除鹽水樹脂更換流程

⑴ 陰陽離子交換樹脂的再生方法有哪些

陽離子交換樹脂再生：
通鹽酸：在環境溫度下，將4%的樹脂床體積內4倍的HCL通過樹脂床，通過時間約容2小時。
慢洗：以相同流速和;流向，通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗：以運行流速和流向，通除鹽水至PH=5-6.樹脂床備用
陰離子交換樹脂再生：
通氫氧化鈉：在環境溫度下，將濃度為4%的樹脂體積4倍量的NaOH通過樹脂床，通過時間約為2小時。
慢洗：以相同流速和;流向，通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗：以運行流速和流向，通除鹽水至PH=8，樹脂床備用
對於不同的樹脂要根據使用情況酌情增加酸鹼的濃度和再生的時間。

⑵ 什麼是脫鹽水脫鹽有哪些方法一般工藝流程怎樣

1. 去離子水俗稱脫鹽水，又稱純水，或深度脫鹽水。

2. 一般系指將水中易去除的強導電回質去答除又將水中難以去除的硅酸及二氧化碳等弱電解質去除至一定程度的水。

3. 脫鹽可以使用反滲透的方法，這裡面的濃水可以再進行曬制，這樣可以盡快的把鹽的濃度降下來，又可以使濃水中的鹽可以得到利用。

4. 主要取決於水質情況，水中鹽的濃度等。 蒸發、膜處理、樹脂、EDI； 蒸發有普通蒸發，閃蒸；能否拿出鹽要取決於水中其他雜質，其他雜質含量如果比較高，怎也不能蒸干，最後也會有 濃水，這是飽和鹽水。 膜處理對鹽的含量要求較高，一價鹽的話只能做到7~10％左右，再高從能耗，設備投資，沒耐受等幾個方面都會有問題，是用反滲透，不能濃到飽和的主要原因是滲透壓，。

5. 如果除二價鹽會好些，用納濾膜可以（如果投資允許的話），這樣滲透壓問題不會象RO那麼突出。但濃水目前無很好方法解決。 樹脂脫鹽對進水鹽含量要求很高，需要較低含鹽量，只能作為水深度脫鹽使用。 EDI與樹脂基本區別不大。
   

⑶ 在製作混合床離子的交換樹脂要注意什麼

常規的分離方法如下：

(1)用除鹽水分離。在容器內，底部進水，上部排水，低流量，利用陰、陽樹脂的密度差進行分離。強鹼性陰離子交換樹脂會浮在上面層，強酸性陽離子交換樹脂會沉於底層，以此分離。

(2)用10%的NaOH溶液分離。將混有陽樹脂的陰樹脂倒入暫存罐內進行攪拌，待靜止後陰、陽樹脂自然分離。少量樹脂可以用這種方法，生產上大量樹脂一般不用，主要考慮人身安全。

(3)用濃度為25%以上的食鹽水分離。用兩只以上的大缸，注入1/2的除鹽水，加入NaCL，濃度超過25%，然後將樹脂倒入後攪拌，待靜止後將上部陰樹脂用網撈出裝入袋內，陽樹脂下沉。

⑷ 各類離子交換樹脂的再生方法

再生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用，並適當地選擇價格較低的酸、鹼或鹽：

1、大孔吸附樹脂簡單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃度洗脫，再用2~3BV的稀酸、稀鹼溶液浸泡洗脫，水洗至PH值中性即可使用。

2、鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再生，用葯量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂)；氫型強酸性樹脂用強酸再生，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。

3、氯型強鹼性樹脂，主要以NaCl 溶液來再生，但加入少量鹼有助於將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的鹼鹽液再生，常規用量為每升樹脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型強鹼陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。

4、一些脫色樹脂 (特別是弱鹼性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。

5、陽樹脂再生：

通鹽酸：在環境溫度下，將4%的樹脂床體積4倍的HCL通過樹脂床，通過時間約2小時。
慢洗：以相同流速和；流向，通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗：以運行流速和流向，通除鹽水至PH=5-6.樹脂床備用。

6、陰樹脂再生：
通氫氧化鈉：在環境溫度下，將濃度為4%的樹脂體積4倍量的NaOH通過樹脂床，通過時間約為2小時。
慢洗：以相同流速和；流向，通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗：以運行流速和流向，通除鹽水至PH=8，樹脂床備用
具體操作可根據樹脂使用情況酌情增加酸鹼的濃度和再生時間。

(4)除鹽水樹脂更換流程擴展閱讀：

應用領域：

1）水處理

水處理領域離子交換樹脂的需求量很大，約占離子交換樹脂產量的90%，用於水中的各種陰陽離子的去除。目前，離子交換樹脂的最大消耗量是用在火力發電廠的純水處理上，其次是原子能、半導體、電子工業等。

2）食品工業

離子交換樹脂可用於製糖、味精、酒的精製、生物製品等工業裝置上。例如：高果糖漿的製造是由玉米中萃出澱粉後，再經水解反應，產生葡萄糖與果糖，而後經離子交換處理，可以生成高果糖漿。離子交換樹脂在食品工業中的消耗量僅次於水處理。

3）制葯行業

制葯工業離子交換樹脂對發展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質量改良具有重要作用。鏈黴素的開發成功即是突出的例子。近年還在中葯提成等方面有所研究。

4）合成化學和石油化學工業

在有機合成中常用酸和鹼作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。用離子交換樹脂代替無機酸、鹼，同樣可進行上述反應，且優點更多。如樹脂可反復使用，產品容易分離，反應器不會被腐蝕，不污染環境，反應容易控制等。

甲基叔丁基醚（MTBE）的制備，就是用大孔型離子交換樹脂作催化劑，由異丁烯與甲醇反應而成，代替了原有的可對環境造成嚴重污染的四乙基鉛。

5）環境保護

離子交換樹脂已應用在許多非常受關注的環境保護問題上。目前，許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質，這些可用樹脂進行回收使用。如去除電鍍廢液中的金屬離子，回收電影製片廢液里的有用物質等。

6）濕法冶金及其他

離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。

⑸ 混床新樹脂如何處理

1、新樹脂使用前的處理:由於包裝、運輸等原因，離子交換樹脂還可能含有少量的無機雜質(如鐵等)，所以在水質要求較高的除鹽水工藝中，新離子交換樹脂在使用前，通常要進行必要的處理。
2、新樹脂在處理時，應注意以下幾點：
①使用新樹脂為小型交換床的，上述處理可在外部防腐容器中進行。如系大型交換床的，由於數量較大，則應在交換床內進行。
②浸泡液的體積一般應2倍於新樹脂體積，以便將樹脂充分浸泡。
③在進行上述處理時，用於配製浸泡液(如NaCl溶液、HCl溶液、NaOH溶液等)的水和清洗水應潔凈，一般應採用除鹽水(或H水、軟化水等)。不使用生水，以免污染樹脂。特別是陰樹脂，如果在上述處理中使用了生水，會在相當長的時間內使出水中帶有硬度。
④如果是小型制水設備，新樹脂也可以不經上述處理，直接再生制水。此時應用2倍的再生劑(酸、鹼或鹽)用量再生樹脂，並用除鹽水(或軟化水)充分清洗。
3、新樹脂在使用前要進行處理
離子交換樹脂中常含有少量的低相對分子質量聚合物及未參與聚合的單體。所以當新離子交換樹脂與水和酸、鹼等溶液相接觸時，這些低分子聚合物和單體就會轉入溶液中，影響水處理的質量。
4、此外，由於包裝、運輸等原因，離子交換樹脂還可能含有少量的無機雜質(如鐵等)，所以在水質要求較高的除鹽水工藝中，新離子交換樹脂在使用前，通常要進行必要的處理。
同時，實踐表明：對新離子交換樹脂進行處理，還可以提高樹脂的「活化性」和化學穩定性。

⑹ 離子交換法樹脂的處理與再生

離子交換法樹脂的處理與再生：
1. 首先對床層進行反吹，將進口吸附的雜質吹掉，防止樹脂柱壓力增加。
2. 用再生液從出口進入，對樹脂柱進行再生。
3. 再生完畢，用純水對樹脂柱進行清洗，洗滌至符合要求時，再生完畢，重新投入使用。

⑺ 001x7(732#)陽離子交換樹脂的使用

首先你應該說明你是做什麼用？
1.軟化水：裝填完畢後，用大量水正反方向沖洗，直至出水版清亮無雜物；用權8%左右鹽液（氯化鈉）再生即可；1噸樹脂用鹽100-150公斤，進鹽液時間40-60分鍾，沖洗至出水合格合格；
2.除鹽水：用鹽酸（<4%）再生陽樹脂；用氫氧化鈉（<4%)再生陰樹脂；
3.催化：一般是用陽離子交換樹脂的強酸性，應用酸再生；
根據不同的設備情況再生步驟略有不同。

⑻ 凝結水精處理投運操作步驟

這得看你什麼流程了，發點東西你自己琢磨哈子，希望能幫到你。
4調試
4.1調試前的准備工作
(1)完成所有管道設備安裝和電氣儀表接線工作。
（2)保證用電、儀表用壓縮空氣、工藝用壓縮空氣，除鹽水供應充足。
(3)貯存足夠量的液鹼和鹽酸
(4)離子交換樹脂運到現場，化驗後合格。
（5)水泵、風機等處於良好備用狀態。
(6)二迴路凝結水系統應調試完畢，處於待運行狀態。
4.2容器的內部檢查
打開各容器的人孔，進行內部檢查，檢查的主要項目有：
(1)電火花試驗以確認襯膠設備的完整性.檢查結果發現各個容器均有不同程度的漏電處，由製造廠家修補。
(2)檢查各個容器的進水裝置、排水裝置和樹脂分離塔的中間排脂裝置以確認這些裝置配水是否均勻、部件是否完好和材料選擇是否得當.結果發現以下三個間題：
a.各個容器內部均有碳鋼螺栓和螺母，並已嚴重生銹，由安裝公司更換為不銹鋼材質的螺栓和螺母。
b.樹脂分離/陽樹脂再生塔和陰樹脂再生塔內部均有許多排水帽縫隙大於0. 4 mm，由安裝公司更換成合格產品。
c.在檢查各個混床底部排水裝置時，發現排列管的尼龍外套破損處較多，由安裝公司進行更換。
4.3水壓試驗
4.3.1高速混床系統
在0. 85 MPa的水壓情況下，該系統基本無泄漏。但隨著水壓上升，高速混床進出水母管泄漏嚴重。對此進行設計變更：直徑為500 mm進口母管由原來法蘭連接的襯膠管道改為焊接的碳鋼管，直徑為500 mm的出口母管由原來法蘭連接的襯膠管道改為焊接的不銹鋼管，從而達到了在1. 0 MPa下水壓的要求。
4.3.2體外再生系統
體外再生系統在水壓為0. 73 MPa下進行，結果系統無泄漏。
4.4樹脂的初次再生
(1)在樹脂進行初次再生前，用於凝結水精處理的樹脂必須進行預處理，其預處理的基本步驟為：
a.用水力裝卸器將陽樹脂2. 7 m3和惰性樹脂0. 5 m3裝入陽樹脂再生塔(CT)中，將陰樹脂2.7 m，裝入陰樹脂再生塔(AT)中。為了保護底部裝置，在裝樹脂前應先在塔由加入lm深度的除鹽水。
b.用4%NaOH溶液浸泡陽樹脂8 h， 5%H2SO4溶液浸泡陰樹脂8 h。
c.在8h後用除鹽水淋洗上述兩種樹脂到排水電導率≤100 μS/cm。
d.再用4 % NaOH溶液浸泡陰樹脂8 h， 5 % H2SO4溶液浸泡陽樹脂8 h。
e. 8 h後，用除鹽水沖洗上述兩種樹脂到排水電導率≤100 μS/cm。
(2)將預處理過的樹脂按表5規定的再生工藝分別在陽樹脂再生塔和陰樹脂再生塔中進酸鹼再生。
（3)將再生完的陰樹脂由AT轉移至CT，然後用壓縮空氣將陰、陽樹脂混合，用除鹽水淋洗，直至洗到電導率小於0. 2 us/cm後送到樹脂貯存塔(CRT)。
(4)將樹脂貯存塔內的樹脂轉移到高速混床備用。

⑼ 陰陽離子交換樹脂的再生方法有哪些

看看你的再生的產水量,再生時葯劑的多少,再生時吸葯慢洗的時間是不是比一樣呢,清洗的是否干凈, 陽樹脂：酸--（水洗）-鹼（水洗）--酸；陰

⑽ 脫鹽水工藝處理

脫鹽水處理工藝介紹：

1：離子交換工藝

早期人們所熟知的脫鹽水處理工藝主要為預處理＋陽床＋陰床＋混床的全離子交換工藝，即傳統法處理流程。對於地表水，常規的預處理方法多是多介質過濾＋活性炭過濾，用陽床＋陰床＋混床的全離子交換可確保出水水質穩定達標。長期實踐已證明，傳統法處理工藝是一種成熟有效的水處理工藝。但傳統法因預處理和離子交換工藝的局限，存在著設備佔地面積大、系統操作維護頻繁復雜、出水水質呈周期性波動的缺陷，並且需要投加絮凝劑和耗費大量的酸鹼，不利於環境保護；同時，離子交換器多為直徑較大的罐體，體積大、重量大，不便於運輸及安裝調試，施工周期長。

2：膜法工藝

膜法工藝是指超濾＋反滲透＋混床除鹽（EDI）的脫鹽水處理工藝，該工藝主要採用膜分離技術製取脫鹽水。

超濾原理是一種膜分離過程原理，超濾是利用一種壓力活性膜，在外界推動力（壓力）作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質，而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。通過膜表面的微孔篩選可截留分子量為3×10000～1×10000的物質。當被處理水藉助於外界壓力的作用以一定的流速通過膜表面時，水分子和分子量小於300～500的溶質透過膜，而大於膜孔的微粒、大分子等由於篩分作用被截留，從而使水得到凈化。也就是說，當水通過超濾膜後，可將水中含有的大部分膠體硅除去，同時可去除大量的有機物等。超濾對原水的適應性好，濁度在200以下的地表水均可有效處理，對於膠體硅的去除率大大高於傳統法的多介質和活性炭過濾。超濾的採用大大提升了預處理的效果，可保證其出水SDI值穩定在3以下，增強了對反滲透系統的產水率，膜的使用壽命更可從傳統法保證的3年延長到5年。

3：EDI即連續電脫鹽水處理工藝

是利用混合離子交換樹脂吸附水中的陰陽離子，同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下，分別透過陰陽離子交換膜而被去除的過程。這一過程中離子交換樹脂是被電連續再生的，因此不需要使用酸和鹼對之再生。這一技術可以替代傳統的離子交換裝置，生產出電阻率高達18MΩ•cm的超純水。該工藝技術被稱為是水處理工業的革命。與傳統的離子交換相比，EDI具有以下優點：EDI無需化學再生；EDI再生時不需要停機；提供穩定的水質；能耗低；操作方便，勞動強度小；運行費用低。

詳情點擊：網頁鏈接