石油樹脂烘乾

㈠ 壓敏膠粘劑的步驟、方法及措施

試驗准備
由於該試驗所合成的壓敏膠，在不同原料配比得情況下可以合成性能不同得壓敏膠。應為軟單體、硬單體、改性功能單體它們在組成上相互依存相互制約。要平衡壓敏膠的粘附作用、內聚力、粘接性能以及耐水性、耐候性、耐溶劑性就必須先確定各種原料得用量比。查閱相關文獻知：甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸丁酯的比例應為1：70；丙烯酸羥乙酯與丙烯酸丁酯的比例應為1：60[6]；過硫酸銨引發劑用量定為單體量的0.5%[7]；乳化劑用量達到CMC值為易為單體的1.5%[7]；保護膠定位單體量的2.2%[7]。由此確定其油水比為54：46.這樣所製得的產品性能比較平均良好。
試驗原理
本試驗採用乳液聚合方式聚合，該方法能夠得到顆粒細膩品質較好的膠液。熱分解引發劑為受熱時可以分解出具有引發活性自由基的一類物質，一個引發劑分子一般通過均裂分解出兩個自由基，例如過硫酸鹽在鹼性、中性或酸性不大的溶液中進行熱分解的過程如下:

氧化--還原體系是由兩種或多種組分構成。這些組分通過氧化一還原反應生成具有引發活性的自由基。例如過硫酸鹽一亞硫酸氫鹽引發體系，就可以通過下列反應生成自由基:

㈡ 雙組份標線塗料和熱熔標線塗料的乾燥方式有什麼區別

標線塗料廠家-路虎交通-解析：
熱熔標線塗料是由熱塑性樹脂，版包括了石油樹脂，松香樹脂，改性松香樹脂等權，由樹脂，顏料，填料，反光材料，助劑等組成，一般在常溫下是呈現粉末狀，一般都是物理乾燥型。
雙組份標線塗料是由AB兩組組份組合而成，一般在施工的話只需要進行攪拌均勻然後就可以進行施工，常溫下是液體狀態，標線施工後，屬於化學反應成膜。

㈢ 固體石油樹脂中黑點怎麼檢測

石油樹脂是分色號的，最淺的是加氫樹脂有0#，1# ，C5,C9石油樹脂一般從4#到18#都有，顏色逐漸加深，我們公司網站上有圖片：濮陽升宏化工有限公司。

㈣ 什麼是醇酸樹脂,什麼是乾性油,用乾性改性的目的是什麼

一、乾性油( drying oil，dry oil，siccative oil )

是指含有二個、三個或多個雙鍵的脂肪酸(如亞油酸、亞麻酸、桐油酸等) 所組成的油脂，如蘇子油（荏油）﹑亞麻油﹑桐油、梓油、大麻油(線麻油)、脫水蓖麻油等，一般為黃色液體，碘值在130以上，主要成分是亞麻酸、亞油酸等不飽和脂肪酸的甘油酯。在空氣中能吸收氧氣而乾燥固結成連續均勻、富有彈性的乾爽薄膜。是製造油墨﹑塗料、油畫顏料、密封劑、防銹劑、脫模劑、潤滑劑、肥皂等精細化工產品的重要原料。有些可以食用，有些不能食用。

醇酸樹脂的制備方法是將多官能醇、多元酸以及植物油或植物油酸縮聚酷化而成,不同種類的植物油或脂肪酸分子中雙鍵的數量不同,由此可劃分為乾性、不幹和半乾性醇酸樹脂。乾性醇酸樹脂在空氣中可自干,其乾燥是大分子在空中經氧氣交聯固化的過程。按照所用植物油或植物油酸的含量來劃分,有短油度、中油度、長油度、超長油度和超短油度醇酸樹脂醇酸樹脂的製造方法有熔融法和溶劑法。熔融法是採用多元醇、多元酸、植物油或植物油酸在惰性氣體保護下加熱,高溫酷化,待酸值達到要求,再加入溶劑稀釋。溶劑法是反應原料在溶劑二甲苯中反應,二甲苯作為溶劑,能夠與水產生共沸,加快反應速度。相比溶融法,溶劑法所需的反應溫度較低,反應條件易控制,合成的醇酸樹脂顏色較淺。醇酸樹脂的性能與油的種類有關,隨分子量的大小及結構不同,性能也有差異,在油漆、塗料、船舶等方面有很廣的應用。

三、乾性油醇酸樹脂

乾性油醇酸樹脂是指由不飽和脂肪酸或碘值125-135 或更高的乾性油、半乾性油為主改性製成的醇酸樹脂，可以直接塗成薄層。主要用於各種自乾性和低溫烘乾的醇酸清漆和瓷器產品。可用來塗裝大型汽車、玩具、機械部件等。

1特點

酸樹脂的一種，是用業麻油、蘇子油、梓油、大麻油等卜性油或豆油、葵花油等半十性油改性的醇酸樹脂:塗膜在室;}i與氧存在下能直接轉化成連續的固化薄膜.用於制備自干或烘乾塗料。根據含油量的不同，塗膜具有不同的彈性和耐久性，光澤、耐油性、附著力、硬度、耐磨性、耐水性、電絕緣性等均較好。

通過氧化交聯的方法,乾性醇酸樹脂在空氣中可自干,從某種原則上來說,乾性醇酸樹脂是乾性油的改性產物。此種漆膜的乾燥原理是醇酸樹脂分子經過一連串的反應交聯成大分子。乾性油的分子量較低,形成大分子要經過多步交聯,所以需要較長的時間漆膜才能實干。由乾性油合成出醇酸樹脂後,相當於增加了乾性油的分子量,只需要較少的交聯點便可固化成膜,同時醇酸樹脂的漆膜性能明顯優於乾性油漆膜。

2乾性油醇酸樹脂的類型

a.乾性短油度醇酸樹脂

乾性短油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量在30%?40%。主要由亞麻油、部分桐油、豆油、蓖麻油、梓油和其他的乾性油及其脂肪酸為主要原料製成。醇酸樹脂粘度髙,須用芳烴類溶劑才能溶解。該醇酸樹脂製成漆採用噴塗或浸塗,最好不用刷塗。室溫下能自動氧化乾燥,自乾性能良好,柔朝性一般,具有良好的光澤性、保光保色性、耐候性,乾燥速度較快。短油度醇酸樹脂的硬度大,光澤性、耐磨性均較好,適用於汽車、機器零部件等金屬用品,能作為面漆和底漆使用。短油度醇酸樹脂能單獨作烘乾漆使用,也可和氛基樹脂、脲醛樹脂等混合使用。

b.乾性中油度醇酸樹脂

中油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量40%~60%,在醇酸樹脂中最常用,其製成的漆能夠噴塗、刷塗、輯塗,漆膜實干較快,光澤性和耐候性很好,能自行烘乾,也可混合氧基樹脂烘乾。烘乾時間較短油度醇酸樹脂漆長,保光保色性略差些。乾性中油度醇酸樹脂用作自干清漆、底漆等,也可作裝飾漆、建築用漆、傢具漆、金屬底漆等,能夠施工於金屬、木材及其他材質上。

c.長油度醇酸樹脂

長油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量在60%~70%。乾性長油度醇酸樹脂具有良好的乾燥性能,漆膜彈性好,有良好的保光保色性和耐候性,但漆膜硬度、耐磨性等比中油度醇酸樹脂差。長油度醇酸樹脂溶於脂肪烴類溶劑,粘度低,易於刷塗施工,流平性能好,可用於戶內戶外建築用塗料和船舶塗料,能與油基樹脂漆相容,可用來增強油基樹脂漆和乳膠漆。

d.極長油度醇酸樹脂

極長油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量大於70%,溶於脂肪烴類溶劑,能與油基樹脂漆相容。這種醇酸樹脂乾燥慢,但其刷塗性和耐候性優良。可用於油墨、調色基料、戶外房屋用漆。

㈤ 怎樣選擇醫用壓敏膠材料

以SIS、SBS為主體的彈性體、聚氨酯等，最早的醫用壓敏膠常用製做醫用橡皮膏和醫用膠布，醫用膠帶等，其主體材料大都是天然橡膠，但是天然橡膠具有油溶性，貼敷後會被人體表面脂肪及內部分泌的汗液成分所溶解，容易使患者皮膚過敏和壓敏膠帶的粘接力下降。隨著新材料的應用，醫用壓敏膠的主體材料得到改進，開始以SIS、SBS等彈性體代替天然橡膠作為主體材料，SIS，SBS彈性體具有無色透明、無毒無味、粘接性好、耐老化等優點，以此材料製成的醫用壓敏膠廣泛地應用於醫用材料，衛生用品的生產上。
1：SIS與SBS配比。SBS和SIS混合在一起，可以發生物理交聯，從而提高膠的內聚強度，通過實驗檢測了SBS和SIS不同比例參數後得出兩種材料為3：1的用量時，壓敏膠的綜合性能發揮得最好。 2：軟化油，填料，增塑劑的選擇
a:通過醫用壓敏膠中加入各種軟化油的實驗進行了對比， 環烷油與橡膠彈性體SIS，SBS相溶性好，粘性也好，但加入量過多，則熱熔壓敏膠的韌性、硬度、抗形變能力及剝離強度等主要性能會受到負性影響，所以選擇合適比例的環烷油加入會雖然會增加醫用壓敏膠的內聚強度和粘性，但要把握好加入量。
b:填料的選擇
在醫用壓敏膠配方中加入適當的填料可降低成本,本實驗選擇重質CaCO為填料,其加入量為10質量份時剝離強度達到最大值。
c:增塑劑的選擇
鄰苯二甲酸二辛酯其揮發性低，低溫柔韌性較好，耐水性，耐熱性和耐候性好，並能溶於大多數有機溶劑，所以通常先擇做醫用壓敏膠配方中的增塑劑，其添加量通常為15份質量左右。 d:抗氧化劑的選擇
SIS和SBS熱塑性彈性體受 到熱、氧、光等會發生氧化降解，所以需要補進少量的抗氧化劑以穩定其性能，通常我們使用抗氧劑264來使用，上述抗氧劑具有色澤穩定、不易造成污染、耐熱性好的優點。
e：增粘劑的選擇
為改善醫用壓敏膠主體材料的粘性，需要補進增粘劑，根據大量實驗和實際應用，通常選擇萜烯樹脂和石油樹脂作為主體材料的增粘劑能使醫用壓敏膠性能最佳。以上簡單講述了醫用壓敏膠材料的選用，具體比例還得通過大量科學實驗來檢測。

㈥ 那裡有可替代石油瀝青的樹脂急！！！！！！

隨著人們環保意識的增強，瀝青類防水塗料的使用越來越少，而聚氨酯防水塗料由於具有優異的彈性、耐久性、防水層輕、施工維修方便，組分易於調節、可用於建築物不同部位及整體性好等諸多優點而受到重視。2004年建設部第218號文關於《建設部推廣應用和限制禁止使用技術》的公告中，再次將焦油型聚氨酯防水塗料列為禁用產品。目前陝西省市場上黑色雙組分聚氨酯防水塗料主要是石油瀝青類，因為瀝青氣味低微、防老化等性能良好，所以從理論上講用瀝青代替焦油有很多優越性。但石油瀝青主要由石油天然瀝青質、芳香烴、脂肪烴以及硫、氧、氮等雜環化合物組成，其組成中不含帶活潑氫的基團，本身不與聚氨酯預聚體發生反應，因此在塗料中只起填料的作用，根據相似相溶理論，瀝青的選擇就成了關鍵。市場上出售的所謂「瀝青聚氨酯防水塗料」實際上可能是「煤瀝青聚氨酯防水塗料」。考慮到以上問題，陝西省建設廳為配合國家的政策並考慮本省的具體情況，下文淘汰黑色雙組份聚氨酯防水塗料。從環保角度考慮，水性聚氨酯防水塗料是今後的發展方向，但鑒於目前市場可供選用的非黑色雙組分聚氨酯防水塗料很少，水性聚氨酯防水塗料的研究生產尚未普遍，生產成本過高及人們有一個接受過程等因素，我們決定研製生產非焦油彩色雙組分聚醚型聚氨酯防水塗料，以滿足市場需求。

1、實驗

非焦油彩色雙組分聚醚型聚氨酯防水塗料屬反應固化型防水塗料，也是預聚體和固化劑分A、B料分別包裝，現場施工時按一定比例配製後使用。

1.1原材料選擇

1.1.1多異氰酸酯

TDI-80在塗料工業上應用最普遍，來源方便，但其預聚體耐光性差，長期戶外曝露易返黃；PAPI是純MDI（二苯甲烷二異氰酸酯）與多官能度的聚合MDI的混合物，對人體毒性比TDI較小，主要用於制備防水材料和聚氨酯硬泡。

1.1.2多元醇

聚醚多元醇比聚酯多元醇水解穩定性好，老化後物理性質變化小。常見產品有N-220、N-330、蓖麻油等。

1.1.3填料

用石油樹脂替代石油瀝青是本研製工作的重點。石油樹脂可以看作是去除了小分子和瀝青質的石油瀝青，能較好地混入聚氨酯中，除很小部分參與反應外，大多是作為惰性材料存在。在試驗中我們選用了一種化工試劑，其主要作用是使石油樹脂能更好地與聚氨酯混溶。含水硅酸鎂或輕質碳酸鈣的加入，可使製得的防水塗料物理和施工性能優異。

1.1.4其它助劑

催化劑選用辛酸亞錫；交聯劑選用液體MOCA；其它助劑有著色劑、消泡劑、防老劑和紫外線吸收劑等。

1.2生產工藝

1.2.1預聚體制備

將聚醚多元醇在一定溫度、壓力下脫水，然後和TDI或PAPI一起投入反應釜中，加入緩凝劑，在規定溫度、壓力下保持一定時間後即可包裝。游離異氰酸酯基控制在3%-4%。

1.2.2固化劑制備

將聚醚多元醇在一定溫度、壓力下脫水，將填充料烘乾，投入攪拌罐內，加稀釋劑、交聯劑、催化劑等助劑，充分反應後包裝。

2 試驗過程

2.2 預聚體制備

將TDI、N-220、N-330等原料按不同比例共制備5種預聚體，其—NCO含量分別為4.1%、3.7%、4.2%、10.3%、9.7%。

2.2雙組分彩色聚氨酯的合成

我們用石油樹脂代替石油瀝青，引入N-220、N-330等聚醚多元醇，加入不同比例的助劑，部分試驗配比及主要物理性能如表1所示。

通過實驗可知：

（1）N-220作為預聚體主要成分，在乙組分中的比例應受到控制。相反，為改善產品機械強度和延伸率，可適當增加N-330在乙組分中的比例。

（2）MOCA作為交聯劑加入，可使聚氨酯塗料機械強度增高，彈性優良。

（3）輕質碳酸鈣作為填料，可使產品機械強度略微上升，但會使產品延伸率下降；石油樹脂除極少部分可參與反應外，主要是作為填料摻加，降低成本。根據以上思路，我們經過多次試驗，最終確定的雙組分彩色聚醚型聚氨酯防水塗料配方為：

甲組分（質量分數）：

預聚體（—NCO 含量為4.1%） 100

乙組分（質量分數）：

N-220 21
N-330 39
石油樹脂 98
MOCA 20
輕質碳酸鈣 50
辛酸亞錫 1.5
其它助劑 0.5

按以上配方生產的彩色雙組分聚氨酯防水塗料產品，經陝西省建設工程質量監督檢驗測試中心檢測，其主要性能為：拉伸強度3.10MPa，斷裂伸長率568%，撕裂強度23N/mm，-35℃低溫彎折無裂紋，0.3MPa、30min不透水，固體含量96%，表干時間8h，實干時間22h。產品性能符合GB/T 19250-2003中Ⅱ類產品的質量要求。

3 結語

（1）研製的彩色雙組分聚氨酯防水塗料，與瀝青聚氨酯防水塗料相比，生產工藝無明顯改變，對於產品轉型較為方便。

（2）用石油樹脂代替石油瀝青，可杜絕煤焦油型聚氨酯防水塗料的使用，減少污染。同時，石油樹脂比石油瀝青較易混溶。

（3）目前該配方的成本較瀝青聚氨酯防水塗料高，但其性能優異，售價遠高於瀝青聚氨酯防水塗料，利潤也較為可觀。

㈦ 請問哪一類油墨含有飽和樹脂和硝基纖維素

晚上好，如果只是考慮含有飽和樹脂很多印刷油墨比如PU、丙烯酸、醇酸和專聚醯胺中作為屬增粘輔料的氫化C5C9石油樹脂和氫化松香甘油酯都符合要求，含有硝基纖維素一般情況下只有硝基清漆因為它對於油墨成膜物來說是缺乏抗氧化和耐候耐磨的請酌情參考。硝基漆的主要溶劑芳香烴也是石油樹脂、松香甘油酯和硝基纖維素共同的良溶劑之一（硝基纖維素存在的油墨也是單組份的不含固化劑）。

㈧ 油漆是什麼類別

很專業的類別我因為不是很懂~這里在網上幫你搜集到一些資料希望對你有幫助~
在20世紀80年代以前是國內主要的民用漆和工業漆品種，因使用比較多的植物油，國家實行了限制生產的措施，產量和使用量逐年減少。目前我國南方地區市場上仍然有脂膠、酚醛調和漆。但多為醇酸調和漆改性的。
醇酸樹脂漆是80年代以後才逐漸在全國推開，特別是醇酸調和漆，由於性能優於脂膠調和漆、酚醛調和漆，目前基本取代這2種調和漆。
為了了解油漆的用途，下面將對常用的主要類別進行介紹：
油脂漆：由乾性油和顏料、填料生產，目前只有1種品種生產，即厚漆，稠漿狀的一種油性漆，白厚漆也稱鉛油，主要是用於管子接頭。
天然樹脂漆：以乾性油和改性松香樹脂高溫熬煉而成的漆料為主要成膜物。主要品種有脂膠清漆、脂膠調和漆、改性大漆、脂膠底漆等。
酚醛樹脂漆：以乾性油和（改性）酚醛樹脂高溫熬煉而成的漆料為主要成膜物。酚醛樹脂漆有較好的耐酸性，耐化學性能。主要品種有酚醛清漆、酚醛磁漆、酚醛調和漆、酚醛防銹漆、酚醛底漆、純酚醛清漆、醇溶酚醛清漆、酚醛皺紋漆、酚醛耐酸漆等。
瀝青漆：以天然或石油瀝青（煤焦瀝青）加溶劑；天然或石油瀝青和改性松香樹脂高溫熬煉而成的漆料為主要成膜物。該類漆具有較好的耐水性、耐酸防腐蝕，主要品種有地下管道漆、瀝青鍋爐漆、瀝青木船防污漆等。
醇酸樹脂漆：以多元酸、多元醇、和乾性油酯化反應合成的醇酸樹脂為主要成膜物。醇酸樹脂漆具有乾燥快、硬度高、光澤好、保光保色、耐候性久等特點。主要品種有醇酸清漆、醇酸磁漆、醇酸調和漆、醇酸防銹漆、醇酸底漆、醇酸絕緣漆等。
氨基樹脂漆：以三聚氰胺（尿素）甲醛樹脂、油改性醇酸樹脂為主要成膜物。氨基樹脂漆一般烘乾，漆膜光亮、堅硬、防霉、防潮、耐鹽霧。主要品種有：氨基烘乾清漆、氨基烘乾磁漆、氨基烘乾透明漆、氨基烘乾錘紋漆、氨基烘乾絕緣漆等。
硝基漆：以硝化棉、醇酸樹脂、增韌劑為主要成膜物。漆膜乾燥快、漆膜光亮、耐候性較好、可打磨拋光，確點是漆固體分低，漆膜不豐滿，需塗多道。主要品種有硝基清漆、硝基磁漆、硝基底漆、灰硝基二道底漆（蘇灰士）等。
纖維素漆：以醋纖維素為主要成膜物。其特點是色淺、耐候性好、對鋁粉和珠光粉的排列好。主要用於生產金屬和珍珠漆，用於高級轎車原廠漆和修補漆。
過氯乙烯漆：以過氯乙烯樹脂、醇酸樹脂為主要成膜物。漆膜乾燥較快、色澤鮮艷、耐候性好、耐機油、耐酸鹼。主要品種有過氯乙烯清漆、過氯乙烯磁漆、過氯乙烯底漆、過氯乙烯防火漆等。該漆必須配套使用否則附著力下降。
乙烯樹脂漆：主要有：聚醋酸乙烯類的醋酸乙烯內牆乳膠漆。聚乙烯醇縮丁醛底漆和聚乙烯醇縮丁醛底漆磷化底漆。
丙烯酸樹脂漆：以（甲基）丙烯酸和（甲基）丙烯酸酯共聚樹脂為主要成膜物。漆膜耐光、耐久、不泛黃。對濕熱帶氣候有良好穩定性。以（甲基）丙烯酸和（甲基）丙烯酸酯共聚樹脂乳液為主要成膜物生產的乳膠漆，無毒、無污染、耐擦洗、對濕熱帶氣候有良好穩定性，是一種目前大力推廣的建材新品種。丙烯酸樹脂漆以前由於價格昂貴主要用於軍工和高檔傢具、鋼琴之上，由於化學原料工業的大力發展，該漆才得於民用。主要品種有丙烯酸清漆、丙烯酸磁漆、丙烯酸內外牆乳膠漆等。
聚酯漆類：由不飽和聚酯或飽和聚酯為主要成膜物。不飽和聚酯主要生產膩子（原子灰）。飽和聚酯主要和聚氨酯固化劑配合生產聚酯漆。如果採用松香降解滌綸下角料可生產滌綸（聚酯）調和漆。
環氧樹脂漆類：以環氧樹脂或環氧酯為主要成膜物。該類漆的特點是附著力極好、較好的耐水性、以胺類固化的環氧樹脂漆有良好的耐化學腐蝕性，是罐內、船底的防腐材料。以環氧酯生產的底漆有好的附著力、自乾漆膜堅韌耐久。主要品種有環氧清漆、環氧磁漆、環氧底漆、環氧酯底漆、環氧瀝青漆等。
聚氨酯漆類：以氨基甲酸酯和含羥基的（油改性或無油）聚酯（也可是含羥基的丙烯酸樹脂）為主要成膜物。它是由多異氰酸酯和含活潑氫的化合物逐步聚合生產的，塗層中不僅含有氨基甲酸酯鍵，而且還含有醚鍵、脲鍵、脲基甲酸酯鍵、縮二脲鍵及異氰酸酯鍵，因此它兼有多種合成樹脂的性能，是合成樹脂漆中性能最優的。該漆一般是雙組分的，按比例混合後施工，漆膜堅硬、柔韌、耐磨、光亮、耐水、耐潮、耐油、豐滿、耐酸鹼、耐溶劑、耐化學品腐蝕、耐候性和防霉性都較好。適用范圍廣，是一種性能最全的漆類。聚氨酯漆以前由於價格昂貴主要用於軍工和高檔傢具、鋼琴、高級轎車、重防腐領域，隨著國民經濟的大力發展，該漆目前在各種領域廣泛使用。特別是丙烯酸和聚氨酯配合使用，主要用於高級轎車的修補。
有機硅漆類：以有機硅樹脂為主要成膜物。特點是耐高溫、附著力好、絕緣性高、廣泛用於需在200℃—500℃操作的設備和儀器。
橡膠漆類：主要是以氯化橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠為主要成膜物。特點是乾燥快、耐磨、耐酸鹼腐蝕、耐水、耐天然老化、阻燃性。適用於室內外化工設備的防腐、海洋船舶底漆、性能好的公路劃線漆等。主要品種有氯化橡膠清漆、氯化橡膠船殼磁漆、鋁粉氯化橡膠底漆、氯化橡膠水線漆、氯化橡膠防火漆等。
其它類漆：主要有：無機富鋅漆耐高溫，漆膜堅韌耐久、耐水和鹽水、耐溶劑，廣泛用於鋼鐵防腐蝕，塗刷油槽車內壁、水槽、水塔、熱交換器內外壁、煙囪、橋梁、船舶和海上設備等。聚醯亞胺漆主要用於生產高檔絕緣漆和漆包線漆。
6.常用的油漆品種和性能：
一．.油漆的基礎品種：
（1）.底漆：直接塗於物體表面，起到承上啟下的作用，既能與物面緊密結合，又能與上層油漆結成緻密的復合塗層，其組分中含有大量防銹顏料，起到防腐蝕、提高表面塗層附著性的作用。
底漆的特點：
a.對底材金屬或木材表面有很牢固的附著力。
b.對金屬有一定的保護作用，（塗過底漆的鋼板，其耐鹽霧性有較大的提高）對金屬有鈍化效果（防止金屬銹蝕）。對木材起封閉作用。
c.與面漆有較好的配套性，不含有滲入上層漆膜的有機色素（如：鐵紅醇酸底漆有一條技術要求，噴白硝基漆不得有滲紅和咬底現象）。
常用的底漆品種：C06-1鐵紅醇酸底漆、A06-1鐵紅氨基底漆、環氧底漆。
（2）.膩子：刮塗成一種無光的可打磨的漆膜，其組分中含有大量填料和少量顏料，一般塗刮在底漆上面，局部或全部填補底材高低不平，是一種配套品種，不能單獨使用。）目前最多使用的是原子灰（不飽和聚酯膩子），主要用於汽車修補和傢具的打底。
（3）.二道底漆：又稱二道漿或稀（細）膩子。其中硝基二道底漆也稱蘇灰士。是使用膩子之上，進一步修補底材不平使用的填充材料，其對底漆和面漆的附著力都較好。
（4）.防銹漆：含有大量的物理和化學防銹顏料，和一般底漆不同的是，它不需要打磨，所以顏料份較低，但要求乾燥快，耐鹽水，防銹蝕。目前使用最多的是醇酸防銹漆。
（5）.調和漆：指油漆已調配得當，不加任何材料即可直接使用，施工方便。其顏料中使用部分體質顏料，可作為室內外鋼鐵和木製品的保護塗層。目前使用最多的是醇酸調和漆，其性能優良優於酯膠調和漆和酚醛調和漆，施工方便，價格適中。
（6）.磁漆：可用各種不同施工方法，形成具有光潔表面的有光、半光、無光的塗層，含有低至中等數量的顏料，含或不含體質顏料，可作為室內外鋼鐵和木製品的保護塗層，性能優於調合漆。目前使用最多的是醇酸磁漆，分內外用兩種可廣泛用於汽車、車船、大型鋼鐵結構物品，室內外木製品等。其次是聚酯聚氨酯磁漆，主要用於室內木製傢具。
（7）.清漆：不含有顏料，乾燥後形成透明漆膜，直接塗刷物體表面或用於磁漆表面作罩光塗層，以提高配套塗層裝飾性。醇酸清漆是目前所有清漆中，使用最多的清漆品種，其次是聚酯聚氨酯清漆。
（8）.稀釋劑：根據不同的漆種進行調配。常用的品種有：醇酸漆稀釋劑、氨基漆稀釋劑、硝基漆稀釋劑（香蕉水）、聚酯聚氨酯漆稀釋劑、丙烯酸漆稀釋劑等。
二．常用油漆品種：
這里重點介紹的是醇酸樹脂漆，首先要了解什麼是醇酸樹脂？指由多元醇（甘油、季戊四醇）多元酸（苯二甲酸酐）與脂肪酸（豆油或豆油脂肪酸）製成的聚酯。從化學結構上講：醇酸樹脂是以多元醇和多元酸的酯為主鏈，以脂肪酸為側鏈構成的。從化學結構上可分析其性能：主鏈主要以C—O鍵連接，並含有苯環，具有一定的柔韌性和鋼性。側鏈為脂肪鏈，提供柔韌性，如果脂肪鏈是半乾性或乾性油，生產的漆可以氧化乾燥。主鏈端含有—COOH和—OH是強極性的，但側鏈主要有C-C和C=C組成，故是非極性的，隨著油度的增大，非極性增大所以中長油度油漆可以溶於200號溶劑油中。隨著油度的減少，極性增大可溶解於極性溶劑如丁醇中。由於鏈端有—OH和—COOH，這些極性集團可以和金屬產生氫鍵，所以醇酸樹脂漆和金屬有較好的附著力。另外醇酸樹脂漆還可以進行50℃-70℃的低溫烘烤，烘烤後其性能將會大大提高。
1. 醇酸清漆：分Ⅰ、Ⅱ型，Ⅰ型為內用漆，一般採用乾性油生產，漆膜乾燥快，用於室外易泛黃。Ⅱ型為外用漆，採用不易泛黃的大豆色拉油生產，主要用於室外大型金屬物品塗過磁漆和木製品的表面罩光。特別適合大型汽車噴塗過汽車漆的表面罩光，以提高其光澤。（罩光一般採用混罩光，即在噴塗第二道漆時，在漆中摻少量清漆，這樣噴塗的漆顏色均勻一致）Ⅱ型漆也可用於室內木製傢具的罩光，該漆最大特點是使用天然食用原料生產的，具有毒性小，用於室內裝修比合成的聚酯聚氨酯漆優越，還不易泛黃。目前是清漆中產量最大的品種。
2． 各色醇酸調和漆：該漆是有松香改性的醇酸樹脂為主要成膜物。由於松香的引入，提高了漆膜的乾性、硬度、光澤、流平性。使其價格適中，施工方便，質量比傳統的天然樹脂調和漆有很大的提高，乾燥速度快、對金屬表面有好的附著力，廣泛的用於室內外鋼鐵，木製品的塗飾，是目前使用量最大的民用漆。
我廠生產的醇酸調和漆和目前市場上調和漆有較大的區別，低擋調和漆有以下幾個特點：
（1）價格低：市場上價格較低的調和漆一般都是由廢滌綸絲、塊和廢酸油生產的，生產工藝簡單產品質量較差。達不到國家標准。
（2）氣味差：它不是按照國家規定的強制標准生產，一般不使用200#溶劑油，而使用毒性大的焦化苯，使用時刺鼻難聞，熏的頭痛。
（3）粘度不穩定：大的攪不動，小的象水一樣。因為漆料控制不好，酸價高存放時增稠嚴重，甚至焦化。漆裡面一般添加20%的水，塗刷後漆膜容易起泡。
（4）漆膜不耐久，容易泛黃，使用在室外漆膜起皺龜裂。主要是漆中添加大量的沒脫臭脫味的石油樹脂。
我公司的調和漆屬於高檔調和漆，使用的樹脂具有一定的耐候性，乾燥後漆膜有較高的硬度，漆膜豐滿光亮，可用於室內外金屬木製品的塗裝，其各項性能指標均高於國家標准：如乾燥時間國家標准調和漆表干8小時、實干24小時，我公司調和漆表干5小時、實干12小時。粘度國家標准調和漆大於60秒、我公司調和漆大於100秒。

㈨ 熱熔膠需要加熱到多高溫度才能用

熱熔膠作為熱粘合劑，顯著特點就是常溫下是穩定固態，加熱到一定溫度後熔化產生黏性，完成材料粘接。至於加熱到什麼樣的溫度可以熔化，其實要使用的熱熔膠是什麼樣熔點的。

（2）選擇熱熔膠的時候，要重點從當前現有的復合設備、材料耐溫這兩個方面考量，決定使用的哪種類型的熱熔膠，並不是隨便選擇一款就可以使用的，這就很容易出現粘接不牢固的情況。詳細可以參閱這篇熱熔膠膜需要多高溫度才能用？

㈩ 瀝青冷補料配方

常溫型夏季或高溫地區用彩色路面冷補料配方是由常溫型夏季或高溫地區用彩色路面冷補粘結料和烘乾的石料按照重量比拌合製成；其中常溫型夏季或高溫地區用彩色路面冷補粘結料是由A料、B料、C料按照重量比均勻混合製成，所述的A料是各組分：糠醛抽出油、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、石油樹脂、顏料；所述的B料各組分：溶劑油、Na2SO、1-氨乙基-2-十七烷基咪唑啉；所述的C料為柴油，本發明具有成本低，使用方便、施工時不影響交通、耐高溫、與彩色路面的顏色和粘接料性質相同的優點。