潤滑樹脂粉末

1. 超細聚醯亞胺樹脂粉的用途

本產品外觀為黃色超細粉末狀，主要作金剛石砂輪、高速重負荷樹脂砂輪及強力磨削樹脂砂輪的結合劑，具有優良的耐熱性、耐磨性、熔融流動性好，對磨料有較好的潤濕和粘結性能，成型加工方便，工藝性良好。長期使用結果表明，本品一直是廣大用戶首選的理想結合劑，倍受青睞。
PI產品作為耐高溫聚合物和樹脂基高性能復合基體樹脂，亦日趨廣泛應用於航空/航天、電氣/電子、機車、汽車、精密機械和自動辦公機械等領域，可適用於制備耐高(低)溫固體自潤滑材料、精密機械部件、各種軸承、墊圈、密封環、雷達設備、模壓製品及漆、膠粘劑和電絕緣板、絕緣管、變壓器線圈的絕緣層、線圈座高性能電器絕緣材料等製品。

2. PTFE粉單獨用作固體潤滑劑的使用方法

塗料方面: PTFE微粉低摩擦系數和低表面張力的特性，在塗料中可以起到放擦傷，降低磨損，自潤滑的效果。
特別是不增粘的產品，可以在配方中大比例的添加，最終可使塗膜產生防污染、不沾、撥水、撥油效果。廣泛應用於不粘鍋塗料、電子塑膠塗料、PCM卷材塗料、橡膠&彈性體塗料、粉末塗料等領域。
我們銷售的喜多村的PTFE微粉分散較為簡單，先將PTFE濕潤之後用少量樹脂做成預混漿，或者直接添加至塗料中以攪拌進行分散即可。
需要注意的是，燒結的球形PTFE微粉比重較大，常常不會浮在表面，故選擇粒徑與塗膜干膜厚差不多的粒徑時，可提供較好的保護效果，粒徑大於膜厚會消光，小於膜厚則僅提供降低磨損效果。
如果需要表面形成潤滑不沾等效果的話，要麼選擇合適粒徑，要麼選擇未經燒結的產品。
合成樹脂添加：在PPS·LCP·PI·PAI·PEEK·PEN·PES·尼龍·POM·PC·ABS·PBT·PP·環氧樹脂·酚醛樹脂等各種熱塑·熱固性樹脂中的添加，可使摩擦·磨損系數大幅降低，從而改良PV值
橡膠/彈性體的添加：在氟橡膠·聚氨酯橡膠·NBR·SBR等各種橡膠·熱塑性聚氨酯·軟性PVC等中的添加，可大幅降低該物質的表面摩擦·磨損系數。尤其是對防止密封墊圈·墊片的粘附、粘性滑動有著良好的效果、同時也改善了成型時的脫模性。
油墨中添加：在膠版油墨、凹版油墨、塑料油墨、金屬油墨、PCM油墨等中，通過添加PTFE微粉，可使耐磨損性大幅提高。同時還兼有防擦傷、防顏色轉移等效果。在凹凸的印刷面等，尤其是對耐磨損性有較高要求的用途，使用燒結型的效果比較好。
潤滑油及蠟類產品的添加：由於在自潤滑面形成氟樹脂的轉移膜，可產生防止燃料用盡時的燒焦。由於PTFE樹脂本身柔軟不會傷及對面材料，最適用於塑料的自潤滑(減低摩擦系數·消音)。在加上本身是白色，不會污染自潤滑部分。
固體潤滑粉：在蕾絲編制、鋼琴組裝、墨粉盒、橡膠片等領域中的潤滑效果突出，將KTL·KT系列單獨播撒在自潤滑面，或者製成分散液塗敷在自潤滑部分，在-200℃～+250℃的溫度范圍內，顯示出極其平滑的潤滑性。並且由於微粉為白色的緣故，不像以前的潤滑油，二硫化鉬，石墨等會產生粘污現象。

3. 樹脂粉是什麼

新型高強高韌性水性樹脂粉。本品為白色粉體，單組份加一定比例的水攪拌均勻，可加版入100%的填料，如權石英粉，重、輕質碳酸鈣粉（目數:300目），倒入模盆中，用真空抽除氣泡或震動排泡,靜置30-60分鍾後可拆模。該產品廣泛用於各類工藝品，大型城市雕塑，地板，浮雕，砂岩製品等等行業。其製品具有環保，耐溫200度,耐氣候等優異性能，且其價格低廉。
樹脂粉廣泛用於做實心和空心的工藝品系列;如石材，人造大理石系列、傢具工藝品系列、建材系列、板材系列、花園工藝品系列、燈飾工藝品系列、防火板系列、玻璃鋼(纖維)系列、歐式構件工藝品、假山系列、磨石磨砂系列、巨型飾品系列、浮雕系列、佛具系列、聖誕系列、禮品系列、扶手系列、花鳥系列、燭台系列、浮雕（凸、凹）系列、仿波麗系列等民生用品。

4. 膩子粉潤滑劑能用於哪些方面特點有哪些

膩子粉潤滑劑，可使用在膩子膏、膩子粉、乳膠漆、混凝土、外牆保溫砂漿及纖維素中。可以改變施工性，非常潤滑爽滑，好批刮。

特點：

1、不與其他物質發生任何化學反應，可以放心使用；

2、採用了特殊的材料成分，不同於常規膩子潤滑劑，效果獨特；

3、可使批刮後的膩子表面更飽滿、平整、收光效果好，並減少膩子的損耗，增加膩子硬度。

4、可使膩子均質、穩定、防止膩子析水，提升膩子的存放穩定性。

(4)潤滑樹脂粉末擴展閱讀：

膩子粉潤滑劑主要組分的分子結構是三維網路結構。添加到產品中的潤滑粉（如：耐水膩子，保溫砂漿等）在批量刮削時光滑平整，但不下垂，不影響刮削厚度。

在施工過程中起潤滑保濕作用，施工輕，有效解決膩子粉快乾，難施工的問題。作為一種良好的增稠劑，可用於混凝土和砂漿中，以防止出血，分離和減少分層。

同時可用於乾粉建材中，在推薦摻量的范圍內不會影響水膠比和標稠，對產品性能不會產生負面影響。

5. 樹脂變成粉末狀應如何處理

樹脂變成粉末狀有很多辦法，一般都是用磨粉機磨出來的，也可以用溶液方法，那樣就比較麻煩一些，除非特殊需要。

6. 請問大家，樹脂粉末遇到什麼液體報團干後很硬，就

溫度環境低於15度以下，膠面永遠干不透，AB劑的比例不正確，或者固化劑過期情況下導致的。聽說賽恩思的環氧膠就不會出現這種情況，樓主你可以去了解一下！

7. 樹脂粉是什麼

樹脂粉這個說法沒有特別指定，只要是粉狀樹脂都可以簡稱為樹脂粉。

8. 樹脂粉末塗料加熱後會有什麼污染項目

粉末塗料的品種雖然沒有像溶劑型塗料那樣繁多，但可做為粉末塗料的聚合物樹脂也很多。總的可分為熱固型和熱塑型兩大類。 1. 熱固型粉末塗料是指以熱固性樹脂作為成膜物質，加入起交聯反應的固化劑經加熱後能形成不溶不熔的質地堅硬塗層。溫度再高該塗層也不會像熱塑性塗層那樣軟化，而只能發生分解。由於熱固性粉末塗料所採用的樹脂為聚合度較低的預聚物，分子量較低，所以塗層的流平性較好，具有較好的裝飾性，而且低分子量的預聚物經固化後，能形成網狀交聯的大分子，因而塗層具有較好防腐性和機械性能。故熱固性粉末塗料發展尤為迅速。 1.1 環氧粉末塗料。由於具有優異的與金屬粘合力、防腐蝕性、硬度、柔韌性和沖擊強度，所以是熱固性粉末塗料中首先應用的品種。環氧粉末塗料的配製是由環氧樹脂(Epoxy Resin)、固化劑(curing agent)、顏料(pigment)、填料(filler)和其它助劑(assistant)所組成。這幾種組分對所形成的粉末塗層性能的貢獻是互相制約和影響的，一個適宜的配方，實際上是各種組分協調的結果。 1.2 聚酯粉末塗料。聚酯粉末塗料與其它類型粉末塗料相比，具有獨特性質。表現在耐候性、耐紫外旋光性能比環氧樹脂好。另外由於聚酯樹脂帶有極性基團，所以上粉率比環氧樹脂高，烘烤過程中不易泛黃，光澤度高，流平性好，漆膜豐滿，顏色淺等特性，因而具有很好的裝飾性。一般多用於電冰箱、洗衣機、吸塵器、儀表外殼、自行車、傢具等領域。 1.3 丙烯酸酯粉塗料。丙烯酸樹脂粉末塗料有熱塑性和熱固性兩種。熱固性丙烯酸樹脂粉末塗料最大的優點是具有優良的耐候性、保色性、耐污染性、金屬附著力強、塗膜外觀優異，適用作裝飾性粉末塗料。 2. 熱塑性粉末塗料。熱塑性粉末塗料是1950年開始出現的，它在噴塗溫度下溶融，冷卻時凝固成膜。由於加工和噴塗方法簡單，粉末塗料只需加熱熔化、流平、冷卻或萃取凝固成膜即可，不需要復雜的固化裝置。大多使用的原料都是市場上常見的聚合物，多數條件下都可滿足使用性能的要求。但也存在某些不足，諸如熔融溫度高，著色水平低，與金屬表面粘著性差等。盡管如此，常用的熱塑性粉末塗料仍表現出一些特有的性能，其中聚烯烴粉末塗料具有極好的耐溶劑性;聚偏氟乙烯塗料具有突出的耐候性;聚醯胺具有優異的耐磨性;聚氯乙烯具有較好的價格/性能比;熱塑性聚酯粉末塗料具有外觀漂亮、藝術性高等優點。這些特性使熱塑性粉末塗料在塗料市場中佔有很大比例。 2.1 聚氯乙烯粉末是工業化大規模生產的最便宜的聚合物之一。它具有極好的耐溶劑性，對水和酸的耐蝕性好，耐沖擊，抗鹽霧，可防止食品污染和對靜電噴塗有高的絕緣強度。主要用於塗裝金屬網板、鋼制傢具、化工設備等。 2.2 聚乙烯粉末塗層具有優良的防腐蝕性能，耐化學葯品性及優異的電絕緣性和耐紫外線輻射性。缺點是機械強度不高，對基體的附著力較差。可用於化工池槽、葉輪、泵、管道內壁、儀表外殼、金屬板材、冰箱內網板、汽車零部件等。 2.3 尼龍粉末塗料。尼龍(Nylon)又稱聚醯胺，由於分子鏈上氯基的N原子與相鄰鏈段上的氫原子易形成氫鍵，所以聚醯胺樹脂的熔點一般都較高。尼龍具有較高的機械強度、抗沖擊性能、硬度、耐磨性和摩擦系數小、低吸塵等優點，可用於特殊要求的部件。如用於水泵葉輪、紡織機械零部件、柴油機的起動活塞零部件、機帆船推進器葉輪、汽車車輪、摩托車支架、農業機械、建築和運動器材等。另外，由於尼龍的抗鹽水和對黴菌、細菌的惰性，很適於製造浸於海水或接觸海水的塗層，同時尼龍粉末塗料無毒、無味，不被黴菌侵蝕，不會促使細菌生長，很適於噴塗食品工業的零部件，飲用水管和食品包裝等。 2.4 氟樹脂粉末塗料。含氟聚合物能夠制備粉末塗料的種類很多，如聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PTFCE)、聚偏氟乙烯(PVDF)等。聚四氟乙烯熔點高達327℃，可以在-250～250℃范圍內長期使用，此外還具有優異的耐腐蝕性，甚至在王水中也不腐蝕，優良的介電性能，極低的摩擦系數和自潤滑性，所以素有「塑料王」之稱。大量應用於石油、化工防腐塗層、密封、軸承潤滑材料、電子電器材料、船舶下水導軌及不粘鍋塗層等。聚三氟氯乙烯價格比PTFE便宜，加工溫度可以降低，塗層可在130℃以下長期使用，耐鹼及耐氟化氫腐蝕的能力優於耐酸搪瓷，耐鹽酸、稀硫酸、氯化氫及氯氣腐蝕的能力優於不銹鋼設備。已大量應用於化工廠、農葯廠、制葯廠、洗滌劑廠等的防腐設備。聚偏氟乙烯粉末塗料的最大優點是耐候性優異，在室外曝曬有高的耐降解性，並且不吸灰塵，很容易保持原有光澤。5 氯化聚醚粉末塗料。氯化聚醚具有優異的化學穩定性，塗膜對多種酸、鹼和溶劑有良好的抗蝕、抗溶解性能，化學穩定性僅次於聚四氟乙烯，機械和摩擦性能也很好。氯化聚醚粉末塗料主要應用於化工設備、管道襯里，儀表設備外殼等。其缺點是與金屬粘著力較差。經加入添加劑可改善與金屬的粘著力。 2.5乳膠粉末塗料乳膠粉是將乳液通過噴霧乾燥而製取的，目前大部分是醋酸乙烯類共聚物。用乳膠粉來生產的塗料叫乳膠粉末塗料。現場加清水攪拌施工，是目前牆面塗料中最環保的塗料。

9. 怎麼製成樹脂粉

消光樹脂聚氯乙烯PVC樹脂粉介紹
特 性：其本身具有獨特的消光性能，經過多次加工仍保持消光性。
用 途：消光硬製品、磨砂片、亞光片，壓延片材、壓延薄膜、吹膜。人造革、硬質板、分模板、汽車塗料、電纜外套、電線外皮、各種軟管、化妝品盒、聖誕樹葉、塑料鞋類及容器等。消光樹脂為加工低光澤聚氯乙烯等製品的專用料，可廣泛用於絕緣電纜、電線、電話線、音響喇叭線、消光膜、門窗密封條、儀表盤等深加工產品。
消光樹脂為加工低光澤聚氯乙烯等製品的專用料，可廣泛用於絕緣電纜、電線、電話線、音響喇叭線、消光膜、門窗密封條、儀表盤等深加工產品。
使用方法：適用於各種普通聚氯乙烯樹脂的加工設備，可壓延、擠出、注射各種製品。在製品表面產生消光性，在視覺和手感方面具有良好的特性。用戶可根據不同產品的具體要求，在其原有產品配方的基礎上，加入適量消光樹脂，即可生產出符合要求的消光製品。
高聚合度PVC樹脂在電纜料中的應用
高聚合度PVC樹脂的特性聚氯乙烯樹脂由於其特殊的結構,具有優良的阻
燃性、機械性能和良好的電性能。
而高聚合度PVC樹脂因為其分子量比普通聚氯乙烯樹脂高得多,分子鏈
明顯增長,所以與普通型聚氯乙烯樹脂相比,又具有以下特徵:
(1)較高的耐熱性。
(2)較好的耐寒性。
(3)較高的機械性能。
(4)較小的熱變形。
(5)較好的柔軟性和彈性。
在電纜料中的應用由於高聚合度PVC樹脂具有以上特徵,可以利用它生產
各種特殊用途的電纜料。
耐高溫的電纜絕緣及護層料 隨著聚合度的增長,聚氯乙烯樹脂耐熱性提
高,機械性能也明顯提高,它將成為生產耐熱聚氯乙烯電纜料的理想原材料。
目前國外均採用高聚合度PVC樹脂生產耐高溫電纜料,而國內只能用一般聚
合度的S G-2型PVC樹脂生產。
如果採用國產高聚合度PVC樹脂生產耐高溫電纜料,可使質量提高到一個新的水平。
輻照交聯PVC電纜料 隨著計算機、航天技術等高技術領域的飛速發
展,對電線電纜的性能要求愈來愈高。輻照交聯PVC絕緣電線由於在拉伸強
度,耐熱老化性,熱壓變形,熱收縮,耐切割性和耐烙鐵性能方面,都明顯優於
耐熱PVC電線和尼龍護層PVC電線,所以它是計算機等產品的

10. 樹脂粉的用途

俺廠的樹脂粉主要用於做高檔工藝品，因其凝固後質地堅硬，光滑度高，白度好，無氣味是代替191樹脂的最好材料！