三環癸烷二甲醇環氧樹脂

① 4,8-三環[5.2.1.O2,7]癸烷二甲醇的日本海關編碼是什麼

基本信息：
中文名稱
4,8-三環[5.2.1.O2,7]癸烷二甲醇
中文別名
三環[5.2.1.0,2,6]癸烷二甲醇;4,8-雙(羥甲基)三環[5.2.1.02,6]癸烷;三環[5.2.1.02,6]癸烷-4,8-二甲醇;4,8-三環[5.2.1.02,7]癸烷二甲醇;三環[5.2.1.0(2,6)]癸烷二甲醇;
英文名稱
4,8-BIS(HYDROXYMETHYL)TRICYCLO[5.2.1.0(2,6)]DECANE
英文別名
Tricyclodecanedimethanol
(so
called);Tricyclo[5.2.1.02,6]decanedimethanol;Bis(hydroxymethyl)tricyclo[5.2.1.02,6]decane;Tricyclo[5.2.1.0(2,6)]decanediMethanol;
CAS號
26896-48-0
日本海關編碼(HS-code)：290619900
概述（Summary）：HS:290619900.Cyclanic,
cyclenic
or
cycloterpenic
alcohols.
General
tariff:4.6%.WTO
tariff:3.9%.GSP
tariff:Free.

② 耐寒增塑劑癸二酸二己酯的合成研究葯品有哪些

耐寒增塑劑癸二酸二己酯類的合成研究葯品有：癸二酸與直鏈的正己醇為原料。
還有以癸二酸和2-乙基己醇為原料,在對甲基苯磺酸催化下酯化合．鄰苯二甲酸c6～c10正構醇混合酯（增塑劑610酯）．鄰苯二甲酸c7～c9醇混合酯（增塑劑79酯）．鄰苯二甲酸c8～c10醇混合酯（增塑劑810酯）。
---------------------------------
耐寒增塑劑癸二酸二正己酯合成新工藝
2007-5-27
來源： 網路文摘
【全球塑膠網2007年5月27日網訊】

癸二酸二正己酯是癸二酸與直鏈的正己醇酯化合成的直鏈型脂肪二元酸酯。癸二酸二正己酯與大多數塑料和橡膠相容,具有低溫性能優良、耐沖擊性能好、塑化效率及粘度性能好的特點,能增加加工成型時的可塑性和流動性。癸二酸二正己酯具有較高的增塑力、低溫曲撓性能好、耐寒性高、揮發度低、無色、無毒、粘度低等特點，在許多國家可用作食品、醫葯包裝塑料的增塑劑。此外,因其粘度小,可用作潤滑劑,在增塑過程中,潤滑作用對提高產量、降低能耗有較大幫助。癸二酸二正己酯常與DOP等主增塑劑並用於耐寒的農用薄膜、電線、薄板、人造革、戶外用水管以及冷凍食品的包裝薄膜還可作為許多合成橡膠的低溫增塑劑以及硝基纖維素、乙基纖維素、乙烯基樹脂和丁苯橡膠的耐寒輔助增塑劑。其傳統的合成方法是以硫酸為催化劑。由於硫酸腐蝕設備,反應後需鹼洗、水洗,三廢排放量大,且副反應多,色澤深,易影響產品質量。針對這些缺點,可採用固體酸催化劑合成此產品,反應結束後將其過濾除去,省去鹼洗、水洗等步驟,簡化了生產工藝,除酯化反應過程中產生少量廢水外,基本無三廢排放。
-----------------------------------
耐寒增塑劑癸二酸二正己酯合成工藝
電纜料、人造革、工程塑料、薄膜、板材、片材等製品,常與鄰苯二甲酸酯類增塑劑並用.還可作為多種合成橡膠的低溫用增塑劑,對橡膠的硫化無影響.本文探求以癸二酸和2-乙基己醇為原料,在對甲基苯磺酸催化下酯化合 ．鄰苯二甲酸c6～c10正構醇混合酯（增塑劑610酯）．鄰苯二甲酸c7～c9醇混合酯（增塑劑79酯）．鄰苯二甲酸c8～c10醇混合酯（增塑劑810酯）

---------------------------------
尼龍酸酯類耐寒增塑劑

時間:2009-7-2 編輯：，來源：www.21-plastic.com

脂肪族二元酸酯類耐寒增塑劑因其低溫性能優良、耐沖擊性、塑化效率及黏性好的特點，近年來發展較快，需求逐年上升。但是其合成時所用的原料價格較高、來源不太穩定，從經濟上又制約了它的應用。因此，尋找低成本、高性能的替代品成為眾多生產廠家競相研究的方向。目前，尼龍酸酯類耐寒增塑劑已經成為脂肪族二元酸酯類耐寒增塑劑較為理想的替代品。

目前，尼龍酸酯類耐寒增塑劑主要包括尼龍酸二異丁酯、尼龍酸二正丁酯、尼龍酸二辛酯等。尼龍酸二異丁酯的分子式為C12-16H22-26O4， 是由己二酸、戊二酸、丁二酸的混合酸和異丁醇合成的增塑劑，無色透明油狀液體，不溶於水，尼龍酸二異丁酯與聚氯乙烯、硝酸纖維素、丁苯橡膠、氯丁橡膠等有良好的相容性，可作為聚氯乙烯和合成橡膠的增塑劑，增塑效率高，加工性能優良，可以改善製品的低溫柔韌性，降低其壓縮永久變形，多用於低溫使用的模製機械零件、墊片、螺旋管、蛇皮管等各種塑料製品及冷凍食品的包裝材料等。尼龍酸二正丁酯，是用尼龍酸和正丁醇反應合成，尼龍酸二正丁酯為聚氯乙烯、聚乙烯共聚物、乙烯基樹脂、纖維素樹脂及合成橡膠的增塑劑，而且尼龍酸二正丁酯黏度低，低溫柔曲性好，並使製品具有優良的耐污力和回彈性，其耐寒性能與己二酸二辛酯相當，可作為己二酸二辛酯的代用品。

此外，尼龍酸二正丁酯還可與鄰苯二甲酸二丁酯等並用於耐寒性農用薄膜、工業包裝膜及人造革等。但由於其揮發性較差，在PVC中的加入量不宜過多。而且尼龍酸二正丁酯還具有良好的凝膠化性能，可用於乙硝基纖維素塗料中。尼龍酸二辛酯，無色透明或淡黃色油狀液體，不溶於水，溶於氯仿、汽油、甲醇、甲苯、礦物油、植物油、微溶於乙二醇類，低溫性能優良，增塑效率高，是聚氯乙烯、聚乙烯共聚物、聚苯乙烯、硝酸纖維素和合成橡膠的典型耐寒增塑劑，價格低廉，是癸二酸二辛酯和己二酸二辛酯的代用品，主要用於低溫使用的模製機械零件、墊片、軟管、耐寒農用薄膜、冷凍食品包裝膜及在寒冷地帶所有的聚氯乙烯軟製品和半軟製品。

尼龍酸酯類耐寒增塑劑價格低廉的主要原因是使用的主要原材料一尼龍酸，來源廣泛，價格低廉。尼龍酸為含有4-6個碳原子的混合二元脂肪酸， 即丁二酸、戊二酸、己二酸的混合物，是從製取己二酸副產母液中所獲得的。己二酸為生產尼龍6和尼龍66的中間體，我國現有己二酸生產企業十幾家，年生產能力為10kt／a左右。因此尼龍酸作為生產己二酸的副產物是一種寶貴的再生資源。

--------------------------------------
耐寒增塑劑的品種、相關應用及發展趨勢

2009-03-27 08:47
來源：轉載自增塑劑網

耐寒增塑劑的應用

寒冷地區的農用薄膜、塑料管材及各種具有 耐寒要求的塑料製品，目前均採用一般的增塑 劑，致使塑料製品在低溫下的性能不佳，使用壽 命縮短，每年僅農用薄膜一項的損失就達數千萬元以上。耐寒塑料製品，如給排水管道、建材、 生活用品等耐寒塑料的性能，主要取決於耐寒增 塑劑。增塑劑的耐寒性與增塑劑的結構有密切的關系，一般相容性良好的增塑劑耐寒性較差，而 含有直鏈烷基的增塑劑的耐寒性是良好的；此 外，含有的支鏈烷基越多，其耐寒性越差。在普 通塑料中，加入耐寒增塑劑，可以降低塑料製品 的軟化溫度，明顯改善塑料製品的耐寒性能，使 塑料在寒冷地區仍具有良好的使用性能。

1 己二酸酯類耐寒增塑劑

目前，研究和報道的己二酸酯類耐寒增塑劑 主要包括己二酸二辛酯、己二酸-2-正己酯、己二 酸正辛正癸酯和二甘醇單丁醚己二酸酯等。己二 酸二辛酯的化學名為：己二酸二-2-乙基己酯，分 子式為C22H42O4，分子量是370.6，己二酸二辛酯 是無色無味透明油狀液體，能溶於乙醇、乙醚、 丙酮、醋酸等大多數有機溶劑，微溶於乙二醇， 不溶於水。但己二酸二辛酯的揮發性大，耐水 性、遷移性、絕緣性等方面有一定不足。己二 酸二辛酯是聚氯乙烯典型的優良耐寒增塑劑，增塑效率高，受熱變色小，能賦予製品優良的低溫 柔軟性和耐光性，並具有一定的耐水性。在加工 時賦予製品良好的潤滑性和表面光潔性，製品手 感好。己二酸二辛酯常與鄰苯二甲酸酯類復配， 應用於耐寒農用薄膜、電纜包覆層、人造革、板 材、戶外用水管及冷凍食品包裝膜等。己二酸二 辛酯還可以用作多種合成橡膠的低溫用增塑劑以 及硝基纖維素、乙基纖維素、聚苯乙烯、氯乙烯- 醋酸丁烯共聚物等樹脂的耐寒增塑劑。目前，己 二酸二正己酯還大量應用於聚乙烯醇縮丁醛樹脂 膠片中。此外，在許多國家，法定其可用作食 品、醫葯包裝塑料的增塑劑。目前，己二酸二正 己酯是世界上用量最大的耐寒型增塑劑。己二酸正辛正癸酯，無色透明液體，是由己二酸與直 鏈的正辛醇、正癸醇酯化合成的直鏈型脂肪二元 酸混合酯；己二酸正辛正癸酯溶於礦物油、汽油 和大多數有機溶劑，不溶或微溶於甘油、乙二醇 類和某些胺類，是性能優良的直鏈型耐寒性增塑 劑。與己二酸支鏈醇相比具有更好的耐低溫性 能，並且揮發損失、耐熱性和耐光性、耐水抽出 性等也較支鏈醇酯優良。當其與鄰苯二甲酸酯共 用時，能改進聚氯乙烯和醋酸乙烯酯共聚物乳液 性能，廣泛地用於聚醋酸乙烯酯、聚苯乙烯、聚 甲基丙烯酸甲酯、硝酸纖維素和乙基纖維素的耐 寒增塑劑。己二酸正辛正癸酯的許多性能與鄰苯 二甲酸二丁酯相當，多用於薄膜、片材、板材和 擠塑製品等，可賦予製品良好的低溫柔軟性和耐 高溫性能；當己二酸正辛正癸酯用於增塑糊時， 糊料的初始黏度低，使用期長。此外，己二酸正 辛正癸酯價格低，還可作為丁苯橡膠、氯化橡膠 的增塑劑。二甘醇單丁醚己二酸酯以二甘醇和正 丁基溴在固鹼的作用下，經Willamson反應製取的二甘醇單丁醚和BI廢水氧化製得的己二酸為原 料，在強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂的催化作 用下，在減壓條件下經直接酯化而製得。二甘 醇單丁醚己二酸酯是一種無毒型耐寒增塑劑，具 有耐揮發性和耐候性好的特點，並能賦予製品優 良的低溫柔軟性，動態條件下的耐寒性優於典型 的耐寒增塑劑己二酸二辛酯，塑化效率不低於傳 統的增塑劑。二甘醇單丁醚己二酸酯可用作丁 腈橡膠、聚氨酯橡膠、丙烯酸酯橡膠的耐寒性增 塑劑，也可用作PVC的增塑劑。國內的環氧乙 烷水合生產乙二醇過程中產生的副產品二甘醇年 產量約4萬t，急待開發和利用。同時，國內生產 的耐寒增塑劑如己二酸二辛酯、己二酸二正己酯 等，因原料供應緊張，致使價格昂貴。以二甘醇 為原料，不但可以得到高性價比的耐寒增塑劑， 而且也為副產品二甘醇提供了新的應用途徑。

2 癸二酸酯類耐寒增塑劑 (文章來源環球聚氨酯網)

目前，癸二酸酯類耐寒增塑劑主要包括癸二 酸二(異)辛酯、癸二酸二正己酯、癸二酸二正丁 酯等。癸二酸二(異)辛酯，分子式為C26H50O4， 分子量是426.68，癸二酸二(異)辛酯為無色或淡 黃色透明油狀液體，能溶於烴類、醇類、酮類、 酯類、氯代烴類等有機溶劑，不溶於二元醇類 和水。癸二酸二(異)辛酯作為聚氯乙烯耐寒增塑 劑，具有增塑效率高，揮發性低等優點，而同時 癸二酸二(異)辛酯還具有較好的耐熱性、耐候性 和電絕緣性，並可在較高的溫度下使用，特別適 用於耐寒電線、電纜料和片材等製品。此外，癸 二酸二(異)辛酯還可用作噴氣發動機的潤滑油。 癸二酸二正己酯是癸二酸與直鏈的正己醇酯合成 的直鏈型脂肪二元酸酯。癸二酸二正己酯與大多 數塑料和橡膠相容，具有低溫性能優良、耐沖擊 性能好、塑化效率及黏性好的特點，能改善成型 時的可塑性和流動性。癸二酸二正己酯具有增塑 力高、低溫撓曲性能好、耐寒性高、揮發度低、 無色、無毒、黏度低等特點，在許多國家可用作 食品、醫葯包裝塑料的增塑劑。此外，因其黏度 小，可用作潤滑劑，在增塑過程中，潤滑作用對 提高產量、降低能耗有較大幫助。癸二酸二 正丁酯，為無色或淺黃色透明液體，溶於大多數 有機溶劑。癸二酸二正丁酯可與聚氯乙烯、氯乙 烯-醋酸乙烯共聚物、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲 酯、乙基纖維素、硝酸纖維素、酚醛樹脂、脲醛 樹脂等很好的相容性。癸二酸二正丁酯作為耐寒 增塑劑，增塑效率高，熱穩定性和光穩定性好， 並賦予製品良好的低溫柔韌性、彈性回復力和耐 光致黃變性，製品的手感亦好。但癸二酸二正丁 酯的揮發性大，易遷移，容易被皂水、洗滌液抽 出，在製品中的持久性差，常與耐久性好的鄰苯二甲酸酯類增塑劑並用。

3 尼龍酸酯類耐寒增塑劑

脂肪族二元酸酯類耐寒增塑劑因其低溫性能 優良、耐沖擊性、塑化效率及黏性好的特點，近 年來發展較快，需求逐年上升。但是其合成時所 用的原料價格較高、來源不太穩定，從經濟上又 制約了它的應用。因此，尋找低成本、高性能 的替代品成為眾多生產廠家競相研究的方向。目 前，尼龍酸酯類耐寒增塑劑已經成為脂肪族二元 酸酯類耐寒增塑劑較為理想的替代品。目前，尼 龍酸酯類耐寒增塑劑主要包括尼龍酸二異丁酯、 尼龍酸二正丁酯、尼龍酸二辛酯等。尼龍酸二異 丁酯的分子式為C12-16H22-26O4，是由己二酸、戊 二酸、丁二酸的混合酸和異丁醇合成的增塑劑， 無色透明油狀液體，不溶於水，尼龍酸二異丁酯 與聚氯乙烯、硝酸纖維素、丁苯橡膠、氯丁橡膠 等有良好的相容性，可作為聚氯乙烯和合成橡膠 的增塑劑，增塑效率高，加工性能優良，可以改 善製品的低溫柔韌性，降低其壓縮永久變形，多 用於低溫使用的模製機械零件、墊片、螺旋管、 蛇皮管等各種塑料製品及冷凍食品的包裝材料等。尼龍酸二正丁酯，是用尼龍酸和正丁醇反應 合成，尼龍酸二正丁酯為聚氯乙烯、聚乙烯共聚 物、乙烯基樹脂、纖維素樹脂及合成橡膠的增塑 劑，而且尼龍酸二正丁酯黏度低，低溫柔曲性 好，並使製品具有優良的耐污力和回彈性，其耐 寒性能與己二酸二辛酯相當，可作為己二酸二辛 酯的代用品。此外，尼龍酸二正丁酯還可與鄰苯 二甲酸二丁酯等並用於耐寒性農用薄膜、工業包 裝膜及人造革等。但由於其揮發性較差，在PVC 中的加入量不宜過多。而且尼龍酸二正丁酯還具 有良好的凝膠化性能，可用於乙硝基纖維素塗料 中。尼龍酸二辛酯，無色透明或淡黃色油狀 液體，不溶於水，溶於氯仿、汽油、甲醇、甲 苯、礦物油、植物油、微溶於乙二醇類，低溫性 能優良，增塑效率高，是聚氯乙烯、聚乙烯共聚 物、聚苯乙烯、硝酸纖維素和合成橡膠的典型耐 寒增塑劑，價格低廉，是癸二酸二辛酯和己二酸 二辛酯的代用品，主要用於低溫使用的模製機械 零件、墊片、軟管、耐寒農用薄膜、冷凍食品包 裝膜及在寒冷地帶所有的聚氯乙烯軟製品和半軟 製品。尼龍酸酯類耐寒增塑劑價格低廉的主要 原因是使用的主要原材料―尼龍酸，來源廣泛， 價格低廉。尼龍酸為含有4~6個碳原子的混合二元 脂肪酸，即丁二酸、戊二酸、己二酸的混合物， 是從製取己二酸副產母液中所獲得的。己二酸為 生產尼龍6和尼龍66的中間體，我國現有己二酸生 產企業十幾家，年生產能力為10kt/a左右。因此尼 龍酸作為生產己二酸的副產物是一種寶貴的再生資源。

3 耐寒增塑劑的發展(文章來源環球聚氨酯網)

目前，耐寒增塑劑的生產主要採用硫酸等液 體酸催化劑，由於濃硫酸具有強氧化性、強酸性 及強脫水性，易導致炭化、氧化、脫水、重排等 副反應的發生，使後處理變得復雜，產品色澤欠 佳，產率不高，有腐蝕性，催化劑不易與原料和 產物分離，難以實現連續生產，並且液體酸在使 用和排放的過程中會對環境造成污染。近年來， 隨著人們環保意識的不斷增強以及環保立法要求 的越來越嚴格，保護環境已成為人們開發和研究 環境友好催化新工藝的重要動力。催化反應追求 的目標是使原料中的每一個分子都轉化成產品， 不產生任何廢物和副產品，實現產物的零排放， 而且不採用有毒有害的原料、催化劑和溶劑，生 產環境友好的產品。因此，幾十年來人們一 直在尋求能夠代替液體酸的固體酸催化劑。以 固體酸代替液體酸作催化劑是實現環境友好催化 新工藝的一條重要途徑。近年來，採用固體酸催 化劑來制備耐寒增塑劑已經成為研究和開發的熱 點，並取得了一定成果。目前，已經成功開發的 固體酸催化劑如下：(1) 氧化亞錫；(2) 固體酸 SO42-―(MoO3/Al2O3)-TiO2；(3) 混合鐠釹氧 化物；(4) 稀土復合固體超強酸；(5) 離子 交換樹脂；(6) 氧化亞錫/沸石固體酸等。採用 固體酸催化劑法生產耐寒增塑劑，可以簡化生產 工藝和後處理工藝，具有反應時間短、反應條件 溫和以及不污染環境等優點，並且催化劑性能穩 定、催化活性高，易於保存和使用，催化劑留在 反應器內可直接回收利用。固體酸催化劑是一種 高效、環保型的酯化反應催化劑，具有很高的工 業應用價值。但固體酸催化劑制備相對困難，並 且價格較高，在一定程度上限制了固體酸催化劑 的應用和發展。此外，近年來，在研究和開發使 用廉價易得的有機酸、雜多酸以及無機鹽等 催化劑代替傳統的濃硫酸催化劑來制備耐寒增塑 劑也取得了進展。使用的有機酸包括：氨磺酸、 甲苯磺酸等；雜多酸主要是硅鎢酸和磷鎢酸，雜 多酸兼具硫酸催化的高效性及固體酸後處理的方 便性，是合成耐寒增塑劑的良好催化劑；無機鹽 主要是硫酸鹽，包括硫酸鐵銨、硫酸氫鈉、硫酸 鈦、硫酸銅、硫酸鋅等。
http://news.puworld.com/newsview.asp?mainid=72531600&p=1
------------------------------------
耐寒性增塑劑DOS（癸二酸二辛酯）

DOS是最優秀的耐寒性增塑劑之一。
耐寒性增塑劑常見的品種是DOS，己二酸二辛酯和尼龍酸二異丁酯。這幾個品種，尼龍酸二異丁酯揮發性最強，己二酸二辛酯次之，DOS最好。

DOS化學名是癸二酸二（2-乙基）己酯，准確地縮寫詞應為DEHS。

但是商業上常把2-乙基己醇叫做辛醇，因此商業上就把癸二酸二（2-乙基）己酯縮寫為DOS。有時癸二酸二異辛酯也被胡亂縮寫為DOS（准確地應為DiOS）。同樣是C8的醇，還有仲辛醇和正辛醇，對應的癸二酸酯分別是DCS和DnOS。DEHS和DiOS其實化學性質非常接近，作為增塑劑性能也很近似。DCS性能也差不多，但是差一點，其塑化作用跟DOP差不多。DnOS由於用的是直鏈醇，性能上有點不同（熔點高）。雖然都是C8的癸二酸酯，要作為增塑劑，論耐寒性，還是DOS（這里指DEHS），DEHS的熔點為-40℃以下。

這幾種C8醇的癸二酸酯的生產工藝其實是一樣的，都是可以在較高溫度反應的，因此酯化反應可以使用非酸催化劑。工業上可以單獨建立生產裝置，套用DOP（鄰苯二甲酸二辛酯）或DOTP（對苯二甲酸二辛酯）的生產裝置也行
----------------------------------
己二酸二（丁氧乙基）酯——一種新的耐寒工業橡膠製品增塑劑

摘 要:
生產工業橡膠製品的范圍是很廣泛的，對其硫化橡膠也規定有不同的要求，其中包括對耐寒性的要求。用於生產各種級別耐寒性工業橡膠製品的增塑劑種類是相當狹窄，包括DBF、EDOS、LZ-7酯以及Daendk等。對於高級別耐寒性硫化橡膠(低到-60℃)而言，要用癸二酸二丁酯(DBs)。此增塑劑價格貴且供應不足，因為在合成時要用食品作原料。有效增塑劑LZ-7已不生產。
--------------------------------
摘 要:
生產工業橡膠製品的范圍是很廣泛的，對其硫化橡膠也規定有不同的要求，其中包括對耐寒性的要求。用於生產各種級別耐寒性工業橡膠製品的增塑劑種類是相當狹窄，包括DBF、EDOS、LZ-7酯以及Daendk等。對於高級別耐寒性硫化橡膠(低到-60℃)而言，要用癸二酸二丁酯(DBs)。此增塑劑價格貴且供應不足，因為在合成時要用食品作原料。有效增塑劑LZ-7已不生產。

摘 要:
生產工業橡膠製品的范圍是很廣泛的，對其硫化橡膠也規定有不同的要求，其中包括對耐寒性的要求。用於生產各種級別耐寒性工業橡膠製品的增塑劑種類是相當狹窄，包括DBF、EDOS、LZ-7酯以及Daendk等。對於高級別耐寒性硫化橡膠(低到-60℃)而言，要用癸二酸二丁酯(DBs)。此增塑劑價格貴且供應不足，因為在合成時要用食品作原料。有效增塑劑LZ-7已不生產。
----------------------------------------
摘 要:
生產工業橡膠製品的范圍是很廣泛的，對其硫化橡膠也規定有不同的要求，其中包括對耐寒性的要求。用於生產各種級別耐寒性工業橡膠製品的增塑劑種類是相當狹窄，包括DBF、EDOS、LZ-7酯以及Daendk等。對於高級別耐寒性硫化橡膠(低到-60℃)而言，要用癸二酸二丁酯(DBs)。此增塑劑價格貴且供應不足，因為在合成時要用食品作原料。有效增塑劑LZ-7已不生產。
-------------------------------------------
十二、十三碳二元酸酯類耐寒增塑劑的合成及應用研究

增塑劑是現代塑料工業最大的助劑品種，本工作首次使用自製雜多酸(HPA)為催化劑，以十二、十三碳二元酸分別與正丁醇、正己醇、正辛醇及異辛醇酯化合成了8種長碳鏈二元酸酯，期望獲得性能優良的耐寒增塑劑。雜多酸(HPA)催化劑的使用克服了傳統濃硫酸催化工藝活性不高、副反應多、工藝復雜、設備腐蝕以及三廢污染等缺點。 8種產物二元酸酯應用核磁共振氫譜及碳譜進行了結構測定，測定結果證實了所合成8種二元酸酯分別為Ⅰ：十二碳二元酸二丁酯、Ⅱ：十三碳二元酸二丁酯、Ⅲ：十二碳二元酸二已酯、Ⅳ：十三碳二元酸二已酯、Ⅴ：十二碳二元酸二辛酯、Ⅵ：十三碳二元酸二辛酯、Ⅶ：十二碳二元酸二異辛酯、Ⅷ：十三碳二元酸二異辛酯。 工作中以十二、十三碳二元酸分別與正已醇、正辛醇的反應作為考察對象，考察了反應時間、反應溫度、醇酸摩爾比及脫水劑用量對酯化反應的影響，結果表明：(1) 十二碳二元酸與正已醇的最佳反應條件為：醇酸摩爾比為(2.3：1)、催化劑用量為醇與酸總用量的0.8％(質量比)、反應時間為210分鍾；(2) 十三碳二元酸與正已醇的最佳反應條件為：醇酸摩爾比為(2.3：1)、催化劑用量為醇與酸總用量的0.8％(質量比)、反應時間為240分鍾；(3) 十二碳二元酸與正辛醇的最佳反應條件為：醇酸摩爾比為(2.1：1)、催化劑用量為醇與酸總用量的0.8％(質量比)、脫水劑用量為反應的醇與酸的總質量的20％、反應時間為140分鍾；(4) 十三碳二元酸與正辛醇的最佳反應條件為：醇酸摩爾比為(2.1：1)、催化劑用量為醇與酸總用量的0.8％(質量比)、脫水劑用量為反應的醇與酸的總質量的20％、反應時間為180分鍾。 以低溫沖擊脆化溫度作為考察指標，以耐寒增塑劑癸二酸二辛酯(DOS)作為對比標准，首次使用合成的8種二元酸酯類耐寒增塑劑增塑PVC基料，對其耐寒性能進行了應用研究，得到如下結果：與使用癸二酸二辛酯(DOS)作為耐寒增塑劑的PVC基料配方相比，十二碳二元酸二丁酯、十三碳二元酸二丁酯的耐寒性能好於DOS，但老化失重稍大；十二碳二元酸二已酯、十三碳二元酸二已酯的耐寒性能與DOS相當；而十二碳二元酸二辛酯、十三碳二元酸二辛酯、十二碳二元酸二異辛酯、十三摘要碳二元酸二異辛酷的耐寒性能不及DOS及其它4種合成的二元酸酷。上述結果表明:十二、十三碳二元酸與正丁醇合成的兩種醋可能由於使用了C。以下的醇，老化失重較大;而預期應該有較好耐寒性能的十二、十三碳二元酸與正辛醇和異辛醇合成的醋，其耐寒性能可能因為相容性差而沒有完全表現出來。這為我們今後的工作帶來了一些啟發:能否應用於其它與之相容性好的樹脂中;能否使用混合醇來合成一些不對稱的十二、十三碳二元酸醋，一方面解決單獨使用C。以下的醇的老化失重大的問題，另一方面解決單獨使用較高分子量醇的相容性問題，這樣也許能夠得到更好性能的耐寒增塑劑。
----------------------------------
硝酸纖維素膜己二酸酯增塑劑的頑強

目前，己二酸酯的研究和報告的主要類型耐寒增塑劑包括辛基己二酸，己二酸1 2 1己酯，辛基己二酸酯和己二酸二乙二醇醚酯類，如單一。辛基己二酸化學名稱： 2 1 21己二酸乙基己基酯，分子式為c22h42o4 ，分子量為370.6 ，辛基己二酸是無色，無臭，透明的油狀液體，溶於乙醇，乙醚，丙酮，乙酸，如大多數有機溶劑，微溶於乙二醇，不溶於水。然而，辛基己二酸不穩定，耐水性，轉讓，絕緣等必須少於。

辛己二酸是典型的優良耐寒聚氯乙烯增塑劑，增塑效率高，小熱變色，可以提供一個很好的產品的靈活性和低溫光牢度和耐水性某。鑒於在處理的產品和良好的潤滑，表面光潔，感覺很好的產品。辛基鄰苯二甲酸己二酸往往化合物，用於冷農膜，電纜塗料，皮革，金屬板，戶外使用的水管和冷凍食品包裝膜。辛基己二酸還可以用作多種合成橡膠的低溫增塑劑，以及硝基纖維素，乙基纖維素，聚苯乙烯，聚氯乙烯共聚物，如丁烯-1醋酸樹脂增塑冷劑。目前，己基己二酸也用在了大量的聚乙烯醇縮丁醛樹脂膜。此外，在許多國家，可以作為一個法律的食品，葯品包裝的塑料增塑劑。

目前，兩國己己二酸酯的數量是世界上最大的冷型增塑劑。 N -辛基己二酸酯，無色透明液體，是己二酸和直鏈正辛醇，癸醇酯化反應是合成的直鏈脂肪酸二元混合酯;辛基己二酸酯溶於礦物油，汽油和大多數有機溶劑，不溶於或微溶於甘油，乙二醇和某些類型的胺，是極好的抗冷性的直鏈增塑劑。支鏈醇，己二酸相比，更好的低溫性能，和揮發性損失，耐熱性和耐光性，耐水性，如考慮更多的支鏈酯良好。
----------------------------
硫酸鈦催化合成癸二酸二丁酯的研究
2001年
癸二酸二丁酯是一種優良的耐寒增塑劑,可與大多數樹脂及合成橡膠相容。由於其無毒,常用作食品包裝材料的主要增塑劑。

③ 環氧樹脂加石英粉後沉澱怎麼解決

酸酐固化劑典型配方（僅供參考） 1、阻燃性環氧樹脂電器浸漬料：組分 用量/g 組分 用量/g 環氧樹脂 15.1 全氯環戊癸烷 28.1 酸酐類固化劑 12.5 三氧化二銻 16.9 苄基二甲胺 0.2 滑石粉 25 丁基縮水甘油醚 2.2 2、變壓器專用的阻燃性環氧樹脂灌封料：組分 用量/g 組分 用量/g 環氧樹脂（828）100 水合氧化鋁 150 ERL-4026 10 石英粉 80 六溴苯 20 液態酸酐 100 三氧化二銻 3 2-乙基-4-甲基咪唑 2 制備及固化 將上術各組分混合在一定溫度下固化後，測得介電損失角正切為0.8%，100℃下為0.7%。用途 主要用作變壓器灌封。3、阻燃性環氧樹脂電器浸漬膠：組分 用量/g 組分 用量/g 環氧樹脂 15.1 丁基縮水甘油醚 2.2 酸酐 12.5 全氯環癸烷 28.1 苄基二甲胺 0.2 三氧化二銻 16.9 滑石粉 254、阻... 酸酐固化劑典型配方（僅供參考） 1、阻燃性環氧樹脂電器浸漬料：組分 用量/g 組分 用量/g
環氧樹脂 15.1 全氯環戊癸烷 28.1
酸酐類固化劑 12.5 三氧化二銻 16.9
苄基二甲胺 0.2 滑石粉 25
丁基縮水甘油醚 2.2 2、變壓器專用的阻燃性環氧樹脂灌封料：組分 用量/g 組分 用量/g
環氧樹脂（828）100 水合氧化鋁 150
ERL-4026 10 石英粉 80
六溴苯 20 液態酸酐 100
三氧化二銻 3 2-乙基-4-甲基咪唑 2 制備及固化 將上術各組分混合在一定溫度下固化後，測得介電損失角正切為0.8%，100℃下為0.7%。用途 主要用作變壓器灌封。3、阻燃性環氧樹脂電器浸漬膠：組分 用量/g 組分 用量/g
環氧樹脂 15.1 丁基縮水甘油醚 2.2
酸酐 12.5 全氯環癸烷 28.1
苄基二甲胺 0.2 三氧化二銻 16.9
滑石粉 254、阻燃性環氧樹脂組成物：組分 用量/g 組分 用量/g
雙酚A型環氧樹脂 292 氫氧化鈉-甲醇溶液 5%
三溴苯酚 207 制備及固化 將上述各組分加入反應器內，在氮氣保護、130℃下反應10h，待升溫至140℃時再反應10h，即製得褐色固態產物。然後在50℃下將上述50份產物與80份酸酐類固化劑和100份環氧樹脂配製成均勻的混合物，即可進行灌注。固化：先在100℃下固化2h，再在150℃下固化16h即可。用途 主要用於電器元件灌注5、阻燃性環氧電器浸漬漆：組分 用量/g 組分 用量/g
環氧樹脂 24.7 全氯環戊癸烷 21.4
酸酐固化劑 26.4 三氧化二銻 8.6
改性芳胺 0.2 滑石粉 15
苯基縮水甘油醚 3.7 6、阻燃性環氧樹脂澆鑄料：組分 用量/g 組分 用量/g
環氧樹脂（828） 100 二氧化硅 200
化合物I 30 酸酐固化劑 80
三氧化二銻 8 二乙基四甲基咪唑 3 化合物I四溴雙酚A 231 苯基縮水甘油醚 197
四溴雙酚A二苯基縮水甘油醚 72 苄基二甲胺 10 將上述各組分加入反應瓶內，在140℃下反應3h，即得化合物I。制備及固化 在120℃溫度下固化4h。用途 阻燃性好，用於阻烯澆鑄料。7、導電膠組分 用量/g 組分 用量/g
509酚醛環氧樹脂 100 苄基二甲胺 7.5
647酸酐 67.3 沉澱銀粉 450 制備及固化 在100℃下固化2h，再在140℃下固化2h。用途 本膠用於耐熱器伯非結構定位粘接。塑料的成分：塑料有單成分、多成分之分。單成分塑料僅含有塑料中必不可少的合成樹脂。如有機玻璃就是一種單成分的聚甲基丙烯酸甲酯的塑料製成的，而大多數的塑料除有合成樹脂外，還有填充料、硬化劑、著色劑以及其他添加劑，這就是多成分塑料。
1、合成樹脂
在塑料中幾乎都採用合成樹脂。樹脂是塑料中最主要的成分，起著膠粘劑的作用，能將塑料的其他成分膠結成一個整體。雖然加入各類添加劑可以改變塑料的性質，但樹脂是決定塑料類型、性能及使用的根本因素。
在塑料裝飾材料中常用的樹脂種類有：
聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、酚醛（PF）、脲醛（UF）、環氧（EP）、聚酯（PR）、聚氨酯（PU）、聚甲基丙烯酸甲酯（PUMA）、有機硅（SI）等。
按照受熱時所發生的變化不同，合成樹脂又可分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩種。
（1）熱塑性樹脂：是具有受熱軟化、冷卻硬化的性能，而且不起化學反應，無論加熱和冷卻重復進行多少次，均能保持這種性能。凡具有熱塑性樹脂其分子結構都屬線型。它包括含全部聚合樹脂和部分縮合樹脂。熱塑性樹脂有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚醯胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚碸、橡膠等。熱塑性樹脂的優點是加工成型簡便，具有較高的機械能。缺點是耐熱性和剛性較差。
（2）熱固性樹脂：樹脂加熱後產生化學變化，逐漸硬化成型，再受熱也不軟化，也不能溶解。熱固性樹脂其分子結構為體型，它包括大部分的縮合樹脂，熱固性樹脂的優點是耐熱性高，受壓不易變形。其缺點是機械性能較差。熱固性樹脂有酚醛、環氧、氨基、不飽和聚酯以及硅醚樹脂等。
2、填充料
填充料可以改善和增強塑料的性能。例如：加入纖維可以提高塑料的機械強度；加入石棉可以增強塑料的耐熱性能；加入雲母可以增強塑料的電絕緣性能；加入石墨、二硫化鉬可以改善塑料的耐磨擦、耐磨損性能。加填充料還可以降低塑料成本。
3、增塑劑
塑料中摻加增塑劑可以改善塑料的可塑性和柔軟性，減少脆性。常用的增塑劑有：鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯、樟腦、二苯甲酮等。
4、硬化劑
硬化劑也稱固化劑或熟化劑。它的主要作用是使聚合物的線型分子結構交聯成體型分子結構，從而使樹脂具有熱固性。酚醛樹脂中常用硬化劑為烏洛托品（六亞甲基四胺）。環氧樹脂常用的硬化劑有胺類、酸酐固化劑類。
5、著色劑
在塑料中加入著色劑，可使塑料具有鮮艷的色彩和光澤。著色劑常採用各種顏料和染料，有時也採用能產生熒光或磷光的顏料。
6、穩定劑
許多塑料在成型加工和製品使用中，由於受熱、光或氧的作用，過早地發生降解、氧化斷鏈、交聯等現象，而使材料性能變壞。為了穩定塑料製品質量，延長使用壽命，通常在其組分中加入穩定劑。常用的穩定劑有硬酯酸鹽、鉛白、環氧化物等。
7、其他添加劑
塑料加工時，為了脫模和使製品光潔，常需潤滑劑，常用的潤滑劑有脂肪酸及其鹽類。為了使塑料製品如塑料地坂、塑料地氈抗靜電，則加入抗靜電劑，以提高表面導電度，使帶電塑料迅速放電。
為了使塑料製品具有更好的性能，以適應各種使用要求，還有：抗氧劑、紫外線吸收劑、阻燃劑、發泡劑、發光劑、香脂等

④ 有機化學官能團名稱及英文字母表示縮寫是什麼

A
英文縮寫 全稱
A/MMA 丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物
AA 丙烯酸
AAS 丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物
ABFN 偶氮(二)甲醯胺
ABN 偶氮(二)異丁腈
ABPS 壬基苯氧基丙烷磺酸鈉
B
英文縮寫 全稱
BAA 正丁醛苯胺縮合物
BAC 鹼式氯化鋁
BACN 新型阻燃劑
BAD 雙水楊酸雙酚A酯
BAL 2，3-巰(基)丙醇
BBP 鄰苯二甲酸丁苄酯
BBS N-叔丁基-乙-苯並噻唑次磺醯胺
BC 葉酸
BCD β－環糊精
BCG 苯順二醇
BCNU 氯化亞硝脲
BD 丁二烯
BE 丙烯酸乳膠外牆塗料
BEE 苯偶姻乙醚
BFRM 硼纖維增強塑料
BG 丁二醇
BGE 反應性稀釋劑
BHA 特丁基-4羥基茴香醚
BHT 二丁基羥基甲苯
BL 丁內酯
BLE 丙酮-二苯胺高溫縮合物
BLP 粉末塗料流平劑
BMA 甲基丙烯酸丁酯
BMC 團狀模塑料
BMU 氨基樹脂皮革鞣劑
BN 氮化硼
BNE 新型環氧樹脂
BNS β－萘磺酸甲醛低縮合物
BOA 己二酸辛苄酯
BOP 鄰苯二甲醯丁辛酯
BOPP 雙軸向聚丙烯
BP 苯甲醇
BPA 雙酚A
BPBG 鄰苯二甲酸丁(乙醇酸乙酯)酯
BPF 雙酚F
BPMC 2-仲丁基苯基-N-甲基氨基酸酯
BPO 過氧化苯甲醯
BPP 過氧化特戊酸特丁酯
BPPD 過氧化二碳酸二苯氧化酯
BPS 4，4』-硫代雙(6-特丁基-3-甲基苯酚)
BPTP 聚對苯二甲酸丁二醇酯
BR 丁二烯橡膠
BRN 青紅光硫化黑
BROC 二溴(代)甲酚環氧丙基醚
BS 丁二烯-苯乙烯共聚物
BS-1S 新型密封膠
BSH 苯磺醯肼
BSU N，N』-雙(三甲基硅烷)脲
BT 聚丁烯-1熱塑性塑料
BTA 苯並三唑
BTX 苯-甲苯-二甲苯混合物
BX 滲透劑
BXA 己二酸二丁基二甘酯
BZ 二正丁基二硫代氨基甲酸鋅
C
英文縮寫 全稱
CA 醋酸纖維素
CAB 醋酸-丁酸纖維素
CAN 醋酸-硝酸纖維素
CAP 醋酸-丙酸纖維素
CBA 化學發泡劑
CDP 磷酸甲酚二苯酯
CF 甲醛-甲酚樹脂,碳纖維
CFE 氯氟乙烯
CFM 碳纖維密封填料
CFRP 碳纖維增強塑料
CLF 含氯纖維
CMC 羧甲基纖維素
CMCNa 羧甲基纖維素鈉
CMD 代尼爾纖維
CMS 羧甲基澱粉
D
英文縮寫 全稱
DABCO 三乙烯二胺
DAF 富馬酸二烯丙酯
DAIP 間苯二甲酸二烯丙酯
DAM 馬來酸二烯丙酯
DAP 間苯二甲酸二烯丙酯
DATBP 四溴鄰苯二甲酸二烯丙酯
DBA 己二酸二丁酯
DBEP 鄰苯二甲酸二丁氧乙酯
DBP 鄰苯二甲酸二丁酯
DBR 二苯甲醯間苯二酚
DBS 癸二酸二癸酯
DBU 1,8二氮雜雙環[5.4.0]十一碳-7-烯
DCCA 二氯異氰脲酸
DCCK 二氯異氰脲酸鉀
DCCNa 二氯異氰脲酸鈉
DCHP 鄰苯二甲酸二環乙酯
DCPD 過氧化二碳酸二環乙酯
DDA 己二酸二癸酯
DDP 鄰苯二甲酸二癸酯
DEAE 二乙胺基乙基纖維素
DEP 鄰苯二甲酸二乙酯
DETA 二乙撐三胺
DFA 薄膜膠粘劑
DHA 己二酸二己酯
DHP 鄰苯二甲酸二己酯
DHS 癸二酸二己酯
DIBA 己二酸二異丁酯
DIDA 己二酸二異癸酯
DIDG 戊二酸二異癸酯
DIDP 鄰苯二甲酸二異癸酯
DINA 己二酸二異壬酯
DINP 鄰苯二甲酸二異壬酯
DINZ 壬二酸二異壬酯
DIOA 己酸二異辛酯< lan>
E
英文縮寫 全稱
E/EA 乙烯/丙烯酸乙酯共聚物
E/P 乙烯/丙烯共聚物
E/P/D 乙烯/丙烯/二烯三元共聚物
E/TEE 乙烯/四氟乙烯共聚物
E/VAC 乙烯/醋酸乙烯酯共聚物
E/VAL 乙烯/乙烯醇共聚物
EAA 乙烯-丙烯酸共聚物
EAK 乙基戊丙酮
EBM 擠出吹塑模塑
EC 乙基纖維素
ECB 乙烯共聚物和瀝青的共混物
ECD 環氧氯丙烷橡膠
ECTEE 聚(乙烯-三氟氯乙烯)
ED-3 環氧酯
EDC 二氯乙烷
EDTA 乙二胺四醋酸
EEA 乙烯-醋酸丙烯共聚物
EG 乙二醇
2-EH ：異辛醇
EO 環氧乙烷
EOT 聚乙烯硫醚
EP 環氧樹脂
EPI 環氧氯丙烷
EPM 乙烯-丙烯共聚物
EPOR 三元乙丙橡膠
EPR 乙丙橡膠
EPS 可發性聚苯乙烯
EPSAN 乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物
EPT 乙烯丙烯三元共聚物
EPVC 乳液法聚氯乙烯
EU 聚醚型聚氨酯
EVA 乙烯-醋酸乙烯共聚物
EVE 乙烯基乙基醚
EXP 醋酸乙烯-乙烯-丙烯酸酯三元共聚乳液
F
英文縮寫 全稱
F/VAL 乙烯/乙烯醇共聚物
F-23 四氟乙烯-偏氯乙烯共聚物
F-30 三氟氯乙烯-乙烯共聚物
F-40 四氟氯乙烯-乙烯共聚物
FDY 丙綸全牽伸絲
FEP 全氟(乙烯-丙烯)共聚物
FNG 耐水硅膠
FPM 氟橡膠
FRA 纖維增強丙烯酸酯
FRC 阻燃粘膠纖維
FRP 纖維增強塑料
FRPA-101 玻璃纖維增強聚癸二酸癸胺(玻璃纖維增強尼龍1010樹脂)
FRPA-610 玻璃纖維增強聚癸二醯乙二胺(玻璃纖維增強尼龍610樹脂)
FWA 熒光增白劑
G
英文縮寫 全稱
GF 玻璃纖維
GFRP 玻璃纖維增強塑料
GFRTP 玻璃纖維增強熱塑性塑料促進劑
GOF 石英光纖
GPS 通用聚苯乙烯
GR-1 異丁橡膠
GR-N 丁腈橡膠
GR-S 丁苯橡膠
GRTP 玻璃纖維增強熱塑性塑料
GUV 紫外光固化硅橡膠塗料
GX 鄰二甲苯
GY 厭氧膠
H
英文縮寫 全稱
H 烏洛托品
HDI 六甲撐二異氰酸酯
HDPE 低壓聚乙烯(高密度)
HEDP 1-羥基乙叉-1，1-二膦酸
HFP 六氟丙烯
HIPS 高抗沖聚苯乙烯
HLA 天然聚合物透明質膠
HLD 樹脂性氯丁膠
HM 高甲氧基果膠
HMC 高強度模塑料
HMF 非乾性密封膠
HOPP 均聚聚丙烯
HPC 羥丙基纖維素
HPMC 羥丙基甲基纖維素
HPMCP 羥丙基甲基纖維素鄰苯二甲酸酯
HPT 六甲基磷酸三醯胺
HS 六苯乙烯
HTPS 高沖擊聚苯乙烯

I
英文縮寫 全稱
IEN 互貫網路彈性體
IHPN 互貫網路均聚物
IIR 異丁烯-異戊二烯橡膠
IO 離子聚合物
IPA 異丙醇
IPN 互貫網路聚合物
IR 異戊二烯橡膠
IVE 異丁基乙烯基醚
J
英文縮寫 全稱
JSF 聚乙烯醇縮醛膠
JZ 塑膠粘合劑
K
英文縮寫 全稱
KSG 空分硅膠
L
英文縮寫 全稱
LAS 十二烷基苯磺酸鈉
LCM 液態固化劑
LDJ 低毒膠粘劑
LDN 氯丁膠粘劑
LDPE 高壓聚乙烯(低密度)
LDR 氯丁橡膠
LF 脲
LGP 液化石油氣
LHPC 低替代度羥丙基纖維素
LIM 液體侵漬模塑
LIPN 乳膠互貫網路聚合物
LJ 接體型氯丁橡膠
LLDPE 線性低密度聚乙烯
LM 低甲氧基果膠
LMG 液態甲烷氣
LMWPE 低分子量聚乙稀
LN 液態氮
LRM 液態反應模塑
LRMR 增強液體反應模塑
LSR 羧基氯丁乳膠
M
英文縮寫 全稱
MA 丙烯酸甲酯
MAA 甲基丙烯酸
MABS 甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
MAL 甲基丙烯醛
MBS 甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物
MBTE 甲基叔丁基醚
MC 甲基纖維素
MCA 三聚氰胺氰脲酸鹽
MCPA-6 改性聚己內醯胺(鑄型尼龍6)
MCR 改性氯丁冷粘鞋用膠
MDI 3，3』-二甲基-4，4』-二氨基二苯甲烷
MDI 二苯甲烷二異氰酸酯(甲撐二苯基二異氰酸酯)
MDPE 中壓聚乙烯(高密度)
MEK 丁酮(甲乙酮)
MEKP 過氧化甲乙酮
MES 脂肪酸甲酯磺酸鹽
MF 三聚氰胺-甲醛樹脂
M-HIPS 改性高沖聚苯乙烯
MIBK 甲基異丁基酮
MMA 甲基丙烯酸甲酯
MMF 甲基甲醯胺
MNA 甲基丙烯腈
MPEG 乙醇酸乙酯
MPF 三聚氨胺-酚醛樹脂
MPK 甲基丙基甲酮
M-PP 改性聚丙烯
MPPO 改性聚苯醚
MPS 改性聚苯乙烯
MS 苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯樹脂
MSO 石油醚
MTBE 甲基叔丁基醚
MTT 氯丁膠新型交聯劑
MWR 旋轉模塑
MXD-10/6 醇溶三元共聚尼龍
MXDP 間苯二甲基二胺
N
英文縮寫 全稱
NBR 丁腈橡膠
NDI 二異氰酸萘酯
NDOP 鄰苯二甲酸正癸辛酯
NHDP 鄰苯二甲酸己正癸酯
NHTM 偏苯三酸正己酯
NINS 癸二酸二異辛酯
NLS 正硬脂酸鉛
NMP N-甲基吡咯烷酮
NODA 己二酸正辛正癸酯
NODP 鄰苯二甲酸正辛正癸酯
NPE 壬基酚聚氧乙烯醚
NR 天然橡膠
O
英文縮寫 全稱
OBP 鄰苯二甲酸辛苄酯
ODA 己二酸異辛癸酯
ODPP 磷酸辛二苯酯
OIDD 鄰苯二甲酸正辛異癸酯
OPP 定向聚丙烯(薄膜)
OPS 定向聚苯乙烯(薄膜)
OPVC 正向聚氯乙烯
OT 氣熔膠
P
英文縮寫 全稱
PA 聚醯胺(尼龍)
PA-1010 聚癸二酸癸二胺(尼龍1010)
PA-11 聚十一醯胺(尼龍11)
PA-12 聚十二醯胺(尼龍12)
PA-6 聚己內醯胺(尼龍6)
PA-610 聚癸二醯乙二胺(尼龍610)
PA-612 聚十二烷二醯乙二胺(尼龍612)
PA-66 聚己二酸己二胺(尼龍66)
PA-8 聚辛醯胺(尼龍8)
PA-9 聚9-氨基壬酸(尼龍9)
PAA 聚丙烯酸
PAAS 水質穩定劑
PABM 聚氨基雙馬來醯亞胺
PAC 聚氯化鋁
PAEK 聚芳基醚酮
PAI 聚醯胺-醯亞胺
PAM 聚丙烯醯胺
PAMBA 抗血纖溶芳酸
PAMS 聚α－甲基苯乙烯
PAN 聚丙烯腈
PAP 對氨基苯酚
PAPA 聚壬二酐
PAPI 多亞甲基多苯基異氰酸酯
PAR 聚芳醯胺
PAR 聚芳酯(雙酚A型)
PAS 聚芳碸(聚芳基硫醚)
PB 聚丁二烯-［1，3］
PBAN 聚(丁二烯-丙烯腈)
PBI 聚苯並咪唑
PBMA 聚甲基丙烯酸正丁酯
PBN 聚萘二酸丁醇酯
PBR 丙烯-丁二烯橡膠
PBS 聚(丁二烯-苯乙烯)
PBS 聚(丁二烯-苯乙烯)
PBT 聚對苯二甲酸丁二酯
PC 聚碳酸酯
PC/ABS 聚碳酸酯/ABS樹脂共混合金
PC/PBT 聚碳酸酯/聚對苯二甲酸丁二醇酯彈性體共混合金
PCD 聚羰二醯亞胺
PCDT 聚(1，4-環己烯二亞甲基對苯二甲酸酯)
PCE 四氯乙烯
PCMX 對氯間二甲酚
PCT 聚對苯二甲酸環己烷對二甲醇酯
PCT 聚己內醯胺
PCTEE 聚三氟氯乙烯
PD 二羥基聚醚
PDAIP 聚間苯二甲酸二烯丙酯
PDAP 聚對苯二甲酸二烯丙酯
PDMS 聚二甲基硅氧烷
R
英文縮寫 全稱
RE 橡膠粘合劑
RF 間苯二酚-甲醛樹脂
RFL 間苯二酚-甲醛乳膠
RP 增強塑料
RP/C 增強復合材料
RX 橡膠軟化劑
S
英文縮寫 全稱
S/MS 苯乙烯-α-甲基苯乙烯共聚物
SAN 苯乙烯-丙烯腈共聚物
SAS 仲烷基磺酸鈉
SB 苯乙烯-丁二烯共聚物
SBR 丁苯橡膠
SBS 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物
SC 硅橡膠氣調織物膜
SDDC N，N-二甲基硫代氨基甲酸鈉
SE 磺乙基纖維素
SGA 丙烯酸酯膠
SI 聚硅氧烷
SIS 苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物
SIS/SEBS 苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物
SM 苯乙烯
SMA 苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物
SPP ：間規聚苯乙烯
SPVC 懸浮法聚氯乙烯
SR 合成橡膠
ST 礦物纖維
T
英文縮寫 全稱
TAC 三聚氰酸三烯丙酯
TAME 甲基叔戊基醚
TAP 磷酸三烯丙酯
TBE 四溴乙烷
TBP 磷酸三丁酯
THF 四氫呋喃
TCA 三醋酸纖維素
TCCA 三氯異氰脲酸
TCEF 磷酸三氯乙酯
TCF 磷酸三甲酚酯
TCPP 磷酸三氯丙酯
TDI 甲苯二異氰酸酯
TEA 三乙胺
TEAE 三乙氨基乙基纖維素
TEDA 三乙二胺
TEFC 三氟氯乙烯
TEP 磷酸三乙酯
TFE 四氟乙烯
THF 四氫呋喃
TLCP 熱散液晶聚酯
TMP 三羥甲基丙烷
TMPD 三甲基戊二醇
TMTD 二硫化四甲基秋蘭姆(硫化促進劑TT)
TNP 三壬基苯基亞磷酸酯
TPA 對苯二甲酸
TPE 磷酸三苯酯
TPS 韌性聚苯乙烯
TPU 熱塑性聚氨酯樹脂
TR 聚硫橡膠
TRPP 纖維增強聚丙烯
TR-RFT 纖維增強聚對苯二甲酸丁二醇酯
TRTP 纖維增強熱塑性塑料
TTP 磷酸二甲苯酯
U
英文縮寫 全稱
U 脲
UF 脲甲醛樹脂
UHMWPE 超高分子量聚乙烯
UP 不飽和聚酯
V
英文縮寫 全稱
VAC 醋酸乙烯酯
VAE 乙烯-醋酸乙烯共聚物
VAM 醋酸乙烯
VAMA 醋酸乙烯-順丁烯二酐共聚物
VC 氯乙烯
VC/CDC 氯乙烯/偏二氯乙烯共聚物
VC/E 氯乙烯/乙烯共聚物
VC/E/MA 氯乙烯/乙烯/丙烯酸甲酯共聚物
VC/E/VAC 氯乙烯/乙烯/醋酸乙烯酯共聚物
VC/MA 氯乙烯/丙烯酸甲酯共聚物
VC/MMA 氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物
VC/OA 氯乙烯/丙烯酸辛酯共聚物
VC/VAC 氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚物
VCM 氯乙烯(單體)
VCP 氯乙烯-丙烯共聚物
VCS 丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚物
VDC 偏二氯乙烯
VPC 硫化聚乙烯
VTPS 特種橡膠偶聯劑
W
英文縮寫 全稱
WF 新型橡塑填料
WP 織物塗層膠
WRS 聚苯乙烯球形細粒
X
英文縮寫 全稱
XF 二甲苯-甲醛樹脂
XMC 復合材料
Y
英文縮寫 全稱
YH 改性氯丁膠
YM 聚丙烯酸酯壓敏膠乳
YWG 液相色譜無定型微粒硅膠
Z
英文縮寫 全稱
ZE 玉米纖維
ZH 溶劑型氯化天然橡膠膠粘劑
ZN 粉狀脲醛樹脂膠

此外，有關化學試劑按雜質含量的多少分：
實驗試劑：縮寫為LR，又稱四級試劑。
化學純試劑：縮寫為CP，又稱三級試劑，一般瓶上用深藍色標簽。
分析純試劑：縮寫為AR，又稱二級試劑，一般瓶上用紅色標簽。
保證試劑：縮寫為GR，又稱一級試劑，一般瓶上用綠色標簽（又稱優級純）
基準試劑：縮寫為PT,專門作為基準物用，可直接配製標准溶液。
光譜純試劑：縮寫為SP，表示光譜純凈。但由於有機物在光譜上顯示不出，所以有時主成分達不到99.9%以上，使用時必須注意，特別是作基準物時，必須進行標定。
其他的有
AAS 原子吸收光譜
AR 分析純試劑
BC 生化試劑
BP 英國葯典
BR 生物試劑
BS 生物染色劑
CP 化學純
CR 化學試劑
EP 特純
FCP 層析用
FMP 顯微鏡用
FS 合成用
GC 氣相色譜
GR 優級純試劑
HPLC 高壓液相色譜
Ind 指示劑
IR 紅外吸收光譜
LR 實驗試劑
MAR 微量分析試劑
NMR 核磁共振光譜
OAS 有機分析標准
PA 分析用
Pract 實慣用
PT 基準試劑
Puriss 特純
Purum 純
SP 光譜純
Tech 工業用
TLC 薄層色譜
UP 超純
USP 美國葯典
UV 紫外分光光度純

優級純試劑 GR Guaranteed reagent
分析純試劑 AR Analytical reagent
學純試劑 CP Chemical pure
基準試劑 PT Primary reagent
實驗試劑 LR Laboratory reagent
超純試劑 UP Ultra pure
生化試劑 BC Biochemical
光 譜 純 SP Spectrum pure
氣相色譜 GC Gas chromatography
指 示 劑 Ind Indicator
層 析 用 FCP For chromatograph purpose
工 業 用 Tech Technical grade

⑤ 二縮三乙二醇二甲基丙烯酸酯

多縮乙二醇雙甲基丙烯酸酯的結構式：CH2=C(CH3)CO-（OC2H4）n-OCOC(CH3)=CH2塑料簡易鑒別方法

--------------------------------------------------------------------------------

（時間:2007-10-15 15:26:54 共有 19人次瀏覽）

1． 塑料的外觀鑒別

通過觀察塑料的外觀，可初步鑒別出塑料製品所屬大類：熱塑性塑料，熱固性塑料或彈性體。一般熱塑性塑料有結晶和無定形兩類。結晶性塑料外觀呈半透明，乳濁狀或不透明，只有在薄膜狀態呈透明狀，硬度從柔軟到角質。無定形一般為無色，在不加添加劑時為全透明，硬度從硬於角質橡膠狀（此時常加有增塑劑等添加劑）。熱固性塑料通常含有填且不透料明，如不含填料時為透明。彈性體具橡膠狀手感，有一定的拉伸率。

2． 塑料的加熱鑒別

上述三類塑料的加熱特徵也是各不相同的，通過加熱的方法可以鑒別。熱塑性塑料加熱時軟化，易熔融，且熔融時變得透明，常能從熔體拉出絲來，通常易於熱合。熱固性塑料加熱至材料化學分解前，保持其原有硬度不軟化，尺寸較穩定，至分解溫度炭化。彈性體加熱時，直到化學分解溫度前，不發生流動，至分解溫度材料分解炭化。

常用熱塑性塑料的軟化或熔融溫度范圍見表
塑料品種 軟化或熔融范圍/°c 塑料品種 軟化或熔融范圍/oc
聚醋酸乙烯 35~ 85 聚氧化甲烯 165~185
聚苯乙烯 70~115 聚丙烯 160~170
聚氯乙烯 75~90 尼龍12 170~180
聚乙烯
密度0.92/ cm3 110 尼龍11 180~190
密度0.94/ cm3 約120 聚三氟氯乙烯 200~220
密度0.96/ cm3 約130 尼龍610 210~ 220
聚-1-丁烯 125~ 135 尼龍6 215~225
聚偏二氯乙烯 115~ 140（軟化） 聚碳酸酯 220~ 230
有機玻璃 126~ 160 聚-4-甲基戊烯-1 240
醋酸纖維素 125~175 尼龍66 250~260
聚丙烯腈 130~ 150（軟化） 聚對苯二甲酸乙二醇酯 250~260

3． 塑料的溶劑處理鑒別

熱塑性塑料在溶劑中會發生溶脹，但一般不溶於冷溶劑，在熱溶劑中，有些熱塑性塑料會發生溶解，如聚乙烯溶於二甲苯中，熱固性塑料在溶劑中不溶，一般也不發生溶脹或僅輕微溶脹，彈性體不溶於溶劑，但通常會發生溶脹。
塑料的溶解性
聚合物 溶劑 非溶劑
聚乙烯 對二甲苯①，三氯苯① 丙酮，乙醚
聚-1-丁烯 癸烷①，十氫化萘① 低級醇
全同立構聚丙烯
無規聚丙烯 烴類，乙酸異戊酯 醋酸乙酯，丙醇
聚異丁烯 己烷，苯，四氧化碳，四氫呋喃 丙酮，甲醇，乙酸甲酯
聚丁二烯 脂肪族和芳香族烴類
聚異戊二烯
聚苯乙烯 苯，甲苯，三氯甲烷，環己酮，乙酸丁酯，二硫化碳 低級醇，乙醚（溶脹）
聚氯乙烯 四氫呋喃，環己酮，甲酮，二甲基甲醯胺 甲醇，丙酮，庚烷
聚氟乙烯 環己酮，二甲胺基甲醯胺 脂肪族烴類，甲醇
聚四氟乙烯 不可溶
聚乙烯異烯酯 苯，三氯甲烷，甲醇，丙酮，乙酸丁酯 乙醚石油醚，丁醇
聚乙烯異丁醚 異丙醇，甲基乙烯酮，三氯甲烷，芳香族烴類 甲醇，丙酮
聚丙烯酸酯和聚甲基丙烯酸酯 三氯四烷，丙酮，乙酸乙酯，四氫呋喃，甲苯 甲醇，乙醚，石油醚
聚丙烯腈 二甲胺基甲醯胺，二甲亞碸，濃硫酸水 醇類，乙醚，水，烴類,
聚丙烯醯胺 水 甲醇，丙酮
聚丙烯酸 水，稀鹼類，甲醇，二惡烷，二甲胺基甲醯胺 烴類，甲醇，丙酮，乙醚
聚乙烯醇 水，二甲基甲醯胺①，二甲亞碸 烴類，甲醇，丙酮，乙醚
纖維素 含水氫氧化銅銨，含水氯化鋅，含水硫氰酸鈣 甲醇，丙酮
三醋酸纖維素 丙酮，三氯甲烷，二惡烷 甲醇，乙醚
甲基纖維素（三甲基） 三氯甲烷，苯 乙醇，乙醚，石油醚
羧甲基纖維素 水 甲醇
脂肪族聚脂類 三氯甲烷，甲酸，苯 甲醇，乙醚，脂肪族烴類
對苯二甲酸乙二醇酯 間甲酚，鄰氯酚，硝基苯，三氯乙酸 甲醇，丙酮，脂肪族烴類
聚醯胺 甲酸，濃硫酸，二甲胺基甲醯胺，間甲酚 甲醇，乙醚，烴類
聚氨基甲酸酯類（不交聯） 甲酸，γ-丁內脂，二甲胺基甲醯胺，間甲酚 甲醇，乙醚，烴類
聚氧化甲烯 γ-丁內酯①，二甲基甲醯胺①，苯甲醇① 甲醇，乙醚，脂肪族烴類
聚氧化乙烯 水，苯，二甲基甲醯胺 脂肪族烴類，乙醚
聚二甲基硅氧化烷 三氯甲烷，庚烷，苯，乙醚 甲醇，乙醇

4． 塑料的密度鑒別

塑料的品種不同，其密度也不同，可利用測定密度的方法來鑒別塑料，但此時應將發泡製品分別出來，因為發泡沫塑料的密度不是材料的真正的密度。在實際工業上，也有利用塑料的密度不同來分選塑料的。常用塑料的密度見下表：

密度/（g/cm3） 材料 密度/（g/cm3） 材料
0．80 硅橡腔（可用二氧化硅填充到1。25） 1．19~1．35 增塑聚氯乙烯（大約含有40%增塑劑）
0．83 聚甲基戊烯 1．20~1．22 聚碳酸酯（雙酚A型）
0．85~0．91 聚丙烯 1．20~1．26 交聯聚氨酯
0．89~0．93 高壓（低密度）聚乙烯 1．26~1．28 苯酚甲醛樹脂（未填充）
0．91~0．92 1-聚丁烯 1．26~1．31 聚乙烯醇
0．9~0．93 聚異丁烯 1．25~1．35 乙酸纖維素
0．92~1．00 天然橡膠 1．30~1．41 苯酚甲醛樹脂（填充有機材料：紙，織物）
0．92~0．98 低壓（高密度）聚乙烯 1．30~1．40 聚氟乙烯
1．01~1．04 尼龍12 1．34~1．40 賽璐珞
1．03~1．05 尼龍11 1．38~1．41 聚對苯二甲酸乙二醇酯
1．04~1．06 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS） 1．38~1．50 硬質PVC
1．04~1．08 聚苯乙烯 1．41~1．43 聚氧化甲烯（聚甲醛）
1．05~1．07 聚苯醚 1．47~1．52 脲-三聚氰胺樹脂（加有有機填料）
1．06~1．10 苯乙烯-丙烯腈共聚物 1．47~1．55 氯化聚氯乙烯
1．07~1．09 尼龍610 1．50~2．00 酚醛塑料和氨基塑料（加有無機填料）
1．12~1．15 尼龍6 1．70~1．80 聚偏二氟乙烯
1．13~1．16 尼龍66 1．80~2．30 聚酯和環氧樹脂（加有玻璃纖維）
1．10~1．40 環氧樹脂，不飽和聚酯樹脂 1．86~1．88 聚偏二氯乙烯
1．14~1．17 聚丙烯腈 2．10~2．20 聚三氟-氯乙烯
1．15~1．25 乙醯丁酸纖維素 2．10~2．30 聚四氟乙烯
1．161．20 聚甲基丙烯酸甲酯
1．17~1．20 聚乙酸乙烯酯
1．18~1．24 丙酸纖維素

常用於塑料的密度鑒別的溶液

溶液的種類 密度（25oc）/(g/ cm3) 配製方法 塑料（製品）種類
浮於溶液 沉入溶液
水 1 聚乙烯，聚丙烯 聚氯乙烯，聚苯乙烯
飽和食鹽溶液 1．19 74ml水和26g食鹽 聚苯乙烯，ABS 聚氯乙烯
58-4%的酒精溶液 0．91 100ml水和140ml95%的酒精 聚丙烯 聚乙烯
55-4的酒精溶液 0．925 100ml水和124ml95%的酒精 高壓聚乙烯 低壓聚乙烯
氯化鈣水溶液 1．27 100g的氯化鈣（工業用）和150ml水 聚苯乙烯，有機玻璃，ABS 聚乙烯 聚氯乙烯，酚醛塑料

5． 塑料的熱解試驗鑒別

熱解試驗鑒別法是在熱解管中加熱塑料至熱解溫度，然後利用石蕊試紙或pH試紙測試逸出氣體的pH值來鑒別的方法。

常用塑料熱解產物石蕊和pH值試紙測試結果
石蕊試紙
紅 基本上無變色 藍
pH試紙
0．5~4．0 5．0~5．5 8．0~9．5
含鹵素聚合物 聚乙烯酯 纖維素酯 聚對苯二甲酸乙二酯 酚醛樹脂 聚氨酯彈性體 不飽和聚酯樹脂 含氟聚合物 硬纖維板 聚硫醚 聚烯烴 聚乙烯醇 聚乙烯醇縮甲醛 聚乙烯醚 苯乙烯聚合物（包括：苯乙烯-丙烯腈共聚物）② 聚甲基丙烯酸酯 聚氧化甲烯 聚碳酸酯 線形聚氨酯 酚醛樹脂環 氧樹脂 交聯聚氨酯 聚醯胺 ABS聚合物 聚丙烯腈 酚和甲酚樹脂 氨基樹脂（苯胺-三聚氰胺-和脲醛樹脂）
①緩慢地加熱熱解管②有些樣品表現出微弱的鹼性

6． 塑料的燃燒試驗鑒別

燃燒試驗鑒別法是利用小火燃燒塑料試樣，觀察塑料在火中和火外時的燃燒性， 同時注意熄火後，熔融塑料的落滴形式及氣味來鑒別塑料種類的方法。

燃燒性能 火焰狀態 氣化物氣味 材料

不燃———— —————— 刺激性（氫氟酸，HF） 聚硅酮 聚四氟乙烯，聚三氟氯乙烯 聚醯亞胺
阻燃，離開火焰後即熄滅 明亮，有黑煙鮮黃色，火苗邊緣呈綠色，閃亮，有黑煙黃色，有灰煙，桔黃色，有藍煙 苯酚，甲醛氨，胺，甲醛鹽酸————燒焦的動物角質 酚醛樹脂 氨基樹脂 氯化橡膠，聚氯乙烯，聚偏二氯乙烯（無易燃增塑劑） 聚碳酸酯硅橡膠聚醯胺 在火焰中燃燒，離開火焰則緩慢熄滅或依舊燃燒 黃色，閃亮，材料分解，桔黃色，桔黃色，有黑煙，黃色，邊緣呈藍色，黃色，中心呈藍色 苯酚，燒焦的紙有刺激性，損傷氣管燒焦的橡膠新鮮芳香有刺激性（異氰酸酯）石蠟 酚醛樹脂 聚乙烯醇 聚氯丁二烯 聚對苯二甲酸乙二醇酯 聚氨酯聚乙烯，聚丙烯 易引燃，離開火焰後繼續燃燒 閃亮，有黑煙黃色閃亮，有黑煙深黃色，有少許黑煙深黃色，有黑煙閃亮，中心呈藍色放出火花 有強烈刺激性苯酚芳香，天然後味乙酸燒焦橡膠芳香，水果香甲醛 聚酯樹脂（玻璃纖維增強）環氧樹脂（玻璃纖維增強）聚苯乙烯 聚乙酸乙烯橡膠 聚甲基丙烯酸甲酯 聚氧化甲烯 易引燃，離開火焰後繼續燃燒 深黃色微弱的火花淺綠色，放出火花桔黃色明亮而強烈 乙酸和丁酸 乙酸 燒焦的紙 氮的氧化物 乙酸丁酯纖維素乙酸纖維素 纖維素 硝酸纖維素

7． 塑料的顯色反應鑒別

通過不同的指示劑可鑒別某些塑料，在2ml熱乙酸酐中溶解或懸浮幾毫克試樣，冷卻後加入3滴50%的硫酸（由等體積的水和濃硫酸製成），立即觀察顯色反應，在試樣放置10min後再觀察試樣顏色，再在水浴中將試樣加熱至100度，觀察試樣顏色。用此法可鑒別下表中的塑料。

此顯色反應稱為Liebermann-Storch-Morawski反應

幾種塑料的Liebermann-Storch-Morawski顯色反應

材料 立即顯色 10min後顏色 加熱到100度後顏色
酚醛樹脂 淺紅紫-粉紅色 棕色 棕-紅色
聚乙烯醇 無色-淡黃色 無色-淺黃色 棕色-黑色
聚乙酸乙烯酯 無色-淺黃色 藍灰色 棕色-黑色
氯化橡膠 黃棕色 黃棕色 淺紅色-黃棕色
環氧樹脂 無色到黃色 無色到黃色 無色-黃色
聚氨酯 檸檬黃 檸檬黃 棕色-綠熒光

含氯塑料有聚氯乙烯，氯化聚氯乙烯，氯化橡膠，聚氯丁二烯，聚偏二氯乙烯，聚氯乙烯混配料等，它們可通過吡啶顯色反應來鑒別。

見下圖表。注意，試驗前，試料必須經乙醚萃取，以除去增塑劑，試驗方法：將經乙醚苯取過的試樣溶於四氫呋喃，濾去不溶成分，加入甲醇使之沉澱，萃取後在前75度以下乾燥。將乾燥過的少量試樣用不著1ml吡啶與之反應，過幾分鍾後，加入2到場滴5%氫氧化鈉的甲醇溶液（1g氫氧化鈉溶解於是20ml甲醇中），立即觀察一下顏色，5min和1h後再分別觀察一次。根據顏色即可鑒別不同的含氯塑料。

尼龍也可通過對二甲基氨基苯甲醛顯色反應來鑒別。此鑒別如下：在試管中加熱0。1 ~0。2g 試樣，將熱分解物置於小棉花塞上，在綿花上滴上濃度為14%的對二甲基氨基苯的甲醇溶液，再滴一滴濃鹽酸，如為尼龍則顯示棗紅色。

吡啶用於含氯塑料的顯色反應

材料 與吡啶和試劑溶液一起煮沸 與吡啶煮沸，冷卻後加入試劑溶液 在試樣中加入試劑溶液和吡啶，不加熱

即刻 5min 後 即刻 5min 後 即刻 5min 後
聚氯乙烯 紅-棕 血紅，棕-紅 血紅，棕-紅 紅-棕，黑沉澱 紅-棕 黑- 棕
氯化聚氯乙烯 血紅，棕-紅 棕-紅 棕-紅 紅-棕，黑沉澱 紅-棕 紅-棕
氯化橡膠 深紅-棕 深紅-棕 黑- 棕 黑- 棕沉澱 茶青-棕 茶青-棕
聚氯丁二烯 白色-渾濁 白色-渾濁 無色 無色 白色-渾濁 白色-渾濁
聚偏二氯乙烯 棕-黑 棕-黑沉澱 棕-黑沉澱 黑- 棕沉澱 棕-黑 棕-黑
聚氯乙烯混合料 黃 棕-黑沉澱 白色-渾濁 白色沉澱 無色 無色

對二甲基氨基苯甲醛顯色反應也可用來鑒別聚碳酸酯.當顯示的顏色為深藍色時,即可知材料為聚碳酸酯。

彈性體或橡膠可用Burchfield顯色反應來鑒別其種類.方法如下:在試管中加熱0.5 g試樣,將產生的熱解氣化物通入1.5ml試劉(在100ml甲醇中加入1g 對二甲基氨基苯甲醛和0。01g 對苯二酚，緩慢加熱溶解後，加入5ml濃鹽和10ml乙二醇)中，觀察其顏色，然後，加入5ml甲醇稀釋溶液，並使之沸騰 3min，再觀察其顏色。不同種類彈性體或橡膠的Burchfield 顯色反應結果見下表：

不同種類彈性體或橡膠的Burchfield顯色反應結果
彈性體 熱解蒸氣與試劑接觸處 在持續沸騰和加甲醇後
空白試驗 淡黃色 淡黃色
天然橡膠（聚異戊二烯） 黃棕色 綠-紫-藍色
聚丁二烯 淡綠色 藍綠色
丁基橡膠 黃色 黃棕色至淡紫色
苯乙烯-丁二烯共聚物 黃綠色 綠色
丁二烯-丙烯腈共聚物 橙紅色 紅色至紅棕色
聚氯丁二烯 黃綠色 淡黃綠色
硅橡膠 黃色 黃色
聚氨酯彈性體 黃色 黃色

含不飽和雙鍵的聚合物可用Wijs溶液鑒別。溶液制備：將6~7ml純一氯化碘溶解於1L醋酸中製得。檢驗時，先將材料溶解在四氯化碳或熔化的對二氯苯（熔點50oc）中，滴加Wijs溶液，如材料帶有雙鍵，則使溶液褪色。

8．其他塑料鑒別法

塑料的分子結構中有的含有除碳，氫以外的雜原子。通過雜原子的試驗也可鑒別不同的塑料。按雜原子的塑料分類見下表：

塑料按所含雜原子的分類

雜原子
O,鹵素 N，O S,O Si N,S N,S,P
不可皂化 可皂化
皂化值SN<200 皂化值SN>200
聚烯烴類 聚乙烯醇 天然樹脂 聚乙酸乙烯及其共聚物 聚氯乙烯 聚醯胺 聚亞烴化硫 聚硅酮 硫脲縮聚物 酪素樹脂 聚苯乙烯 聚乙烯醚 改性酚醛樹脂 聚丙烯酸酯和聚甲基丙烯酸酯 聚偏二氯乙烯 聚氨酯聚脲 硫化橡膠 聚硅氧烷 硫醯胺縮聚物 聚異戊二烯 聚乙烯醇縮醛 聚酯 聚氟烴 氨基塑料聚丙烯腈及基共聚物 丁基橡膠 聚乙二醇聚縮醛酚樹脂 醛二甲苯 樹脂纖維素醚纖維素 醇酸樹脂纖維素酯氫氯化橡膠 氯化橡膠聚乙烯咔唑聚乙烯吡咯酮 氯化橡膠聚乙烯咔唑聚乙烯吡咯酮 聚醯胺（尼龍）可通過測定熔點區分不同的種類，如尼龍6，66，610，11和12。下表列出不同尼龍的熔點范圍。

各種尼龍的熔點范圍

聚醯胺類型 熔點范圍/oc 聚醯胺類型 熔點范圍/oc
尼龍6 215~225 尼龍1010 190~200
尼龍66 250~260 尼龍11 180~190
尼龍610 210~220 尼龍12 170~180

http://bbs.eb80.com/view_825_1/

http://www.zhsplastic.com/info/detail/12-2826.html

http://bbs.eb80.com/view_825_1/

⑥ 怎樣分辨尼龍和聚甲醛

塑料簡易鑒別法
在採用各種塑料再生方法對廢舊塑料進行再利用前，大多需要將塑料分揀。由於塑料消費渠道多而復雜，有些消費後的塑料又難於通過外觀簡單將其區分，因此，最好能在塑料製品上標明材料品種。中國參照美國塑料協會（SPE）提出並實施的材料品種標記制定了GB/T16288—1996「塑料包裝製品回收標志」， 雖可利用上述標記的方法以方便分揀，但由於中國尚有許多無標記的塑料製品，給分揀帶來困難，為將不同品種的塑料分別，以便分類回收，首先要掌握鑒別不同塑料的知識，下面介紹塑料簡易鑒別法：
1． 塑料的外觀鑒別
通過觀察塑料的外觀，可初步鑒別出塑料製品所屬大類：熱塑性塑料，，熱固性塑料或彈性體。一般熱塑性塑料有結晶和無定形兩類。結晶性塑料外觀呈半透明，乳濁狀或不透明，只有在薄膜狀態呈透明狀，硬度從柔軟到角質。無定形一般為無色，在不加添加劑時為全透明，硬度從硬於角質橡膠狀（此時常加有增塑劑等添加劑）。熱固性塑料通常含有填且不透料明，如不含填料時為透明。彈性體具橡膠狀手感，有一定的拉伸率。
2． 塑料的加熱鑒別
上述三類塑料的加熱特徵也是各不相同的，通過加熱的方法可以鑒別。熱塑性塑料加熱時軟化，易熔融，且熔融時變得透明，常能從熔體拉出絲來，通常易於熱合。熱固性塑料加熱至材料化學分解前，保持其原有硬度不軟化，尺寸較穩定，至分解溫度炭化。彈性體加熱時，直到化學分解溫度前，不發生流動，至分解溫度材料分解炭化。
常用熱塑性塑料的軟化或熔融溫度范圍見表
塑料品種 軟化或熔融范圍/°c 塑料品種 軟化或熔融范圍/oc
聚醋酸乙烯 35~ 85 聚氧化甲烯 165~185
聚苯乙烯 70~115 聚丙烯 160~170
聚氯乙烯 75~90 尼龍12 170~180
聚乙烯
密度0.92/ cm3 110 尼龍11 180~190
密度0.94/ cm3 約120 聚三氟氯乙烯 200~220
密度0.96/ cm3 約130 尼龍610 210~ 220
聚-1-丁烯 125~ 135 尼龍6 215~225
聚偏二氯乙烯 115~ 140（軟化） 聚碳酸酯 220~ 230
有機玻璃 126~ 160 聚-4-甲基戊烯-1 240
醋酸纖維素 125~175 尼龍66 250~260
聚丙烯腈 130~ 150（軟化） 聚對苯二甲酸乙二醇酯 250~260

3． 塑料的溶劑處理鑒別
熱塑性塑料在溶劑中會發生溶脹，但一般不溶於冷溶劑，在熱溶劑中，有些熱塑性塑料會發生溶解，如聚乙烯溶於二甲苯中，熱固性塑料在溶劑中不溶，一般也不發生溶脹或僅輕微溶脹，彈性體不溶於溶劑，但通常會發生溶脹。
塑料的溶解性
聚合物 溶劑 非溶劑
聚乙烯 對二甲苯①，三氯苯① 丙酮，乙醚
聚-1-丁烯 癸烷①，十氫化萘① 低級醇
全同立構聚丙烯
無規聚丙烯 烴類，乙酸異戊酯 醋酸乙酯，丙醇
聚異丁烯 己烷，苯，四氧化碳，四氫呋喃 丙酮，甲醇，乙酸甲酯
聚丁二烯 脂肪族和芳香族烴類
聚異戊二烯
聚苯乙烯 苯，甲苯，三氯甲烷，環己酮，乙酸丁酯，二硫化碳 低級醇，乙醚（溶脹）
聚氯乙烯 四氫呋喃，環己酮，甲酮，二甲基甲醯胺 甲醇，丙酮，庚烷
聚氟乙烯 環己酮，二甲胺基甲醯胺 脂肪族烴類，甲醇
聚四氟乙烯 不可溶
聚乙烯異烯酯 苯，三氯甲烷，甲醇，丙酮，乙酸丁酯 乙醚石油醚，丁醇
聚乙烯異丁醚 異丙醇，甲基乙烯酮，三氯甲烷，芳香族烴類 甲醇，丙酮
聚丙烯酸酯和聚甲基丙烯酸酯 三氯四烷，丙酮，乙酸乙酯，四氫呋喃，甲苯 甲醇，乙醚，石油醚
聚丙烯腈 二甲胺基甲醯胺，二甲亞碸，濃硫酸水 醇類，乙醚，水，烴類,
聚丙烯醯胺 水 甲醇，丙酮
聚丙烯酸 水，稀鹼類，甲醇，二惡烷，二甲胺基甲醯胺 烴類，甲醇，丙酮，乙醚
聚乙烯醇 水，二甲基甲醯胺①，二甲亞碸 烴類，甲醇，丙酮，乙醚
纖維素 含水氫氧化銅銨，含水氯化鋅，含水硫氰酸鈣 甲醇，丙酮
三醋酸纖維素 丙酮，三氯甲烷，二惡烷 甲醇，乙醚
甲基纖維素（三甲基） 三氯甲烷，苯 乙醇，乙醚，石油醚
羧甲基纖維素 水 甲醇
脂肪族聚脂類 三氯甲烷，甲酸，苯 甲醇，乙醚，脂肪族烴類
對苯二甲酸乙二醇酯 間甲酚，鄰氯酚，硝基苯，三氯乙酸 甲醇，丙酮，脂肪族烴類
聚醯胺 甲酸，濃硫酸，二甲胺基甲醯胺，間甲酚 甲醇，乙醚，烴類
聚氨基甲酸酯類（不交聯） 甲酸，γ-丁內脂，二甲胺基甲醯胺，間甲酚 甲醇，乙醚，烴類
聚氧化甲烯 γ-丁內酯①，二甲基甲醯胺①，苯甲醇① 甲醇，乙醚，脂肪族烴類
聚氧化乙烯 水，苯，二甲基甲醯胺 脂肪族烴類，乙醚
聚二甲基硅氧化烷 三氯甲烷，庚烷，苯，乙醚 甲醇，乙醇

4． 塑料的密度鑒別
塑料的品種不同，其密度也不同，可利用測定密度的方法來鑒別塑料，但此時應將發泡製品分別出來，因為發泡沫塑料的密度不是材料的真正的密度。在實際工業上，也有利用塑料的密度不同來分選塑料的。常用塑料的密度見下表： 密度/（g/cm3） 材料 密度/（g/cm3） 材料
0．80 硅橡腔（可用二氧化硅填充到1。25） 1．19~1．35 增塑聚氯乙烯（大約含有40%增塑劑）
0．83 聚甲基戊烯 1．20~1．22 聚碳酸酯（雙酚A型）
0．85~0．91 聚丙烯 1．20~1．26 交聯聚氨酯
0．89~0．93 高壓（低密度）聚乙烯 1．26~1．28 苯酚甲醛樹脂（未填充）
0．91~0．92 1-聚丁烯 1．26~1．31 聚乙烯醇
0．9~0．93 聚異丁烯 1．25~1．35 乙酸纖維素
0．92~1．00 天然橡膠 1．30~1．41 苯酚甲醛樹脂（填充有機材料：紙，織物）
0．92~0．98 低壓（高密度）聚乙烯 1．30~1．40 聚氟乙烯
1．01~1．04 尼龍12 1．34~1．40 賽璐珞
1．03~1．05 尼龍11 1．38~1．41 聚對苯二甲酸乙二醇酯
1．04~1．06 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS） 1．38~1．50 硬質PVC
1．04~1．08 聚苯乙烯 1．41~1．43 聚氧化甲烯（聚甲醛）
1．05~1．07 聚苯醚 1．47~1．52 脲-三聚氰胺樹脂（加有有機填料）
1．06~1．10 苯乙烯-丙烯腈共聚物 1．47~1．55 氯化聚氯乙烯
1．07~1．09 尼龍610 1．50~2．00 酚醛塑料和氨基塑料（加有無機填料）
1．12~1．15 尼龍6 1．70~1．80 聚偏二氟乙烯
1．13~1．16 尼龍66 1．80~2．30 聚酯和環氧樹脂（加有玻璃纖維）
1．10~1．40 環氧樹脂，不飽和聚酯樹脂 1．86~1．88 聚偏二氯乙烯
1．14~1．17 聚丙烯腈 2．10~2．20 聚三氟-氯乙烯
1．15~1．25 乙醯丁酸纖維素 2．10~2．30 聚四氟乙烯
1．161．20 聚甲基丙烯酸甲酯
1．17~1．20 聚乙酸乙烯酯
1．18~1．24 丙酸纖維素
常用於塑料的密度鑒別的溶液
溶液的種類 密度（25oc）/(g/ cm3) 配製方法 塑料（製品）種類
浮於溶液 沉入溶液
水 1 聚乙烯，聚丙烯 聚氯乙烯，聚苯乙烯
飽和食鹽溶液 1．19 74ml水和26g食鹽 聚苯乙烯，ABS 聚氯乙烯
58-4%的酒精溶液 0．91 100ml水和140ml95%的酒精 聚丙烯 聚乙烯
55-4的酒精溶液 0．925 100ml水和124ml95%的酒精 高壓聚乙烯 低壓聚乙烯
氯化鈣水溶液 1．27 100g的氯化鈣（工業用）和150ml水 聚苯乙烯，有機玻璃，ABS 聚乙烯 聚氯乙烯，酚醛塑料

5． 塑料的熱解試驗鑒別
熱解試驗鑒別法是在熱解管中加熱塑料至熱解溫度，然後利用石蕊試紙或pH試紙測試逸出氣體的pH值來鑒別的方法。 常用塑料熱解產物石蕊和pH值試紙測試結果
石蕊試紙
紅 基本上無變色 藍
pH試紙
0．5~4．0 5．0~5．5 8．0~9．5
含鹵素聚合物 聚乙烯酯 纖維素酯 聚對苯二甲酸乙二酯 酚醛樹脂 聚氨酯彈性體 不飽和聚酯樹脂 含氟聚合物 硬纖維板 聚硫醚 聚烯烴 聚乙烯醇 聚乙烯醇縮甲醛 聚乙烯醚 苯乙烯聚合物（包括：苯乙烯-丙烯腈共聚物）② 聚甲基丙烯酸酯 聚氧化甲烯 聚碳酸酯 線形聚氨酯 酚醛樹脂環 氧樹脂 交聯聚氨酯 聚醯胺 ABS聚合物 聚丙烯腈 酚和甲酚樹脂 氨基樹脂（苯胺-三聚氰胺-和脲醛樹脂）
①緩慢地加熱熱解管②有些樣品表現出微弱的鹼性

6． 塑料的燃燒試驗鑒別
燃燒試驗鑒別法是利用小火燃燒塑料試樣，觀察塑料在火中和火外時的燃燒性， 同時注意熄火後，熔融塑料的落滴形式及氣味來鑒別塑料種類的方法。 燃燒性能 火焰狀態 氣化物氣味 材料
不燃———— —————— 刺激性（氫氟酸，HF） 聚硅酮 聚四氟乙烯，聚三氟氯乙烯 聚醯亞胺
阻燃，離開火焰後即熄滅 明亮，有黑煙鮮黃色，火苗邊緣呈綠色，閃亮，有黑煙黃色，有灰煙，桔黃色，有藍煙 苯酚，甲醛氨，胺，甲醛鹽酸————燒焦的動物角質 酚醛樹脂 氨基樹脂 氯化橡膠，聚氯乙烯，聚偏二氯乙烯（無易燃增塑劑） 聚碳酸酯硅橡膠聚醯胺
在火焰中燃燒，離開火焰則緩慢熄滅或依舊燃燒 黃色，閃亮，材料分解，桔黃色，桔黃色，有黑煙，黃色，邊緣呈藍色，黃色，中心呈藍色 苯酚，燒焦的紙有刺激性，損傷氣管燒焦的橡膠新鮮芳香有刺激性（異氰酸酯）石蠟 酚醛樹脂 聚乙烯醇 聚氯丁二烯 聚對苯二甲酸乙二醇酯 聚氨酯聚乙烯，聚丙烯
易引燃，離開火焰後繼續燃燒 閃亮，有黑煙黃色閃亮，有黑煙深黃色，有少許黑煙深黃色，有黑煙閃亮，中心呈藍色放出火花 有強烈刺激性苯酚芳香，天然後味乙酸燒焦橡膠芳香，水果香甲醛 聚酯樹脂（玻璃纖維增強）環氧樹脂（玻璃纖維增強）聚苯乙烯 聚乙酸乙烯橡膠 聚甲基丙烯酸甲酯 聚氧化甲烯
易引燃，離開火焰後繼續燃燒 深黃色微弱的火花淺綠色，放出火花桔黃色明亮而強烈 乙酸和丁酸 乙酸 燒焦的紙 氮的氧化物 乙酸丁酯纖維素乙酸纖維素 纖維素 硝酸纖維素
7． 塑料的顯色反應鑒別
通過不同的指示劑可鑒別某些塑料，在2ml熱乙酸酐中溶解或懸浮幾毫克試樣，冷卻後加入3滴50%的硫酸（由等體積的水和濃硫酸製成），立即觀察顯色反應，在試樣放置10min後再觀察試樣顏色，再在水浴中將試樣加熱至100度，觀察試樣顏色。用此法可鑒別下表中的塑料。此顯色反應稱為Liebermann-Storch-Morawski反應
幾種塑料的Liebermann-Storch-Morawski顯色反應
材料 立即顯色 10min後顏色 加熱到100度後顏色
酚醛樹脂 淺紅紫-粉紅色 棕色 棕-紅色
聚乙烯醇 無色-淡黃色 無色-淺黃色 棕色-黑色
聚乙酸乙烯酯 無色-淺黃色 藍灰色 棕色-黑色
氯化橡膠 黃棕色 黃棕色 淺紅色-黃棕色
環氧樹脂 無色到黃色 無色到黃色 無色-黃色
聚氨酯 檸檬黃 檸檬黃 棕色-綠熒光
含氯塑料有聚氯乙烯，氯化聚氯乙烯，氯化橡膠，聚氯丁二烯，聚偏二氯乙烯，聚氯乙烯混配料等，它們可通過吡啶顯色反應來鑒別。見下圖表。注意，試驗前，試料必須經乙醚萃取，以除去增塑劑，試驗方法：將經乙醚苯取過的試樣溶於四氫呋喃，濾去不溶成分，加入甲醇使之沉澱，萃取後在前75度以下乾燥。將乾燥過的少量試樣用不著1ml吡啶與之反應，過幾分鍾後，加入2到場滴5%氫氧化鈉的甲醇溶液（1g氫氧化鈉溶解於是20ml甲醇中），立即觀察一下顏色，5min和1h後再分別觀察一次。根據顏色即可鑒別不同的含氯塑料。
尼龍也可通過對二甲基氨基苯甲醛顯色反應來鑒別。此鑒別如下：在試管中加熱0。1 ~0。2g 試樣，將熱分解物置於小棉花塞上，在綿花上滴上濃度為14%的對二甲基氨基苯的甲醇溶液，再滴一滴濃鹽酸，如為尼龍則顯示棗紅色。 吡啶用於含氯塑料的顯色反應
材料 與吡啶和試劑溶液一起煮沸 與吡啶煮沸，冷卻後加入試劑溶液 在試樣中加入試劑溶液和吡啶，不加熱
即刻 5min 後 即刻 5min 後 即刻 5min 後
聚氯乙烯 紅-棕 血紅，棕-紅 血紅，棕-紅 紅-棕，黑沉澱 紅-棕 黑- 棕
氯化聚氯乙烯 血紅，棕-紅 棕-紅 棕-紅 紅-棕，黑沉澱 紅-棕 紅-棕
氯化橡膠 深紅-棕 深紅-棕 黑- 棕 黑- 棕沉澱 茶青-棕 茶青-棕
聚氯丁二烯 白色-渾濁 白色-渾濁 無色 無色 白色-渾濁 白色-渾濁
聚偏二氯乙烯 棕-黑 棕-黑沉澱 棕-黑沉澱 黑- 棕沉澱 棕-黑 棕-黑
聚氯乙烯混合料 黃 棕-黑沉澱 白色-渾濁 白色沉澱 無色 無色
對二甲基氨基苯甲醛顯色反應也可用來鑒別聚碳酸酯.當顯示的顏色為深藍色時,即可知材料為聚碳酸酯.
彈性體或橡膠可用Burchfield顯色反應來鑒別其種類.方法如下:在試管中加熱0.5 g試樣,將產生的熱解氣化物通入1.5ml試劉(在100ml甲醇中加入1g 對二甲基氨基苯甲醛和0。01g 對苯二酚，緩慢加熱溶解後，加入5ml濃鹽和10ml乙二醇)中，觀察其顏色，然後，加入5ml甲醇稀釋溶液，並使之沸騰 3min，再觀察其顏色。不同種類彈性體或橡膠的Burchfield 顯色反應結果見下表：
不同種類彈性體或橡膠的Burchfield顯色反應結果
彈性體 熱解蒸氣與試劑接觸處 在持續沸騰和加甲醇後
空白試驗 淡黃色 淡黃色
天然橡膠（聚異戊二烯） 黃棕色 綠-紫-藍色
聚丁二烯 淡綠色 藍綠色
丁基橡膠 黃色 黃棕色至淡紫色
苯乙烯-丁二烯共聚物 黃綠色 綠色
丁二烯-丙烯腈共聚物 橙紅色 紅色至紅棕色
聚氯丁二烯 黃綠色 淡黃綠色
硅橡膠 黃色 黃色
聚氨酯彈性體 黃色 黃色
含不飽和雙鍵的聚合物可用Wijs溶液鑒別。溶液制備：將6~7ml純一氯化碘溶解於1L醋酸中製得。檢驗時，先將材料溶解在四氯化碳或熔化的對二氯苯（熔點50oc）中，滴加Wijs溶液，如材料帶有雙鍵，則使溶液褪色。

8．其他塑料鑒別法
塑料的分子結構中有的含有除碳，氫以外的雜原子。通過雜原子的試驗也可鑒別不同的塑料。按雜原子的塑料分類見下表：
塑料按所含雜原子的分類
雜原子
O,鹵素 N，O S,O Si N,S N,S,P
不可皂化 可皂化
皂化值SN<200 皂化值SN>200
聚烯烴類 聚乙烯醇 天然樹脂 聚乙酸乙烯及其共聚物 聚氯乙烯 聚醯胺 聚亞烴化硫 聚硅酮 硫脲縮聚物 酪素樹脂
聚苯乙烯 聚乙烯醚 改性酚醛樹脂 聚丙烯酸酯和聚甲基丙烯酸酯 聚偏二氯乙烯 聚氨酯聚脲 硫化橡膠 聚硅氧烷 硫醯胺縮聚物
聚異戊二烯 聚乙烯醇縮醛 聚酯 聚氟烴 氨基塑料聚丙烯腈及基共聚物
丁基橡膠 聚乙二醇聚縮醛酚樹脂 醛二甲苯 樹脂纖維素醚纖維素 醇酸樹脂纖維素酯氫氯化橡膠 氯化橡膠聚乙烯咔唑聚乙烯吡咯酮 氯化橡膠聚乙烯咔唑聚乙烯吡咯酮
聚醯胺（尼龍）可通過測定熔點區分不同的種類，如尼龍6，66，610，11和12。下表列出不同尼龍的熔點范圍。 各種尼龍的熔點范圍
聚醯胺類型 熔點范圍/oc 聚醯胺類型 熔點范圍/oc
尼龍6 215~225 尼龍1010 190~200
尼龍66 250~260 尼龍11 180~190
尼龍610 210~220 尼龍12 170~180
尼龍1212 186℃
尼龍11 188℃

⑦ 常用PVC增塑劑的種類和區別

1. 脂肪酸酯類

脂肪酸酯類的低溫性能很好，但與聚氯乙烯的相溶性較差故只能用作耐寒的副增塑劑與鄰苯二甲酸酯類並用。最常用的品種是己二酸二辛酯和癸二酸二辛酯。

(1)己二酸二辛酯(簡稱DOA) 無色無嗅液體，無毒，溶於大多數有機溶劑，微溶於乙二醇類，不溶於水，DOA對PVC的臨界塑化溫度為12l一125℃。

(2)已二酸二異癸酯(簡稱DIDA) 清澈易流動的油狀液體。

(3)壬二酸二辛酯(簡稱D0Z) 幾乎是無色的透明液體。

(4)癸二酸二丁酸(簡稱DBS) 幾乎是無色的液體。

(5)癸二酸二辛酯（簡稱DOS) 幾乎是無色的油狀液體，不溶於水，溶於醇、苯、醚等有機溶劑。

(6)癸二酸二異辛酯（簡稱DIOS) 無色清澈液體，溶於酮、醇、酯、芳香烴和脂肪烴等大多數有機溶劑，微溶於胺和多元醇。

（7)二(2—乙基丁酸)三縮乙二醇酯(簡稱3GH) 它是安全玻璃用聚乙烯醇縮丁醛薄膜中最為廣泛使用的增塑劑，同時它對纖維索塑料、丙烯酸酯塑料和聚氯乙烯也是良好的增塑劑。

2．鄰苯二甲酸酯類

鄰苯二田酸酣類是目前最廣泛使用的主增塑劑，品種多、產量高，井具有色澤淺、毒性低、電性能好、揮發件小、氣味少、耐低溫性一般等特點。目前鄰苯二酸酯類的消耗量約占增塑劑總消耗量的80-85%，而其中最常用的是鄰苯二甲酸二辛酯和鄰苯二甲酸二異辛酯兩種。

(1)鄰苯二甲酸二辛酯(（簡稱DOP） 無色油狀液體，有特殊氣味。

(2)鄰苯二甲酸二異辛酯(簡稱DIOP) 幾乎是無色的粘稠液體，溶於大多數有機溶劑和烴類。

(3)鄰苯二甲酸二異癸酯(簡稱DIDP) 粘稠液體，溶於大多數有機溶劑和烴類，不溶於或微溶於甘油、乙二醇和某些胺類。它的揮發性比DOP小。耐遷移，是一種低揮發性增塑劑，又耐老化，電性能好，但相溶性差些。

(4)鄰苯二甲酸二異壬酯(簡稱DINP） 透明油狀液體，其高溫下的揮發性只是DOP的一半。

(5)鄰苯二甲酸二丁酯(簡稱DBP） 無色透明液體，具有芳香族氣味，溶於大多數有機溶劑和烴類。DBP對PVC的臨界塑化溫度為90—95℃。

(6)鄰苯二甲酸二異丁酯(簡稱DIBP) 無色透明液體， DIBP在PVC農用薄膜中使用時曾發現由於它的析出致使水稻爛秧的問題。

(7)鄰苯二甲酸丁苄酯(簡稱BBP) 透明油狀液體，溶於有機溶劑和烴類，不溶於水。BBP對PVC的臨界塑化溫度為96-100℃。

(8)鄰苯二甲酸二甲酯(簡稱DMP) 無色油狀液體，微帶芳香族氣味，常溫下不溶於水，和脂肪烴混溶，與大多數樹脂相溶性良好.

(9)鄰苯二甲酸二乙酯（簡稱DEP) 無色油狀液體，無毒，微帶芳香族氣味，溶於大多數有機溶劑。

(10)鄰苯二甲酸二環己酯(DCHP) 具有芳香族氣味的白色結晶狀粉末．溶於大多數有機溶劑，在熱的汽油和礦物油中完全溶解，微溶於乙二醇類和某些胺類。

(11)對苯二甲酸二辛酯(DOTP) DOTP與DOP的物理性能相似，製品的機械性能也相似，但DOTP的揮發件比DOP小得多。

3．磷酸酯類

磷酸酯與聚氯乙烯等樹脂有良好的相溶性，透明性也好，但有毒性。它們既是增塑劑，又是阻燃劑。芳香族磷酸醋的低溫性能很差，而脂肪族磷酸酯的低溫性能較好，但熱穩定性較差，耐久性不如芳香族磷酸酯。其主要品種有磷酸三甲苯酯和磷酸三苯酯。

(1)磷酸三甲苯酯(簡稱TCP)

(2)磷酸三苯酯(簡稱TPP) 微帶芳香氣味的白色針狀結晶，微溶於乙醇，醚、苯、氯仿、丙酮。

(3)磷酸二笨—辛酯(簡稱DPOP） 淺黃色透明油狀液體。

(4)磷酸甲苯二苯酯(筒稱CDPP) 清澈無嗅的油狀液體。

4．環氧酯類

環氧增塑劑是近年來應用很廣的助劑，它既能吸收聚氯乙烯樹脂在分解時放出的氯化氫，又能與聚氯乙烯樹脂相溶，所以它既是增塑劑又是穩定劑。主要用作耐候性高的聚氯乙烯製品的副增塑刑。其於要品種有環氧大豆油、環氧脂肪酸辛酯等。

(1)環氧大豆油 大豆油為一甘油的脂肪酸配混合物，環氧大雙油是一種黃色油狀液體，無毒，溶於大多數有機溶劑和烴類。環氧大豆油與聚酯類增塑劑並用，可以避免後者向外遷移。

(2)環氧脂肪酸丁酯 因脂肪酸成份不一，環氧脂肪酸丁酯有環氧硬脂酸丁酯、環氧糠油酸丁酯、環氧大豆油酸丁酯、環氧棉子油酸丁酯．環氧菜油酸丁酯、環氧妥爾油酸丁酯、環氧蒼耳油酸丁酯、環氧豬油酸丁酯等品種。

(3)環氧脂肪酸辛酯(簡稱ED3) 因脂肪酸不同，而有不同結構的品種，如環氧硬脂酸辛酯、環氧大豆油酸辛酯、環氧妥爾油酸辛酯等。

(4)環氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯(簡稱EPS) 無色至淺黃色油狀液體。

5．含氯增塑劑

目前最廣泛使用的含氯增塑劑是氯化石蠟。氯化石蠟價格低、電性能優良、具有難燃性，但相溶性較差，熱穩定性也差，僅用作副增塑劑。

(1)氯化石蠟 這是一種金黃色或琥珀色粘稠液體，不燃，揮發性極微。溶於大部分有機溶劑，不溶於水和乙醇。加熱至120℃以上會自行分解，放出氯化氫氣體。鐵、鋅等金屬的氧化物會促進其分解。而含氯量較高的氯化石蠟的阻燃性也較好。

(2)氯烴-50。 這是一種清澈粘稠液休．無味無毒，不燃，不溶於水，微溶於醇，易溶於苯、醚。

6．烷基磺酸醋類

這類增塑劑相溶性較好，可作主增塑劑用。若與鄰苯二甲酸酯類主增塑劑並用則效果更好。它的機械性能、電性能、耐候性良好，但耐寒性較差。

(1)石油磺酸苯酯(簡稱M-50) 淡黃色透明油狀液體。

(2)氯化石油酯 氯化烷基磺酸苯酯和氯化石蠟的混合物，淡黃色透明油狀液體。

8．多元醇酯類

多元醇酯主要有雙季戊四醇酯和乙二醇酪。雙季戊四醇酯的揮發性低、耐抽出性良好、難於熱分解和氧化、電絕緣性能又好，是優良的耐熱增塑劉，適用於高溫電線絕緣配方中，但價格昂貴。而乙二醇酯耐寒性雖然很好，但色澤較深、揮發性較大。

(1)雙季戊四醇酯(簡稱PCB) 雙季戊四醇酯可分為醚型和酯型類．這兩類雙季戊四酵酯均為淡黃色粘稠油狀液體．能溶於有機溶劑，不溶於水。

(2)59酸乙二醇酯(簡稱0259) 淡黃色透明狀液體．

9．聚酯類和偏苯三酸酯類

聚酯增塑劑一般塑化效率都很低、粘度大、加工性和低溫性都不好，但揮發性低、遷移性小、耐油和耐肥皂水抽出，因此是很好的耐久性增塑劑。

通常需要與鄰苯二甲酸酯類主增塑劑並用。聚酯類多用於汽車、電線電纜、電冰箱等長期使用的製品中。土要品種有已二酸、癸二酸等脂肪族二元酸與一縮二乙二醇、丙二醇、丁二醇等二元醇縮聚而成的低分子量聚酯。

偏苯三酸酯是一類性能十分優良的增塑劑，兼有單體型增塑劑和聚合型增塑劑兩者的優點。揮發性低、遷移性小，耐抽出和耐久性類似於聚酯增塑劑；而相溶性、加上性和低溫性又類似於鄰苯二甲酸酯炎。

(1)聚癸二酸丙二醇酯 不同分子量的聚癸二酸丙二醇酯增塑劑都可以溶於丙酮、二氯乙烷、乙醚、苯、甲苯、二甲苯、氯仿，部分溶子乙醇、丁醇和脂肪烴。

(2)偏苯三酸三辛酯(簡稱TOTM) 無色至淡黃色粘稠油狀液體。

(3)偏苯三酸三(正辛正癸酯)(簡稱NODTM) 無色至淡黃色油狀液體。

(7)三環癸烷二甲醇環氧樹脂擴展閱讀

分類

塑化劑主要有脂肪族二元酸酯類、苯二甲酸酯類（包括鄰苯二甲酸酯類、對苯二甲酸酯類）、苯多酸酯類、苯甲酸酯類、多元醇酯類、氯化烴類、環氧類、檸檬酸酯類、聚酯類等多種。目前世界上已經研製和生產了上千種塑化劑，應用較多的有300～400種，我國生產的塑化劑約有100～110種。

很多醫用塑料用品如導管、輸液袋等，也都含有這種物質。塑化劑產品種類多達百餘種，自20世紀20年代末開始使用，鄰苯二甲酸酯類化合物很快取代了當時用作塑化劑、氣味很大且易揮發的樟腦。

1935年，隨著聚氯乙烯工業化生產，鄰苯二甲酸酯類化合物得到了更廣泛的應用，逐漸成為塑化劑的主體，約占塑化劑總產量的80%左右。這類塑化劑有良好的防水性及防油性，常溫下為無色透明的油狀液體，難溶於水，易溶於甲醇、乙醇、乙醚等多種有機溶劑。

包括鄰苯二甲酸酯類物質在內的塑化劑均是石油化工產品，只能在工業上使用，根本不是合法的食品添加劑，且具有毒性，因此禁止添加進任何食物、葯品和保健品中。

⑧ 化工上PP代表什麼

PP：聚丙烯，俗稱百折膠
單體是丙烯CH2=CH－CH3
通過加聚丙烯聚反應得到聚丙烯
化學式可表回示為（C3H6）n
結構簡式答可表示為（－CH2－CH(CH3)－）n
是分子鏈節排列得很規整的結晶形等規聚合物
按其結晶度可以分為等規聚丙烯和無規聚丙烯

⑨ 請問哪位朋友知道塑料的分類和鑒別方法，謝謝啦

塑料簡易鑒別方法 -------------------------------------------------------------------------------- （時間:2007-10-15 15:26:54 共有 19人次瀏覽） 1． 塑料的外觀鑒別 通過觀察塑料的外觀，可初步鑒別出塑料製品所屬大類：熱塑性塑料，熱固性塑料或彈性體。一般熱塑性塑料有結晶和無定形兩類。結晶性塑料外觀呈半透明，乳濁狀或不透明，只有在薄膜狀態呈透明狀，硬度從柔軟到角質。無定形一般為無色，在不加添加劑時為全透明，硬度從硬於角質橡膠狀（此時常加有增塑劑等添加劑）。熱固性塑料通常含有填且不透料明，如不含填料時為透明。彈性體具橡膠狀手感，有一定的拉伸率。 2． 塑料的加熱鑒別 上述三類塑料的加熱特徵也是各不相同的，通過加熱的方法可以鑒別。熱塑性塑料加熱時軟化，易熔融，且熔融時變得透明，常能從熔體拉出絲來，通常易於熱合。熱固性塑料加熱至材料化學分解前，保持其原有硬度不軟化，尺寸較穩定，至分解溫度炭化。彈性體加熱時，直到化學分解溫度前，不發生流動，至分解溫度材料分解炭化。 常用熱塑性塑料的軟化或熔融溫度范圍見表 塑料品種 軟化或熔融范圍/°c 塑料品種 軟化或熔融范圍/oc 聚醋酸乙烯 35~ 85 聚氧化甲烯 165~185 聚苯乙烯 70~115 聚丙烯 160~170 聚氯乙烯 75~90 尼龍12 170~180 聚乙烯 密度0.92/ cm3 110 尼龍11 180~190 密度0.94/ cm3 約120 聚三氟氯乙烯 200~220 密度0.96/ cm3 約130 尼龍610 210~ 220 聚-1-丁烯 125~ 135 尼龍6 215~225 聚偏二氯乙烯 115~ 140（軟化） 聚碳酸酯 220~ 230 有機玻璃 126~ 160 聚-4-甲基戊烯-1 240 醋酸纖維素 125~175 尼龍66 250~260 聚丙烯腈 130~ 150（軟化） 聚對苯二甲酸乙二醇酯 250~260 3． 塑料的溶劑處理鑒別 熱塑性塑料在溶劑中會發生溶脹，但一般不溶於冷溶劑，在熱溶劑中，有些熱塑性塑料會發生溶解，如聚乙烯溶於二甲苯中，熱固性塑料在溶劑中不溶，一般也不發生溶脹或僅輕微溶脹，彈性體不溶於溶劑，但通常會發生溶脹。 塑料的溶解性 聚合物 溶劑 非溶劑 聚乙烯 對二甲苯①，三氯苯① 丙酮，乙醚 聚-1-丁烯 癸烷①，十氫化萘① 低級醇 全同立構聚丙烯 無規聚丙烯 烴類，乙酸異戊酯 醋酸乙酯，丙醇 聚異丁烯 己烷，苯，四氧化碳，四氫呋喃 丙酮，甲醇，乙酸甲酯 聚丁二烯 脂肪族和芳香族烴類 聚異戊二烯 聚苯乙烯 苯，甲苯，三氯甲烷，環己酮，乙酸丁酯，二硫化碳 低級醇，乙醚（溶脹） 聚氯乙烯 四氫呋喃，環己酮，甲酮，二甲基甲醯胺 甲醇，丙酮，庚烷 聚氟乙烯 環己酮，二甲胺基甲醯胺 脂肪族烴類，甲醇 聚四氟乙烯 不可溶 聚乙烯異烯酯 苯，三氯甲烷，甲醇，丙酮，乙酸丁酯 乙醚石油醚，丁醇 聚乙烯異丁醚 異丙醇，甲基乙烯酮，三氯甲烷，芳香族烴類 甲醇，丙酮 聚丙烯酸酯和聚甲基丙烯酸酯 三氯四烷，丙酮，乙酸乙酯，四氫呋喃，甲苯 甲醇，乙醚，石油醚 聚丙烯腈 二甲胺基甲醯胺，二甲亞碸，濃硫酸水 醇類，乙醚，水，烴類, 聚丙烯醯胺 水 甲醇，丙酮 聚丙烯酸 水，稀鹼類，甲醇，二惡烷，二甲胺基甲醯胺 烴類，甲醇，丙酮，乙醚 聚乙烯醇 水，二甲基甲醯胺①，二甲亞碸 烴類，甲醇，丙酮，乙醚 纖維素 含水氫氧化銅銨，含水氯化鋅，含水硫氰酸鈣 甲醇，丙酮 三醋酸纖維素 丙酮，三氯甲烷，二惡烷 甲醇，乙醚 甲基纖維素（三甲基） 三氯甲烷，苯 乙醇，乙醚，石油醚 羧甲基纖維素 水 甲醇 脂肪族聚脂類 三氯甲烷，甲酸，苯 甲醇，乙醚，脂肪族烴類 對苯二甲酸乙二醇酯 間甲酚，鄰氯酚，硝基苯，三氯乙酸 甲醇，丙酮，脂肪族烴類 聚醯胺 甲酸，濃硫酸，二甲胺基甲醯胺，間甲酚 甲醇，乙醚，烴類 聚氨基甲酸酯類（不交聯） 甲酸，γ-丁內脂，二甲胺基甲醯胺，間甲酚 甲醇，乙醚，烴類 聚氧化甲烯 γ-丁內酯①，二甲基甲醯胺①，苯甲醇① 甲醇，乙醚，脂肪族烴類 聚氧化乙烯 水，苯，二甲基甲醯胺 脂肪族烴類，乙醚 聚二甲基硅氧化烷 三氯甲烷，庚烷，苯，乙醚 甲醇，乙醇 4． 塑料的密度鑒別 塑料的品種不同，其密度也不同，可利用測定密度的方法來鑒別塑料，但此時應將發泡製品分別出來，因為發泡沫塑料的密度不是材料的真正的密度。在實際工業上，也有利用塑料的密度不同來分選塑料的。常用塑料的密度見下表： 密度/（g/cm3） 材料 密度/（g/cm3） 材料 0．80 硅橡腔（可用二氧化硅填充到1。25） 1．19~1．35 增塑聚氯乙烯（大約含有40%增塑劑） 0．83 聚甲基戊烯 1．20~1．22 聚碳酸酯（雙酚A型） 0．85~0．91 聚丙烯 1．20~1．26 交聯聚氨酯 0．89~0．93 高壓（低密度）聚乙烯 1．26~1．28 苯酚甲醛樹脂（未填充） 0．91~0．92 1-聚丁烯 1．26~1．31 聚乙烯醇 0．9~0．93 聚異丁烯 1．25~1．35 乙酸纖維素 0．92~1．00 天然橡膠 1．30~1．41 苯酚甲醛樹脂（填充有機材料：紙，織物） 0．92~0．98 低壓（高密度）聚乙烯 1．30~1．40 聚氟乙烯 1．01~1．04 尼龍12 1．34~1．40 賽璐珞 1．03~1．05 尼龍11 1．38~1．41 聚對苯二甲酸乙二醇酯 1．04~1．06 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS） 1．38~1．50 硬質PVC 1．04~1．08 聚苯乙烯 1．41~1．43 聚氧化甲烯（聚甲醛） 1．05~1．07 聚苯醚 1．47~1．52 脲-三聚氰胺樹脂（加有有機填料） 1．06~1．10 苯乙烯-丙烯腈共聚物 1．47~1．55 氯化聚氯乙烯 1．07~1．09 尼龍610 1．50~2．00 酚醛塑料和氨基塑料（加有無機填料） 1．12~1．15 尼龍6 1．70~1．80 聚偏二氟乙烯 1．13~1．16 尼龍66 1．80~2．30 聚酯和環氧樹脂（加有玻璃纖維） 1．10~1．40 環氧樹脂，不飽和聚酯樹脂 1．86~1．88 聚偏二氯乙烯 1．14~1．17 聚丙烯腈 2．10~2．20 聚三氟-氯乙烯 1．15~1．25 乙醯丁酸纖維素 2．10~2．30 聚四氟乙烯 1．161．20 聚甲基丙烯酸甲酯 1．17~1．20 聚乙酸乙烯酯 1．18~1．24 丙酸纖維素 常用於塑料的密度鑒別的溶液 溶液的種類 密度（25oc）/(g/ cm3) 配製方法 塑料（製品）種類 浮於溶液 沉入溶液 水 1 聚乙烯，聚丙烯 聚氯乙烯，聚苯乙烯 飽和食鹽溶液 1．19 74ml水和26g食鹽 聚苯乙烯，ABS 聚氯乙烯 58-4%的酒精溶液 0．91 100ml水和140ml95%的酒精 聚丙烯 聚乙烯 55-4的酒精溶液 0．925 100ml水和124ml95%的酒精 高壓聚乙烯 低壓聚乙烯 氯化鈣水溶液 1．27 100g的氯化鈣（工業用）和150ml水 聚苯乙烯，有機玻璃，ABS 聚乙烯 聚氯乙烯，酚醛塑料 5． 塑料的熱解試驗鑒別 熱解試驗鑒別法是在熱解管中加熱塑料至熱解溫度，然後利用石蕊試紙或pH試紙測試逸出氣體的pH值來鑒別的方法。 常用塑料熱解產物石蕊和pH值試紙測試結果 石蕊試紙 紅 基本上無變色 藍 pH試紙 0．5~4．0 5．0~5．5 8．0~9．5 含鹵素聚合物 聚乙烯酯 纖維素酯 聚對苯二甲酸乙二酯 酚醛樹脂 聚氨酯彈性體 不飽和聚酯樹脂 含氟聚合物 硬纖維板 聚硫醚 聚烯烴 聚乙烯醇 聚乙烯醇縮甲醛 聚乙烯醚 苯乙烯聚合物（包括：苯乙烯-丙烯腈共聚物）② 聚甲基丙烯酸酯 聚氧化甲烯 聚碳酸酯 線形聚氨酯 酚醛樹脂環 氧樹脂 交聯聚氨酯 聚醯胺 ABS聚合物 聚丙烯腈 酚和甲酚樹脂 氨基樹脂（苯胺-三聚氰胺-和脲醛樹脂） ①緩慢地加熱熱解管②有些樣品表現出微弱的鹼性 6． 塑料的燃燒試驗鑒別 燃燒試驗鑒別法是利用小火燃燒塑料試樣，觀察塑料在火中和火外時的燃燒性， 同時注意熄火後，熔融塑料的落滴形式及氣味來鑒別塑料種類的方法。 燃燒性能 火焰狀態 氣化物氣味 材料 不燃———— —————— 刺激性（氫氟酸，HF） 聚硅酮 聚四氟乙烯，聚三氟氯乙烯 聚醯亞胺 阻燃，離開火焰後即熄滅 明亮，有黑煙鮮黃色，火苗邊緣呈綠色，閃亮，有黑煙黃色，有灰煙，桔黃色，有藍煙 苯酚，甲醛氨，胺，甲醛鹽酸————燒焦的動物角質 酚醛樹脂 氨基樹脂 氯化橡膠，聚氯乙烯，聚偏二氯乙烯（無易燃增塑劑） 聚碳酸酯硅橡膠聚醯胺 在火焰中燃燒，離開火焰則緩慢熄滅或依舊燃燒 黃色，閃亮，材料分解，桔黃色，桔黃色，有黑煙，黃色，邊緣呈藍色，黃色，中心呈藍色 苯酚，燒焦的紙有刺激性，損傷氣管燒焦的橡膠新鮮芳香有刺激性（異氰酸酯）石蠟 酚醛樹脂 聚乙烯醇 聚氯丁二烯 聚對苯二甲酸乙二醇酯 聚氨酯聚乙烯，聚丙烯 易引燃，離開火焰後繼續燃燒 閃亮，有黑煙黃色閃亮，有黑煙深黃色，有少許黑煙深黃色，有黑煙閃亮，中心呈藍色放出火花 有強烈刺激性苯酚芳香，天然後味乙酸燒焦橡膠芳香，水果香甲醛 聚酯樹脂（玻璃纖維增強）環氧樹脂（玻璃纖維增強）聚苯乙烯 聚乙酸乙烯橡膠 聚甲基丙烯酸甲酯 聚氧化甲烯 易引燃，離開火焰後繼續燃燒 深黃色微弱的火花淺綠色，放出火花桔黃色明亮而強烈 乙酸和丁酸 乙酸 燒焦的紙 氮的氧化物 乙酸丁酯纖維素乙酸纖維素 纖維素 硝酸纖維素 7． 塑料的顯色反應鑒別 通過不同的指示劑可鑒別某些塑料，在2ml熱乙酸酐中溶解或懸浮幾毫克試樣，冷卻後加入3滴50%的硫酸（由等體積的水和濃硫酸製成），立即觀察顯色反應，在試樣放置10min後再觀察試樣顏色，再在水浴中將試樣加熱至100度，觀察試樣顏色。用此法可鑒別下表中的塑料。 此顯色反應稱為Liebermann-Storch-Morawski反應 幾種塑料的Liebermann-Storch-Morawski顯色反應 材料 立即顯色 10min後顏色 加熱到100度後顏色 酚醛樹脂 淺紅紫-粉紅色 棕色 棕-紅色 聚乙烯醇 無色-淡黃色 無色-淺黃色 棕色-黑色 聚乙酸乙烯酯 無色-淺黃色 藍灰色 棕色-黑色 氯化橡膠 黃棕色 黃棕色 淺紅色-黃棕色 環氧樹脂 無色到黃色 無色到黃色 無色-黃色 聚氨酯 檸檬黃 檸檬黃 棕色-綠熒光 含氯塑料有聚氯乙烯，氯化聚氯乙烯，氯化橡膠，聚氯丁二烯，聚偏二氯乙烯，聚氯乙烯混配料等，它們可通過吡啶顯色反應來鑒別。 見下圖表。注意，試驗前，試料必須經乙醚萃取，以除去增塑劑，試驗方法：將經乙醚苯取過的試樣溶於四氫呋喃，濾去不溶成分，加入甲醇使之沉澱，萃取後在前75度以下乾燥。將乾燥過的少量試樣用不著1ml吡啶與之反應，過幾分鍾後，加入2到場滴5%氫氧化鈉的甲醇溶液（1g氫氧化鈉溶解於是20ml甲醇中），立即觀察一下顏色，5min和1h後再分別觀察一次。根據顏色即可鑒別不同的含氯塑料。 尼龍也可通過對二甲基氨基苯甲醛顯色反應來鑒別。此鑒別如下：在試管中加熱0。1 ~0。2g 試樣，將熱分解物置於小棉花塞上，在綿花上滴上濃度為14%的對二甲基氨基苯的甲醇溶液，再滴一滴濃鹽酸，如為尼龍則顯示棗紅色。 吡啶用於含氯塑料的顯色反應 材料 與吡啶和試劑溶液一起煮沸 與吡啶煮沸，冷卻後加入試劑溶液 在試樣中加入試劑溶液和吡啶，不加熱 即刻 5min 後 即刻 5min 後 即刻 5min 後 聚氯乙烯 紅-棕 血紅，棕-紅 血紅，棕-紅 紅-棕，黑沉澱 紅-棕 黑- 棕 氯化聚氯乙烯 血紅，棕-紅 棕-紅 棕-紅 紅-棕，黑沉澱 紅-棕 紅-棕 氯化橡膠 深紅-棕 深紅-棕 黑- 棕 黑- 棕沉澱 茶青-棕 茶青-棕 聚氯丁二烯 白色-渾濁 白色-渾濁 無色 無色 白色-渾濁 白色-渾濁 聚偏二氯乙烯 棕-黑 棕-黑沉澱 棕-黑沉澱 黑- 棕沉澱 棕-黑 棕-黑 聚氯乙烯混合料 黃 棕-黑沉澱 白色-渾濁 白色沉澱 無色 無色 對二甲基氨基苯甲醛顯色反應也可用來鑒別聚碳酸酯.當顯示的顏色為深藍色時,即可知材料為聚碳酸酯。 彈性體或橡膠可用Burchfield顯色反應來鑒別其種類.方法如下:在試管中加熱0.5 g試樣,將產生的熱解氣化物通入1.5ml試劉(在100ml甲醇中加入1g 對二甲基氨基苯甲醛和0。01g 對苯二酚，緩慢加熱溶解後，加入5ml濃鹽和10ml乙二醇)中，觀察其顏色，然後，加入5ml甲醇稀釋溶液，並使之沸騰 3min，再觀察其顏色。不同種類彈性體或橡膠的Burchfield 顯色反應結果見下表： 不同種類彈性體或橡膠的Burchfield顯色反應結果 彈性體 熱解蒸氣與試劑接觸處 在持續沸騰和加甲醇後 空白試驗 淡黃色 淡黃色 天然橡膠（聚異戊二烯） 黃棕色 綠-紫-藍色 聚丁二烯 淡綠色 藍綠色 丁基橡膠 黃色 黃棕色至淡紫色 苯乙烯-丁二烯共聚物 黃綠色 綠色 丁二烯-丙烯腈共聚物 橙紅色 紅色至紅棕色 聚氯丁二烯 黃綠色 淡黃綠色 硅橡膠 黃色 黃色 聚氨酯彈性體 黃色 黃色 含不飽和雙鍵的聚合物可用Wijs溶液鑒別。溶液制備：將6~7ml純一氯化碘溶解於1L醋酸中製得。檢驗時，先將材料溶解在四氯化碳或熔化的對二氯苯（熔點50oc）中，滴加Wijs溶液，如材料帶有雙鍵，則使溶液褪色。 8．其他塑料鑒別法 塑料的分子結構中有的含有除碳，氫以外的雜原子。通過雜原子的試驗也可鑒別不同的塑料。按雜原子的塑料分類見下表： 塑料按所含雜原子的分類 雜原子 O,鹵素 N，O S,O Si N,S N,S,P 不可皂化 可皂化 皂化值SN<200 皂化值SN>200 聚烯烴類 聚乙烯醇 天然樹脂 聚乙酸乙烯及其共聚物 聚氯乙烯 聚醯胺 聚亞烴化硫 聚硅酮 硫脲縮聚物 酪素樹脂 聚苯乙烯 聚乙烯醚 改性酚醛樹脂 聚丙烯酸酯和聚甲基丙烯酸酯 聚偏二氯乙烯 聚氨酯聚脲 硫化橡膠 聚硅氧烷 硫醯胺縮聚物 聚異戊二烯 聚乙烯醇縮醛 聚酯 聚氟烴 氨基塑料聚丙烯腈及基共聚物 丁基橡膠 聚乙二醇聚縮醛酚樹脂 醛二甲苯 樹脂纖維素醚纖維素 醇酸樹脂纖維素酯氫氯化橡膠 氯化橡膠聚乙烯咔唑聚乙烯吡咯酮 氯化橡膠聚乙烯咔唑聚乙烯吡咯酮 聚醯胺（尼龍）可通過測定熔點區分不同的種類，如尼龍6，66，610，11和12。下表列出不同尼龍的熔點范圍。 各種尼龍的熔點范圍 聚醯胺類型 熔點范圍/oc 聚醯胺類型 熔點范圍/oc 尼龍6 215~225 尼龍1010 190~200 尼龍66 250~260 尼龍11 180~190 尼龍610 210~220 尼龍12 170~180

⑩ 所有醫用化學葯名的簡寫

A
英文縮寫全稱
A/MMA 丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物
AA 丙烯酸
AAS 丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物
ABFN 偶氮(二)甲醯胺
ABN 偶氮(二)異丁腈
ABPS 壬基苯氧基丙烷磺酸鈉
B
英文縮寫全稱
BAA 正丁醛苯胺縮合物
BAC 鹼式氯化鋁
BACN 新型阻燃劑
BAD 雙水楊酸雙酚A酯
BAL 2，3-巰(基)丙醇
BBP 鄰苯二甲酸丁苄酯
BBS N-叔丁基-乙-苯並噻唑次磺醯胺
BC 葉酸
BCD β－環糊精
BCG 苯順二醇
BCNU 氯化亞硝脲
BD 丁二烯
BE 丙烯酸乳膠外牆塗料
BEE 苯偶姻乙醚
BFRM 硼纖維增強塑料
BG 丁二醇
BGE 反應性稀釋劑
BHA 特丁基-4羥基茴香醚
BHT 二丁基羥基甲苯
BL 丁內酯
BLE 丙酮-二苯胺高溫縮合物
BLP 粉末塗料流平劑
BMA 甲基丙烯酸丁酯
BMC 團狀模塑料
BMU 氨基樹脂皮革鞣劑
BN 氮化硼
BNE 新型環氧樹脂
BNS β－萘磺酸甲醛低縮合物
BOA 己二酸辛苄酯
BOP 鄰苯二甲醯丁辛酯
BOPP 雙軸向聚丙烯
BP 苯甲醇
BPA 雙酚A
BPBG 鄰苯二甲酸丁(乙醇酸乙酯)酯
BPF 雙酚F
BPMC 2-仲丁基苯基-N-甲基氨基酸酯
BPO 過氧化苯甲醯
BPP 過氧化特戊酸特丁酯
BPPD 過氧化二碳酸二苯氧化酯
BPS 4，4』-硫代雙(6-特丁基-3-甲基苯酚)
BPTP 聚對苯二甲酸丁二醇酯
BR 丁二烯橡膠
BRN 青紅光硫化黑
BROC 二溴(代)甲酚環氧丙基醚
BS 丁二烯-苯乙烯共聚物
BS-1S 新型密封膠
BSH 苯磺醯肼
BSU N，N』-雙(三甲基硅烷)脲
BT 聚丁烯-1熱塑性塑料
BTA 苯並三唑
BTX 苯-甲苯-二甲苯混合物
BX 滲透劑
BXA 己二酸二丁基二甘酯
BZ 二正丁基二硫代氨基甲酸鋅
C
英文縮寫全稱
CA 醋酸纖維素
CAB 醋酸-丁酸纖維素
CAN 醋酸-硝酸纖維素
CAP 醋酸-丙酸纖維素
CBA 化學發泡劑
CDP 磷酸甲酚二苯酯
CF 甲醛-甲酚樹脂,碳纖維
CFE 氯氟乙烯
CFM 碳纖維密封填料
CFRP 碳纖維增強塑料
CLF 含氯纖維
CMC 羧甲基纖維素
CMCNa 羧甲基纖維素鈉
CMD 代尼爾纖維
CMS 羧甲基澱粉
D
英文縮寫全稱
DAF 富馬酸二烯丙酯
DAIP 間苯二甲酸二烯丙酯
DAM 馬來酸二烯丙酯
DAP 間苯二甲酸二烯丙酯
DATBP 四溴鄰苯二甲酸二烯丙酯
DBA 己二酸二丁酯
DBEP 鄰苯二甲酸二丁氧乙酯
DBP 鄰苯二甲酸二丁酯
DBR 二苯甲醯間苯二酚
DBS 癸二酸二癸酯
DCCA 二氯異氰脲酸
DCCK 二氯異氰脲酸鉀
DCCNa 二氯異氰脲酸鈉
DCHP 鄰苯二甲酸二環乙酯
DCPD 過氧化二碳酸二環乙酯
DDA 己二酸二癸酯
DDP 鄰苯二甲酸二癸酯
DEAE 二乙胺基乙基纖維素
DEP 鄰苯二甲酸二乙酯
DETA 二乙撐三胺
DFA 薄膜膠粘劑
DHA 己二酸二己酯
DHP 鄰苯二甲酸二己酯
DHS 癸二酸二己酯
DIBA 己二酸二異丁酯
DIDA 己二酸二異癸酯
DIDG 戊二酸二異癸酯
DIDP 鄰苯二甲酸二異癸酯
DINA 己二酸二異壬酯
DINP 鄰苯二甲酸二異壬酯
DINZ 壬二酸二異壬酯
DIOA 己酸二異辛酯< lan>
E
英文縮寫全稱
E/EA 乙烯/丙烯酸乙酯共聚物
E/P 乙烯/丙烯共聚物
E/P/D 乙烯/丙烯/二烯三元共聚物
E/TEE 乙烯/四氟乙烯共聚物
E/VAC 乙烯/醋酸乙烯酯共聚物
E/VAL 乙烯/乙烯醇共聚物
EAA 乙烯-丙烯酸共聚物
EAK 乙基戊丙酮
EBM 擠出吹塑模塑
EC 乙基纖維素
ECB 乙烯共聚物和瀝青的共混物
ECD 環氧氯丙烷橡膠
ECTEE 聚(乙烯-三氟氯乙烯)
ED-3 環氧酯
EDC 二氯乙烷
EDTA 乙二胺四醋酸
EEA 乙烯-醋酸丙烯共聚物
EG 乙二醇
2-EH ：異辛醇
EO 環氧乙烷
EOT 聚乙烯硫醚
EP 環氧樹脂
EPI 環氧氯丙烷
EPM 乙烯-丙烯共聚物
EPOR 三元乙丙橡膠
EPR 乙丙橡膠
EPS 可發性聚苯乙烯
EPSAN 乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物
EPT 乙烯丙烯三元共聚物
EPVC 乳液法聚氯乙烯
EU 聚醚型聚氨酯
EVA 乙烯-醋酸乙烯共聚物
EVE 乙烯基乙基醚
EXP 醋酸乙烯-乙烯-丙烯酸酯三元共聚乳液
F
英文縮寫全稱
F/VAL 乙烯/乙烯醇共聚物
F-23 四氟乙烯-偏氯乙烯共聚物
F-30 三氟氯乙烯-乙烯共聚物
F-40 四氟氯乙烯-乙烯共聚物
FDY 丙綸全牽伸絲
FEP 全氟(乙烯-丙烯)共聚物
FNG 耐水硅膠
FPM 氟橡膠
FRA 纖維增強丙烯酸酯
FRC 阻燃粘膠纖維
FRP 纖維增強塑料
FRPA-101 玻璃纖維增強聚癸二酸癸胺(玻璃纖維增強尼龍1010樹脂)
FRPA-610 玻璃纖維增強聚癸二醯乙二胺(玻璃纖維增強尼龍610樹脂)
FWA 熒光增白劑
G
英文縮寫全稱
GF 玻璃纖維
GFRP 玻璃纖維增強塑料
GFRTP 玻璃纖維增強熱塑性塑料促進劑
GOF 石英光纖
GPS 通用聚苯乙烯
GR-1 異丁橡膠
GR-N 丁腈橡膠
GR-S 丁苯橡膠
GRTP 玻璃纖維增強熱塑性塑料
GUV 紫外光固化硅橡膠塗料
GX 鄰二甲苯
GY 厭氧膠
H
英文縮寫全稱
H 烏洛托品
HDI 六甲撐二異氰酸酯
HDPE 低壓聚乙烯(高密度)
HEDP 1-羥基乙叉-1，1-二膦酸
HFP 六氟丙烯
HIPS 高抗沖聚苯乙烯
HLA 天然聚合物透明質膠
HLD 樹脂性氯丁膠
HM 高甲氧基果膠
HMC 高強度模塑料
HMF 非乾性密封膠
HOPP 均聚聚丙烯
HPC 羥丙基纖維素
HPMC 羥丙基甲基纖維素
HPMCP 羥丙基甲基纖維素鄰苯二甲酸酯
HPT 六甲基磷酸三醯胺
HS 六苯乙烯
HTPS 高沖擊聚苯乙烯

[Last edit b I
英文縮寫全稱
IEN 互貫網路彈性體
IHPN 互貫網路均聚物
IIR 異丁烯-異戊二烯橡膠
IO 離子聚合物
IPA 異丙醇
IPN 互貫網路聚合物
IR 異戊二烯橡膠
IVE 異丁基乙烯基醚
J
英文縮寫全稱
JSF 聚乙烯醇縮醛膠
JZ 塑膠粘合劑
K
英文縮寫全稱
KSG 空分硅膠
L
英文縮寫全稱
LAS 十二烷基苯磺酸鈉
LCM 液態固化劑
LDJ 低毒膠粘劑
LDN 氯丁膠粘劑
LDPE 高壓聚乙烯(低密度)
LDR 氯丁橡膠
LF 脲
LGP 液化石油氣
LHPC 低替代度羥丙基纖維素
LIM 液體侵漬模塑
LIPN 乳膠互貫網路聚合物
LJ 接體型氯丁橡膠
LLDPE 線性低密度聚乙烯
LM 低甲氧基果膠
LMG 液態甲烷氣
LMWPE 低分子量聚乙稀
LN 液態氮
LRM 液態反應模塑
LRMR 增強液體反應模塑
LSR 羧基氯丁乳膠
M
英文縮寫全稱
MA 丙烯酸甲酯
MAA 甲基丙烯酸
MABS 甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
MAL 甲基丙烯醛
MBS 甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物
MBTE 甲基叔丁基醚
MC 甲基纖維素
MCA 三聚氰胺氰脲酸鹽
MCPA-6 改性聚己內醯胺(鑄型尼龍6)
MCR 改性氯丁冷粘鞋用膠
MDI 3，3』-二甲基-4，4』-二氨基二苯甲烷
MDI 二苯甲烷二異氰酸酯(甲撐二苯基二異氰酸酯)
MDPE 中壓聚乙烯(高密度)
MEK 丁酮(甲乙酮)
MEKP 過氧化甲乙酮
MES 脂肪酸甲酯磺酸鹽
MF 三聚氰胺-甲醛樹脂
M-HIPS 改性高沖聚苯乙烯
MIBK 甲基異丁基酮
MMA 甲基丙烯酸甲酯
MMF 甲基甲醯胺
MNA 甲基丙烯腈
MPEG 乙醇酸乙酯
MPF 三聚氨胺-酚醛樹脂
MPK 甲基丙基甲酮
M-PP 改性聚丙烯
MPPO 改性聚苯醚
MPS 改性聚苯乙烯
MS 苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯樹脂
MSO 石油醚
MTBE 甲基叔丁基醚
MTT 氯丁膠新型交聯劑
MWR 旋轉模塑
MXD-10/6 醇溶三元共聚尼龍
MXDP 間苯二甲基二胺
N
英文縮寫全稱
NBR 丁腈橡膠
NDI 二異氰酸萘酯
NDOP 鄰苯二甲酸正癸辛酯
NHDP 鄰苯二甲酸己正癸酯
NHTM 偏苯三酸正己酯
NINS 癸二酸二異辛酯
NLS 正硬脂酸鉛
NMP N-甲基吡咯烷酮
NODA 己二酸正辛正癸酯
NODP 鄰苯二甲酸正辛正癸酯
NPE 壬基酚聚氧乙烯醚
NR 天然橡膠
O
英文縮寫全稱
OBP 鄰苯二甲酸辛苄酯
ODA 己二酸異辛癸酯
ODPP 磷酸辛二苯酯
OIDD 鄰苯二甲酸正辛異癸酯
OPP 定向聚丙烯(薄膜)
OPS 定向聚苯乙烯(薄膜)
OPVC 正向聚氯乙烯
OT 氣熔膠
P
英文縮寫全稱
PA 聚醯胺(尼龍)
PA-1010 聚癸二酸癸二胺(尼龍1010)
PA-11 聚十一醯胺(尼龍11)
PA-12 聚十二醯胺(尼龍12)
PA-6 聚己內醯胺(尼龍6)
PA-610 聚癸二醯乙二胺(尼龍610)
PA-612 聚十二烷二醯乙二胺(尼龍612)
PA-66 聚己二酸己二胺(尼龍66)
PA-8 聚辛醯胺(尼龍8)
PA-9 聚9-氨基壬酸(尼龍9)
PAA 聚丙烯酸
PAAS 水質穩定劑
PABM 聚氨基雙馬來醯亞胺
PAC 聚氯化鋁
PAEK 聚芳基醚酮
PAI 聚醯胺-醯亞胺
PAM 聚丙烯醯胺
PAMBA 抗血纖溶芳酸
PAMS 聚α－甲基苯乙烯
PAN 聚丙烯腈
PAP 對氨基苯酚
PAPA 聚壬二酐
PAPI 多亞甲基多苯基異氰酸酯
PAR 聚芳醯胺
PAR 聚芳酯(雙酚A型)
PAS 聚芳碸(聚芳基硫醚)
PB 聚丁二烯-［1，3］
PBAN 聚(丁二烯-丙烯腈)
PBI 聚苯並咪唑
PBMA 聚甲基丙烯酸正丁酯
PBN 聚萘二酸丁醇酯
PBR 丙烯-丁二烯橡膠
PBS 聚(丁二烯-苯乙烯)
PBS 聚(丁二烯-苯乙烯)
PBT 聚對苯二甲酸丁二酯
PC 聚碳酸酯
PC/ABS 聚碳酸酯/ABS樹脂共混合金
PC/PBT 聚碳酸酯/聚對苯二甲酸丁二醇酯彈性體共混合金
PCD 聚羰二醯亞胺
PCDT 聚(1，4-環己烯二亞甲基對苯二甲酸酯)
PCE 四氯乙烯
PCMX 對氯間二甲酚
PCT 聚對苯二甲酸環己烷對二甲醇酯
PCT 聚己內醯胺
PCTEE 聚三氟氯乙烯
PD 二羥基聚醚
PDAIP 聚間苯二甲酸二烯丙酯
PDAP 聚對苯二甲酸二烯丙酯
PDMS 聚二甲基硅氧烷
R
英文縮寫全稱
RE 橡膠粘合劑
RF 間苯二酚-甲醛樹脂
RFL 間苯二酚-甲醛乳膠
RP 增強塑料
RP/C 增強復合材料
RX 橡膠軟化劑
S
英文縮寫全稱
S/MS 苯乙烯-α-甲基苯乙烯共聚物
SAN 苯乙烯-丙烯腈共聚物
SAS 仲烷基磺酸鈉
SB 苯乙烯-丁二烯共聚物
SBR 丁苯橡膠
SBS 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物
SC 硅橡膠氣調織物膜
SDDC N，N-二甲基硫代氨基甲酸鈉
SE 磺乙基纖維素
SGA 丙烯酸酯膠
SI 聚硅氧烷
SIS 苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物
SIS/SEBS 苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物
SM 苯乙烯
SMA 苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物
SPP ：間規聚苯乙烯
SPVC 懸浮法聚氯乙烯
SR 合成橡膠
ST 礦物纖維
T
英文縮寫全稱
TAC 三聚氰酸三烯丙酯
TAME 甲基叔戊基醚
TAP 磷酸三烯丙酯
TBE 四溴乙烷
TBP 磷酸三丁酯
TCA 三醋酸纖維素
TCCA 三氯異氰脲酸
TCEF 磷酸三氯乙酯
TCF 磷酸三甲酚酯
TCPP 磷酸三氯丙酯
TDI 甲苯二異氰酸酯
TEA 三乙胺
TEAE 三乙氨基乙基纖維素
TEDA 三乙二胺
TEFC 三氟氯乙烯
TEP 磷酸三乙酯
TFE 四氟乙烯
THF 四氫呋喃
TLCP 熱散液晶聚酯
TMP 三羥甲基丙烷
TMPD 三甲基戊二醇
TMTD 二硫化四甲基秋蘭姆(硫化促進劑TT)
TNP 三壬基苯基亞磷酸酯
TPA 對苯二甲酸
TPE 磷酸三苯酯
TPS 韌性聚苯乙烯
TPU 熱塑性聚氨酯樹脂
TR 聚硫橡膠
TRPP 纖維增強聚丙烯
TR-RFT 纖維增強聚對苯二甲酸丁二醇酯
TRTP 纖維增強熱塑性塑料
TTP 磷酸二甲苯酯
U
英文縮寫全稱
U 脲
UF 脲甲醛樹脂
UHMWPE 超高分子量聚乙烯
UP 不飽和聚酯
V
英文縮寫全稱
VAC 醋酸乙烯酯
VAE 乙烯-醋酸乙烯共聚物
VAM 醋酸乙烯
VAMA 醋酸乙烯-順丁烯二酐共聚物
VC 氯乙烯
VC/CDC 氯乙烯/偏二氯乙烯共聚物
VC/E 氯乙烯/乙烯共聚物
VC/E/MA 氯乙烯/乙烯/丙烯酸甲酯共聚物
VC/E/VAC 氯乙烯/乙烯/醋酸乙烯酯共聚物
VC/MA 氯乙烯/丙烯酸甲酯共聚物
VC/MMA 氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物
VC/OA 氯乙烯/丙烯酸辛酯共聚物
VC/VAC 氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚物
VCM 氯乙烯(單體)
VCP 氯乙烯-丙烯共聚物
VCS 丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚物
VDC 偏二氯乙烯
VPC 硫化聚乙烯
VTPS 特種橡膠偶聯劑
W
英文縮寫全稱
WF 新型橡塑填料
WP 織物塗層膠
WRS 聚苯乙烯球形細粒
X
英文縮寫全稱
XF 二甲苯-甲醛樹脂
XMC 復合材料
Y
英文縮寫全稱
YH 改性氯丁膠
YM 聚丙烯酸酯壓敏膠乳
YWG 液相色譜無定型微粒硅膠
Z
英文縮寫全稱
ZE 玉米纖維
ZH 溶劑型氯化天然橡膠膠粘劑
ZN 粉狀脲醛樹脂膠