① 噴UV油的塑料能回收再用嗎
會的,因為UV光油需要紫外線900-1100焦耳才能固化的,ABS是高分子合化物,最怕紫外線,在紫外線的做用下,使高分子固化(老化、硬化)所以變脆,沒有韌性。回收不可用於對物理性能要求高的產品
② uv塗料能回收了再利用嗎
是可以的。uv漆霧回收而且100%回收再利用。真正變廢為寶。自動清洗、不用人工維護。你可以去深亞能網站了解。
③ 印刷過程中產生的廢UV光油是否屬於危險廢物
影響比較大!特別是女性,因為UV油裡麵包含有大量的溶劑,單體,光引發劑,樹脂和其它有毒助劑~!所以你操作時候一定要戴上防護用品~!如給UV油淺到身上要及時性清洗~!因為我是生產UV油的~!!!~~!!
2013-11-25
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超凡脫俗
uv 光油 改性厭氧膠,單組份,光固化,使用方便
適 用 范 圍 玩具、摩托車、汽車、船舶、電子、電器、光蝶片、唱片、布匹印染、皮衣乾洗、書刊、包裝印刷、木器、瓷器、塑料製品等保護使用
外觀:無色透明粘稠液體,無機械雜質。
·固化速度快。
·粘接力強,完全滿足客戶要求。
·形成的膠層透光度高,固化後光透過率≥90%。
·耐濕熱老化、耐輻射、耐磨性能良好,能長期保持良好的粘接效果。
·安全及毒性特徵:無揮發性有成分,無吸入危險,膠液固化後實際 無毒,使用方便安全。
放心吧,沒問題的。
④ UV上光油的特點
紙印刷品UV上光油的特點:
在國外,書刊,雜志,封面,磁帶封套等印刷品的光澤加工方面得到了廣泛的應用並且書刊雜志封面的光澤加工普遍採用UV上光。
UV上光迅速興起並在許多產品上大有取代塑料覆膜和溶劑型上光之勢,這主要取決於其本身具有的下列特點:
1)UV上光油幾乎不含溶劑,有機揮發物排放量極少,因此減少了空氣污染,改善了工作環境,也減少了發生火災的危險;
2)UV上光油不含溶劑,固化時不需要熱能,其固化所需的能耗只有紅外固化型油墨和紅外固化型上光油的20%左右。另外,這種上光油對油墨親和力強,附著牢固,在80——120W/CM紫外線燈照射下固化速度可達100——300M/MIN;
3)經UV上光工藝處理後的印刷品,色彩明顯較其他加工方法鮮艷亮麗,而且固化後的塗層耐磨,更具有耐葯品性和耐化學性,穩定性好,能夠用水和乙醇擦洗;
4)UV上光油有效成分高,揮發少,所以用量省。一般銅版紙的上光油塗布量僅為4g/m2左右,成本約為覆膜成本60%左右;
5)可以避免塑料覆膜工藝經常出現的缺陷,如翹邊起泡起皺脫層等現象,UV上光產品不粘連,固化後即可疊起放有利於裝訂等後工序加工作業;;
6)可以回收利用。解決了塑料復合的紙基不能回收而形成的環境污染問題。
目前國內市場上的UV上光油除少量是歐美進口產品處,大部分分為台灣生產的產品。
⑤ 怎樣處理UV光油殘留氣味較大的問題
咨詢記錄 · 回答於2021-09-07
⑥ uv光油的成分介紹
UV光油是一種透明的塗料,也稱為UV清漆。其作用是噴塗或滾塗在基材表面之後,經過UV燈的照射,使其由液態轉化為固態,進而達到表面硬化,其耐刮耐劃的作用,且表面看起來光亮,美觀、質感圓潤。
UV光油配方:丙烯酸樹脂、單體、光引發劑、助劑、溶劑。
⑦ uv光油的成分介紹
UV光油主要:丙烯酸樹脂、單體、光引發劑、助劑、溶劑
丙烯酸樹脂:噴塗用6官PUA膜主體主要提供附著力、光澤、耐磨等特性
單體:主要用於補充樹脂部功能缺陷稀釋噴塗用:HDDA、DPHA、TMPTA
光引發劑:用於UV光照射引發樹脂單體聚合噴塗用:184、907
助劑:流平劑、消泡劑、潤濕劑等迪高、BYK助劑名用比較
溶劑:主要用於稀釋單價低噴塗用酯類、甲苯
同底材工藝都要選用相應原材料
⑧ uv印刷用的光油大概要多少錢一公斤
這個價格都不一樣的,看貨的好壞、。 uv列印機是沒辦法列印光油效果的,光油都是要後期印刷。uv光油的幾個從二十幾塊到兩三百不等一公斤;
⑨ uv光油配方分類及使用注意事項
uv光油是一種塗料,顏色為透明色哦,可不要用手指以及皮膚輕易地觸碰這類塗料哦,不然可就難以清洗掉了,許多人稱呼uv光油為uv清漆。這樣的念法,我們或許可以得知,它不僅是一種塗料,也是一種噴漆。這種塗料在使用過後,就會硬化,保護我們需要保護的東西哦。塗過uv光油的物體表面,看起來非常的光亮,非常的美觀,而且摸起來也非常的圓潤。那uv光油配方是怎樣的呢?
uv光油配方介紹:
UV光油的主要配方有:丙烯酸樹脂、單體、光引發劑、助劑、溶劑。
丙烯酸樹脂:噴塗多用6官PUA,是成膜主體,主要提供附著力、光澤、耐磨等特性。
單體:主要用於補充樹脂的部分功能缺陷,稀釋,噴塗多用:HDDA、DPHA、TMPTA。
光引發劑:用於UV光照射時,引發樹脂和單體聚合,噴塗多用:184、907。
助劑:如流平劑、消泡劑、潤濕劑等,迪高、BYK助劑最出名,用的也比較多。
溶劑:主要用於稀釋,單價低,噴塗多用酯類、甲苯。
UV光油使用注意事項:
1、UV光油的正常使用溫度為50-55℃,在冬季低溫使用時需用恆溫水域對UV光油進行循環加熱,使其黏度達到設計使用粘度,這樣有利於UV光油流平和快速固化。
2、UV光油在經過UV燈輻照區域時,最佳溫度應為50-60℃,因為在這個溫度下UV光油固化快,固化後附著力強。也就是說,在UV燈下面並非溫度越低越好。有些廠家在冬季低溫廠房上光時,出現附著力不好,流平性不好,其原因主要就在於此。
3、上光機宜放置在陽光不能直接照射到的位置,否則UV光油會在陽光中的紫外光作用下固化在塗布輥上。若不能避開陽光直射,也應該用紅黑窗簾擋住太陽光線。
4、上光時被颳去的UV光油會將已印在承印材料上的油墨帶到上光機上的UV光油中,使上光油著上顏色。不過,經過過濾沉澱後,這些光油還可繼續使用,不必扔掉。
5、隨著科技的發展,目前UV上光油的刺激性已大大降低。但上光操作中,皮膚若碰到UV光油,還是應立即用肥皂水洗掉,否則可能會出現皮膚紅腫、起泡。
6、UV光油的使用黏度依上光機的種類而異,要根據上光機的機型選用專用上光油。若UV光油黏度達不到上光機所需要的黏度可用稀釋劑撤粘或用增稠劑加粘。但經這樣調節後,會損失UV光油的固化速度、亮度和附著力等。
UV光油常見問題及解決方法
一、光澤欠好、亮度不行主要原因:
1.UV光油粘度太小,塗層太薄。
2.乙醇等非反響型溶劑稀釋過量。
3.UV油塗布不均勻。
4.紙張吸收性太強。
5.網紋輥太細,供油量缺乏。
解決辦法:依據紙張的不一樣狀況恰當進步UV光油的粘度和塗布量。對浸透吸收性強的紙張,可先行塗布一層底油。
二、枯燥欠好、光固化不完全、外表發粘主要原因:
1.紫外光強度不行。
2.紫外燈管老化、強度削弱。
3.UV光油貯存時刻過長。
4.不參加反響的稀釋劑參加過多。
5.機器速度過快。
解決辦法:在固化速度需求小於0.5s的狀況下,有必要確保高壓汞燈的功率通常不低於120w/cm,燈管要及時更新,不要等壞了再換。必要時參加一定量的UV光油固化促進劑,加快枯燥。
三、印刷品外表UV光油塗不上、發花主要原因:
1.UV光油粘度小、塗層太薄。
2.油墨中含調墨油或燥油過多。
3.油墨外表已晶化。
4.油墨外表防粘資料(硅油、噴粉)多。
5.塗膠網輥太細。
6、施工工藝的疑問(技能人員技能不咋地)。
解決辦法:對需求UV上光的商品印刷時有必要採納相應措施,創造條件,上UV光油時恰當塗厚些,必要時可通過上底油或替換特別光油來解決疑問。
uv光油使用的時候,一定要將溫度達到五十度到五十五度的時候,才回發生固態硬化的變化哦,循環加熱之後,才可以製作成功哦。uv光油最大優點就是它的附著力很好,而且流動性很強,絕對不會出現不平整的現象呢,除此之外,uv光油固化的速度快,不要擔心塗抹器物之後,您的器物無法迅速得到試用哦。在干之後,您才可以觸摸這種uv光油的表面呢。以上就是有關uv光油配方的內容,希望能對大家有所幫助!
⑩ 怎麼剝離uv光油
uv光塗料經過uv光固化後由小分子變成空間網狀的高分子,已經不能剝離了