Ⅰ 如何把松樹的樹脂提出來..
樹脂道是松樹特有的結構,在木質部、針葉和初生皮層中形成 3個獨立的系統。木質部的樹脂道有縱生和橫生兩種,它們在木材中互相溝通形成樹脂道系。采割松脂時,只要割傷樹干外緣木質部,松脂就會通過樹脂道系外流。
Ⅱ 怎麼樣去除樹脂
如被粘附樹脂不是橡膠、塑料或樹脂型的,通常可用丙酮擦(如環氧、酚醛)。但樹脂如已經固化,則通常用機械方法去除。特殊種類的樹脂,則需用合適的溶劑進行清除。
Ⅲ 木頭為什麼要進行脫脂處理工藝
一、預浸泡處理
預浸泡處理就是在鋸材室干前將鋸材浸泡在一定溫度以及含不同溶劑的水溶液中進行浸泡處理,以獲得防變色、防霉變和脫脂等特殊效果。
1、防變色的預浸泡 對於某些易變色的木材,如泡桐、三角楓等木材中含有會引起木材變色的抽提物(大多數學者認為多元酚類或丹寧等物質水漂洗2-3次;或用鹼性溶液(如濃度為0.25%的洗衣粉,或碳酸氫鈉0.225%與燒鹼0.02%的混合液)浸泡5-10d(依水溶液的溫度高低而異);之後再用清水漂洗2-3次;然後取出經預干處理約15d,至含水率30%左右,即可進室干處理。
2、防霉、防藍變的預浸泡 某些木材,如橡膠木、三角楓等,含有豐富的糖類物質,很容易生霉和藍變;還有些木材,如馬尾松、輻射松等,邊材顏色黃白,在溫暖潮濕且不通風的環境中很容易藍變。這分別是由於黴菌和藍變菌引起的的;目前我國多用五氯酚鈉溶液蘸漬處理,即在溝槽中盛放五氯酚鈉溶液,用抱材車抱起一堆板材,從溝槽中開過,板材表面就蘸上了葯液。這種葯液防霉、防藍變效果較好,價格也不貴,但毒性較大,對環境有污染。
國外也有用二甲基二癸基氯化銨(DDAC),這是一種高效廣譜殺菌劑,是最具潛力的木材抗變色葯劑。這種葯齊固定作用較慢,預浸泡時間長達1-2周,採用DDAC與惰性膠乳(作為黏合劑)配合製成的Timbercote,可滲透到木材中,有效抗藍變,對木材表面和內部均能起到保護使用,對腐朽菌、黴菌、藍菌均具有很好的效果,適用於松木和櫟木防霉變和藍變。
3、脫脂浸泡處理 有些木材,如馬尾松、落葉松,含有豐富的樹脂,不僅影響到木材的乾燥質量,還影響到木材的加工利用;故在乾燥前需要進行脫脂浸泡處理。脫脂的化學葯劑主要為鹼性溶液,常用的有碳酸氫鈉、洗衣粉、過氧化氫等;葯劑濃度大,其脫脂效果好,但會引起板材表面發黃,且失去光澤,常用的濃為0.2%—0.5%;常溫脫脂浸溝處理時,葯液不易滲入木材,且不利於松脂的溶解,故生產中常採用熱水葯液浸泡處理,且溫度越高,脫脂效果越好;浸泡溫度可控制在70-90℃范圍,浸泡時間約為8h。葯物浸泡處理後,除了脫脂外,還有漂白的效果;木材脫脂後,需用清水漂洗以免板面泛黃。然後取出經預干處理約15d,至含水論30%,即可進行室干處理。
Ⅳ 如何去除果樹剪子上的樹脂
去除果樹剪子上的樹脂很容易:
先去買一塊磨刀石,澆上水,剪刀只能單方向磨,平的這邊不要磨,磨了可能就剪不了東西了,只能磨另一邊,注意不能把剪刀刀口的稜角磨到了。
然後就是把剪子的兩半拉分開,只磨有大刃的那半拉。磨的時候要把刃磨成慢圓的,就是不要磨成立刃,要是只為了鋒利點(以前是磨好的),用油砂輪就可以了,沒必要用粗砂輪,要是一把新剪刀,就需要先粗後細。
Ⅳ 樹脂怎麼去除
我認為
用汽油或雙氧水,實在不行了那一塊給剪下來在找塊布補上去
樹脂怎麼去除?參考資料:女人去上時尚網
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Ⅵ 木材脫脂處理的方法和設備有哪些呢
溶劑乾燥 :根據樹脂溶於有機溶劑的原理 ,用能溶於水的有機溶劑如丙酮循環流過木材表面 ,在與木材接觸時將木材中的水分和樹脂等內含物浸提出來 ,從而在乾燥木材的同時除去大部分樹脂。如果將木材的含水率降至 1 0 %~ 1 5%,可能需要1 2h和丙酮的多次循環使用。由於除去了大部分的樹脂 ,溶劑乾燥法可以防止木材中樹脂的滲出。共沸乾燥 :採用不能與水相溶合的溶劑 (如全氯乙烯和三氯乙烯 )作熱交換介質乾燥木材。熱能由液體溶劑傳給木材 ,木材中的水蒸氣壓力升高 ,促使水分向木材表面移動。水分與溶劑相混合 ,以既低於溶劑也低於水的沸點 (共沸點 )同時沸騰。如採用三氯乙烯作為溶劑其松香可平均減少58 2 %,同時松節油則減少 72 8%。
Ⅶ 塗飾前,木材表面應做什麼工作
表面清凈要油漆的木材表面必須干凈,所有木材表面的臟污,如油脂、膠跡、灰塵、磨屑等,以及木材的內含物如樹脂,色素等都要去除。油脂與脂跡可用溫水、熱肥皂水、鹼水清洗,也可用酒精、汽油或其它溶劑擦掉,灰塵與磨屑可用刷、掃、吹等方法塗掉。
去除樹脂可以採用溶劑溶解、鹼液洗滌或烙鐵燙等方法。
對淺色,本色的中高級透明油漆裝飾,應採用漂白的方法將木材的色斑和不均勻色調消除。不透明油漆或對裝飾質量要求不高的深色透明油漆,可不進行漂白,漂白可在木器整個表面進行,更多的是在局部色深的木材表面進行。
二、缺陷膩平或表面填平
白坯木材表面,常因木材本身或機械加工原因,會有許多缺陷如年輪,節子,蟲眼,裂紋以及局部凹陷,釘眼等,如不加以處理,會吸收許多塗料造成浪費,還會使塗層基礎不平整,處理的方法就是用膩子填補局部缺陷,或用稀薄的填平漆全部填平。
三、木製品白坯砂磨
用木砂紙或砂光機上的砂帶研磨木材表面,即白坯砂磨,也稱砂光,目的是除去表面污跡,使表面平滑,並隨去木毛。
不論採用何種油漆裝飾,最終的表面漆膜都應是平整光滑的。表面漆膜的光潔度,正是由許多平整光滑的塗層積累起來,並且要從白坯木材表面作起。因此,必須對木製品進行砂光。砂光時要根據木材硬度選用木砂紙號數,一般用1號,軟木用0號,硬木用1號半或2號,木砂紙號越大,則砂越粗。
四、填管孔白坯木材表面,經過精細砂光並去除木毛,由於大量的管孔存在,仍然是不平的,經過批刮油性填孔材料之後,木材表面才比較平整,只有在這樣的基礎上塗飾塗料,才能獲得最終較為平整光滑的漆膜。此外,填孔還可以防止滲漆,同時還可以適當著色和提高木紋透明度,在實際生產中,填管孔多與木材著底色結合進行。
Ⅷ 樹脂膠怎麼快速去除
首先,推薦幾個你可以嘗試的方法。
1.用橡皮擦沿著邊緣一點一點地擦進去,很容易去掉痕跡。但是根據你的粘度不同,時間可能會有所不同。有條件的話,酒精+橡皮擦效果很好。
2.可以拿一塊沾了醋的干布把雙面膠的痕跡全部蓋住。雙面膠的粘漬完全浸濕後,用尺子就可以輕松去除。
3.也可以用加熱來軟化雙面膠的膠:用吹風機吹一下,使膠軟化。當雙面膠帶的粘合力變弱時,可以很容易地去除。如果還有一點點痕跡,就用擦亮劑擦一下。
4.清潔的時候,不管是用清漆還是醋,一定要讓這些用品完全浸濕雙面膠的痕跡,這樣才能輕松有效的去除!
6.用肥皂加入少許氨水和松節油的混合物,可以去除大量污垢,使玻璃表面更有光澤(此條適用於瓷磚、陶瓷、玻璃等。).
7.用粘性好的透明膠反復粘撕,可以去掉一部分表面。
8.用一點氯化鈉水,或者油漆稀釋劑擦掉。
9.用棉簽蘸洗甲水擦拭。
10.用風油精擦拭。
1.用專用清潔劑或運動鞋去污膏擦拭。
如何清除透明樹脂膠,如何去除樹脂膠
二、如何清除透明樹脂膠【方法二】
1.橡皮擦可以擦掉透明膠的痕跡,反復擦幾次。
2.如果不怕酒精的物品上有膠印,可以用酒精擦拭。
3.用抹布蘸點洗潔精,然後擦拭膠印,或者去除。
4.普通洗甲水有化學成分,用來去除膠印,效果不錯。
3.如何去除透明樹脂膠【方法三】
1.固化前:可以用丙酮或甲苯或酒精擦拭被污染的部件表面。
2.固化後變軟:這種情況可以用美工刀一點一點挖出來。
3.固化後比較硬:這種情況下只能高溫烘烤,將填充了環氧樹脂膠的產品放入烤箱。普通膠水在150度時會變軟。這時候你戴上手套,在烤箱里拿出來或者趁熱拿出來,用美工刀一點一點挖。
注意:通常,即使使用一些高腐蝕性溶劑,也很難去除固化的環氧樹脂粘合劑。
4.使用時如接觸皮膚,立即用大量水和肥皂清洗。如果你感到不適,請派醫生來。
5.僅供工業使用,用戶必須經過培訓,產品容器應蓋緊,並存放在陰涼、乾燥和通風的地方。
6.該產品具有溶劑性、揮發性和對皮膚的刺激性。為了避免吸入和皮膚接觸,在操作過程中應佩戴通風和防護手套、口罩和眼鏡。
Ⅸ 木材怎麼脫脂
參考資料: 一般來看木材的脫脂方法可以歸納為以下幾種。
5 1鹼液皂化法
鹼液皂化法是根據樹脂與鹼可以皂化成可溶性皂 ,隨著木材中的水分排出的原理而採用的脫脂方法。常用的鹼有碳酸鈉 (Na2 CO3)、碳酸鉀 (K2 CO3·H2 O)、苛性鈉 (NaOH)。一般為了提高鹼液的滲透性 ,採用高溫高壓蒸煮方法 ,在脫脂改性工藝中 ,壓力參數的選擇直接影響鹼液進入板材的速率和深度 ,壓力的大小關繫到脫脂處理的時間和效果 ,一般採用的壓力為 1 47× 1 0 5~ 1 96× 1 0 5Pa。鹼液濃度也影響溶液的擴散速度 ,同時也影響板材的力學強度。濃度太低 ,擴散速度小 ,進入板材的量和深度也小 ,影響脫脂效果和生產率 ;太高的濃度 ,則容易引起木材纖維的破壞 ,降低木材的強度。一般NaOH水溶液的濃度控制在 0 5%~ 1 %。由於松脂的軟化溫度在 70℃左右 ,溫度多控制在 1 0 5~ 1 2 0℃之間。在一定的溫度和壓力下 ,松節油隨水蒸汽蒸發 ,松香與氫氧化鈉起反應生成水溶性的松酸鈉 ,並隨水排出板材。另一方面 ,在高溫高壓的鹼液浸漬下 ,多糖類被溶解 ,半纖維素得到分解 ,減少了木材內部的羥基 ,木素的比例相應增加 ,木材的變形減少 ,干縮濕脹率也減少。但鹼液皂化法使處理木材的強度有所下降 ,鹼液處理後木材材色有所加深。該法對設備的要求是能耐鹼液腐蝕的、具有密封性能的圓柱形蒸煮罐 ,罐蓋口能自動開啟、關閉 ,蒸煮罐設有蒸汽管、水位計、溫度計、壓力表、安全閥等。
5 2溶劑萃取法
溶劑乾燥 :根據樹脂溶於有機溶劑的原理 ,用能溶於水的有機溶劑如丙酮循環流過木材表面 ,在與木材接觸時將木材中的水分和樹脂等內含物浸提出來 ,從而在乾燥木材的同時除去大部分樹脂。如果將木材的含水率降至 1 0 %~ 1 5%,可能需要1 2h和丙酮的多次循環使用。由於除去了大部分的樹脂 ,溶劑乾燥法可以防止木材中樹脂的滲出。共沸乾燥 :採用不能與水相溶合的溶劑 (如全氯乙烯和三氯乙烯 )作熱交換介質乾燥木材。熱能由液體溶劑傳給木材 ,木材中的水蒸氣壓力升高 ,促使水分向木材表面移動。水分與溶劑相混合 ,以既低於溶劑也低於水的沸點 (共沸點 )同時沸騰。如採用三氯乙烯作為溶劑其松香可平均減少58 2 %,同時松節油則減少 72 8%。上述這兩種溶劑萃取乾燥方法的乾燥過程基本相似 ,板材置於處理罐內 ,熱溶劑通過處理罐循環流動。水和溶劑從罐內排出、冷凝和分離。回收的溶劑再次被加熱 ,並再次循環通過處理罐 ,乾燥終了後 ,對處理罐加熱或抽真空 ,以回收殘留在木材內的溶劑。對溶劑的要求是回收容易 ,能耗低 ,回收率高 ,且能滿足工業溶劑的普遍條件 ,即具有化學穩定性 ,不腐蝕、無毒、不燃、不爆等特點。如苯 -醇是很好的溶劑 ,當它在萃取含水率高的物料時會因與水相混而形成苯 -醇 -水三元物系 ,在其回收時產生了具最低恆沸點的三元組成 ,分離溶劑需採用多塔的恆沸蒸餾 ,設備費用高 ,能耗大 ,不利於工業生產。氯仿脫脂效果好 ,但毒性大 ;石油醚、汽油醚雖來源多 ,價格低 ,卻易燃、易爆。日本學者甲斐勇二[6 ]認為 ,氨基脲不僅對花旗松脫脂效果好而且同時可防止其變色。此外 ,溶劑乾燥投資和回收費用都很高 ,而且操作工必須具備一定的化學知識。因此 ,上述方法在工業上應用較少。
5 3催化聚合法
在一定條件下 ,α和 β -蒎烯會產生聚合 ,形成黃色的粘性的物質 ,使其固定或締合在木材內。如氯化鋁、氯化血紅素、漂白土 ,經過試驗證明是有效的。但最常用的是三氟化硼 ,將三氟化硼的酒精溶液塗刷到板材的表面 ,便會改變樹脂中萜的組成 ,α和 β -蒎烯可轉變成揮發性少的或不揮發的粘性的不易流動的降合物。在具樹脂的表面塗刷濃度為2 6%的三氟化硼溶液 ,減少樹脂滲出的效果最佳[1 ]。但是這種方法只能對木材表面進行處理 ,木材內部的萜烯沒有變化 ,依然會向表層移動而產生樹脂的滲出 ,因此這種方法適合於乾燥後含水率較低的木材 ,在木材的塗飾之前進行。
5 4高溫乾燥法
高溫乾燥被認為是一種比較有效的脫脂方法 ,Cech[2 ]曾經做過紅松木材的脫脂試驗 ,採用高溫乾燥方法使松香平均減少 2 7 4%,松節油減少40 1 %。如果採用高溫乾燥加蒸汽處理則松香可以減少 3 0 1 %,而松節油可減少 65 0 %。這種方法主要是除去能溶解固體的樹脂酸的松節油 ,因為松節油的沸點大致是 1 50~ 2 3 0℃ ,但是如果與水共存則可降低到 1 0 0℃以下[3]。松節油在高溫下揮發 ,而在高溫汽蒸的條件下使松節油的沸點降低 ,同時高溫氣蒸提高了木材的滲透性 ,能有效地蒸發松節油成分 ,處理後剩下的固體松香便不會向外滲出。高溫加蒸汽的聯合乾燥是最有效的實用方法 ,它不需要增加任何設備只用原有的乾燥窯 ,因此投資少 ,被許多企業所採用。但是有人認為經過高溫高濕的作用 ,乾燥後的馬尾松木材表面深灰、暗淡 ,失去原有的天然的材色 ,加工成製品後呈黃褐色。
5 5真空乾燥法
真空乾燥法是把木材堆放在密閉容器內 ,在低於大氣壓力的條件下 ,進行乾燥同時除去部分樹脂的方法。真空乾燥適合於透氣性好的木材 ,若對滲透性差的落葉松木材單獨採用真空乾燥方法 ,不能取得預期的效果。真空乾燥的特點主要是乾燥速度比其它方法快得多 ,與其它乾燥方法相比 ,乾燥時間大約可縮短 2 5~ 1 2。日本的內藤真理[4]用高頻真空乾燥法乾燥花旗松木材 ,認為對脫脂是有效的 ,並且主要是在乾燥初期。因為木材中的水分排除是在乾燥初期 ,所以其脫脂作用也在乾燥初期。中野隆人[5]等對落葉松木材進行蒸煮、真空和人工乾燥 ,認為蒸煮、真空處理脫脂效果好 ,因為蒸煮增加木材的滲透性。如果在蒸煮、真空處理後進行人工乾燥則脫脂效果更佳 ,因為真空乾燥縮短了乾燥時間。但是真空乾燥設備復雜 ,投資較高 ,已有真空乾燥機的廠家可以採用此種方法。一般為了提高脫脂效果 ,常常採用兩種或兩種以上的脫脂方法相結合 ,如用葯液浸注加蒸汽乾燥 ,葯劑浸注 蒸煮 真空 ,蒸汽 真空 壓力 真空等方法。各生產廠家可以根據本廠的實際情況 ,選擇適合於自己的方法。
Ⅹ 請問一下大家樹脂去掉有什麼好方法呢
去除汽車抄上的樹脂方法:①可以用除瀝青專用的洗車液清除汽車上的樹脂,其具有溫和而中性的性質,能快速有效去除漆面上的焦油、瀝青、樹脂等膠粘物。②在車身樹脂不嚴重的情況下,可用熱水,加少許洗衣粉,用刷子將樹脂刷掉。③可以用清潔劑處理,處理後再洗車,然後打上蠟。④可用汽油等揮發性液體用布沾上後擦拭,去除樹脂後用清水洗凈車身,打蠟保養即可。