楔子樹脂

Ⅰ 石材濕貼與灌漿施工施工工藝標准

A．作業條件
1、結構經檢查驗收，水電、通風、設備安裝等已施工完畢，並接好加工飾面板所需的電源和水源。
2、彈室內外牆面水平線，室外彈±0.00線，室內彈一米水平線。
3、提前搭設操作架，離窗口或牆壁面>200mm，架子高度應滿足施工操作要求。
4、有門窗的牆面必須把門窗框立好，位置准確，並應垂直和牢固，並考慮安裝石材時尺寸有足夠的留量。同時用1：3水泥砂漿將縫隙塞嚴實。
5、石材進場應堆放於室內，下墊好方木，核對數量、規格；鋪貼前應預鋪、配花、編號，以備正式鋪貼時按號取用。
6、大面積施工前應先放出施工大樣，並做好樣板，經質檢和監理確認合格、設計認可後，方可按樣板組織大面積施工。
7、進場的石材應派專人進行驗收，顏色不均勻時，應進行挑選，必須時試拼選用。
8、石材進場後，要鏟去石材背後的網格布，然後採用石材防護劑對石材進行六面防護處理，晾乾後再進行鋪貼了。
9、如果石材採用灌漿工藝，須在石材背後採用專用石材粘結劑披刮，採用專用工具，厚度控制在3mm內。或在板材背面刮一道摻水泥重5%建築膠的素水泥漿，這樣在板材背面形成一道防水層，防止雨水滲入板內。
B．施工工藝
1、邊長小於400mm，厚度在20mm以下的小規格石材，採用粘貼方法鑲貼。
1.1、基層處理：將混凝土牆面的污垢、灰塵清理干凈，用10%鹼水將牆面油污刷掉，隨之用清水把鹼液沖凈；將凸出牆面的混凝土剔平，混凝土牆面應鑿毛，並用鋼絲刷滿刷一遍，清理干凈然後澆水沖洗；等混凝土牆面乾燥，將摻加水重20%建築膠的1：1水泥細砂砂漿用笤帚甩到牆上，終凝後灑水養護，使水泥砂漿有較高的強度，與混凝土牆面粘結牢固。（衛生間、廚房等有水的部位需首先進行防水施工）
1.2、吊垂直、規方、找規矩、貼灰餅、沖筋：用經緯儀或大線吊垂直，根據石材規格分層設點，按間距1600mm做灰餅，橫向水平線以樓層為水平基準線交圈進行控制，豎向垂直線以大角和柱、牆垛為基準線進行控制，注意同一牆面不得有一排以上的非整塊，並將其排放在較隱蔽的部位。陽角處要雙面排直。
1.3、灑水濕潤基層，然後塗摻水重10%建築膠的素水泥漿一道，隨刷隨打底，底灰採用1：3水泥砂漿，厚度約12mm，分兩遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，壓實刮平，使表面平整，並將表面拉毛。
1.4、待底灰凝固後進行分塊彈線，隨後將已濕潤的石材塗上2∽3mm素水泥漿（內摻水重20%建築膠）進行鑲貼，用木錘輕輕敲擊，用靠尺隨時找平找直。（如果飾面的石材為大理石要求採用專用石材粘結劑）
2、邊長大於400mm，厚度在20mm以上，鑲貼高度超過1m時，採用灌漿工藝。
2.1、鑽孔、剔槽：安裝前先將飾面板用台鑽鑽眼。鑽眼前先將石材預先固定在木架上，使鑽頭直對板材上端面，在綞塊板的上、下兩個面打眼，孔的位置打在距板寬兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位（孔中心）距石板背面以8mm為宜。如板材寬度較大時，可增加孔數。鑽孔後用金鋼石鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成牛鼻眼，以備埋卧銅絲之用。板的固定採用防銹金屬絲綁扎。大規格的板材，中間必須增設錨固點，如下端不好拴綁金屬時，可在未鑲貼飾面板的一側，用手提輕便小薄砂輪（4∽5mm），按規定在板高的1/4處上、下各開一槽（槽長約30∽40mm，槽深12mm，與飾面板背面打通，豎槽一般在中，也可偏外，但以不損壞外飾面和不致反鹼為宜），將綁扎絲卧入槽內，便可拴綁與鋼筋網（φ6鋼筋）固定。
2.2、放綁扎絲：將綁扎絲（銅絲或鍍鋅鉛絲）剪成長200mm左右，一端用木楔子粘環氧樹脂將綁孔絲楔進孔內固定牢固，另一端順槽彎曲並卧入槽內，使石材上下端面沒有綁扎絲突出，以保證相鄰石材接縫嚴密。
2.3、綁扎鋼筋網：具體作法為將牆體飾面部位清理干凈，剔出預埋在牆內的鋼筋頭，焊接或綁扎φ6鋼筋網片，先焊接豎向鋼筋，並用預埋鋼筋彎壓於牆面，後焊橫向鋼筋，是為綁扎石材所用。如果板材高度為600mm時，第一道橫筋在地面以上100mm處與豎筋綁扎牢固，用來綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲，第二道綁扎在500mm水平線上70～80mm且比石板上口低20～30mm處，用來綁扎第一層石板上口固定綁扎絲，再往上每600mm一道橫筋即可。
2.4、試拼：飾面板材顏色一致，無明顯色差，經精心預排試拼，並對進場石材顏色的深淺分別進行編號，使相鄰板材顏色相近，無明顯色差，紋路相對應形成圖案，達到令人滿意的效果。
2.5、彈線：將牆面、柱面和門窗套用大線墜從上至下吊垂直。同時考慮石材的厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網所佔的尺寸，一般石材板外皮距結構面的厚度以50～70mm為宜。找出垂直後，在地面上彈出石材的外廓尺寸線，此線即為第一層石材的安裝基準線，編好號的石材在彈好的基準線上劃出就位線，每塊按設計規定留出縫隙。
2.6、安裝固定：石材的安裝固定是按部位取石材將其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上，綁扎時不要太緊，只要把綁扎絲和橫筋拴牢就可以；把石板豎起，便可綁石板上口綁扎絲，並用木楔墊穩，石板與基層間的間隙一般為30～50mm（灌漿厚度）。用靠尺檢查調整木楔，達到質量要求後再拴緊綁扎絲，如此依次向下進行。柱面按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝固定完畢，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正。在安裝石板時如發現石板規格不準確或石板之間縫隙不符，應用鉛皮固定，使石板之間縫隙一致，並保持第一層石板的上口平直。找完垂直、平整、方正後，調制熟石膏，並調成粥狀的石膏貼在石板上下之間，使這兩層石板粘結成一整體，木楔處也可粘結石膏，再用靠尺檢查有無變形，待石膏硬化後方可灌漿。
2.7、灌漿：石材板牆面防空鼓是關健。施工時應充分濕潤基層，砂漿按1：2.5配製，稠度控制在80～120mm，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲出石板面或用短鋼筋輕搗，使澆入砂漿排氣。灌漿應分層分批進行，第一層澆築高度為150mm，不能超過石板高度1/3；第一層灌漿很重要，既要錨固石板的下口綁扎絲又要固定石板，所以必須輕輕地小心操作，防止碰撞和猛灌。如發現石板外移錯位，應立即拆除重新安裝。第一次灌漿後待1～2小時，等砂漿初凝後應檢查一下是否有移動，確定無誤後，進行第二層灌漿，第二層灌漿高度為200～300mm，待初凝後再灌第三層，第三層灌至低於板上口50～100mm處為止。但必須注意防止臨時固定石板的石膏塊掉入砂漿內，避免因石膏膨脹導致外牆面泛白、泛漿（如果石材為淺色時，須採用白水泥混合砂漿。如石材為白色，宜採用白水泥混合白色珍珠岩砂漿）。
2.8、擦縫：石板安裝完畢，縫隙必須在擦縫前清理干凈，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在縫隙內，然後用與板色相同的顏色調制純水泥漿擦縫，使縫隙密實、干凈、顏色一致。也可在縫隙兩邊的板面上先粘貼一層膠帶紙，用密封膠嵌板縫隙，扯掉膠帶紙後形成一道凸出板面1mm的密封膠線縫，使縫隙既美觀又防水。
2.9、柱子貼面：安裝柱面石材板，其基層處理、彈線、鑽眼、綁扎鋼筋和安裝等施工工序流程與鑲貼牆面方法相同。但應注意灌漿前用木方釘成槽形木卡子，雙面卡住石板，以防灌漿時石板外脹。
2.10、清理牆面：石材板安裝完要及時進行清理，由於板面有許多肉眼看平見的小孔，如果水泥砂漿污染表面，時間一長就不易清理掉，會形成色斑，應用酸液洗去後用清水充分沖洗干凈，以達到美觀的效果。
C．質量標准
1、主控項目
1.1、材料的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和滿足現行的質量標准。
1.2飾面板鑲貼或安裝必須牢固、方正、楞角整齊，不得有空鼓、裂縫等缺陷。
2、一般項目
2.1、表面平整、潔凈、顏色一致，圖案清晰、協調。
2.2、接縫嵌填密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。
2.3、整板套割吻合，邊緣整齊；貼面、牆裙等處上口平順、凸出牆面厚薄一致。

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Ⅱ 石材牆面灌漿 過程

石材綁銅絲,然後灌漿... ...」
你說的是石材濕掛施工。
築龍網有節點圖，需要用築龍幣購買才能下載，
或查看建築圖集《住宅建築構造》（03J930-1）第239-241頁。
這張你看能不能用：http://down2.zhulong.com/tech/new_miniature/3320/2005331837431635.jpg

Ⅲ 石材濕貼與灌漿施工工藝

石材濕貼與灌漿施工工藝具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
A作業條件
1.結構經檢查驗收，水電、通風、設備安裝等已施工完畢，並接好加工飾面板所需的電源和水源。
2.彈室內外牆面水平線，室外彈±0.00線，室內彈一米水平線。
3.提前搭設操作架，離窗口或牆壁面>200mm，架子高度應滿足施工操作要求。
4.有門窗的牆面必須把門窗框立好，位置准確，並應垂直和牢固，並考慮安裝石材時尺寸有足夠的留量。同時用1：3水泥砂漿將縫隙塞嚴實。
5.石材進場應堆放於室內，下墊好方木，核對數量、規格；鋪貼前應預鋪、配花、編號，以備正式鋪貼時按號取用。
6.大面積施工前應先放出施工大樣，並做好樣板，經質檢和監理確認合格、設計認可後，方可按樣板組織大面積施工。
7.進場的石材應派專人進行驗收，顏色不均勻時，應進行挑選，必須時試拼選用。
8.石材進場後，要鏟去石材背後的網格布，然後採用石材防護劑對石材進行六面防護處理，晾乾後再進行鋪貼了。
9.如果石材採用灌漿工藝，須在石材背後採用專用石材粘結劑披刮，採用專用工具，厚度控制在3mm內。或在板材背面刮一道摻水泥重5%建築膠的素水泥漿，這樣在板材背面形成一道防水層，防止雨水滲入板內。
B施工工藝
1．邊長小於400mm，厚度在20mm以下的小規格石材，採用粘貼方法鑲貼。
1.1基層處理：將混凝土牆面的污垢、灰塵清理干凈，用10%鹼水將牆面油污刷掉，隨之用清水把鹼液沖凈；將凸出牆面的混凝土剔平，混凝土牆面應鑿毛，並用鋼絲刷滿刷一遍，清理干凈然後澆水沖洗；等混凝土牆面乾燥，將摻加水重20%建築膠的1：1水泥細砂砂漿用笤帚甩到牆上，終凝後灑水養護，使水泥砂漿有較高的強度，與混凝土牆面粘結牢固。（衛生間、廚房等有水的部位需首先進行防水施工）
1.2吊垂直、規方、找規矩、貼灰餅、沖筋：用經緯儀或大線吊垂直，根據石材規格分層設點，按間距1600mm做灰餅，橫向水平線以樓層為水平基準線交圈進行控制，豎向垂直線以大角和柱、牆垛為基準線進行控制，注意同一牆面不得有一排以上的非整塊，並將其排放在較隱蔽的部位。陽角處要雙面排直。
1.3灑水濕潤基層，然後塗摻水重10%建築膠的素水泥漿一道，隨刷隨打底，底灰採用1：3水泥砂漿，厚度約12mm，分兩遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，壓實刮平，使表面平整，並將表面拉毛。
1.4待底灰凝固後進行分塊彈線，隨後將已濕潤的石材塗上2∽3mm素水泥漿（內摻水重20%建築膠）進行鑲貼，用木錘輕輕敲擊，用靠尺隨時找平找直。（如果飾面的石材為大理石要求採用專用石材粘結劑）
2．邊長大於400mm，厚度在20mm以上，鑲貼高度超過1m時，採用灌漿工藝。
2.1鑽孔、剔槽：安裝前先將飾面板用台鑽鑽眼。鑽眼前先將石材預先固定在木架上，使鑽頭直對板材上端面，在綞塊板的上、下兩個面打眼，孔的位置打在距板寬兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位（孔中心）距石板背面以8mm為宜。如板材寬度較大時，可增加孔數。鑽孔後用金鋼石鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成牛鼻眼，以備埋卧銅絲之用。板的固定採用防銹金屬絲綁扎。大規格的板材，中間必須增設錨固點，如下端不好拴綁金屬時，可在未鑲貼飾面板的一側，用手提輕便小薄砂輪（4∽5mm），按規定在板高的1/4處上、下各開一槽（槽長約30∽40mm，槽深12mm，與飾面板背面打通，豎槽一般在中，也可偏外，但以不損壞外飾面和不致反鹼為宜），將綁扎絲卧入槽內，便可拴綁與鋼筋網（φ6鋼筋）固定。
2.2放綁扎絲：將綁扎絲（銅絲或鍍鋅鉛絲）剪成長200mm左右，一端用木楔子粘環氧樹脂將綁孔絲楔進孔內固定牢固，另一端順槽彎曲並卧入槽內，使石材上下端面沒有綁扎絲突出，以保證相鄰石材接縫嚴密。
2.3綁扎鋼筋網：具體作法為將牆體飾面部位清理干凈，剔出預埋在牆內的鋼筋頭，焊接或綁扎φ6鋼筋網片，先焊接豎向鋼筋，並用預埋鋼筋彎壓於牆面，後焊橫向鋼筋，是為綁扎石材所用。如果板材高度為600mm時，第一道橫筋在地面以上100mm處與豎筋綁扎牢固，用來綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲，第二道綁扎在500mm水平線上70～80mm且比石板上口低20～30mm處，用來綁扎第一層石板上口固定綁扎絲，再往上每600mm一道橫筋即可。
2.4試拼：飾面板材顏色一致，無明顯色差，經精心預排試拼，並對進場石材顏色的深淺分別進行編號，使相鄰板材顏色相近，無明顯色差，紋路相對應形成圖案，達到令人滿意的效果。
2.5彈線：將牆面、柱面和門窗套用大線墜從上至下吊垂直。同時考慮石材的厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網所佔的尺寸，一般石材板外皮距結構面的厚度以50～70mm為宜。找出垂直後，在地面上彈出石材的外廓尺寸線，此線即為第一層石材的安裝基準線，編好號的石材在彈好的基準線上劃出就位線，每塊按設計規定留出縫隙。
2.6安裝固定：石材的安裝固定是按部位取石材將其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上，綁扎時不要太緊，只要把綁扎絲和橫筋拴牢就可以；把石板豎起，便可綁石板上口綁扎絲，並用木楔墊穩，石板與基層間的間隙一般為30～50mm（灌漿厚度）。用靠尺檢查調整木楔，達到質量要求後再拴緊綁扎絲，如此依次向下進行。柱面按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝固定完畢，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正。在安裝石板時如發現石板規格不準確或石板之間縫隙不符，應用鉛皮固定，使石板之間縫隙一致，並保持第一層石板的上口平直。找完垂直、平整、方正後，調制熟石膏，並調成粥狀的石膏貼在石板上下之間，使這兩層石板粘結成一整體，木楔處也可粘結石膏，再用靠尺檢查有無變形，待石膏硬化後方可灌漿。
2.7灌漿：石材板牆面防空鼓是關健。施工時應充分濕潤基層，砂漿按1：2.5配製，稠度控制在80～120mm，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲出石板面或用短鋼筋輕搗，使澆入砂漿排氣。灌漿應分層分批進行，第一層澆築高度為150mm，不能超過石板高度1/3；第一層灌漿很重要，既要錨固石板的下口綁扎絲又要固定石板，所以必須輕輕地小心操作，防止碰撞和猛灌。如發現石板外移錯位，應立即拆除重新安裝。第一次灌漿後待1～2小時，等砂漿初凝後應檢查一下是否有移動，確定無誤後，進行第二層灌漿，第二層灌漿高度為200～300mm，待初凝後再灌第三層，第三層灌至低於板上口50～100mm處為止。但必須注意防止臨時固定石板的石膏塊掉入砂漿內，避免因石膏膨脹導致外牆面泛白、泛漿。（如果石材為淺色時，須採用白水泥混合砂漿。如石材為白色，宜採用白水泥混合白色珍珠岩砂漿。）
2.8擦縫：石板安裝完畢，縫隙必須在擦縫前清理干凈，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在縫隙內，然後用與板色相同的顏色調制純水泥漿擦縫，使縫隙密實、干凈、顏色一致。也可在縫隙兩邊的板面上先粘貼一層膠帶紙，用密封膠嵌板縫隙，扯掉膠帶紙後形成一道凸出板面1mm的密封膠線縫，使縫隙既美觀又防水。
2.9柱子貼面：安裝柱面石材板，其基層處理、彈線、鑽眼、綁扎鋼筋和安裝等施工工序流程與鑲貼牆面方法相同。但應注意灌漿前用木方釘成槽形木卡子，雙面卡住石板，以防灌漿時石板外脹。
2.10清理牆面：石材板安裝完要及時進行清理，由於板面有許多肉眼看平見的小孔，如果水泥砂漿污染表面，時間一長就不易清理掉，會形成色斑，應用酸液洗去後用清水充分沖洗干凈，以達到美觀的效果。
C質量標准
1．主控項目
1.1材料的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和滿足現行的質量標准。
1.2飾面板鑲貼或安裝必須牢固、方正、楞角整齊，不得有空鼓、裂縫等缺陷。
2．一般項目
2.1表面平整、潔凈、顏色一致，圖案清晰、協調。
2.2接縫嵌填密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。
2.3整板套割吻合，邊緣整齊；貼面、牆裙等處上口平順、凸出牆面厚薄一致。

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