應用就是建築塗料佔了市場很大分額!
2、水性固體丙烯酸樹脂 目前的應用是紙張上光油和印刷油墨等!還有其它的比如塑料漆等,解決它們的附著力問題!那市場將是很大的!
三、UV光固化丙烯酸樹脂
固體狀的UV光固體用的固體丙烯酸樹脂基本上是沒有(只有德固薩的一支固體丙烯酸樹脂牌號可用於 UV光固化油墨的!但性能卻不怎麼樣),一般UV光固化丙烯酸樹脂都是以稠狀液體形式存在的。
按性狀來分:
1、純的UV光固化丙烯酸樹脂,這類樹脂是不含有活性稀釋劑,在UV塗料用時!得上紫外線吸收劑、其它原料,再加上活性稀釋劑,方能成為塗料!
2、已稀釋好的UV丙烯酸樹脂,其它也就是已經通過活性稀釋劑稀釋過了的丙烯酸樹脂!
按原料來分的話:
1、環氧丙烯酸樹脂,這是一種較為簡單的樹脂!一般是用雙酚A型的環氧樹脂與丙烯酸樹脂反應而成的!但在使用中,其實也可以用環氧樹脂配丙烯酸樹脂到配方中直接使用的!只是性能不如合成的環氧丙烯酸樹脂;環氧大豆油丙烯酸樹脂,原理上是和環氧丙烯酸樹脂是相同的,這類樹脂成本低,原料易得等特點,但是他的性能不如聚酯丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸低聚物。
2、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸低聚物!應該是稱為低聚物的!因為他們的分子量已經夠低!也可稱為樹脂!但市面上常以聚酯丙烯酸酯及聚氨酯丙烯酸酯稱之!其實就是指的是樹脂(低聚物),很容易把他們當成特殊的丙烯酸酯單體了!這類樹脂性能優越!但成本過高。
四、粉末塗料用固體丙烯酸樹脂
丙烯酸粉末塗料用丙烯酸樹脂根據所用的固化劑不同可分為:羥基型丙烯酸樹脂,羧基型丙烯酸樹脂,縮水甘油基丙烯酸樹脂,醯氨基丙烯酸樹脂。
縮水甘油基丙烯酸樹脂是用得最多的樹脂。可以用多元羥酸、多元胺,多元醇、多元羥基樹脂,羥基聚酯樹脂等固化劑成膜。由於價格昂貴,所以一般情況下廠家都是用來製造特殊無光粉末塗料的多。
其中羥基型丙烯酸樹脂、羧基型丙烯酸樹脂、醯氨基丙烯酸樹脂等樹脂主要是指帶用各種基團的丙烯酸樹脂,比如環氧、聚氨酯、氨基等!這類樹脂不算為是純的丙烯酸樹脂!用得最多的當屬縮水甘油基的丙烯酸樹脂!一般是指經甲基丙烯酸縮水甘油酯或是丙烯酸縮水甘油酯單體聚合而成的丙烯酸樹脂!因所聚合而成的丙烯酸樹脂一般為固體所以,通常選擇帶甲基的甲基丙烯酸縮水甘油酯,也就是通常所說的甲基丙烯酸環氧丙酯,簡稱GMA,這個單體有很好的性能及具有多官能團的單體!
縮水甘油基丙烯酸樹脂在市場上的發展還算晚!國外開始於對該類樹脂的研究在九十年代末!經GMA聚合而成的丙烯酸樹脂,其生產的粉末塗料有很多的特點!是其它樹脂所不及的!但因成本高!原料來源較為困難!固還未有太大的應用!國內也有少量幾家生產!但主要用還只是做為聚酯樹脂、聚氨酯樹脂的固化劑、消光劑等用途!
而最早研究出的德國!最就把該類樹脂應用於品牌汽車的粉末噴塗上面!其中就我所知就用五大家品牌汽車已基本上上丙烯酸樹脂粉末面漆!國際上做得最大的應該屬UCB公司!但售價相當高!每公斤近200元的單價!