❶ 我做玻璃鋼用,那種樹脂膠流動性好,固化硬度高謝謝!
你的製品如果對腐蝕性要求不高的化,用191可以試試.
❷ 玻璃鋼使用的是什麼樹脂膠 和玻璃纖維摻加的比例各是多少
樹脂是很來多種類的,自常見的有191,198,196,3301,環氧,酚醛等等,和玻璃纖維的比例沒有具體的比例標准,要看施工的具體要求來添加各種填充劑,你說的情況不具體,沒辦法給你准確答復,如有疑問可以留言給我~
❸ 玻璃鋼樹脂和滴膠的區別
玻璃鋼樹脂膠是製作玻璃鋼製品的粘結劑 用量特別大
滴膠對工藝品表面起保護作用 還有增加表面光澤與亮度功能 進一步增強表面裝飾效果 用量比玻璃鋼樹脂少得多
❹ 玻璃鋼具體製作流程
玻璃鋼製作步驟流程::
1.施工前的准備:
⑴纖維增強材料的准備: 手糊成型用的布或氈,要預先經過表面處理,盡可能選用經過前處理的纖維增強材料,不論何種纖維及製品,使用前一定要保持乾燥,不沾油污。增強材料的剪裁設計很重要,一般應集中剪裁,以便提高效率和節約用布。
2.樹脂膠液的制備:
樹脂膠液的工藝指標包括:粘度、凝膠時間及固化程度三個指標。
①樹脂粘度: 樹脂粘度又稱流動性,是手糊成型中的一個重要指標,粘度過高會造成塗膠困難,不易使增強材料浸透;粘度過低又會出現流膠現象,影響質量。
②凝膠時間: 樹脂膠液配製好後,到開始發熱、發粘和失去流動性的時間稱凝膠時間。一般希望膠液在糊制完成後停一段時間再凝膠。如果凝膠時間過短,施工中會因膠液發粘浸不透纖維而影響質量。反之,長期不凝膠,會引起樹脂膠液流失和交聯劑揮發,使固化不完全,強度降低。
③固化程度:完全固化是保證產品質量的重要條件。從工藝角度考慮,固化程度分脫模溫度和使用強度。前者是保證製品具有脫模強度,使製品從模具上無損壞取下來,後者則要求產品達到使用強度。
一般採用調整配方來控制生產過程中的固化度。對於手糊製品,希望能控制在24小時脫模,時間再長,會影響生產效率。在室溫低於15℃時,應適當採取加熱或保溫措施。
3.膠衣糊准備:
膠衣糊是用來製作表面膠衣層的,其作用是提高製品的耐侯性、耐水性和耐化學侵蝕性,延長使用壽命。
因膠衣樹脂有觸變性,使用時要充分攪拌;塗層厚度應控制在0.25~0.4毫米左右;當膠衣層開始凝膠時,立即糊制玻璃鋼,待完全固化後脫模;使用膠衣樹脂層時,應防止膠衣層和玻璃鋼之間有污染或滲進小氣泡。
4.手糊成型工具的准備:
手糊成型工具最常用的有剪刀、毛刷、刮刀、刮板、圓磨機、拋光機、電鑽等。
5.成型工藝路線制定:
正確的選擇工藝路線,是按質完成任務的保證。在組織生產前,必需對產品性能、構造特點及施工條件等進行全面了解,並在分析研究的基礎上制訂切實可行的工藝路線,一般應從以下幾方面來考慮:
①根據產品性能要求,合理地選擇纖維種類、樹脂配方及鋪糊方法。
②根據產品形狀、尺寸及強度要求,選擇模具材料、成型方法。
③根據氣候條件,任務情況,選擇固化方式。15℃以上常溫固化,要經過24小時才能脫模;任務緊迫時,可採用熱固化工藝。
④根據含膠量控制的要求,選擇成型方式。
⑤根據產品表面要求來確定成型方式。
6.鋪糊施工:
鋪糊是手糊成型的重要工序,必須精心操作。糊制前,先要檢查模具是否漏塗。在有膠衣層時,則要檢查膠衣層是否凝膠(要達到軟而不粘手)等。檢查合格後,在開始鋪糊,要先刷膠,然後鋪布,注意排出氣泡,直到達到設計厚度。在鋪第一、二層布時,樹脂含量應高些,這樣有利於浸透織物和排出氣泡。 塗刮時要用力從一端(或從中間向兩端)把氣泡趕凈,使玻璃布之間能緊密貼合,含膠量分布均勻。 糊制有嵌件的製品時,金屬嵌件必須經過酸洗、去油,才能保證和製品牢固粘結,為了使金屬嵌件的幾何位置准確,需要先在模具上定位。
7.固化:
手糊製品常採用室溫固化,正常固化過程分為凝膠、固化和熟化三個階段。製品凝膠、固化到有一定強度時,才可以脫模。如聚酯玻璃鋼製品,一般要成型後固化24小時才達到脫模強度。脫模後的製品並不能馬上使用,而要在高於15℃的環境中繼續固化一周,才能達到使用強度。但是聚酯玻璃鋼的強度增長,往往需要一年後才能穩定。 判斷玻璃鋼的固化程度,除測強度外,尚可用巴柯爾硬度計來檢驗。一般情況下,當固化到巴柯爾硬度15時,便可脫模。
升高環境溫度,固化速度加快,可提高生產效率,加速模具周轉。手糊成型的最佳環境溫度為25~30℃。對於暴露面積較大的聚酯玻璃鋼製品,在樹脂凝膠前不宜加熱處理,否則會使交聯劑揮發,造成永不固化。為了縮短玻璃鋼製品的生產周期,也可採用後固化處理工藝。
8.脫模、修整及裝配:
當製品固化到一定強度後,便可脫模最好用木製或鋁制工具,要防止將模具及製品劃傷。大型製品可藉助千斤頂或吊車脫模,但要避免用力過猛或重力敲擊。 對於某些尺寸較大,形狀復雜的製品,可採用預脫模辦法。
製品脫模後需及時進行加工,除去毛邊和飛刺,修補表面和內部缺陷。
❺ 樹脂膠玻璃鋼桌面開裂怎麼處理
根據裂縫的大小購買「環氧樹脂」和「乙二胺」,按10:1的比例調和均勻。如果出回現短時間內凝固答,可適當減少「乙二胺」的添加量,如果凝固時間過長(超過24小時)則需要增加「乙二胺」的添加量,因為「乙二胺」是凝固劑。由於產品批次、質量、濃度的影響,所以建議你先做實驗。修復措施,先將要修復的地方打磨,如果原設備應力很大(壓力、拉力等),要做打孔拉撐,就是在裂紋兩側打孔,然後用不銹鋼線或鐵線纏繞。然後附上玻璃絲布,將調制好的玻璃鋼(環氧樹脂與乙二胺的混合物)均勻塗抹,如果需要高強度,那就多多塗幾層。清洗和稀釋環氧樹脂用「丙酮」。
❻ 玻璃鋼樹脂板和苯板粘接用什麼膠
用改性環氧樹脂的
粘鋼膠
,粘接效果還不錯!工程量大,可以買一組試試,國內基本都是用HM-120結構粘鋼膠來粘接的。
❼ 玻璃鋼樹脂膠用熱風吹會凝固的更快嗎我在用樹脂膠作防腐,請問用吹
用電吹風吹乾得快
❽ 鐵板接縫用玻璃膠後再刷玻璃鋼樹脂附著力好嗎
用發泡劑填縫,玻璃膠膠面光滑不好。
❾ 用什麼膠水能粘住玻璃鋼罐
改性環氧樹脂膠能粘住玻璃鋼罐;
環氧樹脂除了對聚烯烴等非極性塑料粘結性不版好之外,對於各權種金屬材料如鋁、鋼、鐵、銅;非金屬材料如玻璃、木材、混凝土等;以及熱固性塑料如酚醛、氨基、不飽和聚酯等都有優良的粘接性能,因此有萬能膠之稱。環氧膠粘劑是結構膠粘劑的重要品種。
改性環氧樹脂(EP樹脂)品種不斷增加,按化學結構可分為:
1、縮水甘油醚類:有甘油EP、酚醛EP、溴化EP等。
2、縮水甘油酯類,由酸酐與環氧氯丙烷合成;或由苯酐、水、環氧氯丙烷在氫氧化鈉作用下合成。
3、縮水甘油胺類:由胺與環氧氯丙烷合成。
4、脂肪族類:由脂肪族與環氧氯丙烷合成,或是環烯烴進行環氧化製得。如丁二烯和巴豆醛在高溫高壓下加成,再經雙烯化、氧化合成製得。
還有用高純度雙酚A和環氧氯丙烷,用兩步法合成低分子量的海因環氧樹脂,特點是低粘度、酣候性好,電性能優異。
❿ 玻璃鋼化糞池用的樹脂膠有幾種
玻璃鋼化糞池基本上都是用纏繞工藝加上手糊工藝製作,所以用的是纏繞樹脂和通用樹脂。