韓式反滲透膜殼出水口

A. ro反滲透膜，如下圖，紅色和白色出水口，哪個是廢水口，哪個是凈水口

紅色和白色出水口應該是一個進水口，一個出水口。
而不該是「廢水口」和「凈水口」。

紅色代表危險或禁止等類似意思。
所以判斷紅色是進水口，也就是你說的「廢水口」。

B. 反滲透膜怎麼能從膜殼里拿出來。

不壞不換是不用拿出來的，換膜時先擰開膜殼蓋，直接用鉗子夾住中心的空心塑料桿夾抽出來就是了，主意夾住了先左右轉動一下哦！

C. 請教專家 反滲透膜殼結構

1.主要看設計者的要求而定，膜的排列和段的要求不同，根據進出口角度不同分為：0度，90度，和專180度三種，單純從耐屬壓理論上講，側進水要好一些，但增加了壓力容器水泄露的機率。
2.8寸膜對水的流量及壓力比4寸RO膜大的多，如果在膜殼埠上開兩個口，會使端面的耐壓力降低，同時在安裝上也增加了許多麻煩
3。主要還是濃水流速問題，因為單支膜元件對水的最大回收率設計為16%，為了提高對水的利用率，所以採用多支膜串聯的方式來完成，由於4英寸RO 膜的壓力降要比8英寸膜的壓力降大的多，所以其串聯數不能太多，具體串聯數目還要看水質情況和設計參數而定，其次還要考慮對高壓泵的選擇。
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D. 如何正確安裝ro反滲透膜殼

家用機換膜步驟如下：首先依次關閉進水球閥，關閉壓力罐球閥。然後打開鵝頸內龍頭，稍侯片刻等機容器啟動並工作，直到其（因斷水）自動停機。（此時有的機器會自動報警，不用理會）這時可關閉電源。打開機器外殼，找到RO膜殼進水端，斷開進水管介面，旋下膜殼蓋，取出舊RO膜（這一步要特別注意不要使膜管內端斷損在膜殼內，否則應將殼內斷損部分清理干凈）並清理、擦凈膜殼內污損物。將新膜打開包裝，在RO膜內端（嵌有兩個黑色密封膠圈一端）塗上凡士林，然後輕輕送入膜殼內並推緊直到確認推送到底，再旋上膜殼蓋並旋緊。接通膜殼進水端水管。這時換膜基本完成，先不要急於安裝機器外殼，先打開機器進水球閥，稍候片刻送電啟動機器檢查各部件工作是否正常，有無漏水現象，有無異常聲響，並檢查出水流量是否正常。若無不妥即可裝上外殼，放妥機器打開壓力罐球閥，重新恢復原來安裝狀態，正常使用即可。機器換膜後最先制出的第一罐水盡可能放掉不要飲用。若有條件可在第二罐水或稍後幾天內用測試筆測一下TDS值是否在正常范圍。若機器各方面正常則換膜即告完成。

E. 反滲透膜的膜殼漏水是材質問題嗎

這不一定，要具體看待，因為一般膜殼漏水大多都是介面處連接密封不牢所回致，很少有材質問答題所導致的漏水現象。有極個別的因系統壓力過大引起的密封破損或膜殼爆裂現象，也難以簡單歸因於膜殼質量問題，還要具體問題具體對待才好。

F. 反滲透膜外殼上的兩個岀水口那個是廢水口，那個是純水口

出水小的是純水口

G. 世韓ro膜反滲透膜濾芯怎麼區分純水口和排污口

世韓膜反滲透膜濾芯可以根據傳統設置來區分純水口和排污口

新型的反沖洗專裝置通過一腔體內的彈簧驅動與屬其相連的活塞來實現對濾芯的反沖洗，將濾芯表層吸附的雜質通過反沖出水管沖出管外。

通常來講排污口是一個部位，凈水器包括一個濾筒，在濾筒的上部有進水口，在下部有出水口，在濾筒內裝有濾芯，濾芯呈圓筒形，其下端有出水口，此出水口與濾筒的出水口相通，在濾芯的外側設有清洗裝置。

清洗通過一根傳動軸與電機相連接，在濾筒的下部設有排污口，在濾筒與濾芯之間是進水腔，所以不同的地方就是凈水口一般開在上方，排污口一般開在下方。

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世韓膜反滲透膜濾芯的純水口和排污口的使用注意

因為是為了排出污水，製造飲用水的，但是根據凈水器耗材的不一樣，排污水的能力是不一樣的。有的凈水器是實時排水的，就是說在制水的過程中就將污水排出去了的，這種相對來說要好點，至少在凈水器內部不會有二次污染。

如果是手動清洗的，就是在制水的時候不自動排水，需要手動進行調節對設備進行沖洗的這種。這種就容易造成設備的二次污染和設備濾芯的堵塞。

H. 反滲透膜殼頂端蓋的是什麼東西

反滲透、納濾 膜殼端蓋組件各部分名稱如圖所示：

I. 反滲透水在膜殼中的流向是怎樣的

准確的說反滲透膜殼里的膜組件都是串聯的，具體的反滲透膜的排列方式是根據原水水質、設計產水量通過反滲透膜廠家的計算軟體可以准確的表現出來。詳細請看下膜生產廠家的網站都有計算軟體下載

J. 請問反滲透膜在膜殼內是如何安裝的是第一個膜的出水再進入第二個膜嗎

—確認預處抄理、RO系統管路完襲整，並已經過沖洗；
—檢查膜殼內的潔凈程度，不得存有異物；
—檢查膜元件的濃水密封，並加甘油潤滑；
—由給水端向濃水端插入1隻膜元件的2/3；
—記錄元件編號，膜殼在系統的位置，膜在膜殼的位置；
—檢查產水連接件的O型密封，並加甘油潤滑；
—將產水連接件的一端插入產品水管內；
—在膜殼外將產水連接件另一端插入另1隻膜元件產水管；
—將膜元件向濃水方向推入膜殼內；
—全部膜元件裝入膜殼後，需測量膜元件兩側與膜殼端板之間是否存在間隙，防止膜元件運行時在膜殼內來回撞擊；禁止使用凡士林、有機溶劑或陽離子表面活性劑