『壹』 樹脂在塗料中起什麼作用
樹脂在油漆中起什麼作用
樹脂即成膜物質，是塗料中的最主要成分和基礎，也稱基料，它是決定塗膜性質的主要因素。它的功能是將顏料、填料結合在一起，並在底材上形成均勻緻密的塗膜，經固化後形成塗層。成膜物樹脂是塗料的基礎，它決定了塗料的韌性，對底材的附著力，塗層的物理化學及機械性能等。
要求作為成膜物質的樹脂在塗料儲存期內相當穩定，不發生明顯的物理變化和化學變化;在成膜時，在規定的條件下，能迅速固化成膜。 樹脂種類繁多，在卷材塗料中常用的樹脂有丙烯酸樹脂、環氧樹脂、聚酯樹脂和聚氨基甲酸酯樹脂等。不同的樹`脂，其物理性能和化學性能、以及耐候性、耐蝕性等是不一樣的。
『貳』 增強塗料的附著力促進劑
油漆在噴塗工藝附著力不好會導致出現掉漆的現象，通過靜川底塗型附著力處理劑，可以通過增強基材與油漆之間的附著力達到解決。
在塗裝行業中檢驗油漆是否在底材上附著，不是通過眼睛去看，而是會通過附著力的測試方法來判斷的， 因為不同的製品，其使用環境不同，所以針對耐候或者是使用過程中塗層的表現就需要做附著力的測試。所 以很多的底材噴漆之後看上好像沒有什麼問題，但是在做附著力測試時，卻通不過，例如出現百格掉漆，水 煮掉漆等問題，那麼如何去提升油漆的附著力呢？
附著力對於塗層來說就是必要的基礎因素，只要附著力良好，油漆才能夠真正的實現其保護和裝飾的性能 。所以不管是在金屬還是塑料材質的表面噴漆工藝中，出現掉漆問題，通常的簡單高效的解決方法就是使用 過附著力處理劑，通過底塗的形式在噴在材質表面，然後再進行噴漆操作，一方面活化了材質表面，另外一 方面也與油漆之間產生結合作用，具有雙向提升能力。
為了達到不同的底材和噴塗的表面裝飾要求，油漆的使用也是非常的多樣性的，比如噴塗色漆，色彩的豐 富度會具有多樣性，而橡膠漆則注重手感等體驗，噴UV漆是透明的，看上去光澤度高，製品看上去比較光亮 等等。
靜川附著力處理劑從油漆和底材的廣泛適用性方面來說，對油漆的使用沒有選擇，但是不同的底材，由於 結構屬性等不同，會有不同的附著力處理劑，例如對於PP塑料噴漆的有PP附著力處理劑，而尼龍材料的則是 尼龍附著力處理劑，金屬基材的就是金屬附著力處理劑了。
『叄』 怎樣提高油漆的附著力
提高油漆附著力的方法有很多，根據不同的材質，有例如電暈、火焰、噴砂、打磨等等不同的處理形式，當然還有底塗型的靜川附著力處理劑，主要是根據以下四個原理：
一：提高機械結合力
通過改善塗料對底材的滲透性、潤濕性使得塗層盡可能地向基材的孔、縫中滲透，待固化後形成無數小錨點、牢牢抓住底材，從而提高塗層對底材的附著力。
二：提高范德華力
根據計算當兩個平面之間的距離為1nm時，范德華力可達9.81-98.1MPa。通過提高塗料對基材的潤濕性，使塗層能在固化前盡量完全的潤濕、貼近基材表面，從而提高范德華力並最終提高塗層對基材的附著力。
三：提高可反應基團、為形成氫鍵、化學鍵環境
氫鍵、化學鍵的強度比范德華力要強得多，像樹脂類等附著力促進劑便是提高氨基、羥基、羧基等可反應基團或其他活性基團，它可以和基材表面氧原子或氫氧基團產生氫鍵或化學鍵鍵合從而改善附著力。
四：擴散作用
當被塗底材為高分子基材時，可採用強溶劑類或氯化聚丙烯樹脂類附著力促進劑，它可以促進塗料與基材分子的相互擴散、相互溶解，最終導致界面消失，從而改善塗層與基材間的附著力。
同時，底材的潤濕程度與塗膜對底材的附著力有著直接的影響，只有當塗料的表面張力低於底材的臨界表面張力時，塗料才能有效的潤濕底材；而只有塗料在固化前能夠充分的潤濕底材，從而增加附著的有效接觸面積和增強界面間的結合力，漆膜才能夠獲得較好的附著力。
所以，當塗料不能有效的潤濕底材時，漆膜的附著力往往不好，這個時候僅僅使用附著力促進劑也有可能達到良好的效果。靜川處理劑根據不同材質研發的附著力促進劑解決塑料及金屬等材質塗裝附著力差掉漆問題。
『肆』 什麼是油漆漆膜的附著力及如何提高附著力
塗層的附著力廣泛指的是油漆漆膜與底材之間的結合力，一般認為聚合物的極性基團(如羥基或羧基)與被基材表面含有的極性基相互作用而形成的。基材表面有污染或者水分，油漆本身的附著力差等都會導致塗層附著力下降。良好的塗層附著力能夠保證底材與油漆之間的牢靠程度，並通過環境使用測試以及漆膜附著力的測試，從而保障塗裝的效率質量和良率。
一般來說，附著力的產生基本機理有機械集合、物理吸附、形成氫鍵和化學鍵、互相擴散等作用結合這些作用所產生的附著力，決定了漆膜塗層與底材之間的附著性能。因此，附著力促進劑也要從這幾個方面來改善和提升漆膜對底材的潤濕和附著。
一：提高機械結合力
通過改善塗料對底材的滲透性、潤濕性使得塗層盡可能地向基材的孔、縫中滲透，待固化後形成無數小錨點、牢牢抓住底材，從而提高塗層對底材的附著力。
二：提高范德華力
根據計算當兩個平面之間的距離為1nm時，范德華力可達9.81-98.1MPa。通過提高塗料對基材的潤濕性，使塗層能在固化前盡量完全的潤濕、貼近基材表面，從而提高范德華力並較終提高塗層對基材的附著力。
三：提高可反應基團、為形成氫鍵、化學鍵環境
氫鍵、化學鍵的強度比范德華力要強得多，像樹脂類等附著力促進劑便是提高氨基、羥基、羧基等可反應基團或其他活性基團，它可以和基材表面氧原子或氫氧基團產生氫鍵或化學鍵鍵合從而改善附著力。
四：擴散作用
當被塗底材為高分子基材時，可採用強溶劑類或氯化聚丙烯樹脂類附著力促進劑，它可以促進塗料與基材分子的相互擴散、相互溶解，較終導致界面消失，從而改善塗層與基材間的附著力。
同時，底材的潤濕程度與塗膜對底材的附著力有著直接的影響，只有當塗料的表面張力低於底材的臨界表面張力時，塗料才能有效的潤濕底材；而只有塗料在固化前能夠充分的潤濕底材，從而增加附著的有效接觸面積和增強界面間的結合力，漆膜才能夠獲得較好的附著力。
所以，當塗料不能有效的潤濕底材時，漆膜的附著力往往不好，這個時候僅僅使用附著力促進劑也有可能達到良好的效果。靜川處理劑根據不同材質研發的附著力促進劑解決塑料及金屬等材質塗裝附著力差掉漆問題。
『伍』 附著力促進劑功能機理有哪些
附著力促進劑是一種表面活性劑。他具有良好的性能，能夠適用於多種塗回料體系，在提高樹脂與各答種基材的結合力方面非常明顯，尤其是它的高強的附著力、膠著力和鍵結力是其他一些解決方法無法比擬的。
塗層對被塗物的保護在很大程度上受塗層（油漆）與基材之間的附著強度影響，而附著的強度大小不僅與基材的表面狀態、表面物質組成及材料本身的緻密性有關，還與塗層中成膜物的收縮應力、表面張力、結晶性與極性官能團的體積大小等因素有關。
漆膜與底材之間可以通過機械結合、物理吸附等形成氫鍵和化學鍵，互相擴散等作用結合在一起，這些作用所產生的附著力，決定了漆膜與底材之間的層間附著力。
除了上述的方法之外，使用炅盛附著力促進劑是一種操作工藝簡單而且行之有效被塗裝行業廣泛採用的解決方法。
由於塗層樹脂的類型、反應特性和索要塗刷的底材的表面特性差異較大，因此炅盛附著力促進劑往往要根據不同樹脂配方、工藝條件和底材的類型不同而進行靈活的選擇，沒有一種可以適用所有用途的附著力促進劑。比如尼龍附著力促進劑、PP附著力促進劑、金屬附著力促進劑、PET附著力促進劑等，都是根據材質的不同來劃分的。
『陸』 德固薩LTH和LTW區別
1、LTW是一種特殊變性樹脂，能防止銀粉漆中銀粉的脫落且不會變黑，並能提高漆膜的硬度和抗刮性。附著力促進樹脂LTW是一種軟的特殊用途的助劑型樹脂，具有廣泛的相容性，用於改善不同基料對金屬和無機物以及某些塑料附著力塗料的內層附著力。
2、而LTH是一種硬質特殊用途的輔助樹脂。用於提高各種基料對金屬、礦物質底材和一些塑料的初始油漆內部的附著力。附著力促進樹脂LTH在水中的溶脹非常小。將其溶於增塑料劑中，可以用來製造自粘附的有機溶膠和塑性溶膠。
『柒』 什麼叫塗料的附著力/什麼叫塗料的黏度
一般來說，附著力的產生基本機理有機械集合、物理吸附、形成氫鍵和化學鍵、互相擴散等作用結合這些作用所產生的附著力，決定了漆膜塗層與底材之間的附著性能。因此，附著力促進劑也要從這幾個方面來改善和提升漆膜對底材的潤濕和附著。
一：提高機械結合力：通過改善塗料對底材的滲透性、潤濕性使得塗層盡可能地向基材的孔、縫中滲透，待固化後形成無數小錨點、牢牢抓住底材，從而提高塗層對底材的附著力。
二：提高范德華力：根據計算當兩個平面之間的距離為1nm時，范德華力可達9.81-98.1MPa。通過提高塗料對基材的潤濕性，使塗層能在固化前盡量完全的潤濕、貼近基材表面，從而提高范德華力並最終提高塗層對基材的附著力。
三：提高可反應基團、為形成氫鍵、化學鍵環境：氫鍵、化學鍵的強度比范德華力要強得多，像樹脂類等附著力促進劑便是提高氨基、羥基、羧基等可反應基團或其他活性基團，它可以和基材表面氧原子或氫氧基團產生氫鍵或化學鍵鍵合從而改善附著力。
四：擴散作用：當被塗底材為高分子基材時，可採用強溶劑類或氯化聚丙烯樹脂類附著力促進劑，它可以促進塗料與基材分子的相互擴散、相互溶解，最終導致界面消失，從而改善塗層與基材間的附著力。
同時，底材的潤濕程度與塗膜對底材的附著力有著直接的影響，只有當塗料的表面張力低於底材的臨界表面張力時，塗料才能有效的潤濕底材；而只有塗料在固化前能夠充分的潤濕底材，從而增加附著的有效接觸面積和增強界面間的結合力，漆膜才能夠獲得較好的附著力。
解決塑料及金屬等材質表面塗裝附著力差掉漆問題的解決方法：
塑料及金屬等材質表面噴塗油漆出現掉漆問題的有效解決方法是通過在底材與油漆塗層之間噴塗一層炅盛附著力處理劑增進底材與油漆之間的層間附著力解決掉漆問題，百格附著力測試達5B。
『捌』 怎樣可以提高塗料在塑料表面的附著力
塑料及金屬等材質表面處理噴塗工藝中，遇到底材與油漆附著力差問題，塗裝行業普遍使用附著力促進劑來解決掉漆問題。那麼附著力促進劑的主要原理是什麼呢？附著力促進劑的原理主要有四種，分別是機械結合、化學鍵結合、擴散作用力結合頓號范德華、氫鍵吸附等作用結合。其作用是提升在底材與油漆塗層之間作為底塗的作用，提升和改善塗層漆膜與基材之間的附著力（同時適用於噴漆和膠粘）。
由於材質的分子結構和表面特性等差異較大，所以附著力促進劑往往會根據底材的不同來進行區分，目的就是能夠對不同的材質進行精準的解決方法。一般我們常見的附著力促進劑有塑料及金屬材質兩大類，由於塑料材質結構較為復雜，又會延伸出很多不同的塑料材質種類，靜川化工總結來說有：尼龍附著力促進劑、PP附著力促進劑、金屬附著力促進劑、PET附著力促進劑等等，其被塗的底材不同，但是功能作用卻是一致的，提升附著力。
油漆塗料表面處理工藝中，附著力促進劑主要是作為在噴油加工中對底材與油漆之間的附著力進行良好的提升，廣泛應用於油漆、粘膠劑等行業中，他的使用方法一般是使用底塗的方式，就是先用靜川化工底塗型附著力處理劑對基材進行前處理，然後再在處理過的底材表面上進行塗裝，這種方法的效果好。
當然，從化學成分方面來看，靜川底塗型附著力處理劑的使用和機理也是不盡相同的，在塑料及金屬等底材表面噴漆工藝中所使用的附著力促進劑基本是樹脂類的附著力促進劑，它與一般的樹脂有較好的混溶性，又與底材可形成一定的化學結合，因此在能夠有效的在漆膜與底材間形成化學結合力，並通過附著力助劑自身及塗膜中通過互溶、纏繞等作用與漆膜相結合在一起，因而提高了附著力。
尼龍底塗附著力處理劑的使用方法（僅供參考）：
1.將要處理的尼龍素材擦拭乾凈，去除表面殘留油脂或脫模劑等。
2.將靜川尼龍處理劑噴塗或擦拭在要處理的尼龍素材上至干膜5-10UM，靜置5-10分鍾。
3.塗裝油墨或油漆，靜置5-10分鍾。
4.將塗裝好的工件以80℃強制乾燥30分鍾佳。