酸可以固化e51環氧樹脂嗎

『壹』 哪位高手指點一下E51環氧樹脂和E44環氧樹脂在應用上有什麼區別

E51環氧樹脂和E44環氧樹脂都是雙酚A型環氧樹脂 在分子結構上的區別是E44分子量較高 分子中內有少量的羥基 對增加粘結強容度 提高固化速度有利。同一種固化劑固化的環氧樹脂 E51硬度較高、耐化學性能好適合電子行業 無溶劑地坪塗料；E44環氧樹脂適合做塗料、膠黏劑。

『貳』 環氧樹脂E51用什麼做溶劑，能在固化的時候揮發掉

加入環氧樹脂中常用的溶劑有丙酮、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等等，溶劑沸點越低，在固化的時候越容易揮發出來，但加了溶劑進去最好是能夠加溫固化。

『叄』 環氧樹脂e51用什麼固化劑，實驗室有乙二醇胺，對苯二胺，三乙胺，順丁烯二酸酐

晚上好，除了對苯二胺之外其他兩種胺都可以。還有就是我估計是筆誤這個乙二醇胺是什麼鬼應該是DEA（二乙醇胺）吧，它和三乙胺都可以用來直接交聯e51，配比是2.5：1或者3：1，而且DEA的交聯速率比三乙胺要低一些常溫要兩天才能初凝，你這里好像也不具備有機鈷或者有機錫催化的條件……順丁烯二酸酐是用來固化酸酐型環氧的，它的機理和芳香胺或者脂肪胺不同還需要高溫加速估計也不符合你的環境，如果你有乙二胺、低分子量的聚醯胺或者二乙烯三胺這樣的貨就能直接拿來當T31使能省老些事兒半天就硬了，請酌情參考。

『肆』 環氧樹脂能和醇酸樹脂固化嗎

可以
。來
環氧的固化時源間
看催化擠用量，
溫度不是特別敏感。
氣干醇酸是油性的，固化時間不知道，但一般是作為塗料用。固化時間也是要看催化劑用量，溫度不是特別敏感。
我懷疑你有一種特別用途把他們混合使用，他們可以一起固化，但是他們之間會產生界面的，固化後可能在內部產生裂紋。

『伍』 酸性體系快速固化環氧固化劑是啥種

最常用的的環氧樹脂是雙酚A型環氧樹脂，最常用的是E44/E51兩種牌號。另外環氧樹脂有雙酚A型環氧樹脂、雙酚F型環氧樹脂、雙酚S型環氧樹脂、雙酚H型環氧樹脂、酚醛環氧樹脂、多官能縮水甘油醚環氧樹脂、多官能縮水甘油胺環氧樹脂、鹵化環氧樹脂等等。
常用的固化劑也有很多種：脂肪胺/改性脂肪胺固化劑，脂環胺/改性脂環胺固化劑，低分子聚醯胺固化劑、芳香胺/改性芳香胺固化劑，酚醛胺固化劑，酸酐類固化劑，咪唑類固化劑，硫醇類固化劑等等。

『陸』 用鄰苯二甲酸二辛脂稀釋環氧樹脂e-44 和E51那時間長是不是會溢出呢

如果添加量不超過20phr的話，溢出不太明顯，但是也會溢出，而且會很快變黃。如果超過20phr，會很快溢出的。
如果你對增韌要求的話，建議用環氧活性增韌劑，我這里生產此類產品。在胺類，酸酐類，聚醯胺類固化體系中，效果都很好。
我的qq：507213

『柒』 E51環氧樹脂能和聚氨酯改性環氧樹脂混合使用嗎

可以混合使用，沒有什麼固定的比例

如果希望柔韌性高一些，就多加改性環氧樹脂

聚氨酯改性環氧有一個問題就是，和E51混合之後時間長了有可能會自己固化，所以不要長期儲存

『捌』 酸為什麼可以做樹脂的固化劑

不知道你說的什麼樹脂？

用於木器的氨基醇酸樹脂可以用酸固化，即呋喃脲醛樹脂。呋喃脲醛樹脂在固化過程中發生了兩種類型的反應，即羧基與羥基、羥基與醯胺活潑氫或呋喃環α－H之間的失水縮合反應，以及呋喃環破裂，然後進一步加成的聚合反應；酸量增加，酸性增強，均有利於反應的進行。

再介紹幾種常見的樹脂的固化機理：
1、環氧樹脂的固化機理：一般情況下會採用胺類固化體系或者酸酐類固化體系，胺類固化體系為常溫或室溫固化體系，酸酐類固化體系為中高溫固化體系，常用的是胺類固化體系，其固化原理是利用胺基團上的活潑氫與環氧基反應而最後交聯，形成三維網狀結構。
2、不飽和聚酯樹脂的固化機理
不飽和聚酯樹脂的固化是線性大分子通過交聯劑的作用，形成體型立體網路過程。在常溫下，聚合成膜反應很難發生。為此使其具有的雙鍵能夠迅速反應成膜，必須使用引發劑，引發劑就是能使線型的熱固性樹脂在常溫或加熱條件下變成不溶不熔的體型結構的化合物。光是有了引發劑還是不夠的，因為引發劑在常溫分解的速度是很慢的，為此還要應用一種能夠促進引發快速分解的促進劑。引發劑與促進劑要配套使用，使用過氧化環乙酮作引發劑時，環烷酸鈷是有效的促進劑，當使用過氧化苯甲醯作引發劑時，二甲基苯胺是理想的促進劑。引發劑為強氧化劑而促進劑為還原劑。

1.1 從游離基聚合的化學動力學角度分析
UPR的固化屬於自由基共聚合反應。固化反應具有鏈引發、鏈增長、鏈終止、鏈轉移四個游離基反應的特點。
鏈引發——從過氧化物引發劑分解形成游離基到這種游離基加到不飽和基團上的過程。
鏈增長——單體不斷地加合到新產生的游離基上的過程。與鏈引發相比，鏈增長所需的活化能要低得多。
鏈終止——兩個游離基結合，終止了增長著的聚合鏈。
鏈轉移——一個增長著的大的游離基能與其他分子，如溶劑分子或抑制劑發生作用，使原來的活性鏈消失成為穩定的大分子，同時原來不活潑的分子變為游離基。
1.2 不飽和聚酯樹脂固化過程中分子結構的變化
UPR的固化過程是UPR分子鏈中的不飽和雙鍵與交聯單體（通常為苯乙烯）的雙鍵發生交聯聚合反應，由線型長鏈分子形成三維立體網路結構的過程。在這一固化過程中，存在三種可能發生的化學反應，即
1、苯乙烯與聚酯分子之間的反應；
2、苯乙烯與苯乙烯之間的反應；
3、聚酯分子與聚酯分子之間的反應。
對於這三種反應的發生，已為各種實驗所證實。
值得注意的是，在聚酯分子結構中有反式雙鍵存在時，易發生第三種反應，也就是聚酯分子與聚酯分子之間的反應，這種反應可以使分子之間結合的更緊密，因而可以提高樹脂的各項性能。
1.3 不飽和樹脂固化過程的表觀特徵變化
不飽和聚酯樹脂的固化過程可分為三個階段，分別是：
1、凝膠階段（A階段）：從加入固化劑、促進劑以後算起，直到樹脂凝結成膠凍狀而失去流動性的階段。該結段中，樹脂能熔融，並可溶於某些溶劑（如乙醇、丙酮等）中。這一階段大約需要幾分鍾至幾十分鍾。
2、硬化階段（B階段）：從樹脂凝膠以後算起，直到變成具有足夠硬度，達到基本不粘手狀態的階段。該階段中，樹脂與某些溶劑（如乙醇、丙酮等）接觸時能溶脹但不能溶解，加熱時可以軟化但不能完全熔化。這一階段大約需要幾十分鍾至幾小時。
3、熟化階段（C階段）：在室溫下放置，從硬化以後算起，達到製品要求硬度，具有穩定的物理與化學性能可供使用的階段。該階段中，樹脂既不溶解也不熔融。我們通常所指的後期固化就是指這個階段。這個結段通常是一個很漫長的過程。通常需要幾天或幾星期甚至更長的時間。
3、酚醛樹脂的固化機理：
酚醛樹脂由甲（A）階段向乙（B）階段和丙（C）階段轉化後形成三維網狀體型結構的化學過程稱為酚醛樹脂的固化。酚醛樹脂的固化主要是羥甲基的縮合反應，一般是以兩種方式進行，其一是羥甲基與酚環上的活潑氫發生縮合反應生成亞甲基；另者則是羥甲基之間發生縮合反應生成來甲基醚。

『玖』 E51環氧樹脂常溫固化應該使用哪種固化劑快速固化

晚上好，E-44和E-51在常溫條件下無論使用脂肪胺還是芳香胺固化劑都能達到快速內聚合，常見有T31中的乙二容胺、三乙烯四胺和N,N-二甲基苯胺等等，650和651這兩種低分子量聚醯胺如果適當提高周圍環境溫度也能做到快固。催化劑方面適用二月桂基丁基錫、叔丁基苯酚和DMP-30等多種活性加速方式。

『拾』 你好，我是做材料的，我想問一下，e51 618環氧應該和什麼型號固化劑使用

這個E51618，應該再核實。
雙酚A型環氧樹脂的主要品種中有一種:
名稱E51，原牌號回618。
在一些舊資料中用「環氧答樹脂618」，現在的資料一般用「環氧樹脂E51」，指的是同一種材料。
E51，淺黃色至淺棕色高粘度透明液體，粘度10~15(Pa.s)。
使用時有多種配方，以下供參考:
灌封料配製;
E51環氧樹脂---100
鄰苯二甲酸二丁酯---5(屬增塑劑)
二甲苯---少許(屬稀釋劑二甲苯易形成氣泡，所以盡量少用)。
攪拌均勻，最後加
固化劑(型號593)---20 !!!充分攪拌均勻!!!