用於熱轉印的eva樹脂

⑴ eva樹脂的介紹

eva樹脂是具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在-50℃下仍能夠具有較好的可撓性，透明性和表面光澤性好，化學穩定性良好，抗老化和耐臭氧強度好，無毒性。與填料的摻混性好，著色和成型加工性好。EVA樹脂用途很廣。一般情況下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要產品是薄膜、電線電纜、LDPE改性劑、膠粘劑等；乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA產品為彈性薄膜等；乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用於熱熔粘合劑和塗層製品；乙酸乙烯含量在5%~45%，主要產品為薄膜（包括農用薄膜）和片材，注塑、模塑製品，發泡製品，熱熔粘合劑等

⑵ EVA是什麼材料有什麼用途

熱熔膠粉EVA熱熔膠粉（乙烯-醋酸乙烯酯粉）、

EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水份、100％的固體可熔性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變為能流動且有一定粘性的液體粘合劑 主頁博客相冊|個人檔案 |好友 查看文章
EVA樹脂的性能和用途2007-09-15 13:47EVA樹脂的性能和用途
EVA樹脂無毒，具有柔軟性、強韌性、彈性和透明性，抗老化、抗臭氧性優越且在低溫下仍顯示其柔軟性，良好加工性和熱封性，因此具有廣泛的用途。
EVA樹脂按其VA含量和熔融指數的不同，其性質和用途也不同。
低VA含量的EVA主要用於農膜、食品保鮮膜、發泡材料、電線電纜護套、軟管、醫用導管、血袋、波紋管、填圈、擠出塗層、注塑和吹塑製品，還用於橡膠摻合改性等。
高VA含量的EVA樹脂主要於熱熔粘合劑、路標快乾漆、燙金塗料、熱熔粘合襯、PVC抗沖改性劑（如EVA30/10）、瀝青改性劑和石油降凝劑（如EVA28/150）等。

⑶ 薄膜生產常用樹脂—EVA

        乙烯-醋酸乙烯脂共聚物，也就是常說的EVA，是1938年英國ICI公司首先申請專利發明的，但直到1960年代才由美國DuPont公司採用高壓法大規模商業化生產。 

        常見的EVA樹脂是VA含量5~45%的熱塑性塑料。隨著VA含量的提高，EVA的密度上升、結晶度下降、熔點降低、透明度提高、柔軟性提高、低溫性能及耐應力開裂性都改善、極性也提高了。當VA含量小於25%時，EVA是特殊性塑料；VA含量大於25%時，它是一種彈性體，具有極好的柔軟性和回彈性。由於VA含量也影響分子的極性，當VA含量大於18%時，EVA在普通溶劑中可以溶解，且隨VA提高溶解度提高。高VA含量的EVA容易被油侵蝕。不同VA含量EVA的典型性能見下表。

        大部分EVA樹脂的融指在2~500之間。EVA可以在標準的塑料成型設備上加工，其加工性類似於LDPE。當溫度超過230℃時，醋酸乙烯脂的脂鍵會斷裂，釋放出醋酸。因此EVA的加工溫度應低於230℃。即便在正常加工溫度下，也會有少量醋酸放出，所以EVA樹脂及製品都能聞到略微的酸味。為了避免腐蝕加工設備，加工EVA之後都需要用LDPE來沖機，以保證停機時沒有EVA留在設備內。 

       EVA主要應用於包裝、大棚膜、電線電纜、粘結劑、塗布及復合材料上。在包裝膜領域，EVA主要用在耐冷凍包裝膜、熱封膜、拉伸套管膜上。這些都是利用它的耐低溫性、低熔點以及高彈性的特點。大棚膜中也常添加EVA來提高大棚的保溫性能。利用VA的極性，高VA含量、高融指的EVA常用於熱熔膠的生產；也用於BOPET或者BOPP的塗覆，生產護卡膜或熱貼膜。此外，利用它與不同材料的相容性和與無機填料良好的分散性，EVA也被作為色母料或填充母料的載體樹脂，以及電線電纜的絕緣材料。

⑷ 什麼是EVA，它有哪些特性和用途

• EVA樹脂稱之為乙烯-醋酸乙烯共聚物。分子式是C6H10O2，分子量為114.1424，該物質用作各種薄膜、發泡製品、熱熔膠和聚合物改性劑。

• 特性：
  

  乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）的特點是具有良好的柔軟性，橡膠一樣的彈性，在-50℃仍能具有較好的可繞性，透明性和表面光澤性好，化學穩定性良好，抗老化和耐臭氧強度好，無毒性。與填料的摻混性好，著色和成形加工性好。它在常溫下為固體，加熱融熔到一定程度變為能流動，並具有一定黏度的液體。

• 主要用途：

1.用作各種薄膜、發泡製品、熱熔膠和聚合物改性劑。

2.主要用於製造熱熔膠黏劑。可代替部分PVC和橡膠，還可用於電纜護套、包裝和農用薄膜、醫葯材料、鈣塑材料、層合材料等。

⑸ EVA樹脂的使用方法

一、什麼是EVA熱熔膠

EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水份、100％的固體可熔性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變為能流動且有一定粘性的液體粘合劑，其熔融後為淺棕色半透明體或本白色。

熱熔膠主要成分，即基本樹脂是乙烯與醋酸乙烯在高壓下共聚而成的，再配以增粘劑、粘度調節劑、抗氧劑等製成熱熔膠。EVA熱熔膠有以下特點：

1．在室溫下通常為固體，加熱到一定程度時熔融為液體，一旦冷卻到熔點以下，又迅速成為固體，（即又固化）；

2．具有固化快、公害低、粘著力強，膠層既有一定柔性、硬度、又有一定的韌性；

3．膠液塗抹在被粘物上冷卻固化後的膠層，還可以再加熱熔融，重新變為膠粘體再與被粘物粘接，具有一定的再粘性；

4．使用時，只要將熱熔膠加熱熔融成所需的液態，並塗抹在被粘物體上，經壓合後在幾秒鍾內就可完成粘結固化，幾分鍾內就可達到硬化冷卻乾燥的程度。

二、EVA熱熔膠的使用

在我國現在生產和使用的EVA熱熔膠中，裝訂所用的一般分為高速膠和低速膠兩種，高速膠固化速度略快，低速膠固化略慢；根據被粘物質不同又分為膠版紙、銅版紙用膠等幾種；並有背膠和側膠之分，以適應被粘物的強度與需要，從而達到良好的粘結效果。使用熱熔膠要掌握用前准備工序，如預膠、溫度等。

1．EVA熱熔膠的預熱

EVA熱熔膠使用前，首先要對固體膠進行預熱熔融。預熱的方法有兩種：一種用油浴預熱，即夾套熔鍋預熱；另一種用電板預熱，即用電熱板裝置在預熱熔鍋里直接預熱。預熱時間一般在2小時，待膠體達到所需加熱溫度，且有良好的流動性時，即預熱合格後，再通過恆溫管道將膠液釋放到溫度在160～200℃的工作膠鍋內，供膠粘訂聯書籍本冊等使用。

2．EVA熱熔膠的粘著力與適性

在實際生產過程中，熱熔膠的粘著力會隨著熱熔膠加熱的溫度高低、被粘物材料的不同與優劣、銑背的寬與深度、塗膠的高度、以及膠訂機運轉速度的不同等，得到不同的粘結效果。

（1）熱熔膠的加熱溫度

熱熔膠的軟化點一般應在80℃以上，也就是加熱到80℃時，膠體應該開始軟化並溶動。這個溫度僅僅是熱熔膠熔融的溫度，要使其熔融達到能粘結書籍的程度，加熱溫度還要上升到130～180℃。在這一溫度下，膠體的粘度、流體、粘性等都適合書籍本冊的粘結了。

（2）書籍紙張的不同與上膠溫度的關系

製作書籍本冊的紙張質地是不同的，因此上膠的溫度也應有所不同。這不僅是因為紙張的纖維不同，更重要的是由於紙質種類、質地的不同而對膠體的產生不同的導熱性，使其冷卻速度產生變化。以銅版紙（也稱塗料紙）和凸版紙類（非塗料紙）的導熱性為例，前者膠的冷卻速度要比後者快。因為塗料紙中銅版紙中所含的無機物要比非塗料紙類的凸版、新聞、膠板紙等高10倍左右，而無機物具有良好的導熱性，它可以使熱熔膠的冷卻速度加快。

如在上膠溫度同樣都是170℃時，非塗料紙的熱熔膠的拉力測試值可達到預計的要求，而塗料紙類的拉力數值則達不到。因此，在塗料紙上膠時，一定要增加其強度並提高膠液的溫度。

（3）EVA熱熔膠的開放時間與生產設備運轉速度的關系。

無線膠訂加工在生產中，使用熱熔膠時有三個時間必須嚴格掌握和控制，即開放時、固化時以及冷卻硬化的乾燥時間。開放時間指將膠液塗在書背上的時間，固化時間是將封面與書背吻合粘的時間，冷卻硬化乾燥時間，是固化後將包好封面的書籍冷卻定型後待裁的時間。只有經過這三個時間，書籍才能定型而達到理想的加工。

使用熱熔膠的這幾個時間，都是與設備運轉速度密切聯系的，如熱熔膠的開放時間一般為7～15秒，而這個時間正是膠訂機進行銑背傳送的時間，從塗抹膠液開始，到封面與書背粘合為止（不含粘書背卡紙）的這一過程，就必須要在15秒以內完成，這樣熱熔膠使用才能取得良好的粘結效果，如果設備運轉速度很慢，在 15秒內完不成粘結工作，那麼粘結的效果肯定不理想，會出現粘結不牢、粘不上，書籍成冊後散開、掉頁等故障。因此，選用熱熔膠的開放時間，要考慮到膠訂機的正常運轉速度。熱熔膠的固化時間一般與開放時間基本是相同的，當然使用者希望固化時間再短一些以利於書籍的粘結定型。

除開放和固化時間外，還要求冷卻硬化乾燥時間的基本准確，特別是無線膠粘訂聯動生產線上的用膠。因為這種生產線是從配頁機配頁開始到切書為止的一條聯動流水線，其各個部位都是相互聯貫的。在包上封面出書後傳送到切書
部位的時間要符合一定的規律，才能使書籍裁切達到理想要求，也就是說出書傳送的時間要保證書籍在到達切書機部位時，應已冷卻、硬化乾燥，才能使裁切的成品得到保證，這個過程應在3分鍾就完成，否則會造成書背變形、成品尺寸不
穩定、粘刀現象等，影響成品的質量和造成不應有的損失。因此，聯動生產線的出書傳送裝置（傳送帶）的長度又要根據運轉速度不同來選擇，一般常見的傳送帶長度是在40～55米之間，還可根據需要或長或短，但一定要保證包好封面的
書籍要傳送帶上運動冷卻3分鍾以上。

書籍裝幀的質量由紙張、熱熔膠、裝幀材料與工藝等諸多因素共同決定

三、用EVA熱熔膠的環境與條件

現在使用EVA熱熔膠進行無線膠訂工藝的書籍本冊越來越多，全國大、中、小型加工廠幾乎都在用，今後仍有上升的趨勢，這是由於使用這種膠粘劑有出書快、周期短、書籍外觀好、節省數道工序的特點。但是往往由於印刷廠急於上馬、力求多攬活、多加工而忽視了使用熱熔膠的環境與條件的科學性，因而也就在加工中出現了許多問題。下面提出幾點供使用單位參考：

1．生產廠房溫度與濕度的影響

EVA熱熔膠是一種熱塑性膠粘劑，塗抹後的開放時間是受室內溫度與濕度影響的，一般室內（即廠房車間）溫度應保持恆溫，在15～26℃之間為最佳，濕度應保持在50％左右。但是據了解，在全國使用熱熔膠的單位中，能達到這個要求的是非常少見的，所以有許多地區用熱熔膠時，多次出現過夏天用膠氣泡過多，不易固化、冷卻而到了冬天又出現膠粘劑固化、冷卻時間縮短、粘不牢或粘不上、粘後書籍斷裂等。還有的地區因為濕度大，包封面後書籍不定型，無法進行裁切等等。這些現象都與工作廠房的溫度、濕度有直接關系。所以要求：

（1）有條件的單位，最好在用無線膠粘訂設備的廠房內安裝恆溫設備和測濕度儀器，以保證溫濕度的正常。

（2）有些無條件的單位也要努力創造條件，進行科學規范化的管理生產。在沒有這些條件時暫時可掌握如下原則：夏天溫度高時，熱熔膠使用溫度要下降10℃左右，以使膠的開放和固化時間基本能達到合理要求。

（3）無線膠粘訂加工出的書籍，在貯存的倉庫或廠房內應保證溫度在1～45℃之間，並嚴禁長時間堆放在靠牆、靠暖氣（冬天）、靠窗和露天地方，避免受潮或過於受熱使紙張變形，使膠粘劑起變化，造成無法挽救的損失。

四、使用EVA熱熔膠應注意的事項

EVA熱熔膠，不同於一般冷膠，根據它的特性，在使用中還必須掌握和注意以下幾點：

1．要認識和掌握EVA熱熔膠的各種型號和技術性能（包括技術參數）。型號不同的熱熔膠其開放時間、固化時間也不同，尤其要嚴格區分夏膠與冬膠的使用時期，氣溫不同時其開放、固化時間也會發生變化。

2.使用EVA熱熔膠時切忌用明火直接加熱，一定要用隔套油溶加熱（水的沸點要到100℃），或用密封的電熱板加熱。

3．固體的EVA熱熔膠在使用前，要先用預熱裝置預熱合格後，再釋放到塗膠膠液的工作膠盒內使用。預熱的時間一般為2小時左右為宜。用膠時不得在塗膠工作膠盒內直接摻入固體膠塊（即沒有預熱過的膠）防止膠體流動性不佳或將沒有完全融化膠體塗在書背上，造成塗膠不均勻而影響書籍外觀質量。

4.預熱膠鍋內的膠量要掌握適當，加量過多後膠體輪番熔融，會使其變質老化、粘度降低、影響粘著力。

5．在熱熔膠的開放時間內，要完成全部的粘合過程，若在遇故障停機時，要及時取出書夾內的書本，尤其要注意在塗膠輪上方書芯不得停留。

6．在長時間修理無線膠粘訂設備時，應關閉預膠和工作膠鍋，以防膠體的老化。

7．熔融膠體的溫度，要嚴格控制在使用范圍內。

8．要定期清理預膠鍋和工作膠盒，保持膠鍋內的清潔，防止膠液中雜質沉澱堆積而影響溫度控制的精確性，甚至造成恆溫器失靈導致膠體燃燒。一般在正常生產運轉情況下，預熱膠鍋應每3個月清理一次；工作膠盒（塗膠用的）應每半月清理一次。清理膠鍋要定出制度，以便於執行。

⑹ eva是什麼材質

你好，EVA，即乙烯-醋酸乙烯共聚物。一般醋酸乙烯（VA）的含量在5%-40%，與聚乙烯（PE)相比，EVA由於在分子鏈中引入醋酸乙烯單體，從而降低了高結晶度，提高了韌性、抗沖擊性、填料相容性和熱密封性。
EVA樹脂用途很廣，一般情況下按醋酸乙烯含量比例，可劃分為以下幾種用途：
1) VA含量在5%以下的EVA，其主要產品是薄膜、電線電纜、LDPE改性劑、膠粘劑等；
2) VA含量在5%~10%的EVA，產品為彈性薄膜、注塑和發泡製品等；
3) VA含量在20%~28%的EVA，主要用於熱熔粘合劑和塗層製品；
4) VA含量在28%-33%的EVA，光伏材料、太陽能電池粘合劑等；
5) VA含量在38%-40%的EVA，膠粘劑；
EVA材質雖然環保且無毒，但是用EVA製作的地墊、拖鞋等就有毒了。因為地墊、拖鞋等發泡製品在使用EVA發泡時需要用到發泡劑，而EVA中含有的物質和發泡劑中的物質結合，會產生甲醯胺，這是一種低毒類的化合物。

⑺ EVA樹脂是什麼

EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)是我國緊缺的合成材料，目前國內年消費量已達33萬噸以上，但自給率僅10 ％～％，基本靠進口滿足需求。今後幾年我國EVA需求量將以年均8.8％的速度增長，預計2006年消費量將達46萬噸，2010年將達61萬噸左右，成為世界主要消費國之一。

目前世界EVA需求量在260萬噸左右，其中北美佔25％，西歐佔36％。EVA主要用於薄膜生產，在西歐約佔EVA消費總量的50％，北美佔近40％；其次是熱熔膠，約占需求總量的25％。預計今後幾年世界EVA需求仍將保持5％～6％的年均增長速度，其中美國和西歐為3％～4％；日本需求基本保持穩定；亞洲及中南美洲將是世界EVA需要增長最為強勁的區域市場，年均增長率將達7％～8％。 20世紀80年代，大慶石化和上海石化引進的低密度聚乙烯裝置可兼產EVA，但由於VA原料緊張以及低密度聚乙烯供不應求，加上兼產EVA技術上還存在問題，這些裝置兼產EVA的數量很少。1995年北京有機化工廠從義大利引進成套EVA裝置，填補了我國EVA工業化生產裝置的空白，年產能力4萬噸，可生產14個品種，1999年產量3.81萬噸，2000年4.10萬噸，2001年3.84萬噸，2002年達4.439萬噸。自開車以來，該裝置共生產過11個牌號，主要以VA含量為5％、14％和18％的3個品種為主。

來我國EVA下游工業蓬勃發展，1995～2002年表觀消費量以年均22.4％的增長率上升，1995年表觀消費量為8.19萬噸，2002年達到33.68萬噸。 國內EVA生產能力遠不能滿足需求，此外在很多領域的應用開發也很不夠。例如，國外各類膜用EVA量約佔EVA總用量的50％以上，而國內EVA薄膜用量比例尚不夠高。我國是農業大國，而EVA農膜或EVA多層復合膜在耐寒性、耐老化性、防霧滴性等方面有較大優勢，因而今後幾年EVA在該領域的市場份額會有所提高，預計2006年該領域將消費EVA約7.5萬噸。我國是產鞋大國，一般每雙鞋用100克EVA，預計2006年需求量將達 28萬噸以上，但鞋用EVA在總量中的比例將有所下降。熱熔膠在我國也有很大的潛在應用市場，隨著我國印刷、傢具、鞋革工業進一步發展，其消費量也將逐漸增加，2006年將消費EVA約5萬噸。

今後EVA在電線電纜、玩具、油墨、箱包等其他領域的用量也將有所增長，2006年將消費EVA約5.5萬噸。 在國內EVA需求量增長較快的同時，國內廠家在生產數量和品種上卻難以滿足需求，因此每年進口大量EVA，其數量增長很快，1995年為6.54萬噸，2002年達29.3萬噸，1995～2002年進口量年均遞增23.9％，與此同時出口量很少。 目前我國EVA進口主要來源於周邊國家和地區，中國台灣佔EVA進口量的35％以上，韓國佔20％，日本佔有5％，其它如新加坡、美國進口量也較大。進口省份主要集中在廣東和福建等東南沿海地區，按收貨地匯總後廣東省佔全國進口總量的60％，福建省佔13％。從進口貿易方式看，我國EVA進口中一般貿易方式僅佔38％，大量的是來料加工貿易，占總量的61％。 由於目前國內EVA只有北京有機化工廠生產，而進口EVA占國內總消費量的85％以上，因此國內市場價格基本以進口為主導。國內EVA價格變化總體趨勢是逐年下降，並趨平穩。以鞋材為例，20世紀90年代早期曾高達 11000元/噸，90年代中期基本穩定在9100～9300元/噸，1997年由於北京東方化工廠乙烯裝置事故，北京有機廠被迫停產，國內EVA 主流商品價格曾最高漲至11000元/噸，隨後又有所下降，特別是受亞洲金融危機影響，使當年價格降到谷底，為8500元/噸左右。目前EVA 鞋材價格為8800～8900元/噸，14％～18％膜料價格為8600～8700元/噸。

預計今後我國EVA主導產品價格將趨於穩定，在8800元左右徘徊。綜上所述，EVA樹脂由於其產品的優越的特性，其在國內化工行業的地位已逐步提升.

⑻ 求EVA樹脂國產料常見牌號

日本東曹公司
(TOSOH CORP.)
EVA625(Nipoflex 625) VA:15%,MI:14 用於注塑成型及熱熔膠。
EVA630(Nipoflex 630) VA:15%,MI:1.5 擠塑和吹塑級。用於充氣薄膜、板、片、異型材、 中空成型製品、鞋底、電線包皮等。
EVA631(Nipoflex 631) VA:20%,MI:1.5 擠塑和吹塑級。用於充氣薄膜、板片和異型材擠塑 、中空成型製品、電線包皮等。
EVA633(Nipoflex 633) VA:20%,MI:20 用於注塑成型和擠塑塗層及熱熔膠。
EVA634(Nipoflex 634) VA:26%,MI:4 用於充氣薄膜、板片和異型材擠塑 、中空成型和泡沫製品、熱熔粘合及塑料改性等。
EVA680(Nipoflex 680) VA:20%,MI:160 用於熱熔膠。
EVA681(Nipoflex 681) VA:20%,MI:350 用於熱熔膠。
EVA710(Nipoflex 710) VA:28%,MI:18 用於注塑成型及熱熔膠。
EVA720(Nipoflex 720) VA:28%,MI:150 用於熱熔膠。
EVA722(Nipoflex 722) VA:28%,MI:400 用於熱熔膠。
EVA750(Nipoflex 750) VA:32%,MI:30 用於特殊高粘合製品、熱熔膠及塑料改性等。
EVA760(Nipoflex 760) VA:42%,MI:70 用於覆膜膠、塗料及油墨等。

日本住友公司
(Sumitomo Chemical Co.,Ltd.)
Sumitate HC-10 VA:20%,MI:150 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Sumitate HE-10 VA:20%,MI:300 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Sumitate KA-10 VA:28%,MI:20 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Sumitate KA-20 VA:25%,MI:3 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Sumitate KA-31 VA:28%,MI:7 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Sumitate KC-10 VA:28%,MI:150 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Sumitate KE-10 VA:28%,MI:300 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Sumitate KE-11 VA:28%,MI:450 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Sumitate MB-10 VA:32%,MI:60 用於特殊高粘合強力的粘合劑等製品,如覆膜膠等。
Sumitate RB-11 VA:41%,MI:60 用於特殊高粘合、強力的粘合劑等製品,如覆膜膠、油墨等。

日本三井公司
(Mitsui Polychemical Co.,Ltd.)
Evaflex 40W、40Y VA:40%,MI:65 用於摻混樹脂、粘合劑原料等製品,如覆膜膠、 油墨等。
Evaflex 150 VA:33%,MI:30 用於摻混樹脂、粘合劑原料等製品,如覆膜膠等。
Evaflex 210 VA:28%,MI:400 用於摻混樹脂、粘合劑原料等製品,如熱熔膠等。
Evaflex 220 VA:28%,MI:150 用於摻混樹脂、粘合劑原料等製品,如熱熔膠等。
Evaflex 260 VA:28%,MI:6 用於摻混樹脂、粘合劑原料等製品,如熱熔膠等。
Evaflex 310 VA:25,MI:400 用於摻混樹脂、粘合劑原料等製品,如熱熔膠等。
Evaflex 360 VA:25%,MI:2 用於摻混樹脂、粘合劑原料等製品,如熱熔膠等。
Evaflex 410 VA:19%,MI:400 用於摻混樹脂、粘合劑原料等製品,如熱熔膠等。
Evaflex 420 VA:19%,MI:150 用於摻混樹脂、粘合劑原料等製品,如熱熔膠等。
Evaflex 450 VA:19%,MI:15 用於摻混樹脂、粘合劑原料等製品,如熱熔膠等。
Evaflex 460 VA:19%,MI:2.5 用於摻混樹脂、粘合劑原料等製品,如熱熔膠等。
Evaflex 550 VA:14%,MI:15 用於摻混樹脂、注塑製品等。
Evaflex 560 VA:14%,MI:3.5 用於特殊聚合物的混合。

法國阿托芬納公司
(Atofina Chemical Co.,Ltd.)
Evatane 18-150 VA:18%,MI:150 用於特殊聚合物的混合。
Evatane 18-500 VA:18%,MI:500 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Evatane 28-03 VA:28%,MI:3 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Evatane 28-05 VA:28%,MI:5 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Evatane 28-25 VA:28%,MI:25 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Evatane 28-150 VA:28%,MI:150 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Evatane 28-420 VA:28%,MI:420 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Evatane 28-800 VA:28%,MI:800 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Evatane 33-25 VA:33%,MI:25 用於特殊高粘合、強力的粘合劑等製品,如覆膜膠等。
Evatane 33-45 VA:33%,MI:45 用於特殊高粘合、強力的粘合劑等製品,如覆膜膠等。
33-400 VA:33%,MI:400 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Evatane 42-60 VA:42%,MI:60 用於特殊高粘合、強力的粘合劑等製品,如覆膜膠、油墨等。

加拿大AT公司
( At Plastics Inc.)
Ateva 1850A VA:18%,MI:150 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Ateva 1880A VA:18%,MI:500 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Ateva 2803A VA:28%,MI:3 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Ateva 2820A VA:28%,MI:25 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Ateva 2830A VA:28%,MI:150 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Ateva 2842A VA:28%,MI:400 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Ateva 3325AC VA:33%,MI:43 用於特殊高粘合、強力的粘合劑等製品,如覆膜膠等。
Ateva 4030AC VA:40%,MI:55 用於特殊高粘合、強力的粘合劑等製品,如覆膜膠、油墨等。

比利時艾克森化學公司
(Belgium Exxon Chemicals Co.)
UL 15028 VA:28%,MI:150 用於熱熔粘合。混合用等製品。
UL 40028 VA:28%,MI:400 用於熱熔粘合。混合用等製品。
UL 4533 VA:33%,MI:45 用於特殊高粘合、強力的粘合劑等製品,如覆膜膠等。
UL 5540 VA:40%,MI:55 用於特殊高粘合、強力的粘合劑等製品,如覆膜、塗料、油墨等。

韓國現代石油化學公司
( Hyundai Petrochemical Co.,Ltd.)
EF320 VA:6%,MI:0.8 用於薄膜。
ES430 VA:18%,MI:2.2 泡沫級,用於鞋底、涼鞋、拖鞋、玩具、浮物等。
ES440 VA:15%,MI:2.2 泡沫級,加工性、剛性、抗低溫性好。用於涼鞋、滑塊、鞋底、襯底料和隔熱製品。
VA600 VA:28%,MI:6 用於熱熔粘合。混合用等製品。
VA800 VA:28%,MI:20 用於熱熔粘合。混合用等製品。
VA900 VA:28%,MI:150 用於熱熔粘合。混合用等製品。
VA910 VA:28%,MI:400 用於熱熔粘合。混合用等製品。
VA920 VA:19%,MI:150 用於熱熔粘合。混合用等製品。
VA930 VA:19%,MI:400 用於熱熔粘合。混合用等製品。

新加坡聚烯烴私營有限公司
(The Polyolefin Company Pte.,Ltd.)
H2020 VA:15%,MI:1.5 發泡級,加工性、剛性、抗低溫性好。用於涼鞋、滑塊、鞋底、襯底料和隔熱製品。
H2181 VA:15%,MI:2 發泡級,加工性、剛性、抗低溫性好。用於涼鞋、滑塊、鞋底、襯底料和隔熱製品。
K3212 VA:21%,MI:3 用於熱熔粘合。混合用等製品。

台灣塑膠股份有限公司
(TAISOX)
7470M VA:26%,MI:4 彈性優異、透明柔軟、高可撓性。用於交聯發泡、吸震材料、混滲色母、擠出建材等。

7360M VA:21%,MI:2 彈性優異、高可撓性。用於發泡鞋材、交聯發泡板、吸震材料等。
7350M VA:18%,MI:2.5 抗化學性佳、彈性佳、高可撓性。用於發泡鞋材、交聯發泡板、吸震材料。
7240M VA:15%,MI:1.5 機械性質佳、高彈性。用於發泡鞋材、交聯發泡板。
7440M VA:14%,MI:4 高彈性、高可撓性、高流動性。用於可撓性物件、交聯發泡板。
7340M VA:14%,MI:2.5 高彈性、高可撓性。用於可撓性物件、交聯發泡板。

台灣聚合化學品有限公司
（USI CORPORATION）
UE629 VA:18%,MI:2.5 用於鞋材發泡。
UE630 VA:16%,MI:1.5 用於壓縮成型（發泡）、平板擠壓、異型擠壓、吹壓成型。
UE631 VA:22%,MI:1.4 用於鞋材發泡、異型壓出、擠壓吹袋。
UE508 VA:8%,MI:85 用於粉末壓燙貼合（使用於不織布熱熔膠）。
UE510 VA:10%,MI:85 用於粉末壓燙貼合（使用於不織布熱熔膠）。
UE612-04 VA:19%,MI:150 用於熱熔膠。
UE633 VA:20%,MI:19 用於射出成型、熱熔膠。
UE638-04 VA:28%,MI:18 用於熱熔膠。
UE639-04 VA:28%,MI:150 用於熱熔膠。
UE649-04 VA:19%,MI:400 用於熱熔膠。

⑼ 共聚樹脂（EVA)的基本用途

EVA樹脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。與聚乙烯相比，EVA由於在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體，從而降低了高結晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，被廣泛應用於發泡鞋料、功能性棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜及玩具等領域。一般來說，EVA樹脂的性能主要取決於分子鏈上醋酸乙烯的含量。2001年我國EVA樹脂的市場消費量約為290 kt。隨著我國製鞋工業的發展以及功能棚膜用量的增加，我國對EVA樹脂的需求量還將逐年增加。

(1) 發泡鞋材

鞋材是我國EVA樹脂最主要的應用領域。在鞋材使用的EVA樹脂中，醋酸乙烯含量一般在15%～22%。由於EVA樹脂共混發泡製品具有柔軟、彈性好、耐化學腐蝕等性能，因此被廣泛應用於中高檔旅遊鞋、登山鞋、拖鞋、涼鞋的鞋底和內飾材料中。另外，這種材料還用於隔音板、體操墊和密封材領域。我國廣東的順德、中山，福建的晉江、泉州和浙江的溫州是我國鞋業的主要生產基地，每年消耗大量的EVA樹脂產品。1999年我國發泡鞋材和減震領域共消耗EVA樹脂約150 kt。

(2) 薄膜

EVA薄膜的主要用途是生產功能性棚膜。功能性棚膜具有較高的耐候、防霧滴和保溫性能，由於聚乙烯不具有極性，即使添加一定量的防霧滴劑，其防霧滴性能也只能維持2個月左右；而添加一定量EVA樹脂製成的棚膜，不僅具有較高的透光率，而且防霧滴性能也有較大提高，一般可超過4個月。另外，EVA還可用於生產包裝膜、醫用膜、層壓膜、鑄造膜等。
1999年，我國使用EVA樹脂加工薄膜的企業有50餘家。1999年，我國共生產棚膜800 kt，其中功能性棚膜220 kt，消耗EVA樹脂30 kt左右，再加上包裝膜、醫用膜等領域，我國在薄膜領域共消耗EVA樹脂37 kt。

(3) 電線電纜

隨著計算機及網路工程的不斷發展，出於對機房安全的考慮，人們越來越多地使用無鹵阻燃電纜和硅烷交聯電纜。由於EVA樹脂具有良好的填料包容性和可交聯性，因此在無鹵阻燃電纜、半導體屏蔽電纜和二步法硅烷交聯電纜中使用較多。另外，EVA樹脂還被應用於製作一些特殊電纜的護套。在電線電纜中使用的EVA樹脂，醋酸乙烯含量一般在12%～24%。1999年，電線電纜行業共消耗EVA約6 000 t。

(4) 玩具

EVA樹脂在玩具中也有較多應用，如童車輪、座墊等。近年來，我國玩具加工業發展迅速，生產多集中於沿海的東莞、深圳、汕頭等地，主要以出口和對外加工為主。據分析，這些廠家每年消耗EVA樹脂約5 000 t，使用牌號與鞋材用料基本相同。

(5) 熱熔膠

以EVA樹脂為主要成分的熱熔膠，由於不含溶劑，不污染環境且安全性較高，非常適合於自動化的流水線生產，因此被廣泛應用於書籍無線裝訂、傢具封邊、汽車和家用電器的裝配、製鞋、地毯塗層和金屬的防腐塗層上。
熱熔膠主要使用醋酸乙烯含量在25%～40%的品種。國內雖有此牌號的產品，但長期未安排生產，因此全部被進口料所佔有。1999年，我國熱熔膠領域估計消耗EVA樹脂17 kt。

(6) 其他

EVA樹脂在油墨、箱包、酒瓶墊蓋等領域也有較為廣泛的應用，估計這些方面消耗EVA樹脂不少於15 kt。

⑽ EVA（14-2）樹脂的是什麼

eva即：乙烯來-醋酸乙烯酯共源聚物的統稱。
eva樹脂18-3的醋酸乙烯酯含量較高，具有良好的粘合性，適用於粘合各種材料。
eva樹脂14-2的醋酸乙烯酯含量較低，柔軟性高，抗沖擊能力較強，適用於塑料薄膜，鞋底等的製造。
兩者可以混合以調整其適用性。