聚醯胺樹脂固化劑651

㈠ 聚醯胺樹脂 650 與651是否能通用

能通用 不過他們的胺值不同 650是200左右 651是400左右 所以跟樹脂配比的話 651的用量是650的一半。我司就是專門生產650 651等固化劑的。

㈡ 咨詢聚醯胺固化劑651可以加入促進劑dmp30和偶聯劑kh550嗎

650、651和dmp30都可作為環氧氯丙烷開環聚合的引發劑無沖突，kh550如果有無機玻璃纖維或者其他固體顏料時能使其與環氧分子偶聯產生更大粘合力(但我記得好像560和792更好一些)。單一不加後兩者直接用651和e-51混溶固化效果也很好。

㈢ E44環氧樹脂與651固化劑能與不飽和聚酯樹脂粘合嗎

E44也叫6101環氧樹脂。與651在25度約12小時固化，但完全固化要一星期。
651是聚醯胺，與E44配比可以從50:100~100:100,范圍很寬，它屬於胺類固化劑。
我曾試驗過，不能和不飽和聚酯混用。

㈣ 聚醯胺樹脂和鳳凰牌環氧樹脂配比後耐多少溫度

液體聚醯胺樹脂可以用作環氧樹脂固化劑，常用液體聚醯胺的有650和651二種型號 他們專的胺屬值不一樣，650的胺值在200左右，651胺值在300多。相對來說651聚醯胺固化的環氧樹脂熱變形溫度比650要高。通用的鳳凰牌環氧樹脂是指液體的環氧值0.51的環氧樹脂。在室溫（25度條件下）651聚醯胺固化的液體環氧樹脂只能耐50攝氏度，加熱條件下80度加熱3小時固化的環氧樹脂耐溫在80-90度。室溫條件下固化的環氧樹脂要長期耐200度幾乎是不可能的。加熱到120度以上固化環氧樹脂耐200度是可以的。但要選用特殊的環氧樹脂和固化劑，不知道提問者能否承受固化條件 你是要做耐熱塗料還是膠黏劑？做透明的產品還是容許加填充料？需要講清楚

㈤ E44環氧樹脂和650聚醯胺樹脂 的使用方法

E44環氧樹脂和聚醯胺能不能用在生產層壓板上，在烘箱里能不能製成半固化片，壓機上加溫到幾度多少時間能達到最好的粘接力和軟硬度，求高手解答，謝謝

㈥ 環氧樹脂e44的固化劑651聚醯胺是環氧開環固化劑嗎

651低分子聚醯胺通常用作雙酚A型環氧樹脂E44/E51的固化劑，固化是651低分子聚醯胺中的活潑氫與環氧樹脂當中的環氧基開環反應形成三維交聯結構而固化環氧樹脂。

㈦ E44環氧樹脂與651固化劑常溫固化需要多長時間

您的配比有問復題,100份E44用651大約30～50,溫度制25度,完全固化需要一周左右的時間,升高溫度能明顯縮短固化時間,120度左右半小時基本就可以了,如果是室溫固化的話,您可以添加1%～3%的DMP-30,以促進其固化.
可以加滑石粉,一般用325目的,100份樹脂參考用量20～80,加滑石粉對強度影響不大,加這個東西最明顯的就是降低成本,固化產物潤滑性會提高.
關於固化劑具體配比和滑石粉的用量,您自己可以做些試樣對比一下.
一家之言,謹供參考.

㈧ 如何讓環氧樹脂速干我用環氧樹脂650.651

650、651低分子聚醯胺是環氧樹脂固化劑，不是環氧樹脂，這兩種環氧樹脂固化劑本身固化速度就很慢，如果需要加快其固化速度可以採取加溫的方式促進固化。也可以改用其他的環氧樹脂固化劑如T31、T33酚醛胺環氧樹脂固化劑，在常溫條件下可以較快的固化環氧樹脂（1-2小時）。

㈨ 低分子聚醯胺固化劑（650/651等）命名規則是什麼

下午好，650聚醯胺固化劑來自初期合成時的分子量大小，651是650的延續改進品種但又與650沒有直回接關系因為兩者答黏度相差巨大隻是命名沿用至今。就像6#白電油工業庚烷一樣只是代表初期碳原子數量和後續的120#、200#溶劑油沒有關系（這兩種是表示沸點餾程）。

㈩ 聚醯胺固化劑651有揮發性嗎

有很大的胺味，所以有一定的揮發性，