用什麼溶劑配樹脂快乾

1. 聚醯胺樹脂用什麼溶劑溶比較好

塗料用的聚醯胺固化劑都是用丁醇和二甲苯溶的，效果很好；油墨用的聚醯胺樹脂用苯類、酮類、酯類的溶劑應該都可以溶解。
聚醯胺樹脂，是性能優良用途廣泛的化工原料，按其性質可分為兩大類：非反應性或中性聚醯胺及反應性聚醯胺。中性聚醯胺主要用於生產油墨、熱合性粘結劑和塗料，反應性聚醯胺用於環氧樹脂熟化劑，和用於熱固性表面塗料、粘結劑、內襯材料及罐封、模鑄樹脂。
聚醯胺(PA，俗稱尼龍)是美國DuPont公司最先開發用於纖維的樹脂，於1939年實現工業化。20世紀50年代開始開發和生產注塑製品，以取代金屬滿足下游工業製品輕量化、降低成本的要求。聚醯胺主鏈上含有許多重復的醯胺基，用作塑料時稱尼龍，用作合成纖維時我們稱為錦綸，聚醯胺可由二元胺和二元酸製取，也可以用ω-氨基酸或環內醯胺來合成。根據二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子數的不同，可製得多種不同的聚醯胺，聚醯胺品種多達幾十種，其中以聚醯胺-6、聚醯胺-66和聚醯胺-610的應用最廣泛。
聚醯胺-6、聚醯胺-66和聚醯胺-610的鏈節結構分別為[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚醯胺-6和聚醯胺-66主要用於紡制合成纖維，稱為錦綸-6和錦綸-66。尼龍-610則是一種力學性能優良的熱塑性工程塑料。
PA具有良好的綜合性能，包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學葯品性和自潤滑性，且摩擦系數低，有一定的阻燃性，易於加工，適於用玻璃纖維和其它填料填充增強改性，提高性能和擴大應用范圍。PA的品種繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近幾年開發的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。尼龍-6塑料製品可採用金屬鈉、氫氧化鈉等為主催化劑，N-乙醯基己內醯胺為助催化劑，使δ-己內醯胺直接在模型中通過負離子開環聚合而製得，稱為澆注尼龍。用這種方法便於製造大型塑料製件。
由於聚醯胺具有無毒、質輕、優良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛應用於代替銅等金屬在機械、化工、儀表、汽車等工業中製造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚醯胺熔融紡成絲後有很高的強度，主要做合成纖維並可作為醫用縫線。
錦綸在民用上可以混紡或純紡成各種醫療及針織品。錦綸長絲多用於針織及絲綢工業，如織單絲襪、彈力絲襪等各種耐磨解釋的錦綸襪，錦綸紗巾，蚊帳，錦綸花邊，彈力錦綸外衣，各種錦綸綢或交織的絲綢品。錦綸短纖維大都用來與羊毛或其它化學纖維的毛型產品混紡，製成各種耐磨經穿的衣料。
在工業上錦綸大量用來製造簾子線、工業用布、纜繩、傳送帶、帳篷、漁網等。在國防上主要用作降落傘及其他軍用織物。
聚醯胺分子鏈上的重復結構單元是醯胺基的一類聚合物。聚醯胺可製成長纖或短纖。
均聚物又可分為：
單獨單體均聚物：
聚醯胺6：[NH -（CH 2 ）5 - CO] N 由ε- 己內醯胺製成；
聚醯胺11，（聚ω-氨基十一醯）：[NH -（CH 2 ）10 - CO] N 由11-氨基十一酸製成；
聚醯胺12，（聚十二內醯胺）：[NH -（CH 2 ）11 - CO] N 由12-氨基十二酸製成；
雙單體均聚物：
聚醯胺66：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（CH 2 ）4 - CO] N 由六亞甲基二胺和己二酸製成；
聚醯胺610：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（CH 2 ）8 - CO] N 由六亞甲基二胺和癸二酸製成；
聚醯胺6T：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由六亞甲基二胺和對苯二甲酸製成；
聚醯胺6I：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由六亞甲基二胺和間苯二甲酸製成；
聚醯胺9T：[NH -（CH 2 ）9 - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由1,9壬二胺和對苯二甲酸製成；
聚醯胺M5T：[NH -（C2 H 3 ）-（CH 3 ） -（CH 2 ）3 ） - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由2－甲基－1,5－戊二胺和對苯二甲酸製成；
共聚物 ：
聚醯胺6/66：[NH-(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)5−CO]m 由己內醯胺，六亞甲基二胺和己二酸製成;
聚醯胺66/610 [NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)8−CO]m 由六亞甲基二胺，己二酸和癸二酸製成。
根據結晶度區分：
根據他們的結晶度，聚醯胺可以是：
半結晶 （由於高分子分子量太大，雖然有些高分子化學結構容許完美的結晶，通常結晶度並不完全）：
高結晶度：聚醯胺46、聚醯胺66等;
低結晶度：聚醯胺MXD6 由間苯二甲胺和己二酸製成;
非晶體：聚醯胺6I 由六亞甲基二胺和間苯二甲酸製成。
特性：
具有堅韌、柔軟性、結合力強，耐磨,耐油,耐水,抗酶菌，但吸水大。
尼龍6彈性好，沖擊強度高，吸水較大
尼龍66性能優於尼龍6，強度高，耐磨性好
尼龍610與尼龍66相似，但吸水小，剛度低
尼龍1010半透明，吸水小,耐寒性較好，適於製作一般機械零件，減磨耐磨零件，傳動零件，以及化工，電器，儀表等零件。
廣泛用於油墨、熱熔膠。
聚醯胺樹脂，是性能優良用途廣泛的化工原料，按其性質可分為兩大類：非反應性或中性聚醯胺及反應性聚醯胺。中性聚醯胺主要用於生產油墨、熱合性粘結劑和塗料，反應性聚醯胺用於環氧樹脂熟化劑，和用於熱固性表面塗料、粘結劑、內襯材料及罐封、模鑄樹脂。 中性二聚酸聚醯胺樹脂在聚乙烯等基質上粘附性好，特別適合於在聚乙烯麵包裝膜、金屬箔復合層壓膜等塑料膜上印刷；中性聚醯胺樹脂配製的油墨有光澤性，粘結性能好，醇稀釋性優良，膠凝性低，快乾，氣味小。 二聚酸基的熱合性樹脂，廣泛用於製鞋、制罐、包裝及書籍裝訂；用於罐頭包裝的邊縫密封；用於冷凍蘋果、桔子及其它果汁的新型結構容器的粘結。熱合性聚醯胺粘結劑，因具有耐乾洗、耐強力洗滌劑、漂白劑及洗衣房與家庭的高溫洗滌條件，對織物粘聯強度大使用方便而用於強物粘聯；因具有必要的粘結力及優良的抗濕性而用於熱縮性電纜套。中性聚胺樹脂的其它用途包括制備觸變型塗料、民用水基膠、織物抗靜電劑、透明蠟燭及洗滌劑。 反應性聚醯胺樹脂進一步反應而用作環氧樹脂的固化劑，產生廣泛交聯成為熱固性樹脂。用作固化劑時，具有配副隨意性大、無毒性、能常溫下固化以及柔軟不脆等優點，可使環氧樹脂具有極好的粘結性、撓曲性、韌性、抗化學品性、抗濕性及表面光潔性。二聚酸基酸胺樹脂一環氧樹脂的最大用途是粘結劑、表面塗料及罐封、模鑄樹脂。該粘結劑潤濕性能好、粘結強度大、內增塑性好，比以胺熟化的環氧樹脂能耐更大的沖擊力。這種粘結劑可作金屬的邊縫粘結劑以及塑料、汽車車身的焊接劑及堵縫材料，還可作金屬---金屬粘聯的結構粘結劑。二聚酸基聚醯胺熟化的環氧樹脂，具有柔性、抗化學品、抗鹽蝕、抗撞擊及高光澤等優異性能，廣泛用作表面塗料。

2. 快乾漆用什麼稀釋劑

快乾漆一般用低沸點易揮發的溶劑比如二氯甲烷和丙酮，一般沸點不超過60度。

3. 求樹脂快速乾的方法

1，提高溫度，理論上溫度每升高10℃，固化速度快1倍。

2，提高促進劑用量，促進劑越多，固化越快。

3，改變促進劑類型，使用活性更高的促進劑。不過活性更高，通常潛伏性就差，如果是單組份的產品，要找一個平衡，雙組份的不用考慮這點。

4，固化劑加量，但改變固化劑量就會改變固化物結構，進而改變漆膜或者塗層或者製品的性能，此法要慎重。

5，改變固化劑類型，使用更高活性的固化劑，此法風險如上3,4條，有風險，需謹慎，要提前試驗。

6，樹脂中加入高活性成分，比如用鄰甲酚醛型環氧替換雙酚A型環氧，但風險如上3,4.

7，使用高固分環氧或者粉末環氧，減少溶劑揮發時間。

4. 二氯甲烷加什麼溶解乾的環氧樹脂最好，溶解力強

晚上好，環氧樹脂如果是脂肪胺和芳香胺的鹼性固化體系建議用強酸做崩解內劑效果比較好，容單一隻靠二氯甲烷溶解力並不好，我以前試過用二氯甲烷+甲酸+苯酚+少量硫酸復配的快溶劑對E-51和三乙烯四胺交聯的環氧浸泡崩解還算不錯，對PCB電路板上的環氧封灌膠半天時間就能完全渣化，如果你只是少量應用可不需要硫酸做增強。沒有二氯甲烷時用二氯乙烷和二氯丙烷代替也能達到相近效果，使用時請一定戴好手套防止意外強酸皮膚灼傷。

5. 求樹脂快速乾的方法

樹脂快速乾的方法：

1、提高溫度：如果要從理論上來說它的溫度每升高 10℃，那麼它的固化速度就可以快 1 倍。

2、提高促進劑用量：比如說促進劑越多，那麼就會固化得越快。

3、改變促進劑類型：最好就是使用活性更高的促進劑。不過這邊要注意就是活性更高，那麼它的潛伏性就差，如果是單組份的產品，那麼就可以找一個平衡，雙組份就不要考慮這個了。

4、固化劑加量：可以考慮改變固化劑量那麼就會改變固化物結構，這樣也就改變了漆膜或者塗層或者製品的性能，這點一定要考慮清楚。

5、改變固化劑類型：這樣做也是能夠使用更高活性的固化劑，此法風險跟上面兩點差不多，使用的時候要注意，最好提前試驗比較好。

6、加入高活性成分：比如用鄰甲酚醛型環氧替換雙酚 A 型環氧，可以說這種在使用的時候也是有一定的風險。

7、使用高固分環氧或者粉末環氧：可以減少溶劑揮發時間。

(5)用什麼溶劑配樹脂快乾擴展閱讀：

注意事項：

1、配料的影響

A、B料一般按重量配比或體積配比進行混料，一般重量配比≠體積配比，配比不正確會影響固化物的性能，有的會引起無法固化，調節A、B配比並不能達到調節固化速度的目的。

配料要注意做好A、B料的攪拌，攪拌要均勻，注意做好容器壁和容器底部的攪拌；攪拌不均勻，固化受影響，攪拌很不均勻，會導致不固化

2、水的影響

對於非水性環氧體系，固化之前不能接觸水，固化之前不能接觸水，固化之前不能接觸水。

3、時間的影響

環氧膠是通過A、B料混合，通過一定的溫度，一定的時間，由液體狀態最終固化為固體狀態，一般固化時間為8-12小時，48小時達到一個相對穩定的反應程度。

6. 樹脂用什麼溶劑溶解性最好

環氧樹脂可溶解在某些有機溶劑中，樹脂的溶解性隨分子量的增加而降低。酮類、酯類、
醚醇類和氯代烴類是環氧樹脂的溶劑，對環氧樹脂有很好的溶解能力。

7. 有沒有辦法讓環氧樹脂凝固的更快的

1、提高溫度：如果要從理論上來說溫度每升高10℃，那麼固化速度就可以快1倍。

2、提高促進劑用量：比如促進劑越多，那麼就會固化得越快。

3、改變促進劑類型：最好就是使用活性更高的促進劑。不過要注意就是活性更高，那麼潛伏性就差，如果是單組份的產品，那麼就可以找一個平衡，雙組份就不要考慮這個。

4、固化劑加量：可以考慮改變固化劑量那麼就會改變固化物結構，這樣也就改變了漆膜或者塗層或者製品的性能。

環氧樹脂使用注意事項

使用環氧樹脂膠的時候需要首先了解一下使用說明，在使用的時候需要混合使用，這樣比較大的空隙也可以被填充起來。

使用時還需要注意周圍環境的溫度，零下50攝氏度到150攝氏度之間為佳。環氧樹脂膠可以使用在一般的正常環境中，可以防水，還可以防一些侵蝕性較強的物質，如強酸、強鹼等。在保存環氧樹脂膠的時候不能接受陽光的直射，所以陰涼處是保存的佳環境，一般這種膠水的保存時間也是有一定的期限的，超過12個月之後就不能使用了。

以上內容參考網路-環氧樹脂固化劑、網路-環氧樹脂

8. 請問，醇基塗料（也叫快乾塗料）是怎麼配的用什麼溶劑

樹脂，顏填料，分散、消泡、催乾等助劑，溶劑。溶劑可以是溶劑油，二甲苯等。