丹徒環氧樹脂灌封料

1. 環氧樹脂灌封膠如何正確選擇和使用注意事項

一、選用環氧樹脂灌封膠時應考慮的問題：
1、灌封後性能的要求：使用溫度、冷熱交變情況、元器件承受內應力情況、戶外使用還是戶內使用、受力狀況、是否要求環保、阻燃和導熱、顏色要求等，比如TH893；

2、灌封工藝：手動或自動灌膠，室溫或加溫固化，混合後膠的可使用時間，凝固時間，完全固化時間等；

3、成本：灌封材料的成本差別很大，我們一定要看灌封後的實際成本，而不要簡單的看材料的售價。

二、材料貯存條件要求是很嚴格的：

1. 性能好，適用期長，適合大批量自動生產線作業。
2. 黏度小，浸滲性強，可充滿元件和線間。
3. 灌封和固化過程中，填充劑等粉體組分沉降小，不分層。
4. 固化放熱峰低，固化收縮小。
5. 固化物電氣性能和力學性能優異，耐熱性好，對多種材料有良好的粘接性，吸水性和線膨脹系數小
6. 某些場合還要求灌封料具有難燃、耐候、導熱、耐高低溫交變等性能
灌封是環氧樹脂的一個重要應用領域。已廣泛地用於電子器件製造業，是電子工業不可缺少的重要絕緣材料。 它的作用是：強化電子器件的整體性，提高對外來沖擊、震動的抵抗力；提高內部元件、線路間絕緣，有利於器件小型化、輕量化； 避免元件、線路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能。環氧灌封膠應用范圍廣，技術要求千差萬別，品種繁多。從固化條件上分有常溫固化和加熱固化兩類。
三、使用注意事項
1、要灌封的產品需要保持乾燥、清潔；
2、使用時請先檢查A劑，觀察是否有沉降，並將A劑充分攪拌均勻；攪拌均勻後請及時進行灌膠，並盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液；
3、可使用時間：是指在25℃條件下，100g混合後的膠液的粘稠度增加一倍的時間，並非可操作時間之後, 膠液絕對不能使用；
4、在大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯。

2. 環氧樹脂灌封膠固化時，對空氣濕度有什麼要求。比如晴天和雨天的固化時間有什麼差別。常溫固化。

濕度對常溫固化影響不大，時間上沒差別，我就是生產這東西的

3. 環氧樹脂灌封膠在表面溫度30度時會融化嗎

這個好像真的沒有好法，如果溶解可以用專門的環氧樹脂溶解劑。不知道你是用什麼設備灌封的，如果你原來採用人工混合灌封，推薦用經濟型雙液灌膠機自動混合灌膠，減少浪費，混合配比穩定，免清洗，費用低。推薦網上找本善電子，比較專業的環氧樹脂灌膠機供應商。

4. 環氧膠的調配比例表

環氧樹脂膠配方
一、 粘合劑
配方一：
6101#環氧樹脂 100 691#甘油酯 20-60 鋁粉 15-20
160℃/2h＋180℃/4h τ＞36.6MPa
配方二：酚醛-環氧膠
酚醛樹脂 100 聚乙烯醇縮甲乙醛 80 6101#環氧樹脂 30 2E4MZ 5
80℃/1h＋130℃/4h 壓力0.05MPa τ=23.3-27.8MPa τ50℃=7.2-7.6MPa
配方三：H703膠
618# 100 環氧化聚丁二烯樹脂 20 650#聚醯胺 20 600#雙縮水甘油脂 10
咪唑（100目） 8 β-羥基乙二胺 8
壓力0.07MPa，60℃/4h τ=30MPa τ100℃=19MPa
二、澆鑄
在電子電氣中，澆鑄各種電氣部件、大型絕緣設備，用來密封、防潮等。用環氧樹脂澆鑄時，須用脫模劑，例如甲基硅橡膠、硅油和PVC薄膜等，澆鑄過程中要消除氣泡，①加熱驅趕氣泡；②輕口傾注澆鑄料；③最佳方法是澆鑄好樹脂後進行減壓脫氣泡。
配方一：
6101#環氧樹脂 100 聚壬二酸酐 20 納迪克酸酐 50
石英粉（＞270目） 200 苄基二甲胺 0.25
100℃/1h＋120℃/1h ＋150℃/2h＋180℃/4h＋200℃/6h δ抗彎=113.8MPa，δ抗壓=194MPa
tgδ=8.5×10-3， ε=3.9Ω體積=9.4×1015Ω.cm
配方二：
634#環氧樹脂 100 鋁粉（100-200目） 170 均苯四甲酸二酐 21 順丁烯二酸酐 19
130℃/4h＋160℃/12h＋180℃/12h δ抗沖0.53MPa δ抗壓=300MPa
三、玻璃鋼
常用於環氧玻璃鋼的環氧樹脂，有普通雙酚A型如681#、6101#、634#，酚醛型環氧樹脂644#，脂環族環氧6207#和HY-201聚丁二烯環氧樹脂。輔助材料中固化劑常用DTA、間苯二胺、順丁烯二酸酐、鄰苯二甲酸酐、內次甲基四氫鄰苯二甲酸酐等，促進劑為三乙醇胺。
配方一：
6109#環氧樹脂 100 苯乙烯 5 三乙醇胺 6 三乙烯四胺 4
室溫10天， 加上130℃6h τ=13MPa δ=298.5MPa δ抗壓=300MPa
配方二：
644#酚醛環氧化 100 NA酸酐 68 二甲基苄胺 1.8 丙酮 100
室溫——120℃(40min)——200℃(40分) ——降溫——卸模 處理150℃/2h＋260℃/1天
配方三：
634#環氧樹脂 32 3193＃聚酯 28 鄰苯二甲酸酐 8 BPO 2 苯乙烯 30
100。C/2h + 180。C/8h 彎曲強度和反彈能力佳。
四、塗料：
環氧塗料是環氧樹脂應用最早的品種，其耐腐蝕性能超過醇酸樹脂。目前，其最廣泛應用的是環氧粉末塗料和水系塗料。
配方四： 環氧呋喃防腐塗料
6101#環氧樹脂 100 呋喃樹脂（2503#） 15 DBP 20
間苯二胺 15 丙酮 30-40 長石粉 20
固化條件： 150。C/2h
總之，環氧樹脂的用途很廣，尤其用作膠粘劑和燒鑄絕緣料在電器電子工業上更加得到重視。

5. 環氧樹脂灌縫膠的用途

灌封膠種類非常多，從材質類型來分，目前使用最多最常見的主要為3種，即環氧樹脂灌封膠、有機硅樹脂灌封膠、聚氨酯灌封膠。

環氧樹脂灌封膠，可室溫或加溫固化，固化物硬度高、表面平整、光澤好，有固定、絕緣、防水、防油、防塵、防盜密、耐腐蝕、耐老化、耐冷熱沖擊等特性。用於電子變壓器、AC電容、負離子發生器、水族水泵、點火線圈、電子模塊、LED模塊等的封裝。

6. AB環氧樹脂灌封膠,灌裝產品固化後有很大氣味，請問是什麼原因

是你所來用這款膠水本身配方和所用自的材料的原因。A膠和B膠在發生化學反應的過程和固化後，膠體會揮發一種氣體，這種氣體，據我司的工程講，揮發的氣體是膠水裡面的溶劑。這是可以讓膠水廠家進行改善的。有什麼問題您可以繼續追問我，我也是AB膠廠商

7. 環氧灌封膠能耐多少溫度

一般的環氧灌封膠只能耐100度以內,
有些公司調整了配方後將溫度提高到250度以內
世林膠業的SL3016灌封膠最高可以耐到250度,可長時間在180度以內工作
如果需要了解相關資料請加我.

8. 灌封膠的組成

灌封膠 基本上分為六種類型，其中熱固性的有：環氧樹脂灌封膠，聚氨酯灌封膠，有機硅灌封膠，UV固化丙烯酸樹脂灌封膠，聚酯灌封膠，還有一種熱塑性的主要成分為瀝青與石蠟的灌封膠。

每種灌封膠都有各自的優缺點，灌封膠選擇時要衡量這些因素，根據實際情況定型。

有機硅灌封膠

有機硅導熱阻燃灌封膠是以有機硅合成的一種新型導熱絕緣材料，固化時不放熱、無腐蝕、收縮率小。適用熱密封、澆注，形成導熱絕緣體系。

電子灌封硅橡膠主要特點如下

室溫固化，固化快速快，生產效率高，易於使用；

在很寬的溫度范圍內保持彈性，絕緣性能優異，導熱性能好；

防水防潮，耐化學介質，耐黃變，耐氣候老化。

說明：以上數據是依據我們廣泛實驗所得，結果是可靠的。但由於實際應用的多樣性，應用條 件不是我們所能控制，所以用戶在使用前需進行試驗以確認本品是否適用。我公司不擔保特定條件下使用我公司產品出現的問 題,不承擔任何直接、間接或意外損失的責任。用戶在使用過程中遇到什麼問題,可以和我公司技術服務部聯系,我們將竭力為 您提供盡可能的幫助。

深圳市博恩實業有限公司

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9. 環氧樹脂灌封膠按照比例調好，在10℃左右環境下，放了三四天還是沒有完全凝固，用指甲按下會有凹陷，

環氧樹脂水晶膠，滴好後，為什麼會出現不凝固，硬度不強有凹陷呢？

答：專原因有屬三個可能性：

第一，可能是重量比不夠標准，

第二，可能是攪拌不夠均勻所導致有地方不幹，

第三，也有可能是配方體系有問題，固化劑環氧強度達不到，而導致有的地方反應不完全，不幹現象。

推薦使用格瑞斯水晶膠，產品可先試樣品再購買，樣品是免費的。也可提供免費技術支持！現在一直在使用。很不錯。

別人的產品我們無法左右改變。我只能用我們的產品，去滿足你的要求和條件。

我們會根據客戶的要求調配好樣品。如有什麼其他技術問題，我們有專業工程師幫您解決問題。

10. 環氧樹脂灌膠加工所用膠水的特點有哪些呢

環氧樹脂灌膠加工所用灌封膠水的9大特點：

1.環氧樹脂膠是環保無污染的，可在較低溫度下融化，流動性均勻；

2，環氧樹脂灌封加工所用膠水具有很高的介電強度和良好的絕緣性能，降低了被灌膠器件的工作溫度，從而延長了產品的使用壽命；

3，環氧樹脂灌膠加工所用灌封膠具有良好的導熱性，散熱性，耐高溫和低溫，以及很好的熱穩定性，因此大大降低了對高溫的敏感性；

4.環氧樹脂灌封加工用膠水可以防止老化，產品灌封固化後不易老化，避免了其他同類產品的老化和龜裂現象；

5，環氧樹脂灌膠加工所用膠水具有良好的密封性能，其優異的密封性能使電子產品減少了振動和噪音；

灌膠代加工產品圖片