蒽型環氧樹脂

A. 環癢樹脂怎麼分類比如E51.E44表示什麼意思

基本分類
1按其主要組成 分為純環氧樹脂膠黏劑和改型環氧樹脂膠黏劑；
2按其專業用途 分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子眼環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等；
3按其施工條件 分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠；
4按其包裝形態 可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等；
還有其他的分法，如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但目前以組分分類應用較多。
E51 型環氧樹脂 EPOXY Resin 環氧樹脂是一類具有良好粘接、耐腐蝕、 絕緣、高強度等性能的熱固性高分子合成材 料。 它已被廣泛地應用於多種金屬與非金屬材 料的粘接、 耐腐蝕塗料、 電氣絕緣材料等方面， 在電氣、電子、光學機械、工程技術、土木建 築及文體用品製造等領域得到了廣泛應用。
E51型環氧樹脂技術指標
外觀 無明顯機械雜質
環氧值( eq/ 100g ) 0.48~0.54
無機氯值( eq/ 100g ) ≤ 1 × 10 -3
有機氯值( eq/ 100g ) ≤ 2 × 10 -2
揮發物 ( % ) ≤ 2 色澤 號 ≤ 2 粘度 40 ℃ ( mPa..S ) ≤ 2500
用途
產品環氧值高、粘度低、色澤淺，廣泛用 作粘接劑、無溶劑塗料、自流平地平料、澆注 料。制備的塗料色彩艷麗、抗剝性好、施工方 便。制備的澆注料工藝性好、流動性好、機械 強度高、絕緣性能好、收縮率小、吸水率低。
本品適用於粘接瓷磚、砼、花崗岩、木 材、 鋁板、 大理石等， 可用於潮濕場合。
( 1 ) 用於鋼筋混凝土裂縫補強。
( 2 )由甲、乙 兩個組分組成。 其中， 甲為基料， 由環氧樹脂、 活性稀釋劑、 增韌劑、 防老化劑及其它助劑組 成;乙料為固化劑，由固化劑、稀釋劑和促進 劑組成。
( 3 )用環氧樹脂補強的優點:能 有效地恢復結構物的整體性， 而且有封閉和防 滲作用， 補強後結構物的外觀好; 補強施工時， 一般不需停工停產，不影響建築物的正常使 用， 與其他補強加固方法相比， 施工方法簡便， 速度快， 能使建築物很快恢復使用功能; 施工 費用低，綜合經濟效果好。
環氧樹脂E44
環氧樹脂E44-6101/E51-128 環氧樹脂是一種重要的熱固性樹脂品種。尤其是因其具有優良的物理機械性能、電絕緣性能、耐化學腐蝕性能、耐熱及粘接性能，用它配製的環氧樹脂膠粘劑素有「萬能膠」之稱，可廣泛應用於化工、輕工、水利、交通、機械、電子。 環氧樹脂－E44（6101） E51(128)
產品簡介
一、性能和用途：環氧樹脂E-44溶於苯等有機溶劑。流動性好，易與輔助材料混合，成型加工方便，固化後尺寸穩定性好，收縮率小於2％，是熱固性樹脂收縮率最小的樹脂，熱膨脹系數6-10.5％，粘接性能優異，電絕緣性能、機械性能和化學穩定性均好。主要用於化學工業中管道和溶器，以及汽車、船舶的零部件，運動器具，澆注電機中的定子，電機外殼和變壓器部件，還可大量用於澆注層壓成模具。其泡沫塑料可用作絕緣材料、重量輕度高的夾心材料、粘合劑、防腐材料、防震包封材料、漂浮材料、吸音材料和塗料行業等工業領域。
二、產品應符合下列要求：外觀：E-44環氧樹脂為淡黃色到棕黃色高粘度透明液體。 質量指標：
外觀：透明液體，無明顯機械雜質
環氧當量g／eq：210-244
環氧值eq／mg
軟化點，℃：15-23
粘度Pa。S／25℃：6-10
易皂化氯％≤：0.5
無機氯ppm≤：200
揮發份％≤：1.0彈塗魚防
固體含量％：
色澤號≤：3 三、使用方法：環氧樹脂很少單獨使用，一般加入固化劑填充料等輔助材料使用，用叔胺類化合物作固化劑一般為樹脂用量的5-15％，用固化劑加入樹脂用量的0.1-3％，用多元胺作固化劑與環氧樹脂為1：1摩爾比，採用703作固化劑可按1：04（重量比）配用。 四、注意事項：本品應儲藏在乾燥通風的倉庫內，不宜露天堆放，應與胺類化合物隔離，切忌受潮，可長期使用。

B. 什麼是E型環氧樹脂

環氧樹脂是抄泛指分子中襲含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。

C. 環氧樹脂有哪些種類

1、雙酚A型環氧樹脂：雙酚A（即二酚基丙烷）型環氧樹脂即二酚基丙烷縮水甘油醚。在環氧樹脂中它的原材料易得、成本最低，因而產量最大（在我國約占環氧樹脂總產量的90％，在世界約占環氧樹脂總產量的75％～80％），用途最廣，被稱為通用型環氧樹脂。

2、雙酚F型環氧樹脂：這是為了降低雙酚A型環氧樹脂本身的粘度並具有同樣性能而研製出的一種新型環氧樹脂。

3、多酚型縮水甘油醚環氧樹脂:多酚型縮水甘油醚環氧樹脂是一類多官能團環氧樹脂。在其分子中有兩個以上的環氧基，因此固化物的交聯密度大，具有優良的耐熱性、強度、模量、電絕緣性、耐水性和耐腐蝕性。

4、脂肪族縮水甘油醚環氧樹脂：脂肪族縮水甘油醚環氧樹脂是由二元或多元醇與環氧氯丙烷在催化劑作用下開環醚化，生成氯醇中間產物，再與鹼反應，脫HCl閉環，形成縮水甘油醚。

5、縮水甘油酯型環氧樹脂：縮水甘油酯型環氧樹脂是20世紀50年代發展起來的一類環氧樹脂，是分子結構中有二個或二個以上縮水甘油酯基的化合物。

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D. 環氧樹脂是什麼

1、環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。由於環氧基的化學活性，可簡岩伍用多種含有活潑氫的化合物使其開環，固化交聯生成網狀結構，因此它是一種熱固性樹脂。雙攔或酚A型環氧樹脂不僅產量最大，品種最棗信全，而且新的改性品種仍在不斷增加，質量正在不斷提高。

2、環氧樹脂的分類目前尚未統一，一般按照強度、耐熱等級以及特性分類，環氧樹脂的主要品種有16種，包括通用膠、結構膠、耐高溫膠、耐低溫膠、水中及潮濕面用膠、導電膠、光學膠、點焊膠、環氧樹脂膠膜、發泡膠、應變膠、軟質材料粘接膠、密封膠、特種膠、潛伏性固化膠、土木建築膠16種。

E. 環氧樹脂是什麼東西

環氧樹脂是一種高分子聚合物，分子式為（C11H12O3）n，是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。由於環氧基的化學活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環，固化交聯生成網狀結構，因此它是一種熱固性樹脂。雙酚A型環氧樹脂不僅產量大、品種全，而且新的改性品種仍在不斷增加，質量在不斷提高。

環氧樹脂是一種高分子聚合物，分子式為（C11H12O3）n，是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。由於環氧基的化學活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環，固化交聯生成網狀結構，因此它是一種熱固性樹脂。雙酚A型環氧樹脂不僅產量大、品種全，而且新的改性品種仍在不斷增加，質量在不斷提高。

F. 環氧樹脂的分類詳解

根據分子結構，環氧樹脂大體上可分為五大類：
1． 縮水甘油醚類環氧樹脂
2． 縮水甘油酯類環氧樹脂
3． 縮水甘油胺類環氧樹脂
4． 線型脂肪族類環氧樹脂
5． 脂環族類環氧樹脂 （1）二酚基丙烷型環氧樹脂
二酚基丙烷型環氧樹脂是由二酚基丙烷與環氧氯丙烷縮聚而成。
工業上作為樹脂的控制指標如下
：
①環氧值。
②無機氯含量。
③有機氯含量。
④揮發分。
⑤粘度或軟化點。
（2）酚醛多環氧樹脂
（3）其它多羥基酚類縮水甘油醚型環氧樹脂
（4）脂族多元醇縮水甘油醚型環氧樹脂 脂族多元醇縮水甘油醚分子中含有兩個或兩個以上的環氧基，這類樹脂絕大多數粘度很低；大多數是長鏈線型分子，因此富有柔韌性。 （1）縮水甘油酯類環氧樹脂 縮水甘油酯類環氧樹脂和二酚基丙烷環氧化樹脂比較，它具有粘度低，使用工藝性好；反應活性高；粘合力比通用環氧樹脂高，固化物力學性能好；電絕緣性好；耐氣候性好，並且具有良好的耐超低溫性，在超低溫條件下，仍具有比其它類型環氧樹脂高的粘結強度。有較好的表面光澤度，透光性、耐氣候性好。
（2）縮水甘油胺類環氧樹脂 國內外已利用縮水甘油胺環氧樹脂優越的粘接性和耐熱性，來製造碳纖維增強的復合材料（CFRP）用於飛機二次結構材料。
（3）脂環族環氧樹脂 這類環氧樹脂是由脂環族烯烴的雙鍵經環氧化而製得的，前者環氧基都直接連接在脂環上，而後者的環氧基都是以環氧丙基醚連接在苯核或脂肪烴上。脂環族環氧樹脂的固化物具有以下特點：①較高的壓縮與拉伸強度；②長期暴置在高溫條件下仍能保持良好的力學性能；③耐電弧性、耐紫外光老化性能及耐氣候性較好。
（4）脂肪族環氧樹脂

G. 基礎知識之環氧樹脂的分類是什麼

環氧樹脂是一個發展很快的樹脂品種,目前種類很多,並且不斷有新品種出現。環氧樹脂的分類方法很多。按其化學結構和環氧基的結合方式大體上分為五大業。這種分類方法有利於了解和掌握環氧樹脂在固化過程中的行為和固化物的性能。

(1)縮水甘油醚類

(2)縮水甘油酯類

(3)縮水甘油胺類

(4)脂肪族環氧化合物

(5)脂環族環氧化合物。此外,還有混合型環氧樹脂,即分子結構中同時具有兩種不同類型環氧基的化合物。例如:tde―85環氧樹,afg-90環氧樹脂。也可以按官能團(環氧基)的數量分為雙官能團環氧樹脂和多官能團環氧樹脂。對反應性樹脂而言,官能團數的影響是非常重要的。還可以按室溫下樹脂的狀態分為液態環氧樹脂和固態環氧樹脂。這在實際使用時很重要。

液態樹脂可用作澆注料、無溶劑膠粘劑和塗料等。固態樹脂可用於粉末塗料和固態成型材料等。這里所說的固態環氧樹脂不是己達到,b階段的環氧樹脂固化體系,也不是達到c階段的環氧樹脂固化物(已固化的樹脂),而是相對分子質量較大的單純的環氧樹脂,是一種熱塑性的固態低聚物。

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H. 環氧樹脂分為哪幾種常用的固化劑有哪些

最常用的的環氧樹脂是雙酚A型環氧樹脂，最常用的是E44/E51兩種牌號。另外環氧樹脂有雙酚A型環回氧樹脂、答雙酚F型環氧樹脂、雙酚S型環氧樹脂、雙酚H型環氧樹脂、酚醛環氧樹脂、多官能縮水甘油醚環氧樹脂、多官能縮水甘油胺環氧樹脂、鹵化環氧樹脂等等。
常用的固化劑也有很多種：脂肪胺/改性脂肪胺固化劑，脂環胺/改性脂環胺固化劑，低分子聚醯胺固化劑、芳香胺/改性芳香胺固化劑，酚醛胺固化劑，酸酐類固化劑，咪唑類固化劑，硫醇類固化劑等等。

I. 環氧樹脂分為哪幾種常用的固化劑有哪些

最常用的的環氧樹脂是雙酚A型環氧樹脂，最常用的是E44/E51兩種牌號。內另外環氧樹脂有雙酚A型環容氧樹脂、雙酚F型環氧樹脂、雙酚S型環氧樹脂、雙酚H型環氧樹脂、酚醛環氧樹脂、多官能縮水甘油醚環氧樹脂、多官能縮水甘油胺環氧樹脂、鹵化環氧樹脂等等。
常用的固化劑也有很多種：脂肪胺/改性脂肪胺固化劑，脂環胺/改性脂環胺固化劑，低分子聚醯胺固化劑、芳香胺/改性芳香胺固化劑，酚醛胺固化劑，酸酐類固化劑，咪唑類固化劑，硫醇類固化劑等等。

J. 環氧樹脂的合成原理和固化原理

1、合成原理：

雙酚A型環氧樹脂是由雙酚A和環氧氯丙烷在鹼性催化劑(通常用NaOH)作用下縮聚而成。

2、固化原理：

在環氧樹脂的結構中有羥基（〉CH—OH）、醚基（—O—）和極為活潑的環氧基存在，大消羥基和醚基有高度的極性，使環氧分子與相鄰界面產生了較強的分子間作用力，而環氧基團則與介質表面（特別是金屬表面）的游離鍵起反應，形成化學鍵。

因而，環氧樹脂具有很高的黏合力，用途很廣，商業上被稱作「萬能膠「。此外，環氧樹脂還可做塗料、澆鑄、浸漬及模具等用途。

但是，環氧樹脂在未固化前是呈熱塑性的線型結構，使用時必須加入固化劑，固化劑與環氧樹脂的環氧基等反應，變成網狀結構的大分子 ，成為不溶且不熔的熱固性成品。環氧樹脂在固化前相對分子質量都不高，只有通過固化才能形成體形高分子。

環氧樹脂的固化要藉助固化劑，固化劑的種類很多，主要有多元胺和多元酸，他們的分子中都含有活波氫原子，其中用得最多的是液態多元胺類，如二亞乙基三胺和三乙胺等。環氧樹脂在室溫下固化時，還常常需要加些促進劑（如多元硫醇），已達到快速固化的效果。

固化劑的選擇與環氧樹脂的固化溫度有關，在通常溫度下固化一般用多元胺和多元硫胺等，而在較高溫度下固化一般選用酸酐和多元酸為固化劑。不同的固化劑，其交聯反應也不同。

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一、固化種類

常用環氧樹脂固化劑有脂肪胺、脂環胺、芳香胺、聚醯胺、酸酐、樹脂類、叔胺，另外在光引發劑的作用下紫外線或光也能使環氧樹脂固化。常溫或低溫喊逗固化一般選用胺類固化劑，加溫固化則常用酸酐、芳香類固化劑。

二、固化階段

1、操作時間

操作時間（也是工作時間或使用期）是固化時間的一部份，混合之後，樹脂/固化劑混合物仍然是液體和可以工作及適合應用。為了保證可靠的粘接，全部施工和定位工作應該在固化操作時間內做好。

2、進入固化

混合物開始進入固化相（也稱作熟化階段），這時它開始凝膠或「突變」。這時的環氧沒有長時間的工作，可能也將失去粘性。在這個階段不能對其進行任何干擾。它將變成硬橡膠似的軟凝膠物，你用大拇指將能壓得動它。

因為這時混合物只是局部固化，新使用的環氧樹脂仍然能與它化學鏈接，因此該未處理滾滲知的表面仍然可以進行粘接或反應。無論如何，接近固化的混合物這些能力在減小

3、最終固化

環氧混合物達到固化變成固體階段，這時能砂磨及整型。這時你用大拇指已壓不動它，在這時環氧樹脂約有90%的最終反應強度，因此可以除去固定夾件，將它放在室溫下維持若干天使它繼續固化。