高溫反滲透膜的熱處理

A. 反滲透化學清洗時水溫高會產生什麼危害

水溫太高有可能會來對膜自造成損傷。
一般反滲透運行的最佳溫度為25度左右，清洗時的溫度也應該在25度左右，不能過高。
溫度過高有可能會損傷反滲透膜內部濾芯，甚至導致整隻膜報廢。
你可以在網上搜索欣格瑞找找反滲透膜化學清洗的技術知識。

B. 解決反滲透膜進水溫度方法

溫度增加1℃，膜的透水能力增加約2.7%。反滲透膜的進水溫度底限為5℃-8℃，此時的滲濾速率很慢。當溫度從11℃升至25℃時，產30℃時，水量提高50%。但當溫度高於大多數膜變得不穩定，加速水解的速度。一般醋酸纖維膜運行與保管的最高溫度為35℃，宜控制在25℃-35℃之間。
溫度對膜的壓降的影響反應過程是當溫度升高時，水中分子會變得相對比較活躍，從而使得水的粘度變低，壓降隨之減少。當進水溫度升高時，水通量會隨之直線上升，溫度每升高一度，產水通量就會增加百分之二點五到百分之三左右，這主要是因為透過膜的水分子粘度下降，同時其擴散性增加。

C. 反滲透熱消毒膜為什麼做熱穩定處理

因為反滲透膜是有一個工作條件的，比如說最高操作溫度113°F （45°C）最高熱消毒溫度 （1.75bar，25psi ）85°C之類的，如果超過這個條件，是會損傷膜元件的，會影響到膜元件的性能和使用壽命。

D. 反滲透膜過濾後還需要高溫殺菌嗎

反滲透RO反滲透膜孔徑小至納米級，在一定的壓力下，水分子可以通過RO反滲透膜，而源水專中的無機鹽、重屬金屬離子、有機物、膠體、細菌、病毒等雜質無法通過RO反滲透膜，從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴格區分開來。

E. 溫度對反滲透系統有怎樣的影響

反滲透膜在抄什麼溫度下運行狀態襲最好？

根據目前市面上的反滲透膜型號分析我們可以了解到，目前常規的反滲透膜型號進水溫度一般最高不要操作45℃，pH>10時，連續運行的最高允許溫度95℉（35℃），一般熱消毒膜的最高消毒溫度是在85℃，運行溫度也是45℃。

所以綜上所述，最高進水溫度超過25度但在45攝氏度以內，對於反滲透膜來說，是完全處於正常操作狀態的。

但是，這里要注意了：當反滲透膜元件進水溫度高於30℃時，部分品牌的反滲透膜都會變的不穩定，其他品牌的耐熱性不一定會有這么好。而且為了性能穩定一些，建議進水溫度控制在25℃-35℃之間。

反滲透膜溫度與產水通量的關系：

反滲透膜的實際產水量受溫度的影響變化較大。大多數實驗室超純水機或反滲透純水設備產水量是按反滲透膜在25℃進水溫度下的標准產水量來標注的。因此，客戶在選擇實驗室超純水機或反滲透純水設備時，考慮到冬季水溫較低，以及反滲透膜投入使用後水通量會逐漸降低的影響因素，務必放大需求產水量至設備標稱產水量的1.5~2倍考慮。

溫度對反滲透膜產水量的影響如下圖所示。

F. 80度的水清洗反滲透膜會不會燙壞

80°的水，如果反系去反復清洗滲透膜的話，是會被燙壞的，相對來說呢，如果說用這個起來清洗的話溫度是有點高了。

G. 陶氏熱消毒型反滲透膜有什麼特點

陶氏熱消毒型反滲透膜主要有HSRO-4040-FF和HSRO-390-FF兩種型號，其特點是產水水質好，能經受熱水的消毒處理，具有膜工業界較高的有效膜面積。

H. 怎麼樣對陶氏反滲透膜進行熱水消毒

在不增壓的情況下 加熱到85度進行循環消毒 糾正一下那不叫巴氏消毒 巴氏消毒使用百分之五的雙氧水消毒哦

I. 反滲透膜原理是什麼及如何清洗

反滲透膜的原理：

反滲透膜的工作需要藉助外力對膜的一側的溶液施加壓力，當這個壓力超過它的滲透壓時，溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透，在壓力的作用下反滲透膜的膜孔只有0.0001微米，一些雜質分子化學離子和細菌、真菌、病毒體等等不能通過，就會留在濃液溶的一側，然後排出。

從而在膜的低壓側可以得干凈的溶液，也就是滲透液。高壓側得到濃縮的溶液，就是濃縮液。若是用在海水淡化的行業，在膜的低壓的一側可以得到淡水，在高壓側得到的就是鹵水，由於反滲透膜使用簡單，過濾效果好，所以在水處理行業使用廣泛

化學清洗反滲透膜的方法：

1.檸檬酸溶液，在高壓或低壓下，用1%-2%的檸檬酸水溶液對膜進行連續或循環沖洗，這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。

2.檸檬酸銨溶液，檸檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在檸檬酸銨的溶液中加HCL，調節PH值至2-2.5，例如在190L去離子水中，溶解277g檸檬酸胺，用HCL調節溶液PH值為2.5，用這種溶液在膜系統內循環清洗6小時，效果很好，若將該溶液加溫到35-40℃，清洗效果更好，該溶液對無機物的污染清洗效果均很好，但清洗時間較長。

3.加酶洗滌劑，用加酶洗滌劑處理膜，對有機物污染，特別是對蛋白質，油類等有機物污染特別有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，[本文來自凈水器官網}一般的在運行10天或半個月後用1%的加酶洗滌劑在低壓下對膜進行一次清洗，由於所用加酶洗滌劑濃度較低，所以要求浸漬時間長一些。

4.濃鹽水，對肢體污染嚴懲的膜採用濃鹽水清洗是有效的，這是由於高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用，促進膠體凝聚形成膠團。

5.水溶性乳化液，用於清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效，一般清洗30-60分鍾。

6雙氧水溶液，例如將0.5L，30%的H2O2用12L去離子水稀釋，然後清洗膜表面，這種方法對有機物污染特別有效。

7.次氯酸鈉和甲醛溶液，對於細菌的污染，要視不同的膜採取不同的處理措施，對芳香聚醯胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同時要經常分析反滲透濃水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止細菌繁殖。

8.草酸和EDTA溶液，對於反滲透膜上的金屬氧化物沉澱，用草酸和EDTA溶液清洗為好。

J. 制葯用水中的反滲透膜消毒熱水的溫度是怎樣要求的。

陶氏膜的一些要求發給你參考一下
HSRO熱消毒卷式元件在首次使用前熱水進行熱穩定處理，合適的熱穩定步驟如下：
● 在低壓低流量條件用適當質量的凈化水沖洗；
● 在很低壓力下用熱水作循環處理，水溫小於等45℃，溫水循環，最大壓力45psi(3bar)，膜兩側壓差必須小於25psi(1.7bar)
● 將熱水輸入系統中，直至溫度升至80℃；
● 當使用水溫為45℃或高於45℃的溫水或熱水時，膜兩側的壓差必須小於25psi(1.7bar)
● 保溫60-90分鍾；
● 讓系統將溫度降到45℃以下；
● 在很低壓力下用適當質量的凈化水沖洗，最大壓力45psi(3bar)，膜兩側壓差小於25psi(1.7bar)
操作指南
在啟動、停機、清洗或其他過程中，為防止潛在的膜破壞，應避免卷式元件產生任何突然的壓力或錯流流量變化。啟動過程中， 我們推薦按照下述過程從靜止狀態逐漸投入運行狀態：
● 給水壓力應該在30-60秒的時間范圍內逐漸升高
● 升至設計錯流流速值應該在15-20秒內逐漸達到
● 第一小時內的產品水應該放掉不用
通用信息
● 元件一旦潤濕，就應該始終保持濕潤
● 如用戶沒有嚴格遵循貴干設定的操作限值和導則，有限質保將失效
● 系統長期停機時，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護液中。標準的保存液含1.5%的亞硫酸氫鈉（食品級）。
● 元件至少需使用6小時後方可用甲醛消毒殺菌。如果在6小時內使用甲醛，可能導致通量損失。
● 該膜對氯（次氯酸鈉）的短期攻擊有一定抵抗力，但連續接觸會破壞膜，故應避免。
● 用戶應該對使用不兼容的化學葯品和潤滑劑對元件造成的影響負責。
● 任何時候都要避免產品水側產生被壓