帆布還是反滲透膜

❶ 帆布是純棉織的嗎，普通白帆布是純棉的嗎

帆布是一種面料的編織方式。定義是指雙經線加雙緯線一上一下編織就是我們平常說的帆布。
有時候單經線加單緯線一上一下編織厚重平紋織物也稱帆布。
50%左右的帆布是全棉製品。 為了加強織物的強力或者降低成本，也會使用滌棉紗線做帆布。
滌棉帆布摸上去感覺有點硬涼的感覺，棉比較厚實樸素的感覺。（滌棉和棉分辨要有專業水準）

要分辨的話，最簡單的就是滴一滴水上去，很快滲透的就是棉布。反之則是滌棉。

❷ 反滲透膜用的材質是什麼材質，對人體會不會有害

反滲透膜主要有哪些材質：

1.醋酸纖維素

醋酸纖維素也稱乙醯纖維素或專纖維素醋酸酯。常用含屬纖維素的棉花、木材等為原料，經過酯化反應和水解反應生成醋酸纖維素，然後加工成反滲透膜。

2.聚醯胺

聚醯胺包括脂肪族聚醯胺和芳香族聚醯胺。在70年代主要應用的是脂肪族聚醯胺，如尼龍—4、尼龍—6和尼龍—66膜；最廣泛的是芳香族聚醯胺膜。膜材料為芳香族聚醯胺、芳香族聚醯胺—醯肼和一些含氮芳香聚合物。

芳香族聚醯胺膜適應的pH范圍可以寬到2~11，但對水中的游離氯很敏感。

3.復合膜

復合薄膜的特徵是主要由以上兩種材料組成，它是由非常薄的緻密層和多孔支撐層復合而成。多孔支撐層也稱基膜，用於增強機械強度的作用；緻密層也稱表層，起到脫鹽作用，因此又稱脫鹽層。脫鹽層厚度一般為50nm，最薄的為30nm。

❸ 凈水器納濾和反滲透的哪個好

凈水器目前就三種 4種 一是陶瓷濾芯加活性炭 二是超濾加活性炭 三是PP棉加活性炭 四是反滲透系統需要PP棉超濾濾活性炭等為反滲透服務。
前三者是初級過濾後再是廚房的終端系統。

❹ 超濾膜凈水器好還是反滲透凈水器好

區別一：RO反滲透凈水效果更好

實際上，超濾和反滲透凈水器的結構是相似的。它們在上半部都上配備了PP棉、活性炭和其他粗濾元件，最後的差別是在超濾膜、反滲透的過濾能力。超濾式凈水器的過濾精度約為0.01-0.1微米，反滲透膜的過濾精度可達0.0001微米，這就好比孔徑大小的篩子做對比，明顯孔距更小的篩子過濾精度更高。

在過濾效果方面，超濾凈水器可去除水中的鐵銹、沉澱物、細菌、病毒、殘余氯、異色氣味，而反滲透凈水器可進一步濾除重金屬物質（如：汞、鉛、銅、鋅、無機砷），但人體所需的鈣和鎂離子也隨廢水一起排出。所以 RO反滲透凈水器的輸出幾乎是純凈水。但是現在RO膜後端可增加弱鹼濾芯，可向水中添加有益人體健康的微量元素，從而解決了這個問題。

區別二：RO反滲透凈水器需要用電

反滲透凈水器通過增加滲透壓來實現純水逆著自然滲透方向的反向運動。它需要高水壓才能「推動」，因為中國自來水水壓較小，所以RO反滲透凈水器要用增壓泵正常工作，因此許多反滲透凈水器需要連接到主電源使用。但是不用擔心，增壓泵只在凈水器工作時工作，功率也較低。

超濾凈水器是物理類型的過濾。超濾凈水器可以在水壓達到標準的區域內通常無壓力地過濾凈化水。此外，一些超濾凈水器採用單濾芯過濾濾器，其在空間佔用和安裝條件方面較低。

區別三：超濾凈水器的出水流量較大

如果沒有加壓，RO反滲透凈水器甚至不會為您生產純凈水，其精細的過濾結構將大大降低水流量。RO膜過水量越大，產水值也越高。例如，一般500G 的RO機出水量是1.3升/每分鍾。而超濾不需要擔心流動問題。它們的水輸出一般為1.5升/每分鍾。如果用水量大，水流量應該是樂觀的。

區別四：RO反滲透凈水器有廢水率

因為RO膜的外表一些殘留物質（如碳酸鈣、硫酸鈣、硅）就會在反滲透膜表面沉積下來，為了防止RO膜堵塞，就需要用水不斷沖洗RO膜。因此你想獲得純凈的健康水，你必須犧牲一定比例的廢水。通常，超濾凈水器的廢水很少，但要記得定期更換凈水器濾芯。

相反，反滲透凈水器為了確保反滲透膜的壽命，增加廢水比可以防止反滲透膜的結垢。通常，反滲透凈水器的廢水率從最早的5：1增長到2：1或甚至1：1，隨著科學技術的不斷發展，廢水率將越來越低。同時，被稱為「廢水」的水也很乾凈，它的純度高於原水，但低於純水，可以用來洗衣服、拖地或沖廁所。

區別五：兩種凈水器的不同適用范圍

如果您的家在惡劣的環境、水污染嚴重，請務必選擇RO反滲透凈水器（凈水器）。凈化效果非常好，非常徹底，其過濾精度非常高，只允許水分子通過，可以有效去除水中的鐵銹、沉積物、大分子有機物、重金屬、細菌、病毒等，出水是純凈水。然而，由於RO凈水器需要使用電力並使用更多的水，因此成本會更高一些。

如果水質不是太差，食品級超濾凈水器就行了。超濾凈水器可去除水中的鐵銹、沉積物、大分子有機物、細菌、病毒等，純物理過濾、無電，只需要自來水壓足夠即可。

無論是RO反滲透凈水器還是超濾凈水器，它們都有優點和缺點。現在水資源受到污染的時代，安全才是我們首選需要考慮的問題。當然，如果您想購買適合自己的凈水器，最重要的是根據您所在地的水質獲得正確的凈水效果。

❺ 反滲透設備中使用的膜稱為

反滲透設備中使用的膜稱為反滲透膜。反滲透膜是一種模擬生物半透膜製成的具有一定特性的人工半透膜，是反滲透技術的核心構件。反滲透技術原理是在高於溶液滲透壓的作用下，依據其他物質不能透過半透膜，而將這些物質和水分離開來。反滲透膜的膜孔徑非常小，能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等。系統具有水質好、耗能低、無污染、工藝簡單、操作簡便等優點。

❻ 什麼的滌綸（的確良）

20世紀六七十年代，我國紡織品市場上最受青睞的紡織品就是的確良，實際上它就是純滌綸或滌綸與其他纖維混紡的製品。我國所稱的滌綸，在國外有很多商品名稱，如美國杜邦公司的商品名為達克綸，英國稱為特麗綸。國際上比較統一地稱之為聚酯纖維，或聚對苯二甲酸乙二酯纖維。滌綸最早是在1941年由英國化學家試製成功的，但由於第二次世界大戰等原因，直至1953年才建成第一個滌綸廠。雖然滌綸在合成纖維中是實現工業化較晚的產品，但由於滌綸製成的紡織品堅牢、抗皺和保型性能特別好，做成的服裝挺括不皺、外形美觀、易洗快乾，在工業上又有廣泛用途，所以其發展非常迅速。1960年其世界產量已超過腈綸，1972年又超過了錦綸，躍居合成纖維的第一大品種。直至目前，世界上滌綸產量仍穩居榜首。
目前滌綸品種的多樣化令人驚嘆，採用不同的工藝可生產出品種繁多的商業性產品，如外觀與手感十分近似棉、毛、絲的產品，仿鵝絨填絮品，分散性染料、陽離子染料可染產品，抗靜電、導電及阻燃纖維等。滌綸變形絲（主要是低彈絲）是我國近年來發展的主要品種，它的主要特性是高蓬鬆、大捲曲度、毛型感強，且具有高度的彈性伸長率（達400%），用其織造的織物，具有保暖性好、懸垂性優良、光澤柔和等特點，特別適宜於織造仿毛呢、嗶嘰等西服、外衣、外套面料以及各種裝飾織物如窗簾、檯布、沙發面料等。超細旦絲還可以作為高效過濾材料、氣體分離材料，應用於尖端科學技術領域，如無菌室和工業中用作超凈化除塵材料等。總之，滌綸的用途極其廣泛，涉及我們生活的各個領域，這是其他合成纖維無法比擬的。
●「粗活細活」都勝任的錦綸（尼龍）
國內稱為錦綸的合成纖維實際是國際上統稱的聚醯胺纖維，它是世界上最早實現工業化的合成纖維，是化學纖維的主要品種之一。其品種也不斷更新問世。由於聚醯胺纖維具有優良的物理和紡織性能，它問世後發展速度很快，其產量長期居合成纖維的首位，直至1972年才被滌綸超過而退居第二位。
錦綸的商品名稱各國也不同，我國稱為錦綸，美國稱尼龍，蘇聯稱卡普隆，德國稱貝綸，日本稱阿米綸等。錦綸具有一系列優良特性：耐磨性居紡織纖維之冠；回彈性和耐疲勞性優良，耐多次變形且疲勞性接近滌綸，比棉花高7～8倍；吸濕性雖低於天然纖維和黏膠纖維，但在合成纖維中其吸濕性僅次於維綸；染色性能好，可使用酸性染料、分散染料等染色。錦綸的缺點是耐光性較差，長時間在日光和紫外光照射下，強度下降，顏色發黃，通常加入耐光劑以改善其耐光性能。錦綸的耐熱性也較差，在150℃下，經過5小時即變黃，強度、延伸度明顯下降，收縮率增加，另外錦綸纖維在使用中容易變形。
為了克服錦綸的不足，化纖工作者已經做了大量的工作，研究錦綸的改性，開發錦綸的新品種，目前已取得了很大進展。由於錦綸具有諸多優良特性以及改性和新品種的不斷涌現，使之得到廣泛的應用，其主要用途可分為民用、裝飾用、工業用三大領域。在民用方面，錦綸主要用於服裝、襪子、內衣、襯衣、運動衫、床上用品及箱包、袋、傘、繩等。在裝飾方面，錦綸主要用於窗簾布、傢具裝飾和地毯，還可製成阻燃、抗靜電、抗菌等材料。在工業方面，錦綸主要用於輪胎簾子線、傳送帶、安全帶、造紙用毛毯、工業用呢毯以及漁網、繩索等。
● 性能優良的腈綸
國際上通稱為聚丙烯腈纖維而國內稱之為腈綸的纖維，通常是指含丙烯腈在85%以上的丙烯腈共聚物或均聚物的纖維。丙烯腈含量在85%以下的丙烯腈共聚物或均聚物的纖維為改性聚丙烯腈纖維。腈綸具有許多優良性能，主要特性是質輕保暖，易染色，易洗快乾，防蛀、防霉，故有「合成羊毛」的美稱。其耐光性和耐輻射性很好，耐磨性和抗疲勞性較差，雖然其強度並不高，但比羊毛高1～2.5倍。隨著合成纖維生產技術的不斷發展，各種改性的腈綸相繼出現，如高收縮、抗起球、抗靜電、阻燃等品種均有商品生產，使之應用領域不斷擴大。
腈綸自實現工業化以來，因其性能優良，原料充足，發展很快。尤其是在20世紀60年代實現了丙烯腈的生產原料由電石轉向石油，並完成了多種溶劑的工業開發以及纖維性能的改進，腈綸的產量年均增產高達22%左右，但此後世界總產量增長趨緩。我國由於需求旺盛，腈綸得到迅速發展。腈綸的特性及用途決定了腈綸主要以生產短纖維為主。腈綸製品約90%為民用。民用製品中以腈綸短纖維為主，96%以上用於服飾。工業用途主要是製作帆布、過濾材料、保溫材料、包裝用布等。在軍用方面主要是製作帳篷、防火服等。另外，腈綸還是碳纖維的主要原料。
● 可與棉花媲美的維綸
聚乙烯醇縮甲醛纖維，國內簡稱維綸（維尼綸），是合成纖維的重要品種之一。生產維綸的主要原料是聚乙烯醇（PVA）。由於維綸染色性差、彈性低等缺點不易克服，近年來在服裝領域中不斷萎縮，世界維綸總產量有所下降，但是它在工農業、漁業等方面的應用卻有所增加，在裝飾用、產業用纖維和功能性纖維的比例也在逐步增加。維綸短纖維外觀形狀接近棉花，但強度和耐磨性都優於棉花。50/50的棉/維混紡織物的強度比純棉織物高60%，耐磨性可提高50%～100%。維綸密度約比棉花小20%。維綸的吸濕率在幾大合成纖維中名列前茅，並具有良好的保暖性。此外，維綸還具有很好的耐腐蝕和耐日光性。維綸的主要缺點是染色性差，色澤也不鮮艷。維綸的耐熱水性較差，易發生明顯的收縮和變形，在沸水中甚至會發生部分溶解。維綸的彈性也不如其他合成纖維，其織物不夠挺括，在穿著過程中易發生褶皺。維綸主要為短纖維，大量用於與棉花混紡，也可與其他纖維混紡或純紡，織造各類機織或針織物。
近年來，隨著維綸生產技術的發展，它在工業、農業、漁業、運輸和醫用等方面的應用有所擴大。利用維綸強度高、抗沖擊性好、成型加工過程中分散性好等特點，可以作為塑料、陶瓷、紙張等的增強材料，特別是作為致癌物質——石棉的代用品，製成的石棉板受到建築業的極大重視。利用維綸抗斷裂強度大、耐沖擊和耐海水腐蝕等長處，可用其製造各種類型的漁網、漁具、魚線。維綸繩纜質輕、耐磨、不易扭結，具有良好的沖擊強度、耐氣候性，並耐海水腐蝕，在水產、車輛和船舶運輸等方面有較多應用。維綸帆布強度大、質輕、耐摩擦和耐氣候性好，它在運輸、倉儲、船舶、建築、農林等方面有較多應用。另外，維綸還可製作包裝材料、非織造布濾材、土工布等。
●「輕功」最好的丙綸
聚丙烯（PP）纖維是以丙烯聚合得到的等規聚丙烯為原料紡制而成的合成纖維，我國簡稱為丙綸。我國丙綸的產量也相當可觀。其產品主要有普通長絲、短纖維、膨體長絲、煙用絲束、工業用絲、非織造布等。丙綸具有許多優異的性能：質輕，其密度為0.9～0.92克／厘米3，在所有合成纖維中是最輕的；強度高（干態與濕態下相同），耐磨性和回彈性好；抗微生物，不霉不蛀；耐化學性也優於一般合成纖維。此外，與其他合成纖維相比，丙綸的電絕緣性和保暖性最好，它的電阻率很高，導熱系數很小。但是，丙綸纖維的熔點低（165～173℃），對光、熱穩定性差，所以丙綸纖維耐熱性、耐老化性能差，通常採取加入熱穩定劑和防老化劑來改善其性能。它的吸濕性和染色性是合成纖維中最差的，回潮率小於0.03%，普通染料均不能使其著色，因而在紡絲時多採用在原料聚丙烯中加入一定量的著色母粒使纖維著色。
值得注意的是，由於丙綸生產成本低，價格相對便宜，質輕（即同質量的纖維，用丙綸織成的布的面積比其他化學纖維大20%～40%），因而市場上有的不法商販將丙綸彈力絲衣褲說成是錦綸彈力絲衣褲，有的在腈綸產品中摻入丙綸，購買時要注意識別。用丙綸製成的地毯、沙發布、貼牆布等裝飾織物和絮棉等，不僅價格低廉，而且具有抗沾污、抗蟲蛀、易洗滌、回彈性好等優點。丙綸具有高強度、高韌度、良好的耐化學性和抗微生物性以及低廉的價格等優點，故廣泛用於繩索、漁網、安全帶、安全網、箱包帶、過濾布、電纜包皮、造紙用氈和紙的增強材料，還可製成土工布用於土建和水利工程。此外，丙綸煙用絲束可作香煙過濾嘴，丙綸纖維非織造布可做一次性衛生用品，如衛生巾、手術衣、帽子、口罩、床上用品、尿片面料等。
● 多姿多彩的改性纖維
合成纖維根據其性能及生產方法，又可分為常規纖維和差別化纖維。差別化纖維為外來語，源於日本。差別化纖維一般指的是經過化學改性或物理改性的化學纖維，差別化纖維以改進使用性能為主，主要用於服裝及裝飾織物，可以提高經濟效益，增加紡織新產品，美化人民生活。差別化纖維的品種很多，主要有超細纖維、異形纖維、中空纖維。此外，還有高收縮纖維、高吸水和高吸濕纖維、著色纖維及陽離子可染滌綸。
超細纖維的線密度為0.11～0.55分特，主要用於高密度防水透氣織物和人造皮革、仿桃皮絨織物等。超細纖維隨著纖維纖度變小，織物更加柔軟，手感更好，纖維的比表面積顯著增大，織物的透氣性能得到改善。超細纖維具有很好的吸水和吸油性能，織物光澤柔和。超細纖維優良的透濕性從根本上解決了合成纖維織物穿著不舒服的缺點，為合成纖維進入高檔服裝領域打開了一條通道。隨著科學技術的發展和進步，將有更多的領域使用超細纖維，超細纖維的開發和應用正孕育著巨大的商機。
異形纖維是用異形噴絲板孔紡制的具有非圓形截面的化學纖維。根據所用異形噴絲板孔的不同，其截面形狀有三角形、十字形、三葉形、扁平形、多葉形、星形、Y形、H形、矩形、菱形、六角形、中空及多中空形等。異形截面的纖維具有特殊的光澤、膨鬆性、耐污性，並具有抗起球性，能改善纖維的回彈性等特點。根據異形纖維品種和截面形狀的不同，它可製成緞型織物和縐型織物（高檔女式服裝）、絲綢型織物（如喬其紗、雙縐、派力司、府綢等）、毛型織物、麻型織物、羽絨型製品（如羽絨服、高檔絮棉、睡袋等）以及類似羚羊毛、兔毛等其他特種動物纖維的製品。
中空纖維是一種特殊的異形纖維，它具有連續而均勻的空腔，一般採用特殊形狀紡絲孔的噴絲板進行紡絲。紡中空纖維所用的噴絲孔的形狀多為非連接狀的近似圓形，紡絲液細流從異形噴絲孔流出後，立即相互圍合，形成空心纖維。此外，也可以用在紡絲成型時向纖維中心噴進氣體或液體的噴絲板來製取中空纖維。由於中空纖維的蓬鬆性和保暖性良好，在民用方面廣泛用作枕頭芯、被褥和玩具等的填充物。市面上標有4孔、7孔或9孔的商品，是指在每一根纖維的截面上有4個、7個或9個孔。中空纖維在工業上的用途也很廣泛，可作為反滲透膜，用來淡化海水或軟化河水和地下水，還可用於溶液的分離、濃縮及回收以及廢液處理和氣體分離等。中空纖維還在醫療領域中得到應用，可用於人工臟器的製作等。
● 各具特色的特種纖維
具有特殊的物理和化學結構，或具有特殊功能和用途的化學纖維，稱之為特種纖維。特種纖維按性能可分為耐腐蝕、耐高溫、阻燃、高強度、功能纖維和彈性體纖維等。
● 連王水都不怕的耐腐蝕纖維
耐腐蝕纖維即含氟纖維，在聚合物結構中含有氟原子的特種纖維。目前工業化生產的主要是聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯纖維等。聚四氟乙烯纖維是含氟纖維中最主要的品種，1954年它首先由美國工業化生產。聚四氟乙烯纖維耐腐蝕性是現有合成纖維中最高的，連能溶解黃金的王水也對它毫無作用。它適於作各種耐腐蝕性氣體、液體的濾材和密封材料。它在高氧濃度下難燃，所以使用溫度范圍極寬。它的耐氣候性好，在戶外放置15年也不會出現老化現象，適用作宇航服等。該纖維的電導率和熱導率低，是高溫高濕下良好的電絕緣和絕熱材料。此外，它的耐脆性和耐彎曲磨耗性在合成纖維中也最好。但由於到目前為止仍無理想的溶劑適用於它，因此不適宜作紡織材料。
● 耐高溫纖維——芳綸-1313
耐高溫纖維是在高溫下不軟化，仍能保持一般力學性質的特種纖維，又稱耐熱纖維。耐高溫壽命最長的是聚間苯二甲醯間苯二胺纖維（芳綸-1313）。它是最早工業化的（1967年）耐高溫纖維，其熔點為400℃，在260℃加熱1000小時後，其強度保持率為65%，它的絕緣性、耐輻射性和耐化學腐蝕性都很好。耐輻射性最好的耐高溫纖維是聚醯亞胺纖維，它可在250℃下長期使用，經伽馬射線或高速中子流作用後，仍可保持其物理、機械和電氣性能，可用作航天和核動力站所需的各種織物及層壓製品、降落傘和電氣絕緣材料等。
● 可做頭盔、裝甲兵器殼體的超高相對分子質量聚乙烯纖維
在通常條件下，聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯腈、脂肪族聚醯胺和聚酯等柔性成纖高聚物，在熔融或溶液紡絲成形及後處理過程中，大分子多呈折疊結構，只能做成滿足一般要求的化學纖維。如果用特殊的紡絲和拉伸工藝使折疊的大分子伸直並結晶化，就有可能製得強度和模量較高的纖維。1975年荷蘭試制出具有優異抗張性能的超高相對分子質量聚乙烯纖維，立即引起人們極大重視；1985 年美國對製造技術進行改進，生產出了高強度聚乙烯纖維。目前有關廠家均是以十氫萘、石腦油、煤油等碳氫化合物為溶劑，將高強度聚乙烯纖維調製成半稀溶液，通過噴絲孔擠出後驟冷成凍膠原絲，經萃取、乾燥和熱拉伸而製成高強度聚乙烯纖維的。超高相對分子質量聚乙烯纖維的抗張性能優異，適合製作各種繩、索、纜等。海洋作業中，傳統使用的鋼絲經海水長期浸泡容易生銹，而且自重斷裂長度短，而超高相對分子質量聚乙烯纖維的自重斷裂長度為336千米，是鋼絲的9倍。它的密度為0.97克/厘米3，在水中漂浮，使用長度可不受限制，作為海洋用纖維材料非常有意義。超高相對分子質量聚乙烯纖維有良好的耐疲勞性、耐磨損性以及較高的強度，可織成50～500克/米2的各種織物或非織造布，這些纖維可以用於製作防彈衣、帆布、防水服或過濾材料等。超高相對分子質量聚乙烯纖維在某些場合是一種比較理想的增強材料，將超高相對分子質量聚乙烯纖維與熱塑性樹脂結合，壓成單層片可製成軟質盔甲，或將單層片壓成硬質復合材料，可用於雷達防護罩、頭盔、裝甲兵器殼體等。此纖維與熱固性樹脂復合，適宜製作盾牌、耐壓儲罐、船體外殼、滑雪板、滑水板等。
● 能導光、導電的功能纖維
光導纖維是用折射率不同的兩種透明材料通過特殊復合技術製成的復合纖維，這種纖維具有導光性能。用高純二氧化硅或高透明度的聚合物（聚甲基丙烯酸甲酯或聚苯乙烯）為芯材，用透明含氟樹脂及聚醯胺12等為鞘材製成的光導纖維能使光在芯部沿其界面折射傳導，可用作光通信、數據傳遞、各種光照明和數字顯示。導電纖維是化學纖維中混入石墨或金屬粉（如銅、鎳、銀）等導電性添加劑而使纖維獲得一定的導電和抗靜電性能。混入添加劑的方式有多種，有配置在纖維的中心部的，有以細粉狀分散在纖維之中的，有在纖維外面鍍金屬層的，也有將碘化物之類的金屬化合物吸收在纖維之內的。導電纖維的電阻率介於碳纖維和金屬纖維之間，所以實際上是半導電纖維，可用作無塵服、帶電作業服、抗靜電防爆作業服、地毯和工業用材等。這些導電纖維大都帶有各種深顏色，若選用白色的金屬化合物，則可製得白色纖維，可用作白制服和醫院用服等。

❼ 納濾和反滲透哪個好

首先我們要弄清楚二者的區別，從三個角度來比較這兩個技術；第一是過濾機制，反滲透是純物理過濾，通過0.0001微米的高精度孔徑進行過濾；納濾是復合過濾結果，通過納米級別的過濾孔徑以及膜表面的荷電效應雙重過濾；第二是過濾去除物，兩者從常見對飲用水安全的有害物質，比如水垢、細菌、農葯、病毒、重金屬離子等有害物質可以起到幾乎一樣的去除率；第三是水中保留物質，反滲透過濾技術幾乎僅保留水分子，而納濾技術由於採用雙重過濾技術，可以保留對人體有益的礦物質和微量元素，最接近大自然的弱鹼性活水。通過這三個角度相比，其實可以發現可以保留礦物質的納濾技術是相比反滲透更高級的技術，其實這也是為什麼瓶裝水裡礦泉水價格往往比純凈水更高。所以一般只有大品牌才掌握比較成熟專業的納濾技術，比如GE納濾膜是目前納濾里最好的，現在GE也有家用凈水器，有需求可以去了解下。

❽ 膜材的結構特點

1.醋酸纖維素: 醋酸纖維素(CA)膜是由二醋酸纖維素和三醋酸纖維素的鑄膜液及二者混合物澆鑄而成。隨著乙醯基含量的增加，鹽截留率與化學穩定性增加而水通量下降。Loeb-Sourirajan 不對稱結構是使用一「醫用刮刀」(「doctor blade」)把CA、乙醇或乙醚溶液澆鑄在一多孔基片(如帆布)上，表面經空氣乾燥產生一薄皮層而形成。在較大孔層之上的緻密表皮是由約0.2μm厚的薄層組成，膜的總厚度約100μm.該技術也可用於管狀的和中空纖維狀膜的澆鑄。[1]
CA膜的化學穩定性差,在運轉期間會發生水解, 其水解速度與溫度及pH條件有關。醋酸纖維素膜可在溫度0～30℃及pH值4.0～6.5下連續操作。這些東麗膜產品也會被生物侵蝕, 但由於它們具有可連續暴露在低含氯量環境下的能力,故可以消除生物侵蝕。膜穩定性差的結果導致膜截留率隨操作時間增長而下降。然而, 這些材料的普及是由於它們具備廣泛的來源和低廉的價格。
2.芳香聚醯胺：不對稱芳香聚醯胺(Aramid)膜(Richter和Hoehn 1971)以中空纖維形式為所首創。這些纖維是由溶液紡絲而成。由控制紡絲液溶劑的蒸發在纖維外表面形成約0.1～1.0μm的緻密表皮層。餘下的纖維結構是約26μm厚的一層多孔支撐結構。鹽的截流作用發生在緻密層。為了進一步提高截留性能，當中空纖維膜用於苦鹹水脫鹽時，對膜採用聚乙烯基甲基醚(PT-A)進行後處理，用於海水脫鹽則用PT-A與鞣酸(PT-A)作後處理。
與纖維素膜相比，芳香聚醯胺膜的特點是具有優良的化學穩定性。它們能在溫度0～30℃ pH4～11件連續操作，且不會被生物侵蝕。然而芳香聚醯胺膜若連續暴露在含氯環境中，則易受氯侵蝕，因此，對他們處理的進料液進行脫氯是重要的。
3. 薄膜復合膜：美國內政部鹽水局於年代中期基金資助的North Star Research 和Development Institute(位於 Minneapolis)的工作( Francis 1966; Rozelle等 1967)導致了薄膜復合膜的發展。Universal Oil Procts的 Fluid Systems Division( Riley等1967)在70年代中期推出了它的商品(薄膜復合物)膜，而FilmTec公司在80年代初期推出了它的FT30復合膜(Cadotte等1980) 。在這些膜結構中，超薄柵層在一多孔織物支撐體上的微孔聚碸表面上形成(即0.2μm厚)。該聚碸上的柵層是由聚醯胺或聚脲的"就地"界面聚合技術產生的。
薄膜復合膜的優點與它們的化學性質有關，其最主要的特點是有較大的化學穩定性，在中等壓力下操作就具有高水通量和鹽截留率及抗生物侵蝕。它們能在溫度0～40℃及pH2～12間連續操作。像芳香聚醯胺一樣，這些材料的抗氯及其他氧化物的性能差。

主要構型
反滲透膜 (什麼是反滲透膜?) 需要製成一定構型才可用於水處理。如今膜的構型主要有平板式，管式，卷式和中空纖維式，但常用於水處理的是卷式和中空纖維式兩種。
對於卷式構型，常用膜有醋酸纖維素膜和復合膜，利用這些膜製成膜元件，把膜元件放在壓力容器中構成膜組件。用於製作卷式構型的膜一般先製成平整的膜，醋酸纖維素膜的結構見圖1，上部有一層緻密的薄層(0.1-1.0μmm),即脫鹽層，脫鹽層下面有一層稍厚(100~200μm)的多孔支撐層，水很容易通過緻密層流向多孔層。緻密層是半透膜層，能有效阻止鹽分的通過，起脫鹽作用。
復合膜由三層組成，它們是：最上面的超薄脫鹽層、中間的多孔的聚碸內夾層，最下面的聚酯支撐網層。由於聚酯支撐層不很平坦和多孔，不能用來直接支撐脫鹽層，因而在該支撐層上面澆注一層聚碸微孔層，用於直接支撐脫鹽層。聚碸層表面孔徑可控制在0.015μm。脫鹽層厚度為0.2μm,在聚碸層的支撐下，能承受較高的壓力，抗機械壓力和化學侵蝕能力強。
對於中空纖維構型，利用芳香族聚醯胺膜製成的眾多中空纖維直接裝配在壓力容器內，構成用於水脫鹽的基本單元--膜組件。
無論是卷式還是中空纖維式，對其構型的共同要求如下：
1) 對膜能提供適當的機械支撐，以便承受一定的給水壓力;
2) 能使給水，濃水和產品水各行其道，不混合;
3) 使有一定壓力的給水在通過膜面上時，能均勻分布，並有良好的流動狀態，是濃差計劃降至最低;
4) 膜本身具有的脫鹽率和透水量能在構型中得到充分的利用;
5) 膜面積能得到最大限度的利用
6) 便於貯存，運輸，裝卸和更換;
7) 易於製造，維護方便，牢固且安全可靠;
8) 價格有競爭力。
1. 螺旋卷式
首先敘述卷式膜元件的概念。葉片有兩張平展開的膜和一張聚酯織物組成，聚酯織物在兩張膜的中間，葉片一端膠接起來形成一個袋，另一端(伸出來的聚酯織物)與帶孔的PVC管粘接。葉片之間有塑料網，它們一起沿PVC中心管卷繞形成卷式構型。塑料端部裝置粘接到卷式的葉片兩端，一端起反伸縮裝置(ATD)的作用，另一端起濃水密封的載體作用。玻璃鋼(FRP)材料的外表面保護卷式構型。這樣，形成了一個完整的膜元件。
卷式膜元件裝入壓力容器內試驗，性能符合要求即可出售。前面提到的聚酯織物是起產品水收集通道的作用。塑料網一是作為濃水(給水)通道;二是起加強給水通道水流紊動的作用，以便把濃差極化減少到最低程度。因為卷式反滲透裝置的給水從膜元件的給水端流向濃水端，並平行於膜表面，這種水流方向就有濃差極化的傾向，因而葉片之間的塑料網是極為重要的。
卷式膜元件廣泛用於苦鹹水的脫鹽，用於要求產水量較大的脫鹽時，通常使用直徑為101.6mm(4in) 或203.2mm(8in )，長度為1016mm (40in)或1524mm(60in)的膜元件。
把一個或幾個膜元件連接起來，裝在圓筒形的壓力容器內，即構成卷式膜組件。
壓力給水進入第一個膜元件，並在該膜元件的螺旋卷繞之間的通道內流動。一部分給水滲透過膜，並通過卷式通道流到膜元件中心的產品水收集管，另一部分給水沿著膜元件長度方向繼續流動至第二個膜元件，這一過程依次進行。每個膜元件的產品水通過公共產品水管流成。當給水每通過下一個膜元件時，給水濃度增大，流過最後一個膜元件時，給水成為濃水，並排出壓力容器。
2. 中空纖維式：
眾多中空纖維膜裝配在壓力容器內構成中空纖維式膜組件。如今常用的是杜邦公司生產的用於苦鹹水脫鹽的B-9型中空纖維膜組件，現以此為例說明。中空纖維外徑為85μm,內徑為42μm，壁厚為21.5μm。該纖維在其表面有一層很薄得緻密層(即芳香族聚酯胺膜的脫鹽層)，該層用以阻止鹽的透過，而能使水流穩定通過。在此薄層下面有一較厚的同樣材料的多孔層，用來支撐脫鹽層。該層能讓水通過它流至中空纖維的內孔。
中空纖維比人的頭發還細，盡管其壁薄，外徑與內徑比率差少為2：1，猶如厚壁圓柱，但其有自支撐作用，且強度足夠承受較高的壓力而不變形，不損壞。
對處理水量較大的系統，可使用102×1194或203×1219的膜組件。壓力容器內幾乎全部充滿纖維束，在纖維之間有約25μm的水通路。纖維束間是用無紡布隔開的，然後纏繞，整個纖維束分24層，纖維束最外層包有導流網，以利濃水導流。，空心纖維在壓力容器內呈U型平行排列，在纖維中間的進水管道的一端用於進加壓後的給水，另一端封堵密封，在其長度方向上有很多孔。纖維束的U型底部一端用環氧樹脂固定密封，另一端通過環氧樹脂板固定，並敞開中空纖維孔。進水管道內的水徑向流往纖維束里的許多纖維。有一部分水滲透進中空纖維孔內，成為產品水，經環氧樹脂圓環引出，另一部分在纖維束外邊緣(即壓力容器內邊緣)軸向流往壓力容器的端部，成為濃水，不斷排走，並依靠O型密封環防止給水，濃水和產品水的混合。

❾ 膜材的材料組成

1.醋酸纖維素: 醋酸纖維素(CA)膜是由二醋酸纖維素和三醋酸纖維素的鑄膜液及二者混合物澆鑄而成。隨著乙醯基含量的增加，鹽截留率與化學穩定性增加而水通量下降。Loeb-Sourirajan 不對稱結構是使用一「醫用刮刀」(「doctor blade」)把CA、乙醇或乙醚溶液澆鑄在一多孔基片(如帆布)上，表面經空氣乾燥產生一薄皮層而形成。在較大孔層之上的緻密表皮是由約0.2μm厚的薄層組成，膜的總厚度約100μm.該技術也可用於管狀的和中空纖維狀膜的澆鑄。
CA膜的化學穩定性差,在運轉期間會發生水解, 其水解速度與溫度及pH條件有關。醋酸纖維素膜可在溫度0～30℃及pH值4.0～6.5下連續操作。這些東麗膜產品也會被生物侵蝕, 但由於它們具有可連續暴露在低含氯量環境下的能力,故可以消除生物侵蝕。膜穩定性差的結果導致膜截留率隨操作時間增長而下降。然而, 這些材料的普及是由於它們具備廣泛的來源和低廉的價格。
2.芳香聚醯胺：不對稱芳香聚醯胺(Aramid)膜(Richter和Hoehn 1971)以中空纖維形式為所首創。這些纖維是由溶液紡絲而成。由控制紡絲液溶劑的蒸發在纖維外表面形成約0.1～1.0μm的緻密表皮層。餘下的纖維結構是約26μm厚的一層多孔支撐結構。鹽的截流作用發生在緻密層。為了進一步提高截留性能，當中空纖維膜用於苦鹹水脫鹽時，對膜採用聚乙烯基甲基醚(PT-A)進行後處理，用於海水脫鹽則用PT-A與鞣酸(PT-A)作後處理。
與纖維素膜相比，芳香聚醯胺膜的特點是具有優良的化學穩定性。它們能在溫度0～30℃ pH4～11件連續操作，且不會被生物侵蝕。然而芳香聚醯胺膜若連續暴露在含氯環境中，則易受氯侵蝕，因此，對他們處理的進料液進行脫氯是重要的。
3. 薄膜復合膜：美國內政部鹽水局於年代中期基金資助的North Star Research 和Development Institute(位於 Minneapolis)的工作( Francis 1966; Rozelle等 1967)導致了薄膜復合膜的發展。Universal Oil Procts的 Fluid Systems Division( Riley等1967)在70年代中期推出了它的商品(薄膜復合物)膜，而FilmTec公司在80年代初期推出了它的FT30復合膜(Cadotte等1980) 。在這些膜結構中，超薄柵層在一多孔織物支撐體上的微孔聚碸表面上形成(即0.2μm厚)。該聚碸上的柵層是由聚醯胺或聚脲的就地界面聚合技術產生的。
薄膜復合膜的優點與它們的化學性質有關，其最主要的特點是有較大的化學穩定性，在中等壓力下操作就具有高水通量和鹽截留率及抗生物侵蝕。它們能在溫度0～40℃及pH2～12間連續操作。像芳香聚醯胺一樣，這些材料的抗氯及其他氧化物的性能差。 反滲透膜 (什麼是反滲透膜?) 需要製成一定構型才可用於水處理。如今膜的構型主要有平板式，管式，卷式和中空纖維式，但常用於水處理的是卷式和中空纖維式兩種。
對於卷式構型，常用膜有醋酸纖維素膜和復合膜，利用這些膜製成膜元件，把膜元件放在壓力容器中構成膜組件。用於製作卷式構型的膜一般先製成平整的膜，醋酸纖維素膜的結構見圖1，上部有一層緻密的薄層(0.1-1.0μmm),即脫鹽層，脫鹽層下面有一層稍厚(100~200μm)的多孔支撐層，水很容易通過緻密層流向多孔層。緻密層是半透膜層，能有效阻止鹽分的通過，起脫鹽作用。
復合膜由三層組成，它們是：最上面的超薄脫鹽層、中間的多孔的聚碸內夾層，最下面的聚酯支撐網層。由於聚酯支撐層不很平坦和多孔，不能用來直接支撐脫鹽層，因而在該支撐層上面澆注一層聚碸微孔層，用於直接支撐脫鹽層。聚碸層表面孔徑可控制在0.015μm。脫鹽層厚度為0.2μm,在聚碸層的支撐下，能承受較高的壓力，抗機械壓力和化學侵蝕能力強。
對於中空纖維構型，利用芳香族聚醯胺膜製成的眾多中空纖維直接裝配在壓力容器內，構成用於水脫鹽的基本單元--膜組件。
無論是卷式還是中空纖維式，對其構型的共同要求如下：
1) 對膜能提供適當的機械支撐，以便承受一定的給水壓力;
2) 能使給水，濃水和產品水各行其道，不混合;
3) 使有一定壓力的給水在通過膜面上時，能均勻分布，並有良好的流動狀態，是濃差計劃降至最低;
4) 膜本身具有的脫鹽率和透水量能在構型中得到充分的利用;
5) 膜面積能得到最大限度的利用
6) 便於貯存，運輸，裝卸和更換;
7) 易於製造，維護方便，牢固且安全可靠;
8) 價格有競爭力。
1. 螺旋卷式
首先敘述卷式膜元件的概念。葉片有兩張平展開的膜和一張聚酯織物組成，聚酯織物在兩張膜的中間，葉片一端膠接起來形成一個袋，另一端(伸出來的聚酯織物)與帶孔的PVC管粘接。葉片之間有塑料網，它們一起沿PVC中心管卷繞形成卷式構型。塑料端部裝置粘接到卷式的葉片兩端，一端起反伸縮裝置(ATD)的作用，另一端起濃水密封的載體作用。玻璃鋼(FRP)材料的外表面保護卷式構型。這樣，形成了一個完整的膜元件。
卷式膜元件裝入壓力容器內試驗，性能符合要求即可出售。前面提到的聚酯織物是起產品水收集通道的作用。塑料網一是作為濃水(給水)通道;二是起加強給水通道水流紊動的作用，以便把濃差極化減少到最低程度。因為卷式反滲透裝置的給水從膜元件的給水端流向濃水端，並平行於膜表面，這種水流方向就有濃差極化的傾向，因而葉片之間的塑料網是極為重要的。
卷式膜元件廣泛用於苦鹹水的脫鹽，用於要求產水量較大的脫鹽時，通常使用直徑為101.6mm(4in) 或203.2mm(8in )，長度為1016mm (40in)或1524mm(60in)的膜元件。
把一個或幾個膜元件連接起來，裝在圓筒形的壓力容器內，即構成卷式膜組件。
壓力給水進入第一個膜元件，並在該膜元件的螺旋卷繞之間的通道內流動。一部分給水滲透過膜，並通過卷式通道流到膜元件中心的產品水收集管，另一部分給水沿著膜元件長度方向繼續流動至第二個膜元件，這一過程依次進行。每個膜元件的產品水通過公共產品水管流成。當給水每通過下一個膜元件時，給水濃度增大，流過最後一個膜元件時，給水成為濃水，並排出壓力容器。
2. 中空纖維式：
眾多中空纖維膜裝配在壓力容器內構成中空纖維式膜組件。如今常用的是杜邦公司生產的用於苦鹹水脫鹽的B-9型中空纖維膜組件，現以此為例說明。中空纖維外徑為85μm,內徑為42μm，壁厚為21.5μm。該纖維在其表面有一層很薄得緻密層(即芳香族聚酯胺膜的脫鹽層)，該層用以阻止鹽的透過，而能使水流穩定通過。在此薄層下面有一較厚的同樣材料的多孔層，用來支撐脫鹽層。該層能讓水通過它流至中空纖維的內孔。
中空纖維比人的頭發還細，盡管其壁薄，外徑與內徑比率差少為2：1，猶如厚壁圓柱，但其有自支撐作用，且強度足夠承受較高的壓力而不變形，不損壞。
對處理水量較大的系統，可使用102×1194或203×1219的膜組件。壓力容器內幾乎全部充滿纖維束，在纖維之間有約25μm的水通路。纖維束間是用無紡布隔開的，然後纏繞，整個纖維束分24層，纖維束最外層包有導流網，以利濃水導流。，空心纖維在壓力容器內呈U型平行排列，在纖維中間的進水管道的一端用於進加壓後的給水，另一端封堵密封，在其長度方向上有很多孔。纖維束的U型底部一端用環氧樹脂固定密封，另一端通過環氧樹脂板固定，並敞開中空纖維孔。進水管道內的水徑向流往纖維束里的許多纖維。有一部分水滲透進中空纖維孔內，成為產品水，經環氧樹脂圓環引出，另一部分在纖維束外邊緣(即壓力容器內邊緣)軸向流往壓力容器的端部，成為濃水，不斷排走，並依靠O型密封環防止給水，濃水和產品水的混合。 組合 基材 塗層 1 玻璃纖維 聚四氟乙烯 2 玻璃纖維 氟化樹脂 3 玻璃纖維 聚氯乙烯 4 聚酯類纖維 聚氯乙烯 5 聚乙烯醇類纖維 聚氯乙烯 6 聚醯胺類纖維 聚氯乙烯 註：表中的氟化樹脂是指除了聚四氟乙烯以外的氟化樹脂 。

❿ 帆布為什麼能防水

為什麼說帆布會逐漸成為防水材料市場的主流？其原因有以下三點：
其一，是pvc帆布裡面用滌綸材料做布底，表面塗上一層pvc膠，滌綸布的織法經過巧妙獨特的設計，因此pvc膠可以很好地融合到布裡面，使得pvc帆布可以做到滴水不漏；
其二，大張帆布的拼接加工，飛帆帆篷廠採用現代化技術進行，使用先進的熱合加工機器，帆布熱合機，熱合的原理是把兩塊帆布之間的pvc膠完全融合在一起，從而達到介面處毫無縫隙，使得整張帆布可以達到100%的防水效果；
其三，塗塑布製作工藝簡單，原料pvc綠色帆布優越的防水防曬性能，給露天的貨品提供了很好的防雨防曬保障。因此，綠色帆布慢慢被市場客戶所接受並喜愛。漸漸成為各行各業倉庫以及貨場蓋貨的首選。
如：農作物露天遮蓋用保溫蓋貨帆布、車站碼頭海港飛機場的露天倉庫堆放物遮蓋用防水帆布。.工棚帆布、外貿帆布、糧庫蓋布、油田帆布、救災帳篷、鑽井塔衣，煤礦帆布、等帆布製品。建築工地電力建設工地等各種工地搭建臨時工棚篷布、臨時倉庫的防水材料；
包裝機械包裝機器包裝防水帆布。鐵路公路運輸篷布、碼頭帆布、汽車帆布、火車篷布、輪船帆布、貨船的貨運篷布。各種養殖場卷簾，豬場卷簾、養牛場卷簾、養雞場防水簾等。廣泛使用於玻璃廠、木材廠、化肥廠、鋼結構廠、機械五金廠、飼料廠、糧食倉儲、集裝箱廠、煉油廠、包裝廠、紙品廠、空調廠、礦石廠、車隊、鐵路、海運、電力設備廠等。