① 樹脂如果用砂紙來磨的話 打磨完後會變得不光滑嗎 樹脂用什麼來拋光啊
不會不光滑的，你可以買目數比較高的細砂紙來拋光
② 環氧樹脂地面漆施工要求 環氧樹脂地面漆施工工藝
敗李環氧樹脂地面漆是一種地面裝修建材產品，和常見的木地板磚以及陶瓷地板磚不太一樣，這種環氧樹脂地面漆耐磨耐腐蝕，而且防水防曬，還有許多顏色花紋可以給我們參考，適合安裝在較大的公共場所或者是倉庫和實驗室裡面，一個方面的話，它們具有不錯的附著能力，另外一個方面，產品可以滿足不同的施工要求，操作安裝起來也相對比較簡單，接下來就和小編一起來了解一下關於這種環氧樹脂地坪漆多個方面的優勢表現介紹吧。
一、環氧樹脂地面漆施工要求
1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼，好是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象，混凝土基礎乾燥28天。
2、一樓地面需做防水處理。
3、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。
4、表面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。
5、地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。
二、環氧樹脂地面漆施工工藝
環氧地坪表面的處理：
1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。
4、清除積水，並使潮處徹底乾燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。
7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干後，打磨吸塵。
塗飾封閉塗料：
在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧封閉底塗料。在塗飾封閉塗料施工前應進行地面含水率的測定，如果含水於5%，則應進行斷水處理或地面應再保養，達到含水率要求後再施工。底漆施工時將材料按比例充分攪拌均勻，用滾塗或用刮片刮塗於素地，要均勻有光澤，不均勻處理進行第二次補塗。一般24小時後可做中塗。局部漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
批刮批刮料：
1、在實干(25℃，約4小時)以後的底漆表面採用兩道批察或遲刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能，並調整地面平整度。
2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分團陪攪拌均勻、刮平。
3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。
4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。
5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，並吸塵清潔。
6、兩道膩子實干以後，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。
7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。
環氧樹脂地坪漆的施工工藝對環氧樹脂地坪漆的使用效果起著重要作用，所以在使用環氧樹脂地坪漆時，一定要嚴格按照環氧樹脂地坪漆的施工工藝來完成，這樣才能充分發揮環氧樹脂地坪漆的效能。
上文為大家推薦的是關於環氧樹脂地坪漆的特點和說明文字，由此入手可以得知首先的話，合適合理的環氧地坪漆因為防水防潮防腐蝕，可以滿足不同的施工要求，而且安裝起來也比較簡單，除此之外，使用壽命也相對普通的木地板磚和陶瓷地板磚而言更勝一籌，適合安裝在面積比較開闊的倉庫和公共場所裡面，有興趣的朋友們可以綜合上文去了解，我們為大家說明的就是關於環氧樹脂地面漆的優點以及操作注意事項。
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③ 樹脂材料工藝品什麼牌子的質量好廣東哪裡做的好呢
1.尚美樹脂工藝品廠是位於廣東省一家專業生產樹脂工藝品的廠家。版 專業生產：樹脂工藝品權；透明樹脂工藝品；透明磨砂工藝品. 樹脂產品（仿大理石工藝品；仿玉石工藝品；仿水晶工藝品）. 2. 廣東深圳樹脂工藝品廠家 --開發,設計,生產,加工,承接,製造,批發,訂制,供應, 樹脂工藝品+樹脂禮品+樹脂工藝品擺件+仿玉工藝品+仿玉禮品+樹脂配件+樹脂工藝家居擺件+樹脂鍍金工藝品+樹脂工藝品加工
④ 皮革用磨砂樹脂具有什麼性能
皮革塗飾樹脂主要用來做成膜劑，其本身是無毒的，有毒的是塗飾時用的溶劑
樹脂的專性能特點 （1）水屬乳型陰離子丙烯酸樹脂 共性： 熱塑性；粘著力強；耐光、耐熱、耐水解、耐老化、耐熱撓曲性好；與 其他塗飾材料配伍性好；價格便宜；薄膜透明度高，遮蓋性差；冷撓曲性差；壓花性能差；不耐有機溶劑。 （2）水乳型陰離子丁二烯樹脂 共性：熱塑性；粘著力強；遮蓋性強；壓花性能好；耐寒、耐水解、冷撓曲性好；耐光性能中等；耐熱穩定性較差； 薄膜橡膠感較強，易變硬變脆。 （3）乳型陰離子聚胺酯 共性：熱塑性；粘著力較強；柔韌性、耐撓曲、耐磨擦、耐老化、抗水性好；光亮、透明，不易沾灰；抗有機溶劑性，壓花成型性、遮蓋性較好
⑤ 樹脂磨具都有哪些應用領域
有機磨具即是樹脂磨具，主要用於鋼鐵、汽車、軸承、鐵道、車輛、造船、化工、儀表、航空航天、建材及其它機械加工工業。可用於加工各種非金屬材料和金屬材料。如：木材、橡膠、塑料、玻璃、陶瓷、石材、銅、鋁、鑄鐵、鋼材等，以及硬質合金、高速鋼、高釩鋼、鈦鋼、不銹鋼等。此外，在糧食加工，醫學及地質勘探等領域都得以應用。
根據加工目的和用量不同，可以進行荒磨、粗磨、半精磨、精磨、細磨和高精度低粗糙度磨削。同時，可根據加工對象的不同，進行外圓磨削、內圓磨削、平面磨削、工具磨削、專用磨削、電焊磨削、珩磨、超精加工、研磨及拋光等。
1、粗磨加工應用
粗磨是指以高效切削大量多餘材料為主要特徵的磨削方法。荒磨則是許多種粗磨加工廣泛使用的俗稱。
粗磨加工應用領域：
（1）用樹脂荒磨砂輪和高速重負荷樹脂砂輪，粗磨退火或不退火優質合金鋼或不銹鋼坯的精整加工。用於表面外觀缺陷（焊縫、裂紋、氧化層等）的磨削加工。
（2）用樹脂荒磨砂輪對鑄件的澆口、冒口和坯縫進行磨削加工和一般性精整加工。
（3）用樹脂荒磨砂輪對模鍛、鍛件的大毛刺或澆口整修後留下來的飛邊，進行徹底的磨除。
（4）在焊接操作時，殘留在焊件表面上的焊縫要採用荒磨平整焊縫和倒圓磨削。
（5）對大型板材氣割成圓形或其它復雜形狀時，氣割所產生的熔渣，要採用攜帶型荒磨機磨除。如：大型熱軋建築型鋼和管切的粗切加工等。
2、手持磨削加工應用
手持磨削是磨削方法的綜合概括。它們的共同特徵是：無論是工件還是磨削機械的支承使工件與磨具相接觸，制導和移動等均直接依靠手工進行。
手持磨削又分為固定式手持磨削和移動式手持磨削。將磨削機械固定，手持加工工件進行磨削的方式，稱為固定式手持磨削。加工時採用的手持砂輪機進行可移動的磨削方式，稱為移動式手持磨削。
手持磨削主要應用領域：
（1）用手提式樹脂荒磨砂輪，加工龐大而笨重難以在磨床上安裝的工件。如：大型鑄件的粗磨。
（2）用高速鈸形砂輪或鋼紙磨片，加工已裝配有其它『零件的工件。如：重型建築構件和船舶構件。
（3）對小型調整時需要進行的磨削加工。如：在常見大型部件的有限部位上校正裝配件。
（4）用高速鈸形砂輪等，對工件最終成形或對工件與鄰接部位接合處的倒圓，對已經裝配或已經焊接的工件進行磨削。如：對汽車車體的加工。
（5）用於形狀不規則表面上的雕塑加工。如：模具的加工。
（6）工件光整加工。即要求對工件進行倒圓或光整磨削，使其表面美觀，性能滿意，而對形狀和尺寸無嚴格要求。如：用可彎曲鈸形砂輪加工不銹鋼製品，用PVA砂輪加工石材等。
（7）在工件表面的有限面積上做少量磨削，以便形成一種特殊的形狀，例如：各種刀具的銳磨等。
3、切割加工應用
樹脂薄片砂輪主要用於冶金工業的鋼棒、鋼管、扁鋼、角鐵、槽鋼、鋼軌、鋼板等金屬材料的切割加工；半導體工業的硅、鍺、藍寶石、鐵素體、石墨、陶瓷、石英等金屬和非金屬材料的精密超薄切片加工；似及建築材料工業、化學工業、航空航天工業、機械工業、汽車工業、船舶工業的金屬材料和非金屬材料的切割加工。
在金屬材料切割加工中，採用樹脂薄片砂輪切割，具有以下優點：
（1）切割速度快。在切割金屬材料時，切割砂輪的切割速度是其它切削方法（如鋸、車切）的10倍。
（2）切割尺寸精度高。採用砂輪切割，其切口寬度和切割面的平整度，一般來說比金工鋸切要好。
（3）切割表面平滑。砂輪切割後其表面經常不須進行精加工，而鋸切後的切斷面很明顯。
（4）可用於硬質材料的切割加工。如淬硬鋼和金屬碳化物以及硬脆非金屬材料的切割加工。
（5）磨具使用過程中，自銳性好，不需要修整。
（6）成本低。使用砂輪切割所需成本明顯低於其它切割方法。
（7）其它方面的應用。如窄槽切口，或者淬硬鋼或超硬非金屬加工件的切縫等。
樹脂磨具切割加工所具有的這些特性，使其在許多金屬加工業和非金屬加工業，以及在工業生產的其它領域得到廣泛應用。
4、常規磨削加工應用
（1）用樹脂砂輪在外圓磨床或萬能磨床上對軸類、套筒以及其他類型零件的圓柱面、圓錐面和肩端面進行磨削加工。
（2）用樹脂砂輪外圓周面或砂輪的端面，如螺栓緊固砂輪、大氣孔砂輪、開槽砂輪、多孔砂輪和多孔帶溝槽砂輪，以及多用杯形砂輪、筒形砂輪的端面等，對機械零件的各種平直為滿足平直度、表面粗糙度和平面之間相互位置精度等要求而進行平面磨削加工。
（3）用樹脂砂輪的外圓面或樹脂磨頭，在內圓磨床、萬能磨床或專用磨床上，對表面質量要求較高的通孔、盲孔、台階孔、錐孔和軸承內溝道等部件進行內圓磨削加工。
（4）用樹脂砂輪、樹脂和橡膠導輪，在無心磨床上，採用柔性定位的方式，使用砂輪的外圓周面，對旋轉對稱的內圓或外圓表面進行無心磨削加工。
（5）用專用樹脂砂輪磨螺紋砂輪。在螺紋磨床上，對高精度及表面粗糙度的傳動螺紋，測量機件的螺紋，工量具螺紋和淬硬處理的螺紋部分進行螺紋加工。如螺紋、蝸桿、絲錐、滾刀、量規等帶錐螺紋、多頭螺紋、平行螺紋等磨削加工。
（6）用環氧樹脂珩磨輪以及雙錐面、蝶型、雙蝶型、蝸桿式砂輪等，在齒輪磨床上，對經淬硬處理的齒輪進行齒輪磨削加工。
（7）用樹脂強力磨砂輪，在工具磨削上，對具有較高的硬度熱硬性，耐磨性與足夠的強度和韌性的切削工具材料，如碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質合金等，進行工具磨削加工，以達到理想的精度，表面粗糙度和正確的幾何形狀，使切削刃具具有較高的鋒利性和耐用度。
5、其它專用磨削加工中的應用
（1）用樹脂磨鋼軌砂輪，在專用鋼軌修磨列車上，對鋼軌進行修磨加工。
（2）用導電樹脂砂輪，在電解磨床上，對一些高硬度的零件，如各種硬質合金刀具、量具、擠壓拉絲模具、軋輥等，以及普通磨削很難加工的小孔、深孔、薄壁筒、細長桿零件和復雜型面的零件，進行電解磨削加工。其中電解作用佔加工量的95%。磨料的機械加工作用僅佔5%。因此，電解磨削比普通磨削加工效率高。
（3）用PVA（聚乙烯醇）拋光輪，PU（聚氨酯）拋光輪、無紡布拋光輪等，在拋光機上，對石材、玻璃、不銹鋼等進行拋光加工。
（4）磨錄音機磁頭、鍾表、儀器行業所用的精磨拋光砂輪。如FBB（耐水聚乙烯醇）砂輪等。
⑥ 環氧樹脂怎麼拋光
可以拋光打磨！
不過，新手拋光最易發生的問題就是越拋越黑，其原因有四；1、拋內光輪材容質太粗。2、拋光線速度太快。3、拋光壓力太大。4、拋光膏不對號。.
針對以上四條的對應解決方法：1）用白色純棉布拋光輪。2）線速不超過每秒16米（有的書上規定拋光線速25米/秒，本人不敢苟同）。3）密切注意試探手的用力，不致拋胡。4）要用新的白色拋光膏，（不用綠色、紅色和陳舊粉化後的拋光膏）。
一個具體的成功事例提供給你：小白布輪直徑10厘米，轉速每分鍾2900轉左右。用白色拋光膏 ，手持拋光，效果很理想。
近幾年火焰拋光機問世，本人經驗，不及布輪拋光來得光亮、安全。
至於固化後是否會發黃，大多數樹脂都會發黃，高純度的（例如水晶樹脂）會好些。
⑦ 你好，我要打磨拋光一個不規則體，是樹脂材料的，要用什麼設備和輔料，謝謝。
大概需要如下東西：各種目數的砂紙，各種形狀的銼刀，各種目數的打磨膏（拋光的話要一直用到極細目），打磨條或者大模塊，打磨器，有條件的話還可以入電動打磨機（說白了就是手鑽換上打磨頭），拋光布也可以用。重點不是工具，是打磨的方法，因為你說是要打磨不規則物體。比如你要打磨一個凹進去的圓弧，你可以找一根圓形的棍，把砂紙在棍上纏一圈，進行打磨，當然還要看你准備打下去多少，多的話就先用挫，然後粗-細砂紙，最後粗-細打磨膏。你想知道具體每個面怎麼打磨的話，我就必須要知道你那個不規則體的樣子再能幫你，不然我只能像這樣是給你說個大概。
首先先說打磨次序，如下：800目-1000目-1200目-1500目-2000目-粗目打磨膏-細目打磨膏-極細目打磨膏，起始800目不是絕對的，這要看你東西表面的粗糙曾度，若是上來先用挫打磨，那恐怕要先接200目-400目再接800目，因為挫打磨完太粗糙了。總之一個原則，目數越低打完越粗糙，但是打下去的多，打著也較省力，若上來就用2000目的打根本打不動。以上說的砂紙均為水砂紙，因為我是做模型的，不知道你要打的塑料材質如何，雖然叫水砂紙，但是打磨不需要沾水。打磨膏用棉簽蘸上打磨就行了，畫圓弧的磨，這里提醒你一點，極細目的研磨成分濃度很高，打磨時不要碰觸手，不然會脫皮的。本目砂紙將要打磨的地方全都打磨到了，就可以換更細目的了，這個更換時機要自己看著來。
現在給你說下你這個東西具體怎麼打，長方形的每個邊可以用打磨器（就是一個手柄），在打磨器底端固定砂紙，這樣就有了一個平面，直接打磨就行了，打的時候看著點，別把面打斜了，用打磨塊也行。四個角比較麻煩，即便用打磨機也不能保證弧度一樣圓，方法跟上面差不多，但不要一個平面，可以採用我上面說的找個圓棍，用曲面一點一點磨，或者把砂紙剪成長條形，把兩頭捏住，彎折處也會產生一個圓弧。，打弧形的東西一定也要用弧形的面來打。打的時候四個角對比，差不多就行。難道你要打磨眼鏡片么，我覺得這樣的話是不是去眼鏡店找轉專業人員去磨好一點。
⑧ 塑料件表面磨砂效果怎麼做出來的，分等級嗎
一般來說塑膠的磨砂面都是在模具上就做出來.如火花紋,曬紋.總之想怎麼樣的效果就用對應的工藝去做.
再來一個就是後續噴砂.再做表面工藝.一樣可以達到效果的.砂可以有粗細的.