陰樹脂出水量_1升樹脂再生一次可以產多少軟化水

Ⅰ 1升樹脂再生一次可以產多少軟化水

具體計算公式為：抄

出水量襲L=樹脂交換量1000/水的硬度（mmoL / L)

例如水的硬度是5mmoL/L的話，出水量大約就是200L。

1立方樹脂能處理XX噸原水，如：樹脂工作交換容量900 ÷ 原水硬度離子摩爾濃度6 = 150 m³

一個質量單位如果來說一升水的話是一公斤2斤。

樹脂分很多種類，比如酚醛樹脂，芳香樹脂等等，不同的樹脂由於結構不同，所以密度也不同，一升樹脂等於多少市斤就無法知道一個確切的道數值，而且樹脂也不都是液態的，大部分都是固態的。

(1)陰樹脂出水量擴展閱讀：

強酸性變色陽離子交換樹脂，主要用於硬水軟化、純水制備、家用飲水機、凈水器等。使用中可以通過樹脂顏色變化直觀的觀察樹脂的運行情況。該產品為綠色球狀顆粒，失效後變為紫色球狀顆粒，可反復再生使用。

含水量 %43.00-48.00

質量全交換容量 mmol/g≥4.40

體積全交換容量 mmol/ml≥1.90

濕視密度 g/ml0.78-0.88

濕真密度 g/ml1.250-1.290

范圍粒度 %(0.315mm-1.250mm)≥95.0

Ⅱ 陰離子交換樹脂老化後的表現，陰床出水比原來突然減少一半，停床時不顯硅，但停運幾個小時後再運行硅特

陰床樹脂老化後，樹脂交換容量和交換能力都進一步下降，正常投運時，離子達到一種動態平衡，當停運一段時間，再投運時，吸附在樹脂官能團上的離子會出現一個時間段的集中釋放，這個時候，電導率和硅都會出現比進水還要高的現象，這是正常的，一般停運後繼續投運時，需要沖洗一段時間，待產水指標穩定後再投用。
陰樹脂老化一般是因為有機物污染和硅污染引起，有機物污染是因為原水中的有機物逐漸污染樹脂引起，其表現為：1）陰樹脂顏色變深；2）陰樹脂工作交換容量下降；3）出水電導率增大；4）出水PH值降低；5）出水二氧化硅含量增大；6）再生清洗水量增加。
防止有機物污染的基本措施是在水處理系統前置預處理中，盡量去除有機物成分，最好採用抗有機物污染能力更強的陰樹脂，比如大孔陰樹脂比凝膠陰樹脂要好，甚至更應該考慮採用丙烯酸系陰樹脂替代苯乙烯系的陰樹脂，比如我們公司生產的213在眾多地表水作為原水的用戶使用中，反映出很好的運行數據，不但有機物污染陰樹脂情況根本得到改善，而且周期制水量提高了30-50%，最主要是因此降低了水汽中的氫電導指標（因為有機物穿透後，進入鍋爐加熱後，分解為有機酸，從而引起水汽H電導偏高）。有機物污染的陰樹脂可以採用鹼性鹽法復甦（10%的NaCl＋4-6%的NaOH混合再生溶液），混合液加溫至40度以上，結合壓縮空氣擦洗，最後一倍再生液浸泡8小時以上，效果最佳。
硅污染更多時候是用戶再生不充分引起，樹脂失效後沒有及時再生或者每次再生不徹底，都會引起陰樹脂硅中毒現象。一般採用稀的溫鹼溶液浸泡溶解，鹼液的濃度為2%，溫度40度。污染情況嚴重時，可使用加溫至40度的4-5%的NaOH溶液循環清洗處理。
希望以上回答能幫助你解決疑問。個人自1996年從事離子交換樹脂技術型的銷售工作以來，親身經歷了國內離子交換樹脂用戶的發展過程，其實說實話，目前國內的用戶生存現狀已遠遠不及上世紀90年代，究其根本原因，最主要的還是用戶持續多年的低價中標法，導致更多離子交換樹脂生產企業為了滿足低價競爭而採用偷工減料的生產工藝，或者是一味的追求降低生產成本，套用回收化工原料，導致樹脂質量在近10幾年來不升反降。而用戶現場運行工況（包括原水水質，運行設備的負荷等）也出現了較大的惡化，但在這期間，因為供應商感覺只有低價才具備最大的競爭力，所以技術交流和服務，尤其是技術應用研究方面，出現了一個斷檔真空期，這是國內整個離子交換樹脂行業發展史的悲哀，也是因為盲目的低價中標制度導致國內用戶最最得不償失的一個階段。真心希望國內市場能夠理智的面對問題本身，而不是一邊是崇洋媚外（殊不知，眾多洋品牌提供的產品，原本就是國內貼牌包裝，乃至是一些小廠貼牌包裝），一邊又認為國內企業不講誠信，產品質量不佳。試問，您如此的「作」（國內供應商採用低價中標和盲目推崇洋品牌，可以唯一指定洋品牌），能有什麼好下場呢。
以上純為肺腑之言，不妥之處望諒，別無他意。

Ⅲ 跪求，陰陽離子交換樹脂凈水操作過程說明

你說的是不是混床1）運行
水自上而下通過混合樹脂，水中的陽陰離子同時被置換去除。運行時監測；A進水壓力；B出水電導率。
進水壓力由壓力表監測，運行時隨時注意壓力表的變化，防止因壓力過高而損壞設備．
出水電導率用電導儀監測，對水質要求較高的設備，電導儀應盡量用工業電導儀（例如CM230）在管道系統中直接測量，防止取樣過程中因外部污染而影響測量准確性．運行時應隨時監看電導儀，臨近運行周期終點更應注意監看，一旦水質超標，即應停止運行，轉入再生操作。水質指標根據工工藝要求確定。
2）分層
陽陰兩種樹脂需分別用鹽酸和燒鹼再生，故再生前要將混合的兩種樹脂徹底分離開來，樹脂分層是混合離子交換器操作的最關鍵操作，它直接影響到樹脂的再生效果和出水水質，應充分注意。
分層方法是讓水從交換器底部進入，水自下而上沖洗樹脂層，使樹脂層松動膨脹。因陰陽兩種樹脂的比重不同，陽樹脂較重，樹脂層膨脹滾動時比重較大的陽樹脂將不斷沉積在交換器底部。比重較輕的陰樹脂則浮在陽樹脂層上面，這樣分層結束時，兩種樹脂將出現明顯的界面（可從視鏡中觀察到）。操作時應緩慢加大反洗水量，使樹脂充分膨脹，並保持10分鍾左右，再緩慢減小水量，如果一次操未能取得明顯的公層效果，可反復進行幾次，直至樹脂分層出現較明顯界面。如果樹脂未完全失效樹脂出現抱團現象，也可先向交換柱內吸入鹼溶液，強制樹脂失效，再進行分層操作，可以取得良好的效果。
3）陰樹脂再生
陰樹脂再生液（4-6%NaOH）自上而下通過樹脂層，使飽和的樹脂再生為新生樹脂，再生廢液從中排排出，NaOH用量按一般經驗為80~100克/升樹脂（100%NaOH）。進鹼液時控制流速不要太快，一般應從25-40分鍾左右用完所需的再生劑為宜，再生時還應控制再生廢液排放的速度不要太快，一般應維持再生液液面略高於陰樹脂為好。避免部份樹脂始終未被再生液浸泡。進鹼前應先將柱內積水排至樹脂層面以上50-100毫米處，避免不必要的再稀釋。
4）清洗陰樹脂
陰樹脂再生完畢，自上而下用清水沖洗樹脂，把殘留的再生劑清洗干凈。清洗一次一般需進行45分鍾之後開始測量清洗排水的鹼度直到鹼度值不再下降，基本保持恆定時，即可停止清洗，進行下一操作。一般控制進水PH值在8-9左右。
5）再生陽樹脂
鹽酸再生液（4-6%）由下部向上流過陽樹脂層，並經中間排水口排出。鹽酸用量按一般經驗為60-80克/升樹脂（HCL），進再生液時同樣要控制流速不要過快，一般以25-40分鍾左右用完所需再生劑為宜。再生廢液應排放及時，決不能使液位上升到陰樹脂層范圍內，否則會使陰樹脂污染。為減少這種可能性，在進行陽樹脂再生過程中，陰樹脂清洗水可以同時打開，以利用上部的清水壓住下部酸液進入陽樹脂層內。
6）清洗陽樹脂
進完再生液後，繼續自上而下用清水沖洗樹脂，將殘留的再生劑清洗干凈。清洗約30分鍾之後，測量排水閥出水的酸度，直到酸度值不再下降，基本保持恆定時，即可認為清洗完成，一般控制進水PH值在5-5.5左右。
7）混合
再生好的兩種樹脂要重新混合均勻經後才能使用。混合的方法是開啟進水閥，把塔內水位放至比樹脂（陰樹脂）要高出20-30厘米處，後打開頂部排氣閥使壓縮空氣自下而上攪動樹脂層，樹脂即會混合均勻。一般壓縮空氣時間為4-6分鍾，即可取得滿意的混合效果，壓縮空氣壓力應保持在0.1-0.15Mpa范圍內，壓力過低會影響混合效果，過高則影響設備及管道的安全。
混合結束時，用盡快的速度排水，使樹脂迅速下沉，防止樹脂再移層，排水至水面與樹脂平面齊即可。
混合樹脂前，必須先打開排氣閥，才可以緩慢向設備加氣進行混合，混合時要注意，設備壓力表的壓力，發現異常要立刻停止，處理好後，才可以開始運行。
8）正洗
混合的樹脂再進行正洗，進一步去除樹脂層中殘留的廢掖．正洗流量可以接近運行流量，正洗時一般出水電導率會迅速下降，當出水電導率低於規定值時，即可停止正洗，重新投入運行．
正洗前應先打開排氣閥排氣，直到排氣管排出的水不帶有空氣，再打開正洗排水閥，關閉排氣閥．

Ⅳ 軟化水的交換樹脂量如何計算

我簡單整理了一個軟化床設計簡易方法，希望能幫助需要的網友：

首先你要得到4組必要數版據

1. 原水權中硬度濃度： XX mg/L(以碳酸鈣計)

2. 每小時水流量：XX m³/h

3. 樹脂線流速：≤20m/h

4. 樹脂工作交換容量：900mol/m³

然後你將碳酸鈣硬度濃度換算成離子摩爾濃度，如：

原水中硬度濃度300 mg/L / CaCO3的分子量50（1/2） = 6 mmol/L

然後就能得出1立方樹脂能處理多少噸原水，如：

樹脂工作交換容量900 ÷ 原水硬度離子摩爾濃度6 = 150 m³

至於設備尺寸設計，樹脂裝填高度、單床周期制水量等計算方法，參考我附件資料吧，這兒寫起來太麻煩。這個方法簡單實用，大家頂一個哦！謝謝！

Ⅳ 混床1.8米陽樹脂0.5米,陰樹脂1米要加酸鹼多少再生

混床設備樹脂再生分首次再生，和平時正常再生，我給你一組計算數據，供你參考。
直徑1800mm的混床陽樹脂裝填量：
0.9x0.9x3.14x0.5=1.27立方
陽樹脂首次再生酸耗（HCl）：
1.27立方x6倍體積x4%再生液濃度=0.3048噸100%濃度的酸，摺合31%工業酸用量為：0.3048÷0.31=0.98噸
每台混床陰樹脂裝填量：
0.9x0.9x3.14x0.5=2.54立方
2.54立方x6倍體積x4%再生液濃度=0.6096噸100%濃度的鹼，摺合31%工業鹼用量為：1.97噸
平時正常再生時，酸鹼耗減半即可。
另，由於靜電力的作用，新樹脂表面非常干凈，陽樹脂和陰樹脂間的靜電力非常強，使得樹脂抱團能力強，反洗難以分開，通過加入電解質（氯化鈉或氫氧化鈉）到樹脂層中，消除樹脂間的靜電力，這樣樹脂就不會再抱團，樹脂反洗才能分層明顯。
具體發生樹脂抱團的操作方法如下：
1. 將水液面放置樹脂層上約500mm處，從交換柱進鹼管，以3~4m/h的流速從上向下通入兩倍樹脂體積（陽陰樹脂總樹脂量）的約4%NaOH溶液，此時排出廢液pH大於14，然後用交換柱內的氫氧化鈉溶液浸泡4~8h。
2. 鹼浸泡時，每1小時用壓縮空氣攪拌10~20min，鹼液浸泡結束後，不經清洗，直接進行大反洗，反洗開始時，流速宜小，待樹脂松動後，逐漸加大反洗流速，使整個樹脂層的展開率在50~70%，維持10min左右，關閉反洗閥門，讓樹脂自由沉降，觀察樹脂分層情況。
3. 如樹脂分層還不明顯，打開下排水閥門，將混床樹脂上部空間的鹼液排回到樹脂層中，使整個樹脂層處於鹼液中，再重新反洗分層。如此重復，直至樹脂分層明顯。
4.確認陽、陰樹脂良好分層後，自上向下正洗（正洗流速一般為20-40m/h）至出水PH8-9，最後進行正常再生處理即可。
最後再提醒一點，混床樹脂安裝時，先在混床設備內注水至高於中排20-40cm，這樣裝樹脂時可以有效排氣泡，先安裝陽樹脂，陽樹脂的裝填高度為低於中排口（中排管中心點）3-5cm，然後再裝陰樹脂，陽樹脂千萬不要裝多了哦，留下的這3-5cm就是給陽樹脂留下轉H型的膨脹高度。
希望以上回答能幫到更多網路知友，順祝大夥兒新年快樂牛年大吉。

Ⅵ 家用自製凈水器用離子交換樹脂量是多少，陽、陰比是多少

家用凈水器採用陽陰樹脂凈化飲用水嗎？
這種配置似乎不適用於家庭飲用水凈化配置吧！
家庭飲用水凈化處理一般是對自來水進行過濾達到去除懸浮物及一些銹物，採用食品級軟化樹脂或RO膜達到去除硬度或除鹽目的，採用食品級軟化樹脂處理的叫做軟化水，此水質只是去除了原水中的鈣、鎂離子，俗稱硬度（也即老百姓所說的燒成開水後那層白色水鹼），保留其餘離子成分。而採用反滲透RO膜處理的水質，是除去了原水中大部分離子成分，叫做純凈水。而您問題中所述自製凈水器採用陰陽離子交換樹脂之所以不適合家庭凈水設備，原因有如下幾點：
1）如果陰陽樹脂採用一次使用後拋棄，那麼成本特高，完全可以採用RO膜替代；
2）如果樹脂失效後進行再生處理，即使陽樹脂可以採用NaCl再生恢復去除鈣鎂離子的交換能力，而陰樹脂採用什麼溶劑再生呢？NaOH嗎？你家中難道再配置一套再生設備？
3）當然，據我了解到的市場數據，目前國內有部分從事凈水器產品研發製造的單位，有採用類似拋光混床樹脂的產品投用到凈水設備系統中小試，但這類工藝產品，不管從老百姓的實用性性價比還是配置本身的合理性，都值得商榷。
最後給您一個建議：如果你所處位置，自來水硬度較高，那麼在廚房裡配置一套軟水器即可（軟水器中務必裝填正規的食品級軟化樹脂，目前國內大部分所謂的食品級軟化樹脂，很多都會出黃水，要注意這類樹脂不適合飲用水凈化，具體可以首選爭光的ZGC108DQ），或者後加裝RO膜（三級過濾+2支DOW原裝膜配置）

Ⅶ 1噸樹脂可以軟化多少噸水

一升樹脂能夠處理多少水？

離子交換樹脂能夠處理的水量，與進水的水質有關，進水的水質越差，產水就越少，但是樹脂的交換容量是一定的，不同的樹脂能夠處理的水量也不同，就拿001*7來說，如果進水符合進水標准，水的硬度是5mmoL/L的話，一升離子交換樹脂大概能夠處理200L左右。

離子交換樹脂的工作交換容量

表示樹脂在一定的條件下，能夠進行交換的能力，主要與樹脂的種類、溫度、進水的流速、總交換容量等因素有關，根據樹脂的使用環境、條件的不同，樹脂的交換容量也會不同。

離子交換樹脂的工作交換容量如何計算？

1.陽樹脂工作交換容量計算公式：Qa=(A+S)V/ VR

Qa：陽樹脂的工作交換容量，單位為mol/m³

A：陽床平均進水鹼度，單位為mmol/l

S: 陽床平均出水酸度，單位為mmol/l

V: 周期制水總量, 單位為m³

VR：床內樹脂體積（逆流再生則不含壓脂層體積），單位為m³

2.陰樹脂工作交換容量計算公式：Qk=（S+〔CO2〕+〔SiO2〕）V/ VR

Qk：陰樹脂工作交換容量，

〔CO2〕：陰床進水平均CO2濃度，單位為mmol/l;

〔SiO2〕：陰床進水平均SiO2濃度，單位為mmol/l;

S、V、 VR同陽樹脂工作交換容量公式；

詳情點擊：網頁鏈接

Ⅷ 陰陽樹脂樹脂最佳配比如何測定，大體思路就好

首先將你的原水水樣送去全分析檢測，從檢測出的水質報告中來分析決定版採用什麼樹脂。一般陽樹脂的權工作交換容量為1000mmol/L左右，陰樹脂為450mmol/L左右，所以一般在混床中普遍採用陽陰比為：陽1：陰2，在一級除鹽（即陽、陰床）中，一般陽床設計體積小一些，陰床設計體積大一些。在實際使用中，一般監測陰床出水是否超標即可。

Ⅸ 離子交換樹脂測氯含量，濕樹脂放烘箱多少度多長時間烘乾進行實驗

你的問題是不是沒有說清楚啊，離子交換樹脂測氯含量一般是指對陰離子交換樹脂檢測，但陰樹脂檢測一般為OH型態下測交換容量，沒有測氯含量啊，後面又說烘箱烘乾？你是不是說測陰樹脂的含水量啊，希望你能說清楚點，要不就是我不懂，那不好意思了。下面給你一個檢測陰樹脂含水量的標准方法：

原理

將吸收了平衡水量的氫氧型陰離子交換樹脂樣品，用離心法除去外部水分後，稱取一定量的樣品，用鹽酸溶液徹底轉型，再用無水乙醇洗去多餘的酸，在105℃下烘乾，測定干基質量，減去轉型的增量，求得氫氧型樣品干基質量，即求得濕、干樣品的質量差，由此計算含水量。

5 試劑

5.1 無水乙醇：分析純。

5.2 純水：電導率小於3μs/cm（25℃）。

5.3 鹽酸溶液：C（HCl）= 1 mol/L，量取90mL化學純鹽酸，注入1 000 mL純水中。

5.4 硝酸銀溶液（50 g/L）：稱取5g分析純硝酸銀，溶於95mL純水中。

5.5 高溫潤滑脂：滴點不小於200℃。

6 儀器

6.1 含水量測定器：標准磨口BM 19/26， 1號微孔砂芯

6.2 分液漏斗：標准磨口BM 19/26，250mL

6.3 有機玻璃或玻璃離心過濾管

6.4 烘箱：最高溫度200℃，控溫精度±2℃。

6.5 架盤天平：感量1 g，最大稱量1 000 g。

6.6 電動離心機：轉速 0 ~ 4000
r/min（可調），50mL離心管4支，型號80-A或LD-5A。

6.7 秒錶：分度0.02 s。

6.8 乾燥器：ф250mm，內放硅膠乾燥劑。

6.9 稱量瓶：ф40mm×20mm，ф70mm×35mm。

6.10 分析天平：感量0.1 mg，最大稱量200 g。

7 試樣准備

7.1 取樣

按GB/T 5475進行。

7.2 預處理

按GB/T 5476進行。

7.3 氫氧型陰離子交換樹脂樣品的制備

按GB/T 5760進行。

8 操作步驟

8.1 將按GB/T 5760
處理的氫氧型陰離子交換樹脂樣品5 mL~15 mL 裝入離心過濾管內，在樣品層上蓋一層濾紙，並在濾紙上滴一滴純水，在另一對稱管內裝入某一樣品或水，然後放在架盤天平兩邊稱量，用電導率（25℃）小於3μs/cm的少量純水調整至兩管質量相同。

8.2 將離心過濾管放至電動離心沉澱機內，在2 000 r /
min± 200 r / min（80-A型）或2 500 r /
min± 200 r / min（LD-5A型）下離心5min，用秒錶計時。

8.3 取出離心過濾管，棄去上層濾紙，將樣品倒入稱量瓶內，蓋嚴。在取出離心過濾管時，應防止分離出來的游離水重新進入樹脂層中。

8.4 將含水量測定器洗凈，在旋塞上塗上高溫潤滑脂，開啟旋塞，取下塞子，一起放入烘箱，在105℃±3℃下烘至恆重。蓋上塞子，關閉旋塞，置於乾燥器中，冷卻至室溫，在分析天平上稱重，准至0.1mg；記為m1。

8.5 用增量法在含水量測定器內加入1g 左右已除去外部水分的氫氧型陰離子交換樹脂樣品，在分析天平上稱量，准至0.1mg；記為m2。

8.6 同時稱出樣品，按GB/T 5760測定濕態氫氧型陰離子交換樹脂樣品的最大再生容量及濕態強型基團最大再生容量。

8.7 在已稱入樹脂樣品的含水量測定器中加入少量純水，除去樹脂層中氣泡，在分液漏斗中加入250mL 1
mol/L鹽酸溶液，以5 mL/min ~ 8 mL/min的流量流過樹脂層。

8.8 通過分液漏斗用無水乙醇洗滌樹脂，流量為3 mL/min
~ 5 mL/min，當流出液用硝酸銀溶液（50 g/L）檢查無氯離子時，洗滌結束，抽出剩餘的乙醇。

8.9 打開含水量測定器塞子，開啟下部旋塞，連塞子一起放入烘箱中，在105℃±2℃下烘3h。

8.10 在烘箱中蓋上塞子，關閉下部旋塞，取出置於乾燥器中，冷卻至室溫，在分析天平上稱重，准至0.1mg；記為m3。

9 結果表示
9.1 氫氧型陰離子交換樹脂含水量x（%）按下式計算：

m3 – m1 E2
x =｛1 -［——— — （36.5 — ×18）×E1×10-3］｝×100 m2 – m1 E1
式中：x——氫氧型陰離子交換樹脂含水量，%；
m1——空的含水量測定器的質量，g；
m2——烘前含水量測定器和樣品的質量，g；
m3——烘後含水量測定器和樣品的質量，g；
E1——氫氧型陰離子交換樹脂濕基最大再生容量，mmol/g；
E2——氫氧型陰離子交換樹脂濕基最大強型基團再生容量，mmol/g。

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陰樹脂出水量

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