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烷基鄰苯二酚樹脂

發布時間:2022-12-09 07:30:30

① 橡膠硫化的硫化劑一定是硫嗎

不是。

能在一定條件下使橡膠發生硫化的物質統稱為硫化劑,所謂硫化是使橡膠線性分子結構通過硫化劑的"架橋"而變成立體網狀機構,從而使橡膠的機械物理性能得到明顯的改善。

橡膠硫化劑包括元素硫、硒、碲,含硫化合物,過氧化物,醌類化合物,胺類化合物,樹脂類化合物,金屬氧化物以及異氰酸酯等。用得最普遍的是元素硫和含硫化合物。

在生橡膠中加硫磺、炭黑等,經高壓加熱,使變成硫化橡膠,這個過程叫硫化。但要實現理想的硫化過程,除選擇最佳硫化條件外,配合劑的選擇,特別是促進劑的選用具有決定意義。

隨著合成橡膠的品種的增加,硫化方法和硫化劑研究的深入,已發現有許多非硫化合物也有硫化效果。因此,這個名詞已經發展為具有延伸意義的工業術語。經過硫化後的橡膠,改變了固有的強度低、彈性小、冷硬熱粘、易老化等缺陷,耐磨性、抗溶脹性、耐熱性等方面有明顯改善,擴大了應用范圍。


(1)烷基鄰苯二酚樹脂擴展閱讀:

橡膠硫化劑:

1、硫磺:黃色固體物質,廣泛應用於天然橡膠及部分合成橡膠中。常用的硫磺有硫磺粉、升華硫磺(又稱硫磺華)和沉澱硫磺三種。硫磺不溶於水,稍溶於乙醇和乙醚,溶於二硫化碳和四氯化碳。

2、金屬氧化物:金屬氧化物主要用於氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯等的硫化劑。常用的有氧化鋅、氧化鎂、氧化鉛、四氧化三鉛等。

3、樹脂類硫化劑:樹脂類硫化劑主要是一些熱固性的烷基酚醛樹脂和環氧樹脂。用烷基酚醛樹脂硫化不飽和碳鏈橡膠和丁基橡膠可顯著提高硫化膠的耐熱性。常用的主要品種是苯酚甲醛樹脂,如叔丁基苯酚甲醛樹脂和叔辛基苯酚甲醛樹脂等。

4、秋蘭姆:全名為二硫化四甲基秋蘭姆,商品名為TMTD。是電線電纜橡皮中使用比較廣的硫化劑,又可作硫化促進劑。純品熔點為147℃~148℃,比重為1.29,為灰白色粉末。它是天然橡膠的超速促進劑,在100℃時可分解生成自由基 ,故可進行橡膠交聯。

② 誰懂酚醛樹脂啊~~急

酚類和醛類的縮聚產物通稱為酚醛樹脂,一般常指由苯酚和甲醛經縮聚反應而版得的合成樹脂,它是最早合成的一權類熱固性樹脂。
酚醛樹脂雖然是最老的一類熱固性樹脂,但由於它原料易得,合成方便,以及酚醛樹脂具有良好的機械強度和耐熱性能,尤其具有突出的瞬時耐高溫燒蝕性能,而且樹脂本身又有廣泛改性的餘地,所以目前酚醛樹脂仍廣泛用於製造玻璃纖維增強塑料、碳纖維增強塑料等復合材料。酚醛樹脂復合材料尤其在宇航工業方面(空間飛行器、火箭、導彈等)作為瞬時耐高溫和燒蝕的結構材料有著非常重要的用途。
酚醛樹脂的合成和固化過程完全遵循體型縮聚反應的規律。控制不同的合成條件(如酚和醛的比例,所用催化劑的類型等),可以得到兩類不同的酚醛樹脂:一類稱為熱固性酚醛樹脂,它是一種含有可進一步反應的羥甲基活性基團的樹脂,如果合成瓜不加控制,則會使體型縮聚反應一直進行至形成不熔、不溶的具有三向網路結構的固化樹脂,因此這類樹脂又稱為一階樹脂;另一類稱為熱塑性酚醛樹脂,它是線型樹脂,在合成過程中不會形成三向網路結構,在進一步的固化過程中必須加入固化劑,這類樹脂又稱為二階樹脂。這兩類樹脂的合成和固化原理並不相同,樹脂的分子結構也不同。

③ 鄰家苯酚的結構簡式

鄰甲苯酚的結構簡式為:

④ 橡膠配方就是表示什麼

要調試一個優良配方:

第一是標准依據。如,飛機輪胎的胎頂配方,它必須達到航空飛機標准規定的耐磨、耐高溫。耐崩裂的主要指標。配方的主指標是由多因素來保障的。所以要進行多元因素的配比調試優選。歷史的參考配方是先人的貢獻。但是你不可能拿來就用的。因為你所用的原材料產地、批號都有變化了。就必須重新調試。

第二是相關支持標准。如:你用什麼磨耗機、強力機和相關試驗裝備的使用和數據計算、報告描述的一系列標准規范。

第三是通過小配合試驗選定的配方,必須進行中試和批量試驗。最後改定的配方,要編製作業指導書,具體規定各個工序

必須遵守的技術規范和檢驗規范。方可投入生產使用。

歸納以上要點:橡膠配方是材料比例、性能指標、加工保障、檢驗依據。四大方面的總和,這才是全面的概念。

在電腦投入橡膠配方研究調試後。有了許多優秀的軟體。可以大大節約時間,提高實驗數據的精確度。

為橡膠行業發展開辟了科學技術革命的新時代。

橡膠配方分類
橡膠製品有上萬種,按產品對配方分類不科學,按照性能來分類才比較合理。如:耐磨指標做第一指標的配方,用在哪種產品上都是耐磨第一。耐油、耐酸鹼。等等以此類推。

按生膠主要性能來分類,也不科學,在現有資料中,隨著科學的進步,往往是使用幾種新材料的共混體,接枝技術從而獲得

成本低廉,性能優越的配方。這在現代經濟商品競爭中,也是至關重要的。所以,橡膠配方在橡膠工業產品的價值工程和企業效益之間,具有最強的決定功能。

為此,下面設立橡膠性能配方分類系列。各個系列逐步完善。

耐油配方
耐油配方是指該配方必須把耐油性能作為第一性能的配方。

耐油性能,是該配方在接觸油類介質的產品,在使用過程中的化學穩定性能。如果化學穩定性能達不到要求,橡膠的結構因為油類介質的化學作用而改變,造成其他物理性能發生改變:如強力、變形、硬度、彈性等性能降低,或完全失去。因此,耐油性能是該配方的第一性能指標。要首先考慮。

根據介質油類的性質特點,如:極性油;非極性油,油類的溫度條件等。從而確定耐油性能的級別。不同級別的要求,要選擇不同的主體橡膠材料。如:介質油是常溫下使用,丁氰膠就能保障;如果是高溫條件下使用,就要選擇硅橡膠佛橡膠。

配方舉例:

一、

1、普通通用配方(a)

材料 用量/g

CR 100

促DM 1、0

Zno 5、0

Mgo 10、

防BLE 2、0

⑤ 種植黑麥的方式

裸麥又稱黑麥,是一種在溫帶地區分布很廣的穀物。那麼下面一起來看看我為大家精心推薦的黑麥的栽培技術,希望能夠對您有所幫助。

黑麥的栽培技術

裸麥(學名:Secale cereale),又稱黑麥,是一種在溫帶地區分布很廣的穀物。黑麥是一種比較新的穀物,在歐洲古代時期這種穀物還不為人所知,它本來被認為是一種雜草,在2000到3000年前在小亞細亞與小麥一起被收割而培養出來的。2004年聯合國糧食及農業組織估計全世界裸麥產量為1.95億噸。裸麥和小麥的雜交產品叫做小黑麥,它結合了兩種作物的特性。在中歐和東歐,裸麥主要用來烤麵包。

黑麥的生長環境

黑麥喜冷涼氣候。有冬性和春性兩種,在高寒地區只能種春黑麥,溫暖地區兩種都可以種植。黑麥的抗寒性強,它能忍受-25℃的低溫,有雪時能在-37℃低溫下越冬,它不耐高溫和濕澇。對土壤要求不嚴格,但以沙壤土生長良好,不耐鹽鹼。黑麥耐貧瘠但土壤養分充足產量高,質量好,再生快。黑麥再生能力較強,在孕穗期刈割,再生草仍可抽穗結實,據北京長陽農場實驗,孕穗期刈割,再生草占總產量的50%,而抽穗後刈割,其再生草的產量僅占總產草量的10%。黑麥的全生育期要求積溫達到2100~2500℃左右。不同品種之間有差異。

黑麥的地理分布

黑麥屬有12種,分布於歐亞大陸的溫寒帶。栽培黑麥可能是從野生山黑麥等種類演化而來,具有耐寒、抗旱、抗貧瘠的特性。它的分布范圍北可達北緯48°~49°。蘇聯黑麥栽培面積最大,產量佔世界黑麥總量的45%,其次是德國、波蘭、法國、西班牙、奧地利、丹麥、美國、阿根廷和加拿大。中國較少,分布在黑龍江、內蒙古和青海、西藏等高寒地區與高海拔山地。

黑麥的栽培技術

在華北及其他較溫暖地區,黑麥一般為玉米、高粱、穀子、大豆的後作。前茬作物收割後,用圓盤耙滅茬,然後施有機肥,耕翻,鎮壓。9月下旬播種,行距15~20厘米,播種量10~12.5千克/畝。播種後6~7天出苗,對漏播的田邊、地角進行補播。11月下旬灌冬水。12月下旬再鎮壓一次,使灌水後的土壤裂縫彌合,有利幼苗越冬。翌年3月中旬返青,此時灌水、施肥(每畝施硫銨15千克)。4月下旬拔節時再施肥、灌水,5月上旬孕穗初期即可刈割利用。若收種子,6月下旬種子成熟。作為青貯或調制乾草在抽穗時刈割。西北、東北的高寒地區只能春播,一般在5月上中旬播種。

黑麥的常見病蟲

常見病害

禾草葉銹病、禾草稈銹病、禾草稈黑粉病、禾草細菌性條斑病、禾草雀麥花葉病毒病

常見蟲害

亞洲飛蝗、寬須蟻蝗、小翅雛蝗、狹翅雛蝗、西伯利亞蝗、草原毛蟲類、義大利蝗、蠐螬、螻蛄類、金針蟲類、小地老虎、黃地老虎、大地老虎、白邊地老虎、大墊尖翅蝗、小麥皮薊馬、麥穗夜蛾、跳甲類、赤須盲蝽、葉蟬類、粟莖跳甲

黑麥的相關價值

營養價值

一、蛋白質和礦物質

黑麥蛋白質含量約為17%左右,其組成氨基酸含量普遍高於普通小麥,其中苯丙氨酸約是普通小麥6倍多,色氨酸含量更約是普通小麥的15倍。黑麥礦物質含量也很豐富,而且普遍高於普通小麥,含鈣量是普通小麥的4倍,鐵是其12倍,鎂更是其15倍,另外還富含硒元素和碘元素,因此黑麥也被稱為補鈣麥、補血麥和富硒麥等。

二、膳食纖維

膳食纖維被譽為“第七大營養素”,對於人體健康十分有益。黑麥的膳食纖維具有兩大特點,一方面,黑麥膳食纖維的含量很高,是普通淺色小麥的3倍左右,而且也遠超過人們常吃的食物中膳食纖維含量;另一方面,在健腸胃、助消化和防抗癌等作用上,黑麥的膳食纖維也是高居所有穀物膳食纖維之首,同時遠遠超過水果和蔬菜膳食纖維。

三、木酚素

木酚素,又稱木脂素,是組成纖維類復合物的一類多酚化合物,也是植物雌激素的一種。黑麥中木酚素含量較高,而且同時包含開環異落葉松樹脂酚和烏台樹脂酚兩種成分,這是一個與普通小麥的重要區別點,因為普通小麥雖然也含有一定量木酚素,但其中成分僅為開環異落葉松樹脂酚。大量研究證實,開環異落葉松樹脂酚和烏台樹脂酚在人體內可以轉變成腸內酯和腸二醇,進而發揮非常良好的防癌抗癌作用,尤其是對於前列腺癌、大腸癌和乳腺癌的防抗效果非常好。

四、阿魏酸

阿魏酸,具有很強抗氧化活性,因為阿魏酸對過氧化氫、超氧自由基、羥基自由基和過氧化亞硝基等都有強大的清除作用,另一方面還可以抑制產生自由基的酶,促進抗氧化酶的產生。同時,阿魏酸還能保護體內細胞免受過氧化物的侵襲,尤其是羥基自由基和一氧化氮造成的氧化損傷。

五、烷基間苯二酚

烷基間苯二酚(ARs)由國外學者溫克特等首次在麥類中發現的一類特殊的酚類化合物。在所研究的諸多穀物里,僅黑麥及小麥等麥類中含有大量的ARs。ARs具有多種重要的生物活性作用,如抗細菌(革蘭氏陽性菌)、抗腫瘤、抗氧化和穩定細胞膜等,還可以作為食用全麥食品的生物標記,用於測定血漿ARs成分可以用來鑒別全麥食品。

六、益生元成分

黑麥,尤其是黑麥麩,含有極為豐富的果聚糖、戊聚糖、β-葡聚糖和阿拉伯木聚糖等,這些都屬於難消化碳水化合物,雖然這些成分難以被人體消化,但卻具有非常重要的益生元特性,調節腸道菌群平衡,降低血中膽固醇、降低餐後血糖的作用,同時還能增加胃腸到的蠕動,促進有害物質排出,對預防腸道疾病具有良好的作用。

飼用價值

黑麥能製成黑麥麵粉,富有營養,含澱粉、脂肪和蛋白質、維生素B和磷、鉀等,因蛋白質彈性較差常與小麥摻合做成黑麵包,亦可用來釀油、釀酒、飼養家畜。稈還作編帽和造紙之用。但黑麥子房較易感染麥角菌,形成有毒的麥角。 黑麥與小麥的親緣關系比較近,並且容易形成屬間雜種,現已將六倍體小麥與2倍體黑麥雜交成功,育成了八倍體小黑麥屬,該屬是在小麥異源多倍體的基礎上不斷向前發展,獲得了抗寒、抗病、穗大粒多等好的經濟性狀。

⑥ 間苯二酚功效

1.間苯二酚主要用於橡膠粘合劑、合成樹脂、染料、防腐劑、醫葯和分析試劑等主面,間苯二酚與苯酚、甲酚相似,與甲醛生成縮聚物,可用於制粘膠絲及尼龍用的輪胎簾子線粘結劑,制備木材膠合劑,用於乙烯基材料與金屬的粘合,間苯二酚是許多偶氮染料、毛皮染料的中間體,也是醫葯中間體對氮基水楊酸的原料。間苯二酚具有殺菌作用,可用作防腐劑,添中於化妝品和皮膚病葯物糊劑及軟膏等。間苯二酚的衍生物β-甲基傘形酮是光學漂白劑的中間體、三硝基間苯二酚是雷管引爆劑,還有相當數量的間苯二酚用於生產二苯甲酮類紫外線吸收劑。本品能刺激皮膚及粘膜,可經皮膚迅整吸收引起中毒症症。大鼠皮下注射的最低致死量為450mg/kg。2.用於亞硝酸鹽和硝酸鹽的測定。在氨的存在下可用比色法檢測鋅、鉛、呋喃甲醛及糖和酮。還用於有機合成、醫葯工業。3.用作環氧樹脂固化的促進劑及合成樹脂、膠黏劑、染料、醫葯(對氨基水楊酸)的紫外線吸收劑。還用於合成間苯二酚甲醛樹脂膠黏劑。間苯二酚是一種重要的有機化工產品和合成中間體,在輪胎、膠管及膠帶中,使用間苯二酚甲醛樹(RF樹脂)浸漬人造絲及聚醯胺纖維簾子線,可增加簾子線與橡膠之間的粘接作用。用間苯二酚氰尿酸三芳基酯甲醛樹脂處理鋼絲簾子線,可改善鋼絲對橡膠的粘接性能。在橡膠膠料中加入間苯二酚、六亞甲基四胺和二氧化硅,可改進短纖維在橡膠母體中的增強作用。以間苯二酚為原料合成的雙(二苯基膦酸)間苯二酚酯是一種非鹵阻燃劑,具有較高的熱穩定性,適用於改性聚醚、聚碳酸酯、ABS樹脂以及各種熱塑性樹脂和聚氨酯等塑料。間苯二酚還具有一定的殺菌作用。4.用作多種有機葯品和染料的製造,是毛皮染料的中間體。醫葯上外用治濕疹、牛皮癬等皮膚病。在化妝品工業中,用於染發劑配方(作為配合染料)。間苯二酚有殺菌作用,可用作防腐劑,添加於化妝品和皮膚病葯物糊劑及軟膏中。5.用於醫葯、染料、橡膠、塑料、感光材料、化纖、炸葯工業、如合成氨基水楊酸、染料曙紅、二苯甲酮紫外線吸收劑等,亦用於配製輪胎的簾線浸膠、泡沫脲甲醛樹脂的起泡劑溶液,以及作防粉刺化妝品的葯物添加劑、生發劑中的殺菌劑等。6.用於制染料、塑料、葯物、合成纖維等。

⑦ 醇的命名法

1、習慣命名法:簡單醇常採用習慣命名法,即在與羥基相連的烴基名稱後加一個"醇"字。例如:甲醇、乙醇、丙醇等。

2、系統命名法:結構比較復雜的醇,採用系統命名法。

飽和醇的命名:選擇含有羥基的最長碳鏈為主鏈,從離羥基最近的一端開始編號,按照主鏈所含 的碳原子數目稱為"某醇"。

不飽和醇的命名:不飽和醇的命名是選擇含羥基及不飽和鍵的最長碳鏈作為主鏈,從離羥基最近的 一端開始編號。

根據主鏈上碳原子的數目稱為"某烯醇"或"某炔醇",羥基的位置 用阿拉伯數字表示,放在醇字前面.表示不飽和鍵位置的數字放在烯字或炔字的 前面,這樣得到母體的名稱,再在母體名稱前面加取代基的名稱和位置。

多元醇的命名選擇含-OH盡可能多的碳鏈為主鏈,羥基的數目寫在醇字的前面,羥基的位次。

(7)烷基鄰苯二酚樹脂擴展閱讀:

物理性質:

醇類化合物受羥基的影響,存在分子間的氫鍵,在水中還有醇分子和水分子間的氫鍵。所以,它們的物理性質與相應的烴差異較大。

主要表現在熔沸點比較高,在水中有一定的溶解度等。一般而言,低級的醇類水溶性較好,甲醇、乙醇和丙醇能與水以任意比例混溶。

4~11個碳原子的醇為油狀液體,部分溶於水,以後隨著碳原子數增加,烴基對分子的影響越來越大,使高級醇的物理性質更接近於相應的烴。另外,低級的醇具有特殊的氣味和辛辣的味道,而高級的醇則無嗅、無味。

⑧ 酚醛樹脂熔點

酚醛樹脂結合劑(phenolic resin binder)是指耐火材料用的一種有機結合劑。它是用苯(或甲酚、或二甲酚、或間苯二酚)與甲醛(或糖醛)混合物在催化劑作用下縮聚得到的樹脂。它是一種非水性有機結合劑。以前,含碳耐火材料的結合多數採用焦油和瀝青,但隨著鎂-碳和鋁-碳耐火材料的推廣應用,用酚醛樹脂取代或部分取代瀝青作結合劑得到廣泛採用。

中文名
酚醛樹脂結合劑

外文名
phenolic resin binder

學 科
冶金工程

領 域
能源

范 圍
耐火材料

釋 義
耐火材料用的一種有機結合劑

簡介
酚醛樹脂結合劑(phenolic resin binder)是指耐火材料用的一種有機結合劑。它是用苯(或甲酚、或二甲酚、或間苯二酚)與甲醛(或糖醛)混合物在催化劑作用下縮聚得到的樹脂。它是一種非水性有機結合劑。以前,含碳耐火材料的結合多數採用焦油和瀝青,但隨著鎂-碳和鋁-碳耐火材料的推廣應用,用酚醛樹脂取代或部分取代瀝青作結合劑得到廣泛採用,其主要原區在於:

(1)碳化率高(52%);

(2)結性好,成型的坯體強度高;

(3)燒後的結合強度高;

(4)常溫下碳化速度可以控制;

(5)有害物質含量少,可改善作業環境。

酚醛樹脂結合劑隨所用的原料成分、配比、催化劑,以及制備工藝不同而不同。酚醛樹脂結合劑的分類有以以下3種。

(1)按加熱性狀或結構形態分類,有熱固性酚醛樹脂結合劑-一甲階酚醛樹脂結合劑和熱塑性酚醛樹脂結合劑-一線型酚醛樹脂結合劑。

(2)按產品形態分類,有液態酚醛析脂結合劑。又可分為水溶性酚醛樹脂和醇溶性酚醛樹脂結合劑。固態酚醛樹脂結合劑,有粒狀、塊狀和粉末狀之分。

(3)按固化溫度分類,有高溫固化型酚醛樹脂結合劑,固化溫度130-150℃;中溫固化型酚醛樹脂結合劑,固化溫度105-110℃;常溫固化型酚醛樹脂結合劑,固化溫度20-30℃。

此外,還有各種改性酚醛樹脂,如間苯二酸改性樹脂、甲酚改性樹脂、烷基酚醛樹脂、密胺改性樹脂、尿素改性樹脂和瀝青改性樹脂等。

線型酚醛樹脂
也稱熱塑性酚醛樹脂,由甲醛(F)和苯酚(p)按摩爾比F/P=0.6-0.9配合,在酸性催化劑(如鹽酸、硫酸等)作用下形成。反應結果一般聚合度(核體)n為2-10,多數為7,分子量為400-1000。

但在工業上生產酚醛樹脂時,不可能控制到每個分子都具有相同的聚合度,因而工業酚醛樹脂是不同聚合度的同系物的混合物。

線型酚醛樹脂的粘度一與其分子量和溫度有關。圖粘度是隨著溫度升高而下降。在相同溫度下,粘度隨分子量增大而提高。線型酚醛樹脂在較低溫度下可長時間存放,但未反應的酚會揮發掉,使粘度略有升高。在較高溫度下存放時,會發生再聚合現象,分子量增大,也會使粘度升高。線型酚醛樹脂可溶於有機溶劑,如二甘醇、乙撐二醇、乙醇、甲醇等。因此用作耐火材料的結合劑時,為了取得較合適的粘度,可用有機溶劑來調整。線型酚醛樹脂除有液體狀的外,還有固體狀,其熔化溫度隨分子量的增大而提高,加入苯酚可使其熔點降低。固態線型酚醛樹脂加熱時出現熱塑性。

甲階酚醛樹脂
也稱熱固性酚醛樹脂,由甲醛與苯酚按摩爾比F/P=1-3,在鹼性催化劑(如氫氧化鈉、氫氧化銨、氫氧化鋇、氫氧化鈣等)作用下形成。

反應形成鄰經甲基酚或對經甲基酚,繼續進行加成反應,便可生成多獨甲基酚;再經縮聚反應,形成初期酚醛樹脂(即甲階酚醛樹脂)。

反應結果一般形成平均分子量為150-500甲階酚醛樹脂,反應中也會生成低分子量的異形體。如果不斷進行縮聚反應,最後會形成不溶不熔狀態的丙階酚醛樹脂(為末期酚醛樹脂)。

甲階酚醛樹脂也有固體塊狀、粉狀和液態狀產品,甲階酚醛樹脂有可溶於水的和可溶於有機溶劑的兩類。水溶性的是由於有親水性的輕甲基(-CH2OH)存在所致。而經過脫水的甲階酚醛樹脂為溶於有機溶劑的樹脂,可溶於甲醉、乙醉、甘醇、丙酮等。標准型的甲階酚醛樹脂為溶於有機溶劑型的。

液狀甲階酚醛樹脂的粘度與樹脂的分子量大小、溶劑種類和樹脂含量有關。常溫下的粘度在0.02-100Pa·s范圍內,而且其粘度也隨溫度而變化,溫度升高粘度下降。同時也存在著粘度隨存放時間而變化的現象,存放時間延長,粘度變大,存放期過長會凝固而無法使用。一般夏季存放時間為2-3個月,冬季要長些。用甲階酚醛樹脂作為結合劑時、為了使其發生便化(固化),可藉助於加熱使其發土硬化,也可在常溫下加酸促使其硬化。其碳化過程為甲階酚醛樹脂的進一步縮聚反應,即由甲階酚醛樹脂(初期酚醛樹脂)經過乙階酚醛樹脂最後縮聚成為丙階酚醛樹脂(末期酚醛樹脂),成為不溶不熔的硬化體。

酚醛樹脂既可作燒成和不燒含碳或含碳化硅耐火製品的結合劑,又可作含碳和碳化硅不定形耐火材料的結合劑。

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