不飽和樹脂粘度與溫度的關系

『壹』 不飽和樹脂塗4杯粘度換算

不飽和樹脂來一般粘度低，通常源用brookfield的粘度儀測試，稱為布氏粘度，國標也有用NDJ-1或NDJ-79的粘度儀測試的
塗4杯一般是塗料行業用的，
不同的儀器測試粘度單位不同，數值也不同，沒有現成的公式換算，
只有實測最准確

『貳』 溫度升高樹脂液粘度為什麼會降低

環氧材料的固化成型過程是一個很復雜的物理變化和化學變化過程，其影響因素也很多。環氧樹脂的固化成型過程及影響因素可概括如下
一、環氧膠液(液態環氧樹脂膠液，或環氧樹脂溶液，或環氧樹脂熔液)對固體材料(纖維、填料、被粘接面、塗層基底等)的潤濕、浸漬。也可製成預浸料或模塑料。主要影響因素是膠液與固體材料的相容性(親和性，可用調整膠液配方設計和固體表面 處理等方法來改善)和膠液的黏度，(取決於膠液配方和環境溫度)。
二、物料充填模腔或流平，形成緻密的物體。主要影響因素是物料的流動性，主要是膠液的黏度。這都取決於膠液配方和環境溫度。可以用加壓和抽真空的方法來協助實現充模及形成緻密的物體。
三、進行固化反應。在一定的條件下環氧低聚物與固化劑、改性劑開始反應，從膠液→凝膠化→玻璃化→三維交聯結構固化物。主要的影響因素是體系的熱歷程。包括：預熱溫度、升降溫速度、固化溫度、固化時間、後固化溫度及時間等。此外，固化壓力對固化反應及製品的密實和形狀穩定也有一定的作用。主要影響因素是膠液配方和環境溫度及濕度等。
四、環氧基體(環氧固化物)的結構形成。這是隨著環氧樹脂固化反應的進行而逐步形成的。包括固化物化學結構的形成和固化物聚集態結構的形成。主要影響因素是膠液配方和體系的熱歷程。
五、環氧材料界面層結構的形成。它也是隨著環氧樹脂固化反應的進行逐步形成的。不僅取決於膠液配方和體系的熱歷程，而且還與纖維、填料等材料的表面性能密切相關。 綜上所述，影響環氧材料固化成型過程的主要因素為 --膠液配方和纖維、填料等固體材料的表面性質，這取決於材料設計的正確性； --熱歷程和加壓歷程，如壓力大小，加壓時機，加壓次數等，這取決於工藝設計的正確性，也就是通常所說的成型工藝三大要素：溫度、時間、壓力。

『叄』 聚氨酯樹脂的粘度隨著氣溫的升高而降低嗎

我是做粘接密封技術的是粘接密封技術團長。
最好用不參與反應的溶劑：乙酸乙酯、二丁酯等，二丁酯還有增韌作用。

『肆』 不飽和聚酯樹脂的粘度測定

本標准適用於旋轉粘度計測定液體不飽和聚酯樹脂的絕對粘度。
1 試樣
1.1 均勻、無氣泡、無雜質。
1.2 數量能滿足粘度計測定需要。
2 儀器和設備
2.1 旋轉粘度計：轉筒型或轉子型。
2.2 恆溫水浴：控制溫度精度為±5℃。
2.3 溫度計：測量范圍0～50℃，最小分度值為2℃。
2.4 容器：應符合粘度計的要求。
2.5 秒錶。
3 試驗步驟
3.1 選擇粘度計的轉筒(子)及轉速，使測定讀數落在滿刻度值的20%～90%，盡可能落在45 %～90%之間。
3.2 把試樣裝入容器，將溫度調到25℃左右，然後把容器放入溫度為25±5℃的恆溫水浴中(或將試樣倒入粘度計的測定容器)，水浴面應比試樣面略高。
3.3 將粘度計轉筒(子)垂直浸入試樣中心，浸入深度應符合粘度計的規定，與此同時開始計時。
3.4 在整個測定過程中，應將試樣溫度控制在25±5℃，當轉筒(子)浸入試樣中達8min時，開啟馬達，轉筒旋轉2min後第一次讀數。讀數後，關閉馬達，停留1min後再開啟馬達，旋轉1min後第二次讀數。
3.5 每測定一個試樣後，應將粘度計轉筒(子)等用溶劑清洗干凈。
4 試驗結果
4.1 每個試樣測定二次，將讀數按粘度計規定進行計算，以算術平均值表示，取三位有效數字。
4.2 測定結果以帕·秒為單位。
5 試驗報告
試驗報告應包括下列內容：
a. 試樣名稱、牌號、編號；
b. 試樣來源、送樣日期；
c. 粘度計名稱、型號規格、使用的轉筒(子)號數及轉速；
d. 測試結果；
e. 測試人員、測試日期。

『伍』 不飽和樹脂里的 含量，固體份 各是指什麼東西 知道的朋友請說一下 謝謝了

不飽和聚酯樹脂的技術指標如下：
粘度
粘度是樹脂流動性的反應。粘度的大小反映了樹脂潤濕或浸透填料、增強材料的能力。粘度指標一般在25℃下測定。溫度和稀釋劑的含量對粘度的影響很大。不同的成型工藝如手糊、拉擠、纏繞、噴射等對樹脂的粘度的要求是不同的。樹脂的粘度一般以Pa•S為單位．有時也以cp為單位，其換算關系為1Pa•s＝1000cp
粘度一般是動力粘度的簡稱，其單位是帕·秒(Pa·s)或毫帕·秒(mPa·s)。
酸值
酸值是表示樹脂反應進行程度的指標。酸值的定義為中和1g樹脂所需氫氧化鉀的毫克數，故酸值以mgKOH/g為單位。一般而言，酸值越小說明樹脂反應程度越高，但樹脂的酸值與其配方大有關系，不同的配方所得樹脂的最終釀值就不同。
固體含量
固體含量是指樹脂在一定溫度下加熱，乾燥後剩餘物質量與原試樣質量的比值 ％
凝膠時間
凝膠時間一般是在25℃或80℃下測定的。25℃時的凝膠時間是指樹脂從加入引發劑和促進劑開始到變成軟膠狀而失去流動性所經歷的時間。凝膠時間有時候也可理解為是在實際施工過程中樹脂的可操作時間。環境的溫度濕度、引發劑和促進劑的用量對樹脂的凝膠時間有非常大的影響。
貯存期
測試樹脂貯存期的方法之一是加速法，將樹脂置於80℃溫度下，存放24小時的貯存期相當於20℃下存放半年的貯存期。

至於含量就是純度的意思，固體份和固含量是一個意思，表示特定條件下不揮發物質的百分含量。樹脂中的固體份代表樹脂中高分子化合物的百分含量。

『陸』 不飽和樹脂 191與196有那些區別

1.191具有中等粘度來和中等反應活性自.製品收縮率小、機械性能好,適用於製作半透明板材和通風管道等各種玻璃鋼製品。

2.196該產品屬於半剛性樹脂,具有良好的耐抗沖擊性,適於傢具塗層、導膜、澆鑄製品及模具製造等非強剛性玻璃鋼製品的製造。

『柒』 不飽和聚酯樹脂的固化機理

常用的不飽和聚酯樹脂主要由線型不飽和樹脂和活性單體（一般是苯乙烯版）兩部分組成。兩者權都含有不飽和鍵，在一定的條件下（例如加入過氧化物引發劑、加熱、受紫外線照射等），就能進行自由基共聚和反應。這種反應實在按照鏈引發、鍵增長和鏈終止的歷程進行的。

在這一過程中伴隨著熱量的放出，液體樹脂的粘度迅速增大，硬度提高，最終變成了既不溶解也不熔融的固體。

根據需要在成型過程中可以加入增強材料如玻璃纖維，也可以不加增強材料，只加（或不加）不同的填料，前者即得到我們通常所說的玻璃鋼，後者可以製成人造大理石，人造瑪瑙等製品或作為表面塗層使用。

(7)不飽和樹脂粘度與溫度的關系擴展閱讀

使用配比：100份樹脂，加固化劑2~3份，促進劑1~2.5份。當溫度低需用加速劑時，加量為0.2~0.5%份。添加順序為：加速劑®促進劑®固化劑，並且每加一種時，都必須充分與樹脂混合均勻後，才可加入第二種。

注意事項：過氧化甲乙酮是潛在性爆炸物必須遠離火源、碰撞及避免陽光直射。儲藏在陰涼、通風處。但決不可與促進劑放在一起，二者相互混合會引起燃燒及爆炸。

『捌』 溫度升高時丙烯酸樹脂溶液的黏度會怎樣變化

丙烯酸樹脂有熱固的、熱塑之分.不知道你是什麼體系?如果是熱塑的加溶劑的樹脂溶液溫度升高時粘度會降低.熱固體系就說不準了.

『玖』 有什麼材料或助劑能使不飽和樹脂在不影響透明度和粘度的情況下快速定型不會往下流

我給你介紹一些樹脂稀釋劑，你看看哪種合適：樹脂稀釋劑是配合基礎樹脂混合使用內，可以降低固化體系容粘度，增加流動性，延長使用壽命，便於大面積施工；改善了操作性的同時，又不影響固化物的基本性能。方便用於澆鑄、灌注、粘接、密封、浸漬等方面之應用。樹脂稀釋劑包括活性稀釋劑和非活性稀釋劑，活性稀釋劑中間含有環氧基團，可以參與固化反應並形成三維交聯結構。非活性稀釋劑不含有環氧基團，不能參與固化反應。醇類（如酒精）、酯類（如乙酸乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯）、酮類（如丙酮）、溶劑汽油、甲苯等都可以作為環氧樹脂的非活性稀釋劑，非活性稀釋劑加入不飽和樹脂中一般都會降低固化交聯密度，不飽和樹脂固化時間會減慢，耐溫性、固化後強度都會降低。活性稀釋劑也有很多種，有單官能團、二官能團、三官能團、多官能團（四官能團以上的) 活性稀釋劑，一般加入後都會減慢不飽和樹脂的固化時間，降低耐溫性和固化後強度。但也有些活性稀釋劑加入不飽和樹脂當中可以提高固化後強度和耐溫性。鑒於你的介紹可能酯類溶劑比較適合你！你參考一下吧！

『拾』 不飽和樹脂191與196的性能有什麼不同

不飽和樹脂191與196的性能的區別是：

196樹脂韌性好，191樹脂硬度大

191為鄰苯型通用不飽和聚酯樹脂,具有中等粘度和中等反應活性.製品收縮率小、機械性能好,適用於製作半透明板材和通風管道等各種玻璃鋼製品。

196為鄰苯通用型不飽和聚酯脂.該產品屬於半剛性樹脂,具有良好的耐抗沖擊性,適於傢具塗層、導膜、澆鑄製品及模具製造等非強剛性玻璃鋼製品的製造。

191聚脂樹脂

（一）定義：191聚脂樹脂是由丙二醇、順丁烯二酸酐、
鄰苯二甲酸酐經縮聚反應得到的線型聚酯在苯乙烯中的溶液。

（二）技術指標：

液體樹脂：
（1）外 觀：透明淡黃色液體
（2）酸值（毫克KOH/克）：28-36
（3）粘度25℃（泊）：2.5-4.5
（4）固體含量（%）61-67
（5）膠凝時間25℃（分）：12-25
（6）熱穩定性25℃（月）：6 80℃（時）：24
澆鑄樹脂：
（1）Barcol硬度：50 （2）吸水率（℃）：0.17
（3）熱扭變溫度（℃）：66（4）比重20℃：1.23
（5）折光率nD20：1.560 （6）斷裂伸張率20℃（%）：1.5

（三）特點及主要用途：
191樹脂是一種低粘度光穩定性好聚脂樹脂，對於玻璃纖維有良好的浸漬性能，適用於製造玻璃鋼半透明瓦以及其它接觸成型製品。

196聚脂樹脂

（一） 定義：196聚脂樹脂是用一縮乙醇改性的的
線型不飽和聚酯在苯乙烯中的溶液。

（二）技術指標：
液體樹脂：
（1）外 觀：透明淡黃色液體
（2）酸值（毫克KOH/克）：17-25
（3）粘度25℃（泊）：6.5-11.5
（4）固體含量（%）61-70
（5）膠凝時間25℃（分）：8-20
（6）熱穩定性25℃（月）：6 80℃（時）：24