印刷樹脂版製作教程

❶ 感光樹脂版陰圖怎麼做

固體樹脂版的制抄版工藝和液體襲樹脂版的製版工藝基本相同，也要經過曝光，沖洗，乾燥和後曝光，但多了一道熱固化的工序。下面以聚乙烯醇感光樹脂版為，例簡述固體樹脂版的製版工藝。
曝光在曬版機中進行。將正向陰氏片與樹脂版緊密接觸後曝光，一般選擇紫外線豐富的低功率冷光源。
沖洗是在沖洗機中，用溫度為45～50℃的溫水沖洗，水壓一般控制在2～2.5公斤/cm2。
乾燥和後曝光是將沖洗後的聚乙烯醇凸版，經熱空氣乾燥後進行曝光。也可以用紫外線光源的乾燥器，邊乾燥邊曝光。
熱固化是將乾燥和後曝光的凸版，放進120℃～130℃的烘箱內，進行熱固化處理，使聚乙烯醇脫水，以提高印版的硬度。
固體樹脂版是預塗型版材，平整度較好，尺寸穩定，可製作網線圖版。雖然工藝簡單，但成本比液體樹脂版高。

好評吧。謝了！！希望 能幫到你。

❷ 用樹脂怎麼製作印刷用版跪謝

用樹脂版來做印版流程:
購買樹脂版材----把菲林葯膜面蓋在樹脂版材上(固定好內)----第一次爆光(時間要看容紫外光的強度而定)----把樹脂版材反轉過來----第二次爆光(時間比第一次長些)----用鋼絲刷邊沖水邊刷(沒有爆到光的位置就會被水熔去)----晾乾(可用烤)樹脂版材(這就是印版了).
做這工作要有些經驗,但不難,技術含量也不高,多做幾次就熟練了.
如何生產樹脂版材,請同仁們來解答吧.

❸ 印刷方式的紙箱印刷說明

不同的印刷方式採用不同的印版及不同的印刷設備，對紙箱單價亦有影響，而當訂單數量較少時，對價格的影響更大。
紙箱常用的印刷方式包括橡膠版普通印刷、樹脂版精美印刷、膠印後裱貼以及預印。 適用於印刷要求高，批量又大的訂單。這種印刷方式由於受到設備（紙板生產線）、訂單數量大（30萬個）等原因，國內採用預印的紙箱廠屈指可數。
採用不同的印刷方式，將導致紙箱采購價格的不同。
橡膠版製作成本較低，一般情況下紙箱廠不再單獨計費，當使用樹脂版印刷時，一般情況下，紙箱廠的報價不含樹脂版的製作費。
樹脂版製作費用需單獨計算。市場上根據樹脂版的質量不同，其價格大約在0.1－0.2元/cm²。當生產數量較小（如10000個紙箱以內）時，紙箱廠可能會收取樹脂版製作費用（當然也可能由於樹脂版面積較小，費用較小免收），當訂單數量很大（或同規格紙箱生產累計數量很大，如100000以上），紙箱廠可能就不再收樹脂版的費用，或前期收取後當訂單數量達到一定數量後再退回。 由於絲網印刷印墨特別濃厚，最宜用為特殊效果的印件，數量不大而墨色需要濃厚的尤為適宜。又可以在立體上施印如方形盒、箱、圓形樽、罐等。印底除了紙張外也可以印布、快把、夾板、塑膠片、金屬片、玻璃等，是以常見有用以印製錦旗、T恤、瓦通盒、汽水樽、電路板等。上述的各類印刷特點都是其他印刷方法所不能的。

❹ 標簽印刷的製版工藝

標簽印刷涵蓋了幾種主要的印刷方式，在製版階段．根據不同的產品性質，選擇不同的印刷方式，針對不同的印刷方式，製版工藝也有所不同。本文以柔性版製版工藝為例作簡要介紹。
柔性版製版工藝流程為：原稿一菲林(陰片)一曝光一沖洗一烘乾一後處理。
1．原稿。適合柔性印刷的原稿設計應具備如下特點：色數多．但疊印少；不要求再現特別小的細節；網線不太高，但能取得彩色印刷效果；可以聯機做包裝加工。
2．菲林(陰片)。符合製版需要，圖文清晰、尺寸大小規格准確；用磨砂菲林，要求菲林四角密度一致；使用葯膜正字；用透射密度儀量度，白位密度為0.06以下；黑位密度為3.5以上。
3．曝光包括背曝光和主曝光。
標簽印刷
①背曝光。感光樹脂版的支撐膜向上、保護膜向下平鋪於曝光抽屜中接受曝光。紫外光線透過支撐膜使感光粘接層固化．以建立穩固的底基，也可控制洗版深度，加強支撐膜與感光樹脂層的結合力。背曝光時間根據需要的底基厚度確定。
②主曝光。又稱正面曝光，感光樹脂版材支撐膜朝下，保護膜朝上。平鋪在曝光抽屜中．將保護膜連續一次撕下，再將菲林葯膜面貼在感光樹脂版材上面．把真空膜平蓋於菲林（非葯膜面），抽真空，使菲林與感光樹脂層貼合緊密。紫外線透過真空膜及菲林透光部分，使版材感光部分聚合固化。主曝光時間長短由版材型號和光源強弱確定。曝光時間過短會使圖文坡度太直，線條彎曲，小字、小點部分被洗掉，反之曝光時間過長會敷版，字跡模糊。如果在同一張印版上有大、小宇，粗、細線條．可視情況用黑膜遮蓋分別曝光．細小部分就不會因沖洗丟失，以確保印版質量。主曝光操作要點如表1所示。
4．沖洗。將未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版時間長短根據印版厚薄和印紋深淺決定，洗版時間太短，版上會留下未感光的樹脂而影響製版深度，洗版時間過長會使版材膨脹，導致精細部分變形或脫落。
5．烘乾。去除洗版溶劑，使印版恢復原來尺寸厚度。烘烤溫度在50—60℃之間。烘烤時間依版材厚薄和洗版時間的長短確定，一般厚版兩小時，薄版一小時。烘烤時間過長，烘版溫度過高將會使印版變脆而影響印刷壽命。烘烤溫度過低將延長烘乾時間，烘烤時間過短，印刷時會出現爛版現象。
6．後處理。即除粘與後曝光。使感光樹脂徹底硬化(聚合)達到應有的硬度指標，並消除印版粘性，以利於油墨傳遞。後處理時間由測試所得，目的在於不龜裂、不粘著。

❺ 樹脂畫的製作過程

作者：九里
鏈接：https://www.hu.com/question/50499544/answer/182134936
來源：知乎
丙烯顏料，丙烯調和液和流平膠，勾線筆，環氧樹脂膠（也叫水晶滴膠），容器。

刻畫背鰭和花蕊， （之前圖片晚上拍的，有些暗，這張是白天拍的）

畫完後，調滴膠，倒大概1毫米厚，靜置一天。

最後一層膠水，一定要注意，不要落入灰塵！

這個作品畫了9層，倒了10層膠水，

完成時間：10天。

轉載於知乎，原文鏈接在此網頁鏈接

❻ 怎樣自己製作簡單的印刷模板，只要能印出字就行

工具/原料：橡皮章；雕刻刀；印章泥；白紙；水筆。

1、寫個漢字，不一定寫「刻」字，還可以寫別的，具體如圖所示。

❼ 製版工藝流程是怎樣的

雖然根據印刷要求來選擇不同品牌,不同型號,不同功能的感光膠,但他們的製版使用方法基本一致.

絲印感光膠正規製版操作流程
CSK CHINA製版方法 www.SKTEX.COM.CN

綳 網：選配所需絲網，按張力、角度等要求張網，粘接在鋁質等材質的網框上。用機械在鋁網框上，按規定的張力張貼絲網，絲網有聚脂、尼龍、不銹鋼等材質，染色的聚脂、尼龍絲網可防止亂反射。

洗 版：專用絲網清洗劑清洗、脫脂。

塗 布：張好、洗凈的網版使用手塗或塗布機塗布。乳劑分單液型（SBQ系）和雙液型（重氮系），雙液型感光乳劑塗布前需敏化，重氮光敏劑完全溶解後與乳劑混合均勻、脫泡後才可使用。單液型感光膠，輕輕攪拌均勻之後即可使用。塗布時應避免刮斗帶進氣泡，乾燥溫度在30～40℃。膜厚依印刷物的要求而定，可通過塗布工程的次數控制膜厚。

干 燥：在40℃以下溫風乾燥。

曝 光：將菲林底片粘貼在網版P面，在紫外線下曝光，紫外線照射過的部分失去水溶性，根據感光膠，曝光時間不同。請參考各頁曝光時間表，並確定最佳暴光時間後曝光。
注意：曝光不足會降低網版的耐印次數，曝光過量會影響圖像的清晰度。

顯 影：用清水將曝光後的網版兩面浸透或放置於水槽中1～2分鍾，取出後用高壓水槍水霧狀沖洗網版（受到紫外線照射的部分有感光膠硬化在絲網上，沒有受到紫外線照射的部分溶解於水中），直至所有圖紋顯影清晰為止，除去多餘的水份用加壓氣槍、雞皮布等去除。

干 燥：在30～40℃條件下乾燥。

檢 版：乾燥檢查。修正網版，針孔處加以修補。

二次曝光：補邊劑乾燥之後，從刮斗面開始進行二次曝光，二次曝光的時間與主曝光時間一樣。二次曝光可提高網版的耐印性。

硬膜處理:水性網版還可通過硬膜處理大幅度提高耐水性和耐印率。

❽ 樹脂版工藝流程介紹

樹脂版通常被用於印刷的工藝之中，它的製造工藝比較繁瑣，需要大家遵循的步驟方法和注意事項也不少，具體可以包括鋪流、曝光、沖洗、乾燥與後曝光等工序，每一個細節都應該結合實際確定，否則會導致事倍功半的後果。那麼為了能夠幫助大家妥善處理操作，下文就解釋了液體樹脂版的製版工藝以供參考，有意向學習的朋友可以綜合實際進行分析。

一、樹脂版工藝

1.攪拌

根據模具大小、產品數量，先將不飽和樹脂稱量出來，倒入調料桶，先將固化劑加入不飽和樹脂內，進行充分攪拌，再加促進劑進行攪拌，充分混合。

2.倒模

模具應擺放在(水平狀態)工作檯面上，把模具內模面應清洗干凈，用小勺舀料漿一勺一勺的緩緩倒入，不可傾倒，要從高點倒進，使其自然流淌.

3.抽氣

把已經灌注滿的模具搬移至強力真空壓縮機，把樹脂料漿裡面因攪拌時產生的多餘氣泡擠走，否則，成品後會有氣孔。

4.脫模

料漿倒入模具後經1-2小時即可凝固，凝固後即可脫模

5.打磨

脫模後的毛(粗)胚，需要經人手在砂帶機上磨平進漿水口;用小型機械工具修整合模線;然後用240號砂紙對整個產品表面進行打磨。再重復用600號砂紙細磨平滑。

二、液體樹脂版的製版工藝

液體樹脂版的製版工藝過程一般要經過鋪流、曝光、沖洗、乾燥與後曝光等工序。

(1)鋪流是將配製好的感光樹脂，注入曝光成型機的料斗中。感光樹脂從料斗流出時，料斗頂端的刮刀，將流出來的感光樹脂刮成一定的厚度。

(2)曝光是在鋪流的感光樹脂上，覆蓋透明薄膜，再放上正向陰圖底片，先進行正面曝光，後進行背面曝光。下碩曝光的時間一般是背面曝光時間的10倍。常用紫外線豐富的高壓水銀燈作光源。

(3)沖洗是把曝光後的感光樹脂版放入沖洗機內，用稀氫氧化鈉溶液沖洗(濃度約為3～5%)，沖洗的般保持在35℃左右。未見光沒有發生光聚合、交聯的樹脂被溶解，膜上留下感光硬化的圖文部分。

(4)乾燥和後曝光是將沖洗後的感光樹脂版，放入紅外線乾燥器中進行乾燥。待感光樹脂版乾燥後，再進行一次後曝光，其目的是增加印版的機械強度，提高耐印力。

液體樹脂版，屬於即塗型版，價格低廉，尺寸穩定性差，版面伸縮懷受溫濕度影響較大，適合於製作幅面較小的線條或文字印版，主要印刷書籍的正文。

雖然樹脂版旗下有許多的分類，所參考的性質特點以及生產工藝也是多種多樣的，但是從總體上看來區別並不是很大。比如上文所述的液體樹脂版的製版工藝就包括了鋪流、曝光、沖洗、乾燥與後曝光等工序，這和普通的樹脂版工藝差不多。除此之外我們還發現，在生產製造中的每一個步驟都應該著重關注，比如溫度時間的把控等等，缺一不可。

❾ 樹脂版的問題

製版工藝感光性樹脂凸版，是以感光性樹脂為料，通過曝光、沖洗而的光聚合型凸版，它與照相排版、計算機排版技術相結合，既提高了製版速度，又徹底的廢棄了鉛合金印版，使"冷排"更加完善，為凸版印刷開創了新途徑。
感光樹脂版，按照樹脂成型前的形態，可以分為液體固化型和固體研化型兩大類。
(一)液體固化型感光樹脂版
液體固化型感光樹脂版，簡稱液體樹脂版。感光前，樹脂為粘稠、透明的液體，感光後交聯成固態。
1.液體樹脂版的組成
液體樹脂版的主要成分有樹脂、交聯劑、光引發劑、阻聚劑等。
樹脂是感光樹脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的飽和、不飽和的多元羧酸與二元醇類進行縮聚得到的不飽和樹脂。
交聯劑的作用，是使液體或固體樹脂，在紫外線的作用下，發生聚合、交聯而變成固體或增加固體的硬度。常用的交聯劑有丙烯酸、丙烯醯腕、二甲基丙烯酸乙二酸酯類，丙烯酸乙二醇酯類等。
光引發劑也叫光敏劑，是光聚合反應中傳遞光能的媒介物。常用的有安息香及其醚類。
阻聚劑是抑制暗反應發生的物質，常用的有對苯二胺。
2.液體樹脂版的製版工藝
液體樹脂版的製版工藝過程一般要經過鋪流、曝光、沖洗、乾燥與後曝光等工序。
(1)鋪流是將配製好的感光樹脂，注入曝光成型機的料斗中。感光樹脂從料斗流出時，料斗頂端的刮刀，將流出來的感光樹脂刮成一定的厚度。
(2)曝光是在鋪流的感光樹脂上，覆蓋透明薄膜，再放上正向陰圖底片，先進行正面曝光，後進行背面曝光。下碩曝光的時間一般是背面曝光時間的10倍。常用紫外線豐富的高壓水銀燈作光源。
(3)沖洗是把曝光後的感光樹脂版放入沖洗機內，用稀氫氧化鈉溶液沖洗(濃度約為3~5%)，沖洗的般保持在35℃左右。未見光沒有發生光聚合、交聯的樹脂被溶解，膜上留下感光硬化的圖文部分。
(4)乾燥和後曝光是將沖洗後的感光樹脂版，放入紅外線乾燥器中進行乾燥。待感光樹脂版乾燥後，再進行一次後曝光，其目的是增加印版的機械強度，提高耐印力。
液體樹脂版，屬於即塗型版，價格低廉，尺寸穩定性差，版面伸縮懷受溫濕度影響較大，適合於製作幅面較小的線條或文字印版，主要印刷書籍的正文。

❿ 樹脂工藝品製作流程是什麼

1、根據樹脂工藝品的造型用硅橡膠製成模具。

2、在不飽和樹脂內加入適量填料並攪拌均勻。

3、在向模具內澆注之前，向不飽和樹脂內加入固化劑和促進劑，攪拌均勻後向模具內澆注。

4、樹脂固化後脫模，即可得到所需形狀的工藝品。可在常溫下澆注各種造型的模擬工藝品，其固形迅速、細節逼真，工藝簡單。

樹脂工藝品的特點：

樹脂工藝品是一種液體高級不飽和樹脂固化後的產物。可塑性強，透明度高，可灌制及加工成各種形狀，也可調配有夜光效果、透明和不透明的各種顏色等等。

它最大的特點是還可以把各種金屬、塑膠、沙漏、相片以及印刷各種文字、圖案在裡面，樹脂材料可以做出很多種造型的產品，可變化性大，市場空間也大。