A. PC與PBT塑料 性能對比
聚碳酸酯英文簡稱PC:是一種無色透明的無定性熱塑性材料。聚碳酸酯耐酸,耐油。聚碳酸酯不耐紫外光,不耐強鹼。聚碳酸酯無色透明,耐熱,抗沖擊,阻燃BI級,在普通使用溫度內都有良好的機械性能。
聚對苯二甲酸二丁酯英文簡稱PBT,PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一,它是半結晶材料,有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。這些材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。
B. 環氧樹脂有毒嗎對人有害嗎
環氧樹脂本身是無毒的,但由於在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物,因此加工過的環氧樹脂可能有毒。
C. 便宜的環氧樹脂是假的嗎
便宜的環氧樹脂不是假的。最便宜的熱固化樹脂是脲醛只是各項機械性能都較差且不耐水。環氧樹脂以前是危險品,直到2015年國家危險品名錄中把環氧樹脂去掉了,這就是有些人說環氧樹脂不是危險品的由來,但是這里所說的環氧樹脂是指固體環氧樹脂。沒錯,環氧樹脂也分為兩類,一類是固體的,一類是液體的。固體環氧樹脂低毒、不易燃也沒有腐蝕性,所以固體環氧樹脂不是危險品,使用普通車輛、倉庫運輸和儲存。環氧樹脂是一類重要的熱固性塑料,廣泛用於黏合劑,塗料等用途。又稱作人工樹脂、人造樹脂、樹脂膠等。人造樹脂(Epoxyresins)是熱固性環氧化物聚合物。
D. 環氧樹脂是什麼價格多少錢一噸
環氧樹脂是一種高分子聚合物,分子式為(C₁₁H₁₂O₃)n,它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。
E. 工程上的PETP塑料和PET塑料有什麼區別
PBT聚對苯二甲酸丁二醇酯
聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種,英文名為Polythylene terephthalate 簡稱PET或PETP(以下或稱為PET),俗稱滌綸樹脂.它是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物,與PBT一起統稱為熱塑性聚酯,或飽和聚酯.
PBT歷史
PBT在1970年代初期由美國Celanese公司研究成功,並以Celanex商品名上市,隨後世界知名廠商德國BASF、Bayer、美國GE、Ticona,日本Toray、三菱化學,台灣新光合纖、長春人造樹脂、南亞塑料等公司先後投入生產行列,全球生產廠商共計三十餘家.
PBT理化特性
PBT為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯.具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤滑、低摩擦系數,耐候性、吸水率低,僅為0.1%,在潮濕環境中仍保持各種物性(包括電性能),電絕緣性,但體積電阻、介電損耗大.耐熱水、鹼類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕,耐水解性差,低溫下可迅速結晶,成型性良好.缺點是缺口沖擊強度低 ,成型收縮率大 .故大部分採用玻璃纖維增強或無機填充改性,其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上,熱變形溫度也大幅提高.可以在140℃下長期工作,玻纖增強後製品縱、橫向收縮率不一致,易使製品發生翹曲.
PBT加工工藝
PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料,為適用於不同加工業者使用,一般多少會加入添加劑,或與其它塑料摻混,隨著添加物比例不同,可製造不同規格的產品.由於PBT具有耐熱性、耐候性、耐葯品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好,廣泛應用於電子電器、汽車零件、機械、家用品等,而PBT產品又與PPE、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料.
PBT 結晶速度快,最適宜加工方法為注塑,其他方法還有擠出、吹塑、塗覆和各種二次加工成型,成型前需預乾燥,水分含量要降至0.02%.
PBT的注塑工藝特性與工藝參數的設定:
PBT的聚合工藝成熟、成本較低,成型加工容易.未改性PBT性能不佳,實際應用要對PBT進行改性,其中,玻璃纖維增強改性牌號佔PBT的70%以上.
1 PBT的工藝特性
PBT具有明顯的熔點,熔點為225~235℃,是結晶型材料,結晶度可達40%.
PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那麼大,因此,在注塑中,注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯.
PBT在熔融狀態下流動性好,粘度低,僅次於尼龍,在成型易發生「流延」現象.
PBT成型製品各向異性.PBT在高溫下遇水易降解.
2 注塑機
選用螺桿式注塑機時.應考慮如下幾點.
①製品的用料量應控制在注塑機額定最大注射量的30%~80%.不宜用大注塑機生產小製品.
②應選用漸變型三段螺桿,長徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0.
③應選用自鎖式噴嘴,並帶有加熱控溫裝置.
④在成型阻燃級PBT時,注塑機的有關部件應經防腐處理.
3 製品與模具設計
①製品的厚度不宜太厚,PBT對缺口很敏感,因此,製品的直角等過渡處應採用圓弧連接.
②未改性PBT的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脫模斜度.
③模具需要設排氣孔或排氣槽.
④澆口的口徑要大.
⑤模具需設置控溫裝置.模具最高溫度不能超過100℃.
⑥阻燃級PBT成型,模具表面要鍍鉻,以防腐.
4 原料准備
注塑前要進行乾燥、要將水分含量控制在0.02%以下.採用熱風循環乾燥時,當溫度為105℃、120℃或140℃時,所對應的時間不超過6h、4h、2h.料層厚度低於30mm.
5 注塑工藝參數
①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃,所以實際生產中一般控制在235~245℃之間.
②注射壓力注射壓力一般為50~100MPa.
③注射速率 PBT冷卻速度快,因此要採用較快的注射速率.
④螺桿轉速和背壓 成型PBT的螺桿轉速不宜超過80r/min,一般在25~60r/min之間.背壓一般為注射壓力的10%~15%.
⑤模具溫度 一般控制在70~80℃,各部位的溫度差不超過10℃.
⑥成型周期 一般情況下為15~60 s.
6 注意事項
①再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25%~75%.
②脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑,必要時可採用有機硅脫模劑.
③停機處理 PBT的停機時間在30min以內,可將溫度降?00℃時停機.長期停機後再生產時,要將料筒內的料排空,再加入新料才能進行正常生產.
④製品的後處理 一般情況下不需要進行處理,必要時在120℃時處理1~2h.
F. 樹脂人造石有哪些優點
樹脂人造石主來要是由人造石樹自脂製作而成,它有五方面的優點:
1、 絢麗多彩、無放射性,使用安全;
2、 兼具有天然大理石的優雅和花崗岩的堅硬,具有木材般細膩和溫暖感,具有陶瓷的光澤;石質韌性大、表面硬度高、不易損傷、耐磨、耐酸、耐腐蝕、耐高溫、抗沖抗壓抗折抗滲透等功能,受熱或撞擊時不易斷裂,可修復性極強,修復後可恢復至原狀;
3、 極具可塑性,線條渾圓流暢,可做許多造型,其變形黏合轉彎等部位的處理有獨到之處,可實現無縫拼接;
4、表面沒有孔隙,不易被染色,油污水漬不易滲入其中,抗污力強,易清潔;
5、易於保養,表面滑痕可用400目細紗紙沾水打磨;
科寶化工專業經營人造石樹脂,不飽和聚酯樹脂,乙烯基樹脂。並提供技術支持,期待您的來信
G. 什麼是樹脂型人造石材
樹脂型人造石材樹脂型人造石材是以不飽和聚脂樹脂為膠結劑,與自然大理碎石、石英砂、方解石、石粉或其他無機填料按一定的比例配合,再加入催化劑、固化劑、顏料等外加劑。
經混合攪拌、固化成型、脫模烘乾、表面拋光等工序加工而成。使用不飽和聚脂的產品光澤好、顏色鮮艷豐碩、可加工性強、裝飾效果好;這種樹脂粘度低,易於成型,常溫下可固化。成型方法有振動成型、壓縮成型和擠壓成型。室內裝飾工程中採用的人造石材主要是樹脂型的。
H. 江蘇長春化工有限公司的歷史沿革
2009 長春石化苗栗廠聚乙烯醇工廠擴建完成。長春石化及長春人造樹脂所屬各工廠獲得經濟部標准檢驗局TOSHMS∶2007及OHSAS18001∶2007認證。長春石化苗栗廠開始生產聚乙烯醇薄膜。長春人造樹脂大發廠苯酚及丙二酚工廠擴建完成。長春化工(漳州)有限公司銅面積層板建廠完成,開始銷售。
2008 長春人造樹脂新竹廠酚醛環氧樹脂工廠完工生產,年產量10,000噸。長春人造樹脂新竹廠與日本松下電工技術合作生產透明環氧樹脂成型材料,年產量240噸。長春人造樹脂新竹廠自行研發液晶高分子樹脂年產量860噸,液晶高分子成型材料年產量1400噸。長春人造高雄廠通過經濟部標准檢驗局OHSAS18001∶1999認證。長春人造高雄廠聚酯可塑劑擴建完成,年產能增至15,000噸。長春人造高雄廠甲基化三聚氰胺樹脂擴建完成,年產能增至5,500噸。
長春石油化學股份有限公司和長春人造樹脂廠股份有限公司和大連化學工業股份有限公司合資成立長春大連英國公司。
2007 長春石化麥寮廠聚乙烯乙烯醇工廠完工生產,年產量20,000噸。長春化工(江蘇)有限公司聚乙烯醇、醋酸酯及PBT樹脂建廠完成,開始銷售。長龍化工(深圳)有限公司成立蘇州及青島分公司。
2006 長春石油化學苗栗廠聚乙烯縮丁醛薄膜工廠完工生產,年產量2,000噸。長春人造樹脂麥寮廠鄰甲酚醛樹脂工廠開始生產, 年產能3,600公噸。長春人造樹脂大發廠低溴環氧樹脂工廠運轉生產,年產量16,800噸。長春化工(江蘇)有限公司低溴環氧樹脂建廠完成, 開始生產銷售。大連化學麥寮廠丙烯醇第三套工廠完工生產, 年產能200,000噸。
2005 長春石化大發廠汽電共生完工運轉,蒸汽330T/hr,發電量49,900KWh。 長春人造樹脂新竹廠環氧樹脂銅面積層板二線完成, 年產能4800萬尺平方。日本住友化學環氧樹脂工廠設備遷移至新竹廠興建完工正式生產,年產能6,000噸。長春人造樹脂大發廠苯酚工廠運轉生產,年產量丙酮123,000噸,酚200,000噸,異丙苯280,000噸。
長春人造樹脂大發廠丙二酚工廠運轉生產,年產量135,000噸。長春人造樹脂大發廠環氧基礎樹脂工廠運轉生產,年產量30,000噸。長春人造樹脂高雄廠通過經濟部標准檢驗局ISO 14001:2004認證。長春化工(江蘇)有限公司丁基化胺基樹脂)、電子級雙氧水開始生產銷售。大連化工麥寮廠醋酸乙烯第三套工廠完工生產,年產能350,000噸。
2004 長春人造樹脂高雄廠PBT復合材料D線擴建完成,年產能15,000噸。成立長龍化工(深圳)有限公司,公司位於中國深圳福田保稅區,主要從事銷售銅面積層板、胺基樹脂、環氧樹脂、銅箔、乾膜光阻、液態光阻、電木粉、PBT工程塑膠、聚乙烯縮丁醛、聚醋酸乙烯乳化漿等產品。成立長春ジャパン株式會社,從事各項產品進出口貿易行銷業務,初期以環氧樹脂為主要業務。常熟工廠聚醋酸乙烯乳化漿、工程塑料桶、胺基樹脂、環氧樹脂成型材料、洗模劑、抗氧化劑、乾膜光阻、環氧大豆油等產品開始生產銷售。長春在南非向Sumitomo Chemical購得80%股權, 成立Chang Chun Merisol RSA(PTY) Ltd., 生產鄰甲酚樹脂。大連化工麥寮廠醋酸乙烯擴大產能至300,000噸。大連化工江蘇儀征廠開始生產。
2003 成立長春化工(漳州)有限公司,廠址設於福建省漳州龍池開發區,從事工程塑料及塑料合金的生產加工和銷售。
2002 長春人造樹脂新竹廠BDP建廠完工正式生產,年產量4,200噸。五月長春人造高雄廠QS-9000認證取得。長春人造新竹廠、高雄廠及長春石油苗栗廠通過經濟部標檢局ISO-9001∶2000認證。長春人造高雄廠6萬噸/年 PBT PLANT 完成建廠,開始投料生產。長春人造樹脂大發廠200,000噸酚及130,000噸雙酚廠著工建設。長春人造樹脂大發廠玻纖廠完工生產。長春人造麥寮廠福馬林工場開始生產,年產能九萬公噸。長春人造麥寮廠三聚甲醛工場開始生產,年產能一萬公噸。長春人造麥寮廠酚醛樹脂工場開始生產,年產能一萬五千公噸。長春石化苗栗廠第三套汽電共生設備完工運轉。長春石化大發廠汽電共生設備著工建設。長春石油化學及長春人造樹脂廠合資成立長春化工(江蘇)有限公司,廠址設於中國江蘇省常熟市,主要生產電子化學品及材料、工程塑料、樹脂、特用化學品等。
2001 台灣工程塑膠股份有限公司更名為台灣寶理塑膠股份有限公司。長春石油化學苗栗廠開始生產尼古丁酸(動物飼料添加劑維生素B3)及鹽基性硫酸酪。長春石油化學苗栗廠銅箔六場擴建完成。長春石油化學苗栗廠TMAH(氫氧化四甲銨)完工生產。長春人造樹脂新竹廠乾膜光阻二線擴建完成,年產量由20,000,000平方公尺提升至50,000,000平方公尺。長春人造樹脂大發廠通過經濟部標檢局ISO-9001∶2000認證。大連化工麥寮廠醋酸乙烯工廠完工生產,年產能240,000噸。
2000 長春人造樹脂新竹廠磷酸三苯酯工廠完工生產。長春人造樹脂新竹廠環氧樹脂成型粉三線擴建完成。長春人造樹脂新竹廠環氧樹脂銅面積層板擴建提高產量至2,400,000平方公尺。長春人造樹脂廠股份有限公司與美國Rogers公司合資成立長捷士科技股份有限公司,生產及販賣軟性銅面積層板。長春人造樹脂高雄廠PBT復合材料擴建完成。大連化工於大發工業區完成聚四甲基醚二醇建設及開始生產。長春石油化學苗栗廠銅箔五場擴建完成。
1999 長春人造樹脂新竹廠通過經濟部標准檢驗局ISO-14001認證。新加坡CCPS Pte Ltd., 上海太平洋化工(集團)有限公司,華星工程投資有限公司及新加坡祥光有限公司共同合資成立廣東申星化工有限公司,合作生產福美林。
長春石油化學苗栗廠三聚氰胺廠、比啶及甲比啶廠完工生產。長春石油化學苗栗廠銅箔四場擴建完成。長春石油化學與日本Tokyo Ohka Co.,Ltd. 合資成立TOK Taiwan Co.,Ltd., 合作生產半導體用稀釋劑及剝離劑。長春人造樹脂新竹廠完成年產量1,200,000平方公尺之環氧樹脂銅面積層板興建工程。長春人造樹脂新竹廠自行研發成功電路板用液態光阻。
1998 長春人造樹脂新竹廠乾膜光阻劑開車量產,年產量20,000,000平方公尺。 長春人造樹脂新竹廠自行研發出環氧樹脂耐燃劑,於四月份量產,月產量300公噸。長春人造樹脂大發廠通過經濟部標准檢驗局ISO-14001認證。
長春人造樹脂高雄廠完成PBT樹脂連續性生產。長春人造樹脂與日本住友合資成立台灣住友培科股份有限公司,合作生產IC用環氧樹脂成型材料。長春石油化學苗栗廠通過經濟部標准檢驗局ISO-14001認證。春石油化學苗栗廠顯影劑廠完工生產。大連化工於大發工業區完成1,4丁二醇工廠建設並從事生產。
1997 長春人造樹脂新竹廠環氧樹脂工廠第六及第七線完工生產。長春石油化學苗栗廠高純度電子級雙氧水二廠完工生產。長春人造樹脂高雄廠PET樹脂廠完工生產。長春石油化學苗栗廠醋酸丁酯三廠擴建完成。
1996 長春人造樹脂高雄廠通過經濟部標准檢驗局ISO-14001認證。長春人造樹脂大發廠通過經濟部標准檢驗局ISO-9002認證。長春人造樹脂高雄廠PBT二線擴建完成 。長春人造樹脂大發廠經環保局評定為防治污染績優廠商。
長春石油苗栗廠環氧亞麻仁油工廠完工生產。
1995 長春人造樹脂新竹廠銅面積層板五廠完工。 長春人造樹脂新竹廠環氧樹脂成型材料二線擴建完工。 長春人造樹脂新竹廠電木粉自動化及自動倉儲完工啟用。 長春人造樹脂新竹廠及大發廠汽電共生設備完工啟用。 長春人造樹脂高雄廠環氧樹脂完工生產。 長春石油苗栗廠銅箔三廠擴建完工啟用。
1994 長春石化苗栗廠氧化劑工廠及高純度電子級雙氧水工廠完工生產。長春人造樹脂大發廠之絕緣紙工廠完工生產。 長春人造樹脂高雄廠、新竹廠及長春石化苗栗廠,先後通過經濟部商檢局ISO-9002認證。印尼PT. CHANG CHUN DPN CHEMICAL INDUSTRY建廠完成,開始營運。
1993 長春石化苗栗廠開始興建抗氧化劑工廠。長春石化苗栗廠銅箔二廠擴建工程完成。長春石化苗栗廠汽電共生廠脫硫設備及復水透平發電機,相繼完工運轉,並開始外售電力予台電公司。長春石化苗栗廠引進化工所USAB廢水處理法,並著手興建。長春人造樹脂新竹廠印刷電路基板三廠於6月完成。長春人造樹脂高雄廠聚酯可塑劑擴建完工生產。 投資印尼PT. CHANG CHUN DPN CHEMICAL INSUSTRY成型材料及紙力增強劑建廠。長春人造樹脂大發廠年產360噸瞬間接著劑擴建完工及開始興建絕緣紙工廠。
1992 長春石化苗栗廠雙氧水三廠完工生產。長春石化苗栗環氧大豆油工廠及聚乙烯孔化漿工廠,相繼擴建完成。 長春人造樹脂新竹廠環氧樹脂成型粉工廠去瓶頸,提高產能。長春人造樹脂高雄廠開始生產粉體塗料用聚酯樹脂。
1991 長春石化苗栗廠壓克力乳化漿擴建完工。長春人造樹脂高雄廠尿素成型材料新製程試驗工廠開始建廠。 台灣工程塑膠大發廠之聚縮醛廠完工生產。
1990 長春石化苗栗廠聚乙烯醇六廠擴建完成。長春石化苗栗廠第二套汽電共生廠擴建完成,發電24,000KWh,蒸汽210T/hr。 長春人造樹脂新竹廠印刷電路基板二廠於3月完成。長春石化與義芳化學工業公司合資成立三義化學股份有限公司,合作生產由日本昭和電工提供技術之環氧氯丙烷。
1989 長春人造樹脂高雄廠與日本ADEKA ARGUS工業株式會社技術合作,生產PVC用無毒安定劑。長春人造樹脂高雄廠開始生產環氧樹脂稀釋劑。長春人造樹脂與日本旭電化合資成立長江化學公司。台豐印刷電路新竹廠建廠完成,開始生產多層印刷電路板。
1988 長春石化苗栗廠銅箔廠興建完成並投入生產。長春石化苗栗廠開發成功三甲醇丙烷(TMP)製程,並設廠完工生產。 長春石化苗栗廠環氧大豆油工廠,二廠擴建完成。 長春人造樹脂與日本住友株式會社合資成立住工公司。 長春人造樹脂新竹廠環氧樹脂工廠四線完成。長春人造樹脂新竹廠環氧樹脂成型粉建廠完成。長春人造樹脂高雄廠聚苯二甲酸丁酯(PBT)廠完工生產。長春人造樹脂高雄廠開始生產乳化型高分子凝集劑。與德國赫司特、美國塞那尼斯、日本泛塑料合資成立台灣工程塑膠,生產年產20,000噸聚縮醛工程塑膠。
1987 長春人造樹脂高雄廠與日本ADEKA ARGUS公司技術合作,生產聚酯可塑劑。長春石油開始興建銅箔工廠。 台豐印刷電路第三線單面板自動生產設備完工生產。長春人造新竹廠之環氧樹脂與酚樹脂均再次擴建完工。 聚丁烯對苯二甲酸酯樹脂與環氧樹脂成型粉建廠中。
1986 長春人造新竹廠完成月產180,000平方公尺之印刷電路基板興建工程。
1985 大連化學之乙烯一醋酸乙烯共聚合乳化漿廠完工生產。 長春石化氣電共生廠與長春人造丙烯醯胺廠分別於苗栗、高雄完工生產。
1984 與日本SUMITOMO BAKELITE技術合作籌建印刷電路基板工廠。
1983 台豐印刷電路之雙面板廠完工生產。長春石化開始生產醋酸丁酯。長春人造新竹廠自瑞典PERSTORP引進製造甲醛之技術,以提高甲醛生產效率及品質。 與日本三井東壓技術合作三聚甲醛生產過程。 大連化學年產30,000噸之醋酸乙酯廠完工生產。
1982 雙氧水二廠完工生產。 與日本旭電化(ASAHI DENKA)技術合作,於苗栗興建之環氧大豆油廠完工生產。 甲醇廠與過硼酸鈉廠均停產。 新竹環氧樹脂一廠完工生產。 長春石化引進日本三井東壓之技術,製造壓克力樹脂,同時與日本協和發酵株式會社技術合作,製造醋酸丁酯。大連化學高雄大社之醋酸乙烯單體廠完工生產。
1981 長春人造高雄廠瞬間接著劑廠完工生產。
1980 新竹廠興建完工,並將原石牌廠之尿素粉與電木粉生產設備移至新廠。
1979 長春與南寶樹脂化學股份有限公司合資成立大連化學工業股份有限公司,合作生產由德國拜耳公司提供技術之年產85,000噸醋酸乙烯單體。 台豐印刷電路第二線單面板自動生產設備完工生產。
1978 與美國杜邦公司技術合作興建之年產3,600噸,100%之雙氧水苗栗廠完工生產。台豐印刷電路第一線單面板自動生產設備完工生產。 壓克力乳化漿廠與過硼酸鈉廠均於苗栗完工生產。長春人造於新竹設立新廠。
1976 連續式製程之日產20噸聚乙烯醇廠完工生產。
1973 長春石化研究開發成功六甲基四胺與聚乙烯醇製程。苗栗六甲基四胺廠與日產10噸之聚乙烯醇一廠,完工生產。
1971 長春人造高雄廠興建完工,並開始生產甲醛、尿素膠與尿素粉供應南台灣之市場需求。
1970 引進英國卜內門(ICI)之低壓法興建日產150噸之甲醇二廠,完工生產。
1968 台豐印刷電路公司,由日本三菱瓦斯與日本印刷電路及長春並同投資成立,設廠於桃園,製造銷售印刷電路板。
1966 苗栗與日本三井東壓技術合作,日產50噸之甲醇一廠完工生產。
1964 鑒於甲醛大幅成長,乃決定自行生產甲醇,於是設立長春石油化學股份有限公司,工廠設於苗栗福星里,利用當地所產之天然氣作原料生產甲醇。
1961 興建第一座日產25噸之甲醛廠。 擴充尿素粉、尿素膠之生產設備。為開發熱硬塑膠及配合合板工業之需要與快速成長,隨後又再擴充甲醛生產設備,增加產能。
1957 設立長春人造樹脂股份有限公司,工廠設於北投石牌∶生產電木粉、尿素粉與尿素膠。
1956 尿素膠研究開發成功並開始生產,使得台灣合板工業有史以來首次能打國際市場。
1949 長春人造樹脂廠由廖銘昆先生、林書鴻先生與鄭信義先生合夥投資設立,開發生產電木粉。