陽陰樹脂

❶ 陽離子樹脂和陰離子樹脂的區別

陽離子交換樹脂是在交聯為7％的苯乙烯，二乙烯共聚體上帶有磺酸基（-SO3H）的陽離子交換樹脂，是一種磺酸化苯乙烯系凝膠型強酸性陽離子交換樹脂。它在鹼性、中性、甚至酸性介質中都顯示離子交換功能。本產品具有交換容量高、交換速度快、機械強度好等特點。主要用於鍋爐硬水軟化和純水制備，也用於濕法冶金、製糖、制葯、味精行業，以及作為催化劑和脫水劑。陽離子交換樹脂含弱酸性基團，如羧基－COOH，能在水中離解出H+ 而呈酸性。樹脂離解後餘下的負電基團，如R-COO－（R為碳氫基團），能與溶液中的其他陽離子吸附結合，從而產生陽離子交換作用。這種樹脂的酸性即離解性較弱，在低pH下難以離解和進行離子交換，只能在鹼性、中性或微酸性溶液中（如pH5～14）起作用。這類陽離子交換樹脂亦是用酸進行再生（比強酸性樹脂較易再生）。

陰離子交換樹脂含有大量的強酸性基團，如磺酸基－SO3H，容易在溶液中離解出H+，故呈強酸性。樹脂離解後，本體所含的負電基團，如SO3－，能吸附結合溶液中的其他陽離子。這兩個反應使樹脂中的H+與溶液中的陽離子互相交換。強酸性樹脂的離解能力很強，在酸性或鹼性溶液中均能離解和產生離子交換作用。陽離子交換樹脂在使用一段時間後，要進行再生處理，即用化學品使離子交換反應以相反方向進行，使陽離子交換樹脂的功能基團回復原來狀態，以供再次使用。如上述的陰離子樹脂是用強酸進行再生處理，此時樹脂放出被吸附的陽離子，再與H+結合而恢復原來的組成。

❷ 陽離子交換樹脂與陰離子交換樹脂的區別

區分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩大類，它們可分別與溶液中的陽離子和陰離子進行離子交換。陽離子樹脂又分為強酸性和弱酸性兩類，陰離子樹脂又分為強鹼性和弱鹼性兩類 (或再分出中強酸和中強鹼性類)。
離子交換樹脂對溶液中的不同離子有不同的親和力，對它們的吸附有選擇性。各種離子受樹脂交換吸附作用的強弱程度有一般的規律，但不同的樹脂可能略有差異。主要規律如下： (1) 對陽離子的吸附 高價離子通常被優先吸附，而低價離子的吸附較弱。在同價的同類離子中，直徑較大的離子的被吸附較強。一些陽離子被吸附的順序如下： Fe3+ > Al3+ > Pb2+ > Ca2+ > Mg2+ > K+ > Na+ > H+ (2) 對陰離子的吸附 強鹼性陰離子樹脂對無機酸根的吸附的一般順序為： SO42－> NO3－ > Cl－ > HCO3－ > OH－ 弱鹼性陰離子樹脂對陰離子的吸附的一般順序如下： OH－> 檸檬酸根3－ > SO42－ > 酒石酸根2－ >草酸根2－ > PO43－ >NO2－ > Cl－ >醋酸根－ > HCO3－ (3) 對有色物的吸附 糖液脫色常使用強鹼性陰離子樹脂，它對擬黑色素(還原糖與氨基酸反應產物)和還原糖的鹼性分解產物的吸附較強，而對焦糖色素的吸附較弱。這被認為是由於前兩者通常帶負電，而焦糖的電荷很弱。 通常，交聯度高的樹脂對離子的選擇性較強，大孔結構樹脂的選擇性小於凝膠型樹脂。這種選擇性在稀溶液中較大，在濃溶液中較小。

❸ 混床1.8米陽樹脂0.5米,陰樹脂1米要加酸鹼多少再生

混床設備樹脂再生分首次再生，和平時正常再生，我給你一組計算數據，供你參考。
直徑1800mm的混床陽樹脂裝填量：
0.9x0.9x3.14x0.5=1.27立方
陽樹脂首次再生酸耗（HCl）：
1.27立方x6倍體積x4%再生液濃度=0.3048噸100%濃度的酸，摺合31%工業酸用量為：0.3048÷0.31=0.98噸
每台混床陰樹脂裝填量：
0.9x0.9x3.14x0.5=2.54立方
2.54立方x6倍體積x4%再生液濃度=0.6096噸100%濃度的鹼，摺合31%工業鹼用量為：1.97噸
平時正常再生時，酸鹼耗減半即可。
另，由於靜電力的作用，新樹脂表面非常干凈，陽樹脂和陰樹脂間的靜電力非常強，使得樹脂抱團能力強，反洗難以分開，通過加入電解質（氯化鈉或氫氧化鈉）到樹脂層中，消除樹脂間的靜電力，這樣樹脂就不會再抱團，樹脂反洗才能分層明顯。
具體發生樹脂抱團的操作方法如下：
1. 將水液面放置樹脂層上約500mm處，從交換柱進鹼管，以3~4m/h的流速從上向下通入兩倍樹脂體積（陽陰樹脂總樹脂量）的約4%NaOH溶液，此時排出廢液pH大於14，然後用交換柱內的氫氧化鈉溶液浸泡4~8h。
2. 鹼浸泡時，每1小時用壓縮空氣攪拌10~20min，鹼液浸泡結束後，不經清洗，直接進行大反洗，反洗開始時，流速宜小，待樹脂松動後，逐漸加大反洗流速，使整個樹脂層的展開率在50~70%，維持10min左右，關閉反洗閥門，讓樹脂自由沉降，觀察樹脂分層情況。
3. 如樹脂分層還不明顯，打開下排水閥門，將混床樹脂上部空間的鹼液排回到樹脂層中，使整個樹脂層處於鹼液中，再重新反洗分層。如此重復，直至樹脂分層明顯。
4.確認陽、陰樹脂良好分層後，自上向下正洗（正洗流速一般為20-40m/h）至出水PH8-9，最後進行正常再生處理即可。
最後再提醒一點，混床樹脂安裝時，先在混床設備內注水至高於中排20-40cm，這樣裝樹脂時可以有效排氣泡，先安裝陽樹脂，陽樹脂的裝填高度為低於中排口（中排管中心點）3-5cm，然後再裝陰樹脂，陽樹脂千萬不要裝多了哦，留下的這3-5cm就是給陽樹脂留下轉H型的膨脹高度。
希望以上回答能幫到更多網路知友，順祝大夥兒新年快樂牛年大吉。

❹ 陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂的區別和用法

陽離子交換樹脂：活性基團為陽離子，比如氫離子，鈉離子等。樹脂上的活性基團與上樣液中的陽離子發生交換，那麼氫離子或鈉離子流出，上樣液中的陽離子留在了樹脂上，再經過洗脫，將目的物陽離子洗脫下來，從而達到分離純化的目的。陰離子交換樹脂：活性基團為陰離子，比如氫氧根離子，氯離子等。上樣液中的陰離子與氫氧根離子或氯離子發生交換，目的物結合到了樹脂上，再洗脫下來。樹脂用法：以陽離子樹脂為例。1，樹脂用50~60℃熱水泡，不時攪拌，開始每隔15分鍾換水一次，換4次，再每隔半小時換水一次，換4次。此時水應為透明，若不透明還有其他顏色或渾濁，繼續水洗。2，樹脂裝柱。用1N鹽酸緩慢流過樹脂柱，大約每小時走1.5倍柱體積，共走3~4柱體積，換去離子水沖柱至中性。3，用1N 氫氧化鈉緩慢流過樹脂柱，大約每小時走1.5倍柱體積，共走3~4柱體積，換去離子水沖柱至中性。4，重復2，樹脂變為氫型。不重復2，樹脂為鈉型。 一般樹脂廠商都會告訴你如何處理活化的。

❺ 陰陽離子交換樹脂的工作原理

離子交換樹脂原理即是離子交換樹把溶液中的鹽分脫離出來的過程：

離子交換樹脂作用環境中的水溶液中，含有的金屬陽離子（Na+、Ca2+、 K+、 Mg2+、Fe3+等)與陽離子交換樹脂(含有的磺酸基（—SO3H）、羧基（—COOH）或苯酚基（—C6H4OH）等酸性基團，在水中易生成H+離子)上的H+進行離子交換，使得溶液中的陽離子被轉移到樹脂上，而樹脂上的H+交換到水中，（即為陽離子交換樹脂原理）。

水溶液中的陰離子(Cl-、HCO3-等)與陰離子交換樹脂（含有季胺基[-N（CH3）3OH]、胺基（—NH2）或亞胺基（—NH2）等鹼性基團，在水中易生成OH-離子）上的OH-進行交換，水中陰離子被轉移到樹脂上，而樹脂上的OH-交換到水中，（即為陰離子交換樹脂原理）。而H+與OH-相結合生成水，從而達到脫鹽的目的。

(5)陽陰樹脂擴展閱讀：

離子交換樹脂使用方法：

1、預選。離子交換樹脂的粒度一般控制在20-35目，有些可達到50目，因此在使用前要先乾燥，粉碎，過篩，通常乾燥時在烘箱中進行，亦可在裝有五氧化二磷、氧化鈣或者濃硫酸的乾燥器中進行，粉碎時不要分得過細，否則影響實驗收率。

2、預處理。強鹼性離子交換樹脂應先用20倍樹脂體積的4%氫氧化鈉水溶液處理，然後用10倍體積的水洗，再用10倍量4%鹽酸處理，最後用蒸餾水洗至中性，然後將氯型轉化成OH型，再轉化成氯型，最後用10倍4%氫氧化鈉水溶液處理。弱鹼性離子交換樹脂處理時只需用10倍量蒸餾水洗即可，不必洗至中性。

3、裝柱。將處理好的樹脂至於燒杯中，加水充分攪拌除掉氣泡，靜置幾分鍾待樹脂大部分沉降後，傾去上層泥狀顆粒；反復操作直至上層液澄清後，即可裝柱。注意要在柱子底部放1cm後的玻璃絲，用玻璃棒將其壓平，將樹脂倒入柱子中，還要注意防止氣泡產生。

4、樹脂交換。將樣品配製成一定濃度的水溶液，以適當流速通過柱子，亦可將樣品溶液反復通過柱子，直到成分交換完全。用顯色法檢驗成分是否交換徹底。

5、樹脂洗脫。注意親和力弱的成分先被洗下來，常用的離子交換樹脂洗脫劑有強酸、強鹼、鹽類、不同pH緩沖溶液、有機溶液等，可選擇梯度洗脫或者單一濃度洗脫。

6、樹脂再生。

❻ 混床中的陰陽樹脂數量怎麼知道多少

首先新樹脂裝桐茄填時，是根據混床離子交換設備的尺寸計算得出，比如直徑1600mm，陽樹脂裝填層高500mm，陰樹脂裝填層高1000mm（陽、陰樹脂體積比為1:2，是因為考慮陽陰租吵樹脂的工作交換當量），則陽樹脂裝填量為：0.8x0.8x3.14x0.5=1000升，對應陰樹脂即為2000升
那麼混床設備運行一段時間後需要填補，怎麼判斷添補數量呢，這時就要從中排可視鏡去觀察陽陰樹脂分層時的分層界面是否清晰可見，所以新樹脂裝填時，陽樹脂裝填層高要控制在低於中排管中心位置以下3-5cm，是因為陽樹脂經過酸再生會有5-7%左右的膨脹，膨脹以後的高度恰好到達中排合理局型察位置，以便清晰判斷陽陰樹脂分層效果的同時，也避免因為樹脂裝填高度不宜，導致再生液從中排排出時，中間陽陰樹脂交叉層被再生廢液污染比例過高。

❼ 精處理陰樹脂和陽樹脂起什麼作用

精處理混床陰陽樹脂是將凝結水進一步進行凈化處理，以達到回用目的。但是現在國內部分用戶，在對混床樹脂選型方面存在一些誤區，比如煤化工等工藝冷凝液精處理和發電廠凝結水精處理，在實際使用工況方面還是有一些差別的，我簡單列表對照如下：

從上述表格中可以發現，發電廠凝結水進水雜質和污染情況比煤化工冷凝液要干凈，而且是中高壓，高流速，體內運行體外分離塔分離再生，所以對陰、陽樹脂的分層效果和耐滲透壓能力要求更高，目前國內用戶一般都習慣性高價採用進口樹脂，當然，國外樹脂生產企業，採用鋼板噴射法生產的樹脂粒度更加均勻，這一點無可厚非，但是其價格高昂，供貨周期較長，國內外凝結水精處理混床樹脂實際運行數據對比來看，國產樹脂替代進口凝結水精處理樹脂，已經比較成熟，精處理樹脂運行數據性價比優於昂貴的進口樹脂，只是現在的用戶認為：用進口樹脂出問題，自己不用擔責任，用國產樹脂，用好了是應該的，用不好還得自己兜著走，在這樣的一個習慣思維下，很多電廠凝結水用戶依然普遍採用的進口產品。

而更奇怪的是，煤化工的工藝冷凝液用戶，也隨大流，盲目的選用進口樹脂，殊不知煤化工的工藝冷凝液回收工況體系與發電廠凝結水精處理是有根本性區別的，1、由於管道的跑冒滴漏不可迴避，所以煤化工冷凝液回收工況中，會普遍存在油、有機物和一些重金屬，所以對樹脂耐污染性要求是比較高的；2、煤化工冷凝液回收項目中，混床都是採用體內運行體內再生，在常壓運行工況下，其對樹脂粒徑的均一性要求，沒有發電廠體外分離塔來的高，國內亞均粒樹脂是完全能符合運行要求的；3、煤化工冷凝液運行溫度普遍高於發電廠的凝結水精處理工況數據，所以對樹脂的耐溫性要求也會更高。

綜合上述分析，盲目的選擇國外進口均粒樹脂，潛意識排斥國產凝結水混床是存在誤區的，希望廣大用戶能就專業性方面，理性選擇。

❽ 陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂有什麼區別

陽離子交換樹脂與陰離子交換樹脂的區別：

1.陰樹脂的功能基團是鹼性基團，比如羧基-COOH。陰離子交換樹脂根據功能基團內所含有的離子，可以分為HO-型樹脂和CL-型樹脂，通過離子吸附的原理對水中陰離子進行吸附，去除水中的陰離子，使產水達到使用要求。

實際上，在選擇離子交換樹脂時，它主要取決於其應用領域。通常，最好使用陽離子樹脂進行水軟化處理，最好使用陰離子樹脂進行電泳塗膜和脫鹽。當用於超純水處理時，建議使用陰離子和陽離子的混床樹脂。

❾ 為什麼陽樹脂放在陰樹脂前

從多方面來講

經濟:

陽樹脂比陰樹脂便宜,放在前面有壓力和處理大.可以保護陰樹脂.

原理,

陽樹脂是先水中鈣-鎂-鈉離子，在經過陰樹脂，這樣一來陰樹脂壽命就長．

1)陰離子交換樹脂失效再生時，是用NaOH再生的，如果陰床放在前面，那麼再生劑中的OH-離子再生時，被吸附在陰樹脂上，在運行時遇到水中的陽離子Ca2+、Mg2+、Fe3+等產生反應，其結果是生成Ca(OH)2、Mg(OH)2、Fe(OH)3、Ca(HSiO3)2等的沉澱，附著在陰樹脂的表面，阻塞和污染樹脂，阻止其繼續進行離子交換，而且難以清除。

2)陰離子交換樹脂的交換容量比陽離子交換樹脂低得多，又極易受到有機物的污染，因此，如果陰床放在陽床之前，勢必有更多機會遭受到有機污染，交換容量還會更低，對脫鹽水處理不利。

3)脫鹽水處理最難點之一是除去水中的硅酸根HSiO3-，是由強鹼陰離子交換樹脂去除的。但是硅酸根HSiO3-在鹼性水中是以鹽型NaHSiO3存在的，而HSiO3-在酸性水中是以硅酸（H2SiO3）形式存在的。強鹼陰離子交換樹脂對於硅酸的交換能力要比硅酸鹽的交換能力大得多，即最好是在酸性水的情況下進行交換，而陽離子交換塔的出水剛好是呈酸性的水，因此，陰床設置在陽床之後，對去除水中的硅酸根十分有利。

4)離子交換樹脂的交換反應有可逆現象存在。這是反離子作用，所以要有很強的交換勢，離子交換才比較順利。把交換容量大的強酸陽樹脂放在第一級，交換下來的H+迅速與水中的陰離子生成無機酸，再經過陰離子樹脂交換下來的OH-，是H+與OH-生成水，消除了反離子影響，對陰離子交換反應十分有利。

5)陽離子交換器的酸性出水可以中和水中的鹼度（HCO3-），生成的H2CO3，可通過脫碳器除去。所以陽離子交換器在前能夠減輕陰離子交換器的負荷。

❿ 為什麼陰陽離子交換樹脂混合後會結塊

陽、陰離子交換樹脂酸鹼再生混合後會結塊的現象叫做抱團現象，主要發生於混床設備中的陽陰樹脂之間。
由於靜電力的作用，新樹脂表面非常干凈，陽樹脂和陰樹脂間的靜電力非常強困含笑，使得樹脂抱團能力強，混床設備反洗難以自老者然分開，通過加入電解質（氯化鈉或氫氧化鈉）到樹脂層中，消除樹脂間的靜電力，這樣樹脂就不會再抱團，樹脂反洗才能分層明顯。
具體操作如下：
1. 將水液面放置樹脂層上約500mm處，從交換柱進鹼管，以3~4m/h的流速從上向下通入兩倍樹脂體積（陽陰樹脂總樹脂量）的約4%NaOH溶液，此時排出廢液pH大於14，然後用交換柱內的氫氧化鈉溶液浸泡4~8h。
2. 鹼浸泡時，每1小時用壓縮空氣攪拌10~20min，鹼液浸泡結束後，不經清洗，直接進行大反洗，反洗開始時，流速宜小，待樹脂松動後，逐漸加大反洗流速，使整個樹脂層的展開率在50~70%，維持10min左右，關閉反洗閥門，讓樹脂自由沉降，觀察樹脂分層情況。
3. 如樹脂分層還不明顯汪含，打開下排水閥門，將混床樹脂上部空間的鹼液排回到樹脂層中，使整個樹脂層處於鹼液中，再重新反洗分層。如此重復，直至樹脂分層明顯。
4.確認陽、陰樹脂良好分層後，自上向下正洗（正洗流速一般為20-40m/h）至出水PH8-9，最後進行正常再生處理即可。
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