環氧樹脂用於螺栓

❶ 環氧樹脂上怎樣打打螺絲固定

這個只要正常的用手槍鑽鑽出孔洞來就可以鑽螺絲了

❷ 環氧樹脂粘鋼膠怎麼施工

環氧樹脂來的粘鋼膠施工簡單自，步驟也不是很多。

1、處理混凝土的表面，為了就是保證基面平整、干凈、密實。

2、鑽孔植埋螺栓。鑽孔間距一般為20-40mm，距鋼板端部應在5-10mm中間。

3、鋼板打孔與表面處理

4、配膠。比例一定要掌握好，一次調膠量應該不能太多，用多少，配多少。

5、粘貼。將膠塗抹在混凝土表面和鋼板表面，粘合。

6、固定加壓，鋼板粘好後，可用u型夾具夾緊，或者用錨栓固定，適當加壓。

7、固化檢驗，在完成鋼板加壓24小時後，可用小錘輕輕翹起粘貼扁鋼，若固化面積超過90%，有效，否則無效。重貼。

8、部分鋼板，要進行防腐處理的。

步驟雖然不多，但是注意的點挺多的，施工要心細。希望麥臣加固的回答對你有所幫助。

❸ 請教環氧樹脂棒的螺紋加工方法

鋼化玻璃上是無法加工螺紋的。可以在玻璃上磨出孔後，用螺栓固定支撐元器件。如果底版背面不允許有突出部件，可用環氧樹脂把螺栓膠定在孔內。

❹ 環氧樹脂灌漿料施工要求

DA-GM環氧樹脂灌漿料是由河北達奧達建材科技股份有限公司研發，配比是由A（樹脂）、B（固化劑）、C（粉料）三組分組成，是一種100%固含量的環氧樹脂灌漿料，不含對人體有害的有機溶劑等揮發物質，也不含有後期會溢出的非活性增韌劑等小分子物質。三組分攪拌均勻後具有良好的流動性，固化後具有非常好的力學性能及耐介質腐蝕性能。

想知道注意事項那麼就先了解一下環氧樹脂灌漿的用途：

壓縮機、渦輪機、汽輪機、沖壓機、球磨機等高頻振動設備的基礎灌漿；

有酸、鹼、鹽等腐蝕介質環境下設備基礎灌漿及螺栓錨固等；

用於重型設備、重型軌道基礎等高荷載部位的灌漿；

預應力錨具的密封保護；

可作為環氧自流平砂漿，應用於混凝土、石材、鋼板、鋁板等表面；

對材料韌性及抗沖擊性要求較高的場合；

用於高精度機床等設備的基礎灌漿，可減少設備振動，延長使用壽命；

看了以上關於環氧樹脂灌漿料的用途，那麼再說施工過程的注意事項，施工單位相信就會一目瞭然，只要知道他的用途我們在使用中自然會注意一些施工准備。

注意事項：

施工前基層需保持乾燥，不能用水潤濕；

施工時基層溫度不能低於5℃，不能高於40℃；

環境溫度高於30℃時，膠料（A和B組分）混合後放置時間不宜超過10分鍾，需要及時與粉料混合攪拌；

一次灌漿長度過長時需設置伸縮縫（詳情請咨詢河北達奧達建材科技股份有限公司技術人員）；

不可用於長期80℃以上環境。

從上面的注意事項可以看出所有灌漿料需要注意的問題就是施工錢保持乾燥和溫度問題，因為溫度問題涉及到低溫條件上施工和高溫條件施工兩方面不同的施工條件。在施工過程中這個也是應該要注意到的問題。

低溫條件下施工：

當日平均氣溫低於5℃時，可視為低溫條件下施工；

低溫條件下施工時，如果不採取相應措施，環氧灌漿料的黏度較高，流動性較差，固化時間延長，強度增長緩慢。

為了在低溫條件下獲得較好的流動性，可先將所有組分與20℃以上的環境中放置24h，或者施工時對A組分進行加熱，加熱溫度不能超過60℃;

如果施工現場沒有加熱條件，那麼可以適當減少C（粉料）的添加量，從而獲得所需的流動性；

低溫條件下施工，如果對強度增長要求較高，可以搭配暖棚並採取加熱措施，保持灌漿料表面溫度不低於25℃。

❺ 螺栓如何防銹

首先要把螺栓上的銹跡和灰塵雜質清理干凈，可以塗硬膜防銹油，也可以塗油漆，也可以塗環氧樹脂，也可以塗瀝青。如果為了美觀可以使用透明硬膜防銹油或與其它顏色部分一樣的油漆。

環氧樹脂膠又分為軟膠和硬膠。

1、環氧樹脂軟膠：一種液型，雙組份、軟性自干型軟膠，無色、透明、具有彈性，輕度劃擦表面即自行恢復原形。適用於滌綸、紙張、塑料等標牌裝飾。

2、環氧樹脂硬膠：一種液型，雙組份硬性膠，無色、透明，適用於金屬標牌同時可製作各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等高檔裝飾品。

(5)環氧樹脂用於螺栓擴展閱讀：

普通螺栓按照製作精度可分為A、B、C三個等級，A、B級為精製螺栓，C級為粗製螺栓。對於鋼結構用連接螺栓，除特別註明外，一般為普通粗製C級螺栓。不同的級次加工的方法存在差異，通常對應加工方式如下：

1、A、B級螺栓的栓桿由車床加工而成，表面光滑，尺寸精確，其材料性能等級為8.8級，製作安裝復雜，價格較高，很少採用。

2、C級螺栓用未加工的圓鋼製成，尺寸不夠精確，其材料性能等級為4.6級或4.8級。抗剪連接時變形大，但安裝方便，生產成本低，多用於抗拉連接或安裝時的臨時固定。

❻ 環氧樹脂的應用領域

序言簡介
環氧樹脂優良的物理機械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能、以及其使用工藝的靈活性是其他熱固性塑料所不具備的。因此它能製成塗料、復合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料，在國民經濟的各個領域中得到廣泛的應用。 環氧樹脂在塗料中的應用占較大的比例，它能製成各具特色、用途各異的品種。其共性：
1．耐化學品性優良，尤其是耐鹼性。 2．漆膜附著力強，特別是對金屬。
3．具有較好的耐熱性和電絕緣性。
4．漆膜保色性較好。
但是雙酚A型環氧樹脂塗料的耐候性差，漆膜在戶外易粉化失光又欠豐滿，不宜作戶外用塗料及高裝飾性塗料之用。因此環氧樹脂塗料主要用作防腐蝕漆、金屬底漆、絕緣漆，但雜環及脂環族環氧樹脂製成的塗料可以用於戶外。 環氧樹脂除了對聚烯烴等非極性塑料粘結性不好之外，對於各種金屬材料如鋁、鋼、鐵、銅；非金屬材料如玻璃、木材、混凝土等；以及熱固性塑料如酚醛、氨基、不飽和聚酯等都有優良的粘接性能，因此有萬能膠之稱。環氧膠粘劑是結構膠粘劑的重要品種。
環氧樹脂膠粘劑的主要用途見表l-1．表l-2及表l-3。
表1-1 環氧樹脂膠粘劑的主要用途 應用領域 被粘材料 主要特徵 主要用途 土木建築 混凝土，木，金屬，玻璃，熱固性塑 低黏度，能在潮濕面（或水中）固化，低溫固化性 混凝土修補（新舊面的銜接），外牆裂縫修補，嵌板的粘結，下水道管的連接，地板粘結，建築結構加固。 電子電器 金屬、陶瓷，玻璃，FRP等勢固性塑料 電絕緣性、耐濕性，耐熱沖擊性，耐熱性，低腐蝕性 電子元件，集成電路，液晶屏，光碟，揚聲器，磁頭，鐵芯，電池盒，拋物面天線，印製電路板 航天航空 金屬，熱固性塑料，FRP（纖維增強塑料） 耐熱，耐沖擊，耐濕性，耐疲勞，耐輻射線 同種金屬、異種金屬的粘接，蜂窩芯和金屬的粘接，復合材料，配電盤的粘接 汽車機械 金屬，熱固性塑料，FRP 耐濕性，防銹，油麵粘接，耐磨耐久性（疲勞特性） 車身粘結，薄鋼板補強，FRP粘結，機械結構的修復、安裝 體育用品 金屬，木，玻璃，熱固性塑料，FRP 耐久性，耐沖擊性 滑雪板，高爾夫球桿，網球拍 其他 金屬，玻璃，陶瓷 低毒性，不泛黃 文物修補，家庭用 由於環氧樹脂的絕緣性能高、結構強度大和密封性能好等許多獨特的優點，已在高低壓電器、電機和電子元器件的絕緣及封裝上得到廣泛應用，發展很快。主要用於：1．電器、電機絕緣封裝件的澆注。如電磁鐵、接觸器線圈、互感器、乾式變壓器等高低壓電器的整體全密封絕緣封裝件的製造。在電器工業中得到了快速發展。從常壓澆注、真空澆注已發展到自動壓力凝膠成型。中國樹脂在線
表1-2 環氧膠粘劑在土木建築上的主要用途 工程類別 粘接對象 典型用途 主要組成 基礎結構 岩石—岩石
金屬—石或混凝土
金屬—混凝土
金屬—金屬 疏鬆岩層的補強、基礎加固、預埋螺栓、底腳等，柱子、樁頭、接長、懸臂梁加粗、橋梁加固、路面設施敷設 環氧—稀釋劑—改性胺
環氧—填料—改性胺
雙酚S環氧—縮水甘油胺樹脂—丁基橡膠—改性胺 地面 瓷、花崗石—混凝土
金屬—混凝土
砂石—混凝土
PVC—橡膠—金屬 耐腐蝕地坪製造中粘結構及勾縫；地面防滑和美化、凈化；地板的鋪設 環氧—填料—改性胺
環氧—聚硫橡膠—改性胺
丙烯酸酯—環氧共聚乳液 維修 混凝土、鋼筋、灰漿 堤壩、閘門、建築物的裂縫、缺損、起殼的修復，新舊水泥粘接 環氧—糖醇—改性胺
環氧—瀝青—改性胺
環氧—活性石灰—改性胺 裝潢 金屬、玻璃、大理石、瓷磚有機玻璃、聚碳酸酯 牆面、門面、招牌、廣告牌的安裝和裝潢 環氧—聚氯酯
環氧—有機硅橡膠 給排水 金屬、混凝土 管道、水渠襯里，管接頭密封 環氧—改性芳香胺 表1-3 環氧膠粘劑在汽車上的主要用途 用途 被粘材料 粘結部位 典型組成 卷邊、點焊 鋼板—鋼板 發動機罩、門、行李箱底 單組分、環氧—聚氯酯 補強 鋼板—FRP
鋼板—發泡材料 門中部
門把手 環氧—偏硼酸三甲酯
環氧—聚醯胺 結構粘接 碳、玻璃纖維，鋼，生鐵 驅動軸、剎車片 單組分環氧原漿料 粘結密封 FRP—塗裝鋼板 車頂—窗框 環氧—聚硫橡膠 裝飾粘接 聚丙烯酸酯—聚丙烯 後背燈座 改性環氧樹脂 2．廣泛用於裝有電子元件和線路的器件的灌封絕緣。已成為電子工業不可缺少的重要絕緣材料。
3．電子級環氧模塑料用於半導體元器件的塑封。來發展極快。由於它的性能優越，大有取代傳統的金屬、陶瓷和玻璃封裝的趨勢。
4．環氧層壓塑料在電子、電器領域應用甚廣。其中環氧覆銅板的發展尤其迅速，已成為電
子工業的基礎材料之一。
此外，環氧絕緣塗料、絕緣膠粘劑和電膠粘劑也有大量應用。

❼ 誰知道環氧樹脂的施工方案

環氧樹脂的施工方案
目 錄
1、 編制依據 1
1.1工程合同及施工圖紙 1
1.2、 主要規范和規程 1
1.3、 其他依據 1
2、 工程概況 2
2.1、 工程概況 2
2.2、 質量目標、安全目標、環境目標 2
2.3、 架空地板工程概況 2
2.4、 架空地板工程工程量 2
2.5、 施工進度計劃 2
3、 施工准備 2
3.1、 組織機構 2
3.2、 技術准備 3
3.3、 生產准備 3
3.4、 材料准備 4
3.5、 勞動力計劃 4
3.6、 材料要求 5
3.7、 主要材料技術指標 5
3.8、 樣板製作 5
4、 架空地板工程施工工藝 5
4.1、 主要機具 5
4.2、 作業條件 5
4.3、 施工工藝流程 6
4.4、 操作工藝 6
5、架空地板工程質量標准 9
5.1、 主控項目 8
5.2、 一般項目 8
6、 質量保證措施 9
7、 質量通病的防治 9
8、 安全保證措施 10
9、 成品保護措施 10
10、 職業健康措施 11
11、 文明施工措施 11
12、 消防措施 11

1、 編制依據
1.1工程合同及施工圖紙
1.1.1工程施工合同文本
1.1.2華東建築設計研究院有限公司設計圖紙
1.2主要規范和規程
1.2.1《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB/50210-2001
1.2.2《建築工程施工質量驗收統一標准》GB/50300-2001
1.2.3《北京市建築工程施工安全操作規程》DJB/01-26-96
1.2.4《高級建築裝飾工程質量驗收標准》DBJ/T01-27-2003
1.2.5《建築裝飾工程施工工藝標准》ZJQ00-SG-001-2003
1.2.6《建設工程項目管理規范》GB/50326-2001
1.2.7《建築工程資料管理規程》DBJ/51-2002
1.2.8《建築安裝分項工程施工工藝規程》DBJ01—26—96
1.2.9《建築地面工程施工質量驗收規范》GB50209-2002
1.3其他依據
1.3.1《北京市建設工程施工現場安全監督工作規定》（京建施【2006】651號）；
1.3.2《建築施工手冊》（第三版）；
1.3.3《工程建設標准強制性條文（房屋建築部分）》；

2、 工程概況
2.1工程概況
工程名稱：中央電視台新台址建設工程A 標段
建設單位：中央電視台新台址建設工程辦公室
建築設計單位：荷蘭大都會建築事務所
國內設計單位：華東建築設計研究院有限公司
設計顧問：奧雅納工程顧問
監理單位：北京遠達國際工程管理有限公司
總承包施工單位：中國建築工程總公司
中央電視台新台址建設工程位於朝陽路和東三環路交界處的CBD中央商務區內。新址工程建成後將成為首都北京的標志性建築物。主樓由兩座塔樓、裙房及基座組成，設三層地下室。地上總建築面積40萬平方米，兩座塔樓呈傾斜狀，分別為52層、44層，頂部通過14層高的懸臂結構連為一體，最大高度234米。裙房為9層，與塔樓連為一體。主體結構為鋼結構。
服務樓工程位於央視新台址建設工程地段東北部，建築面積22892m2，建築高度為17.94m，由能源中心與警衛中心兩部分組成，外觀為一個獨特的圓環形建築，環繞規劃道路E8 路兩側，形成整個基地的東側入口。其中警衛中心為地下1層，地上2層，局部夾層，採用框架結構體系；能源中心為地上2層，地下1-2層，局部有夾層，採用框架結構體系。設計±0.00 絕對高程為38.30m。
工程開工日期為2005年4月28日，計劃竣工日期為2009年1月8日，共計1352日歷天。
2.2質量目標、安全目標、環境目標：
質量目標：確保北京市建築結構長城杯（金獎）、建築長城杯（金獎）、魯班獎。
安全目標：嚴格按照公司OSHMS18001 職業安全健康管理體系運行。貫徹「安全第一、預防為主」的方針，杜絕死亡事故，杜絕重大工傷事故，杜絕重大機械事故及急性中毒事故，輕傷率控制在千分之三以內。
環境目標：根據ISO14000 環境管理體系標准，落實工地環境保護措施，重點控制對大氣污染、對水污染、擾民噪音污染、廢棄物管理和自然資源的合理使用，最大程度減少施工活動對環境的不利影響。
2.3環氧樹脂工程概況
本工程環氧樹脂地面工程，主要用於主樓電視工藝間、編目室、網路進線室、電信間、弱電間及服務樓警衛樓二層戰士宿舍、軍官宿舍、走道、辦公室、衛生室、體能兼活動室、消防班、休息區、電梯廳及警衛樓夾層辦公室、警衛樓一層辦公室等部位。
序號 部位 工程量（平米） 備注
1 主樓地下一層
2 主樓地下二層
3 主樓地下三層
4 服務樓 3500平米 3mm厚
5 合計
2.4施工進度計劃
根據施工進度的要求，待牆面飾面、門窗安裝完畢，頂面及機電專業全部施工完畢並驗收合格，同時在施工區域做好圍擋工作後，方可插入環氧樹脂地面施工。架空地板工程施工進度計劃按照項目總控計劃和年度施工計劃執行，具體參照上述計劃。

3 、施工准備
3.1組織機構
為嚴格根據規范和規程進行施工，需要成立裝飾工程組織體系，以保證施工順利進行。

組織體系如下：

3.2技術准備
3.2.1組織裝飾、水暖、電氣、通風、消防、弱電相關專業進行圖紙會審；
3.2.2認真查看圖紙和做法表，明確具體部位的施工做法，結合圖集、標准及施工手冊確定各部位的做法和質量要求。根據設計要求和房間平面尺寸及室內設備情況，進行深化設計，提出加工或定貨計劃。
3.2.3編制施工方案，首先進行內部會審，通過後報監理審批，監理審批通過後嚴格執行；
3.2.4方案審批通過後，對工長和全體相關人員進行書面交底；
3.3生產准備
3.3.1裝飾部對不同部位的施工勞務隊進行二級交底，並監督和落實勞務班組向作業人員進行三級交底；
3.3.2裝飾部按照項目總控進度計劃，組織相應勞動力及物資設備進場，准備開展施工；
3.3.3主要器具配置
序號 機械、 設備各稱 規 格 型 號 數量 性能
1 針型滾筒 20 良好
2 噴砂打磨機 D-8 10 良好
3 金剛石打磨機 BG250 10 良好
4 砂紙打磨機 W1700 10 良好
5 真空吸塵器 13 良好
6 手動攪拌機 15 良好
7 手動打磨機 13 良好
8 單桿攪拌機 13 良好
9 大抹子 240 良好
10 自流平刮板 210 良好
11 針型滾筒 260 良好
12 水泥自流平鋸齒抹子 115 良好
13 水泥自流平平口抹子 110 良好
14 自流平泵送機 Domix-2000 8 良好
3.3.4其他輔助工具
序號 工具名稱 規格 數量 性能 備注
1 溫度、濕度計 30 良好
2 快速測試儀， CCM 1 良好
3 硬度測試器 1 良好
4 回彈儀 1 良好
5 檢測尺 2米 5 良好
6 游標塞尺 5 良好
7 鐵錘 8 良好
3.4材料准備
3.4.1做好材料的供應計劃，按時組織材料進場，根據現場的實際情況做好供應工作，確保滿足現場的進度要求。
3.4.2材料進場嚴格執行監理規程要求的進場報驗和檢驗手續，經進場驗收合格後方可入庫使用，嚴禁使用不合格的材料。
3.4.3主要材料計劃
序號 材料名稱 單位 數量 定貨時間 進場時間
1 活動地板 m2 4650 2008年10月 開工後陸續進場
2 配套附件 套 17600 2008年10月 開工後陸續進場
3.5勞動力計劃
根據工程的實際進度要求及現場的實際情況科學合理的組織勞動力，確保工程能夠按照項目部的總控計劃順利實施。
勞動力計劃表
序號 工種 人數 備注
1 木工 45 2-3人一組
2 雜工 24 配合施工
3 電工 3 配合臨電
合計 72
3.6材料要求
架空地板工程所選用的材料必須是合格產品，各項技術性能與技術指標應符合現行有關產品標準的規定，應有出廠合格證及設計要求性能的檢測報告。
面層材質必須符合設計要求，且應具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導靜電等特點。
3.7主要材料技術指標
活動地板面層包括標准地板、異形地板和地板附件（即支架和橫梁組件）。採用的活動地板塊面層承載力不得小於7.5MPa，其系統體積電阻率宜為：A級板為1.0×105～1.0×108Ω。
本工程使用的材料按照規范要求進行進場後取樣環保復試，環保復試合格後方可使用。
3.7樣板製作
在正式防靜電架空地板施工前，由裝飾部聯合質量部指導作業隊伍現行樣板製作，經各方驗收合格後，方可正式大面積展開施工。

4、架空地板工程施工工藝
4.1主要機具
主要機具包括常用機具設備有：吸盤、切割鋸、手刨、螺機、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、水平尺、小線、鏨子、刷子、鋼絲刷等。
4.2作業條件
4.2.1對所有作業人員已進行了技術交底，特殊工種必須持證上崗。
4.2.2各房間長寬尺寸按設計核對無誤
4.2.3材料檢驗已經完畢並符合要求。
4.2.4施工前施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可採用豎尺、拉線、彈線等方法。
4.2.5室內濕作業已全部完成，預埋件已按設計要求預埋，經檢查無誤，室內地板下的管線和導線已配置完畢，並進行隱檢會簽。超過地板塊承載力的重型設備已安裝完畢。
4.2.6樓（地）面基層混凝土或水泥砂漿已達到設計要求，表面平整度驗收合格。
4.2.7進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄，材料的產品合格證書、性能檢測報告。
4.2.8活動地板料具已按計劃進場，經檢查面層材質符合設計要求；面板塊、桁條、可調支柱、底座等分類清點碼放備用。
4.2.9大面積施工前應事先做好樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格後，方可組織班組進行大面積施工。
4.2.10施工人員進場進行集體培訓，提高管理、操作人員安全質量意識。在施工過程中及時檢查施工狀況及質量情況，加強過程式控制制，防止返工。
4.3施工工藝流程
基層處理→找中套方、分格彈線→安裝支座、橫梁組件→鋪活動地板→擦光→檢查驗收
4.4操作工藝
4.4.1施工要點
1）活動地板所有的支座柱和橫梁應構成框架一體，並與基層連接牢固；支架抄平後高度應符合設計要求。
2）活動地板面層的金屬支架應支承在現澆水泥混凝土基層上，基層表面應平整、光潔、不起灰。
3）活動板塊與橫粱接觸擱置處應達到四角平整、嚴密。
4）當活動地板不符合模數時，其不足部分在現場根據實際尺寸將板塊切割後鑲補，並裝配相應的可調支撐和橫梁。切割邊不經處理不得鑲補安裝，並不得有局部膨脹變形情況。
5）活動地板在門口處或預留洞口處應符合設置構造要求，四周側邊應用耐磨硬質板材封閉或用鍍鋅鋼板包裹，膠條封邊應符合耐磨要求。
4.4.2基層處理：
把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。基層表面應平整、光潔、不起灰。平整度誤差太大就應當用水泥砂漿找平。當設計對地面有防塵處理做法時，按照設計要求進行處理。涉及務要求的，在其表面塗刷1～2遍清漆或防塵劑，塗刷後不允許有脫皮現象
4.4.2找中套方、分格彈線：
首先測量房間的長、寬尺寸，在地面彈出中心十字控制線；依照活動地板的尺寸，排出活動地板的放置位置，並在地面彈出分格線，分格線的交叉點即為支座位置，分格線即橫梁的位置；在牆面上彈出活動地板面層的橫梁組件標高控制線和完成面標高控制線。並標明設備預留部位。
4.4.3安裝支座和橫梁組件：
1）將底座擺平在支座點上，核對中心線後，安裝鋼支架，按支架頂面標高，拉縱橫水平通線調整支架活動桿頂面標高並固定。再次用水平儀逐點抄平，水平尺校準支架托板。
2）支架頂調平後，彈安裝橫梁線，從房間中央開始，安裝橫梁。橫梁安裝完畢，測量橫梁表面平整度、方正度。
3）底座與基層之間注入環氧樹脂，使之墊平並連接牢固，然後復測再次調平。如設計要求橫梁與四周預埋鐵件固定時，可用連板與桁條用螺栓連接或焊接。
4）先將活動地板各部件組裝好，以基準線為准，按安裝順序在方格網交點處安放支架和橫梁，固定支架的底座，連接支架和框架。在安裝過程中應隨時抄平，轉動支座螺桿，調整每個支座面使其標高一致。
5）在所有支座柱和橫梁構成的框架成為一體後，應用水平儀抄平。然後將環氧樹脂注入支架底座與水泥類基層之間的空隙內，使之連接牢固，亦可用膨脹螺栓或射釘連接。
4.4.4鋪活動地板：
1）先在橫樑上鋪設緩沖膠條，並用乳膠液與橫梁粘合。鋪設地板塊應用吸盤，垂直放入橫梁間方格，保證四角接觸處平整、嚴密，不得採用加墊的方法。
2）鋪活動地板時應根據房間內的具體情況選擇鋪設方向。當無設備或留洞且模數相符時，宜由里向外鋪，當無設備或留洞但模數不相符時，宜由外向里鋪。當有設備或留洞時，應綜合考慮選定鋪設方向和順序。
3）不符合模數的板塊，其不足部分在現場根據實際尺寸將板塊切割後鑲補，並配裝相應的可調支撐和橫梁。切割邊應按設計要求進行處理後安裝，並不得有局部膨脹變形情況。
4）鋪設活動地板面層的標高，應按設計要求確定。當房間平面是矩形時，其相鄰牆體應相互垂直；與活動地板接觸的牆面的縫應順直，其偏差每米不應大於2mm。
4.4.5其它注意事項：
1）四周側邊應用耐磨硬質板材封閉或用鍍鋅鋼板包裹，膠條封邊應耐磨。對活動地板塊切割或打孔時，可用無齒鋸或鑽加工，但加工後的邊角應打磨平整，採用清漆或環氧樹脂膠加滑石粉按比例調成膩子封邊，或用防潮膩子封邊，亦可採用鋁型材鑲嵌封邊。以防止板塊吸水、吸潮，造成局部膨脹變形。在與牆體的接縫處，應根據接縫寬窄分別採用活動地板或木條鑲嵌，窄縫隙宜採用泡沫塑料鑲嵌。
2）在與牆邊的接縫處，宜做木踢腳線。
3）通風口處，應選用異形活動地板鋪貼。
4）活動地板下面需要裝的線槽和空調管道，應在鋪設地板前先放在建築地面上，以便下步施工。
5）活動地板塊的安裝或開啟，應使用吸板器或橡膠皮碗，並做到輕拿輕放。不應採用鐵器硬撬。
6）在全部設備就位和地下管、電纜安裝完畢後，還要抄平一次，調整至符合設計要求，最後將板面全面進行清理，等待驗收。

5、架空地板工程質量標准
5.1主控項目
5.1.1架空地板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。
5.1.2架空地板的支座必須位置正確，固定穩妥，橫梁連接牢固，無松動。
5.1.3活動地板面層應無裂紋、掉角和缺楞等缺陷，安裝必須牢固。行走無聲響，無擺動。
5.2一般項目
5.2.1活動地板面層應排列整齊、表面平整潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，標高准確。
5.2.2罩面板表面平正、潔凈、顏色一致，無污染，反銹等缺陷。
5.2.3允許偏差項目見下表

架空地板允許偏差
項次 項目 允許偏差（mm）
檢驗方法
1 表面平整度 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2 縫格平直 2.5 拉5m線和用鋼尺檢查
3 接縫高低差 0.4 用鋼尺和楔形塞尺檢查
4 板塊間隙寬度 0.3 用鋼尺檢查

6、質量保證措施
6.1使用材料必須符合設計和規范要求，嚴禁使用不合格材料。
6.2操作工人必須經過培訓並考核合格後方可上崗操作。
6.3施工期間必須做好工序交接驗收。
6.4施工期間必須做好三檢制，確保不合格的半成品進入下到工序。
6.5施工期間加強日常巡檢，做到及時監控質量，發現問題及時解決，使質量始終處於受控狀態。

7 、質量通病的防治
7.1 板面平整度偏差較大
7.1.1基層的平整度必須符合本工藝標准相關章內容的規定，基層平整度達不到要求會直接影響面層的平整度。
7.1.2支座和橫梁的架設是保證平整度最關鍵的步驟，應嚴格按照施工工藝操作。做每個橫梁都要控制標高，整體完成後還要再次整體抄平。
7.2 板面不潔凈
7.2.1防止地板板面受損傷，避免污染，產品應儲存在清潔、乾燥的包裝箱中，板與板之間應放軟墊隔離層，包裝箱外應結實耐壓
7.2.2後續工程在活動地板面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在活動地板面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等。
7.3 行走有聲響、擺動
7.3.1 所有支座柱和橫梁構成的框架成為一體後，應用水平儀抄平，然後將環氧樹脂注入支架底座與水泥類基層之間的空隙內，使之連接牢固，亦可用膨脹螺栓或射釘連接。經檢查，確認無松動後上面板。上板前，不應擾動支座。
7.3.2在橫樑上鋪放緩沖膠條時，應採用乳膠液與橫梁粘合。四角接觸處應平整、嚴密，但不得採用加墊的方法調整。

8、安全保證措施
8.1所有進入施工現場的人員必須佩戴安全帽、防滑鞋，高空作業時必須佩戴好安全帶。
8.2特種材料應存放在專用庫房內，不得與其他材料混放。庫房應通風良好，嚴禁在庫內吸煙和使用任何明火。
8.3施工現場洞口和臨邊必須按照施工現場安全規范和北京市有關規定做好防護，並做好標示工作。
8.4施工現場臨電必須按照現場臨電規范要求作後施工用電和臨時照明，並好標示。

9、成品保護措施
為避免裝修施工交叉作業，對成品和半成品易出現二次污染、損壞和丟失，因此必須加強對成品和半成品的保護，加強交叉施工的成品保護制度。在各種交接時，對上道工序的成品需要進行檢查並辦理書面移交手續。
9.1架空地板工序與其它工序要合理安排，避免之後又要進行其他工序而又進行修補；
9.2 架空地板施工完成後，及時對完成區域進行封閉，防止碰撞損壞，防止其它工序對產品的污染和損壞。在活動地板上放置重物時應避免將重物在地板上拖拉，其接觸面也不應太小，並應用木板鋪墊。重物引起的集中荷載過大時，應在受力點處用支架加強。
9.3在地板上行走或作業，禁穿帶釘子的鞋，以免損壞地板表面。
9.4地板面的清潔應用軟布沾洗滌劑擦洗，再用干軟布擦乾，嚴禁用拖把沾水擦洗，以免邊角進水，影響使用壽命。
9.5日常清掃應使用吸塵器，以免灰塵飛揚及灰塵落入板縫，影響抗靜電性能。為保證地板清潔，可塗擦地板蠟。
9.6產品運輸時，應防止雨淋，日光爆光，並須輕拿輕放，防止磕碰。

10、職業健康措施
10.1架空地板作業時操作工人應配戴相應的保護設施，如手套、護目鏡、口罩等。
10.2施工時室內應保持良好通風。如自然通風有困難時，應採取機械強制通風措施，保證室內通風順暢和良好。
10.3材料搬運時，要輕拿輕放，拆開封線後慢慢倒出，防止揚塵污染。
10.4收工後應盡量不剩材料，廢棄物不準亂倒，應收集後集中處理。廢棄物按環保要求分類堆放、消納。

11、文明施工措施
11.1進入施工現場必須戴好胸卡，安全帽、佩戴好安全帶，穿好防滑鞋，嚴禁赤膊上班。
11.2施工現場嚴禁大小便，不得在牆上亂圖亂畫，嚴禁酒後上班，嚴禁大聲、喧嘩，嚴禁打架鬧事。
11.3作業場所產生的建築垃圾必須自產自清、日產日清、做到工完場清。
11.4施工現場必須懸掛好有關安全文明施工等各種標示。
11.5施工現場倉庫必須按照計劃平面部的統一部署和規劃搭設，搭設所用材料必須符合消防管理規定，嚴禁用易燃的材料。
11.6施工現場的材料要碼放，並且分類上貨架，並建好材料明細台帳，同時做好材料的標示工作。
11.7做好施工現場的安全防護和安全照明的日常維護工作。

12、消防措施
12.1施工現場嚴禁吸煙，倉庫及施工區，通道內應備足消防器材和消防用具。
12.2施工現場臨時用電線路，必須按用電規范布設，嚴禁亂接亂拉，遠距離電纜必須架空固定。
12.3小型電動工具，必須安裝漏電保護裝置，電器設備應有接地，接零保護，現場維護電工應持證上崗，嚴禁非維護電工搭接電源。
12.4電源、電壓須與電動機具的規定電壓相等，電動機具移動應先斷電後移動，下班或使用完畢須拉閘斷電。
12.5施工現場的三級電箱和電纜必須驗由總包安全部驗收合格後方可使用，並由具有電工上崗證的專業電工進行操作和維護。
12.6易燃性的材料等應存放在陰涼處，並須遠離火源儲存，並按照消防要求配備好滅火器材。