⑴ 凈水設備反滲透膜技術應用中會出現什麼問題又該怎麼維護清潔呢
現在很多水處理設備諸如武漢安吉爾等都擁有一項核心技術反滲透膜的應用，反滲透膜在應用中，一段時間後會出現，產水量和水質均不同程度的下降。
反滲透膜的性能下降主要原因是由於膜表面受到了污染，如表面結垢，膜面堵塞；或是膜本身的物理化學變化而引起的。物理變化主要是
由於壓實效應引起膜的透水率下降；化學變化主要是由於PH值的波動而引起的，如使醋酸纖維素膜水解；游離氯也會使芳香聚醯胺膜性能
惡化。反滲透膜污染堵塞的主要原因是由於膜面沉積和微生物的滋長而引起的。其中微生物不僅堵塞膜，並對醋酸纖維素有侵蝕損害作用
。因此，在膜內必須保持一定的余氯量，但是余氯太高，又會引起膜性能下降，故在醋酸纖素膜前保持余氯0.1-0.5mg/L，而在芳香聚醯胺
膜前余氯要小於0.1mg/L。
反滲透膜的清洗處理是一個細致而又煩雜的工作，且多次清洗膜易損壞。為了減輕清洗工作，必須要搞好前處理，嚴格把好水質關。
清洗處理方法是：定期用0.1%甲醛溶液，或100mg/L質量濃度的新潔爾滅循環清洗處理至少1h。已經污染的膜要用2%檸檬酸銨溶液（PH=4-8
）進行清洗，或用亞硫酸氫鈉、六偏磷酸鈉、稀鹽酸等來防止錳、鐵及碳酸鹽的結垢。有時也用酶洗滌劑對有機物進行清洗。清洗壓力控
制在0.34-0.98Mpa（3.5-10kgf/cm2），清洗流速為原來水處理流速的2-3倍
⑵ 家用純水機中的反滲透膜如何清洗才能不會壞
注意事復項：
1、存儲膜元件的箱子需制保存於常溫條件下，避免日光直曬。若聚乙烯袋發生破損，需向袋中添加新的保護液（亞硫酸氫鈉），密封避免風干，防止生物滋長。
2、膜運行一小時後的產水需排放掉。
3、在儲存、運輸和系統停運時，膜元件須浸於保護液中，以防止生物滋生，避免受凍。標准存儲液包含1%重量的亞硫酸氫鈉和偏亞硫酸氫鈉（食品級）。如短期儲存（一周或一周之內），1%重量的偏亞硫酸氫鈉便可防止生物滋生。
4、膜元件一旦濕潤，應始終處於濕潤狀態。
5、運行壓力需等於或不小於進水/濃水壓力壓 。由於運行時背壓所導致的膜損壞，不屬於質保范圍。
⑶ 反滲透膜長時間停用該如何保養啟用又該注意什麼
關於反滲透膜的日常保養
反滲透膜污染清洗的長期性在膜系統的長期運行過程中，污染和清洗始終是一個動態的平衡過程，每次清洗都保持最大限度的潔凈度，才能讓膜更高效的運行
；運行一段時間以後，膜上吸附沉積了大量的污染物需要被及時的清除干凈，以待下一次高效率的運行。
如果每次清洗不到位就接著進行過濾，污染將會進一步的累積，累積到膜表面流道被堵死，清洗劑無法滲透進去的現象；同時由於長期帶壓力運行，污染物會發生密實現象，這都將導致膜的清洗恢復極其困難，最終導致膜的報廢。
所以反滲透膜的使用與清洗如同保持人體的健康一樣，要從平時做起。冰凍三尺非一日之寒，如果以前的膜沒有進行有效率的清洗，已經污染到極低通量了，那一定是日積月累的結果，不要指望用一次某種高效的膜清洗劑就能把全部的污染物一次清除干凈，好比生了一場大病，指望吃一次葯就能立刻恢復健康，那是完全是不實際的。反滲透膜要經常定期清洗這樣才能保證我們飲水的健康、安全。
海德能膜為例大概講講：一般出現產水量下降較多；產水水質、脫鹽效果變差；系統各段之間壓差變大等情況時，說明膜污染比較嚴重，需要清理了。一般使用的化學清洗液有檸檬酸、鹽酸、亞硫酸氫鈉等，針對不同的污染使用不同的溶液。工具就很簡單，水箱、水泵、過濾器、最好再帶壓力表流量計。如果反滲透長時間不使用（3天往上），需用亞硫酸氫鈉溶液注入反滲透膜組件，抑制微生物生長。
答案補充
反滲透長時間不使用（3天往上），需用亞硫酸氫鈉溶液注入反滲透膜組件，抑制微生物生長。
答案補充
當水處理系統停運時,必須對反滲透膜進行保養。膜的保養分為短期停運保存和長期停用保護,反滲透設備在夏季超過24h,冬季超過48h,(最長不得超過168h),如果設備有缺陷或正常備用而不啟動運行時,則應對設備進行低壓沖洗,此為反滲透膜的短期保養。短期保養方法適用於那些停止運行<168h的反滲透系統。具體操作步驟如下:(1)用給水沖洗反滲透系統,同時注意將氣體從系統中完全排除;(2)將壓力容器及相關管路充滿水後,關閉相關閥門,防止氣體進入系統;(3)每隔24h按上述方法沖洗一次。
答案補充
http://www.wateradd.com/isoc-zl/shownews.asp?id=272
你自己去那裡看看.
⑷ 我想知道，在清洗家用凈水器中的反滲透膜的時候，應該注意一些什麼
注意事項
1、存儲膜元件的箱子需保存於常溫條件下，避免日光直曬。若聚乙烯袋發生破損，需向袋中添加新的保護液（亞硫酸氫鈉），密封避免風干，防止生物滋長。
2、膜運行一小時後的產水需排放掉。
3、在儲存、運輸和系統停運時，膜元件須浸於保護液中，以防止生物滋生，避免受凍。標准存儲液包含1%重量的亞硫酸氫鈉和偏亞硫酸氫鈉（食品級）。如短期儲存（一周或一周之內），1%重量的偏亞硫酸氫鈉便可防止生物滋生。
4、膜元件一旦濕潤，應始終處於濕潤狀態。
5、運行壓力需等於或不小於進水/濃水壓力壓 。由於運行時背壓所導致的膜損壞，不屬於質保范圍。
家用膜綜合性能
1、無機物的脫除率比有機物的脫除率低。
2、離子態溶質的脫除率差於非離子態溶質。
3、高價的離子態溶質脫除率高於低價溶質。例如，Al3+離子的脫除率高於Mg2+、Na+離子。
4、無機物溶質脫除率與離子大小和水合離子大小有關。離子半徑或水合離子半徑越大，脫除率就越高。
5、非離子態溶質的分子量越大，脫除率越高。
⑸ 反滲透膜中的亞硫酸氫鈉洗劑如何清洗掉怎麼判斷已經洗干凈
亞硫酸氫鈉不是作為還原劑投加的嗎，怎麼是洗劑？沒明白什麼意思。
⑹ 反滲透膜使用注意事項有哪些
由於各地反滲透系統生產所用的水源不同，原水處理方法不同，生產方法回各異，致使反滲透答膜受到不同程度的污染，大量的懸浮物、膠體粘狀物、有機物、無機鹽、余氯、微生物等阻塞，極大影響了出水量及水的質量，生產廠家必須定期進行清洗。
GE反滲透膜清洗要求
用戶首先要確認所用GE反滲透膜元件的材料來咨詢和選擇消毒殺菌劑，避免造成RO膜損傷。
用戶可根據膜的組數及系統容量確定清洗液、消毒液的工作體積，確定清洗液、消毒液商品用量。
根據對系統調查、診斷，確定膜污染類型，選取相應葯劑進行清洗或殺菌。
清洗液.消毒殺菌液進入膜管前一定先要經過保安過濾器。
最佳清洗溫度25-35℃，如在低溫條件下使用，需適當延長清洗時間。
若系統存在多種污染類型，可依照有機物、無機物、微生物的順序分別清洗/殺菌，每道流程完成後，需用透過水清洗後再進行下一道流程。清洗液、消毒殺菌液均單一使用，不得混用。
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⑺ 反滲透設備長期不用怎麼處理
想要對抄設備進行維護，可從以下幾個方面入手：
1、找出設備潛在問題，並修復問題
找出設備潛在問題，需要有熟練的檢修技術人員，根據設備磨損知道設備什麼時候、什麼部位可能會出現的問題。
2、對操作員工制定考核、培訓，此提高操作人員、維修人員的認真態度，提高對設備維護的重視，嚴格按照操作手冊正規操作生產，從一定程度上可減少人員的操作失誤造成不應該出現故障。
3、根據自身生產環境改善，從源頭控制故障的產生。
有些故障是因為環境造成的，例如生產環境臟亂，導致設備RO模的正常使用壽命下降，冬季的時候沒有做好防凍准備，導致設備內部結冰，可以通過改進設計來達到根除的效果，對這類故障進行分析總結，提出解決的辦法，採取合理的措施，從源頭上進行控制，可達到免維護的效果。
4、增強預防維修。
一定要聽從純凈水設備廠家的建議對設備進行定期定時定點的全面檢測，通過定期檢查提前發現純凈水設備的潛在的一些故障，如定期對設備箱體內余水進行檢測，對傳動系統易損耗部位進行檢檢，當發現有設備零件、螺絲有松動的現象，一定要及時處理，就可提前採取措施，將隱患消除。
⑻ 亞硫酸氫鈉加多了反滲透膜堵了怎麼辦
可以直接用大量水沖洗。
如果比較頑固，可以加入適量的弱酸或者弱鹼都行。如檸檬酸。
反滲透膜的技術知識，可以上網路上搜索欣格瑞看看。
⑼ 如何清洗反滲透膜
一、清洗的目的：
反滲透膜在使用一段時間後膜表面會受到污染，如表面結垢、膜面堵塞，同時膜的壓實效應引起膜的透水率下降。而膜的污染堵塞主要是由於膜面沉積和微生物的滋長而引起的。其中微生物不僅堵塞膜，而且還會對醋酸纖維膜有侵蝕損壞作用。而過高的余氯又會引起膜性能下降。若膜表面的這些污染不及時定期清除就會造成膜不可修復的破壞，而且影響到膜的正常產水量和水質。我們清洗就是為了恢復膜的本有的性質。
二、反滲透膜清洗：
1. 如果一周不用的話應該封膜：不用拿出來，一般超過一個禮拜不用的話，用1～2％的亞硫酸氫鈉溶液充滿裝膜的容器。膜在膜殼裡面用水浸泡，容易滋生細菌。而且每隔1~2個星期在濃水及產水取樣口取樣測PH值，如有0.5的變動，說明NaHSO3變化，有細菌產生，需放掉所有溶液，重新封膜。
2. 短期停運，一般低壓沖洗就可以，保證壓力容器內水保持新鮮，一般每天沖洗半個小時就可以。長期停運，一般需要加亞硫酸氫鈉進行保護，保護之前需要做一個系統清洗。
3. 進水參數一定時，透過液的電導明顯增加，增加10%，建議清洗
4. 進水溫度一定時，高壓泵出口壓力增加8~10%以上才能保證膜通量不變，建議清洗。
5. 進水的流量和溫度一定時，RO裝置的進出口壓差增加20~30%，建議清洗。
⑽ 反滲透膜清洗劑配方
反滲透膜清洗幾種常用配方：
反滲透膜清洗配方劑1：
1%-2%檸檬酸溶液或0.4%HCl溶液，適用於鐵污染及碳酸鹽結晶污堵。
反滲透膜清洗配方劑2
0.2%NaClO+0.1%NaOH溶液，適用於清洗由有機物及活性生物引起的膜組件的污染。
反滲透膜清洗配方劑3
0.3%H2O2+0.3%NaOH溶液，適用於清洗由glutamic acid發酵液引起的膜組件的污染。
反滲透膜清洗配方劑4
1%甲醛溶液，適用於細菌污染的超濾；
反滲透膜清洗配方劑5
HNO3的0.5%水溶液，適用於電泳漆處理過程中磷酸鉛對膜組件造成的污堵（此清洗必須在其他常規化學清洗之後進行。）；
反滲透膜清洗配方劑6
20%的Na2CO3、7%的Na3PO4、3%的NaOH、0.5%的EDTA，主要用於膠體污染物造成的膜污染；
反滲透膜清洗配方劑7
9%的十二烷基苯磺酸鈉、9%的表面活性劑、0.4%的NaOH、0.15的無水碳酸鈉、11%的磷酸鈉、10%的硅酸鈉，清洗時需注意pH的控制，有些膜不適用於高pH清洗液的清洗，要慎重選擇，主要用於清洗含油廢水所造成的膜污染。
反滲透膜清洗配方劑8
3%的H3PO4、0.5%的EDTA-2Na、0.5%的LBOW專用清洗劑，主要用於清洗蛋白質和油脂污染物造成的污染。
反滲透膜清洗配方劑9
20%的H2SO4，主要用於硅垢結晶造成的污染。
RO膜元件是反滲透設備系統中重要的部分，其日常維護的好壞直接影響到系統出水水質的好壞，這里對於反滲透膜的清洗方法加以概述，系統說明反滲透膜在運行中可能出現的污染物以及相對應的清洗方法。