① 不飽和樹脂用的原料有哪些
不飽和聚酯樹脂在高溫下應用，熱變形溫度較低的通用型樹脂就不適用。耐熱型樹脂的熱變形溫度應不小於110℃，在較高溫度下具有高的強度保留率。 3、耐化學型樹脂。這類樹脂具有優異的耐腐蝕性能和耐水性能，商品樹脂主要有雙酚A型不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、間苯型不飽和聚酯樹脂和鹵代聚酯樹脂等。 4、阻燃型樹脂。阻燃型樹脂是在合成時使用一種能產生阻燃（自熄）的成分，例如使用四溴苯酐、氯茵酸酐（HET酸酐）取代苯酐代合成樹脂。 5、耐氣候型樹脂。這類樹脂使用新戊二醇及甲基丙烯酸酯類交聯單體，並添加紫外光吸收劑，提高了樹脂的耐氣候性和光穩定性。樹脂透明性好，耐用樹脂澆鑄體的折射率可與玻璃纖維的折射率相近或一致。 6、高強型樹脂。這類樹脂具有高的強度和堅韌性，主要用於纖維纏繞工藝制備的復合材料。 7、膠衣樹脂。用於復合材料的膠衣層，以提高製品的外觀（美觀）、質量和使用壽命。按照使用要求，膠衣樹脂主要分為以下幾類：①通用型膠衣：耐沸水、耐摩擦、耐肥皂或清潔劑的腐蝕，具有良好的表面光澤；②耐化學腐蝕膠衣：用於耐腐蝕製品的表面；③光穩定型膠衣：具有優良的耐氣候性；④食品容器用的膠衣。 8、SMC或BMC專用樹脂。這類樹脂具有：①低粘度；②增稠快；③活性高；能快速固化；④在加入引發劑，增稠劑後的幾個月存放期內性能穩定，且在設法時能快速固化。 9、其它類型樹脂。這是近年來的新品種，如注射、RTM、拉擠等成型工藝專用樹脂。
② 不飽和樹脂為什麼幹了還有點黏黏的，有什麼解決的方法
1、不飽和樹脂膠，屬於厭氧膠類，與空氣接觸，不易全部固化。所以廠家在樹脂里加了一定專比例的屬液體蠟，與紅白料攪拌後靜止固化時，液面覆蓋一層薄薄的蠟層，與空氣隔絕，於是固化正常。如果你的注件表面裸露，不妨加點液體石蠟以補救。
2、適當增加引發劑和固化劑比例，令其容易生熱，或者提高固化環境的溫度，都對沾手的毛病有改進。
③ 冬天不飽和191樹脂太稠不好操作怎麼處理
你好，你可以用苯乙烯稀釋然後調膠的時候再適當增加促進劑和引發劑也就是固化劑的用量。
④ 不飽和樹脂怎麼添加固化劑和促進劑
白水固化劑：樹脂重量的2%-4%
藍水促進劑：樹脂重量的1%-2%
不飽和聚酯樹脂的固化劑添加比例一般內不超過樹脂重量容的4%（1%~4%之間），促進劑一般為固化劑質量的50%，在生產過程中會根據實際情況對樹脂的凝膠時間進行調整，也就是調整固化劑和促進劑的比例，來改變樹脂的凝膠時間。
⑤ 不飽和樹脂中，我加什麼東西可以增加強硬度、韌性
用脫模蠟。開裂問題，看固化水放的量和厚度
⑥ SMC原材料及制備工藝是什麼
SMC原材料：
1、合成樹脂：
合成樹脂為不飽和聚酯樹脂，不同的不飽和樹脂對樹脂糊的增稠效果、工藝特性以及製品性能、收縮率、表面狀態均有直接的影響。SMC對不飽和聚酯樹脂有以下要求：①粘度低，對玻璃纖維浸潤性能好；②同增稠劑具有足夠的反應性，滿足增稠要求；③固化迅速，生產周期短，效率高；④固化物有足夠的熱態強度，便於製品的熱脫模；⑤固化物有足夠的韌性，製品發生某些變形時不開裂；⑥較低的收縮率。
2、增強材料
增強材料為短切玻璃纖維粗紗或原絲。在不飽和聚酯樹脂模塑料中，用於SMC的增強材料只有短切玻璃纖維氈，而用於預混料的增強材料比較多，有短切玻璃纖維，石棉纖維、麻和其它各種有機纖維。在SMC中，玻璃纖維含量可在5%～50%之間調節。
3、輔助材料
輔助材料包括固化劑（引發劑）、表面處理劑、增稠劑、低收縮添加劑、脫模劑、著色劑、填料和交聯劑。
4、制備工藝
SMC生產的工藝流程主要包括樹脂糊制備、上糊操作、纖維切割沉降及浸漬、樹脂稠化等過程，其工藝流程如下：
（1）樹脂糊的制備及上糊操作:樹脂糊的制備有兩種方法--間歇法和連續法。間歇法程序如下：①將不飽和聚酯樹脂和苯乙烯倒入配料釜中，攪拌均勻；②將引發劑倒入配料釜中，與樹脂和苯乙烯混勻；③在攪拌作用下加入增稠劑和脫模劑；④在低速攪拌下加入填料和低收縮添加劑；⑤在配方所列各組分分散為止，停止攪拌，靜置待用。連續法是將SMC配方中的樹脂糊分為兩部分，即增稠劑、脫模劑、部分填料和苯乙烯為一部分，其餘組分為另一部分，分別計量、混勻後，送入SMC機組上設置的相應貯料容器內，在需要時由管路計量泵計量後進入靜態混合器，混合均勻後輸送到SMC機組的上糊區，再塗布到聚乙烯薄膜上。
（2）浸漬和壓實:經過塗布樹脂糊的下承載薄膜在機組的牽引下進入短切玻璃纖維沉降室，切割好的短切玻璃纖維均勻沉降在樹脂糊上，達到要求的沉降量後，隨傳動裝置離開沉降室，並和塗布有樹脂糊的上承載薄膜相疊合，然後進入由一系列錯落排列的錕陣中，在張力和輥的作用下，下、上承載薄膜將樹脂糊和短切玻璃纖維緊緊壓在一起，經過多次反復，使短切玻璃纖維浸漬樹脂並趕走其中的氣泡，形成密實而均勻的連續SMC片料。
⑦ 乙二醇增稠原理
不飽和聚酯樹脂的增稠效應是SMC、BMC技術的基礎，增稠過程是使不飽和聚酯樹脂的黏度增大至不粘手，但也未固化，在較高的溫度下可以流動，使模壓變得可行。樹脂的黏度之所以會有很大的增長，是使用了增稠劑，即能使樹脂膠液的黏度在要求的時間內增加到滿足成型工藝要求並保持相對穩定，從而改善其工藝性能的物質。
⑧ 液體不飽和樹脂的製作配方是什麼
不飽和聚酯透明樹脂仿製水晶的製作工藝主要是採用完全透明的水晶樹脂，經一次性灌注而形成。生產這種產品，原材料是關鍵，首先是要選擇好的透明樹脂和無色的鈷促進劑以及固化劑，這是做好樹脂仿水晶工藝品的必要前提條件。一、透明樹脂工藝品生產加工的模具製作通常是使用硅橡膠來製作模具。二、配體成型樹脂仿水晶工藝品的成型是非常關鍵環節，根據產品的生產要求配方中加入一定比例的消泡劑。1、產品的原材料：透明水晶樹脂、無色鈷促進劑以及消泡劑。2、工藝品成型：按照產品的實際重量稱好需要調配的樹脂分量，再加入同比例的固化劑攪拌均勻，然後把大約三分之一調配好的樹脂倒入干凈的模具內，連同剩餘沒有倒入模具的樹脂的容器同時放到真空箱內抽真空，這里需要注意抽空完後放氣務必要緩慢，從真空箱的透視鏡中看到模具內的樹脂氣泡慢慢消失，直到模具內氣泡完全消失殆盡後才能把進氣閥完全打開，放完最後的空氣。然後把模具從真空箱中取出來，放在憑證的工作台上，再把剩餘抽空完的樹脂緩慢的倒入模具中。如果這樣操作產品固化後還是有小氣孔，那麼可以在樹脂內加入一定比例的苯乙烯稀釋樹脂。3、樹脂開始固化後需要等到固化到一定程度才能從模具中取出，另外透明樹脂固化時間需要根據產品的實際情況控制。三、胚體的表面處理拋光是樹脂仿水晶工藝品的一個非常關鍵工藝，產品從模具取出後，需要等到完全固化，然後用鹼水清洗表面的污垢，泡鹼清洗干凈後。取出後再用目數較細的砂紙把整個產品表面打砂，模線的地方需要處理仔細，要求產品表面光滑。最後用光機進行產品表面的拋光處理。四、產品表面噴亮油上光在拋光好的產品上用噴槍在產品表面照噴一層亮光漆（可以用亮光清漆或者是亮光的金油）待油漆完全固化後，檢查產品有沒有遐思，如果有遐思的地方需要返工處理。檢查沒有問題後就可以進入組裝和包裝環節。五、生產好的產品質量要求產品要求表面看不到氣孔和產品表面光滑並且有水晶般的晶瑩剔透的質感以及麟角分明的外形。希望能解決您的問題。
⑨ 有什麼材料或助劑能使不飽和樹脂在不影響透明度和粘度的情況下快速定型不會往下流
我給你介紹一些樹脂稀釋劑，你看看哪種合適：樹脂稀釋劑是配合基礎樹脂混合使用內，可以降低固化體系容粘度，增加流動性，延長使用壽命，便於大面積施工；改善了操作性的同時，又不影響固化物的基本性能。方便用於澆鑄、灌注、粘接、密封、浸漬等方面之應用。樹脂稀釋劑包括活性稀釋劑和非活性稀釋劑，活性稀釋劑中間含有環氧基團，可以參與固化反應並形成三維交聯結構。非活性稀釋劑不含有環氧基團，不能參與固化反應。醇類（如酒精）、酯類（如乙酸乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯）、酮類（如丙酮）、溶劑汽油、甲苯等都可以作為環氧樹脂的非活性稀釋劑，非活性稀釋劑加入不飽和樹脂中一般都會降低固化交聯密度，不飽和樹脂固化時間會減慢，耐溫性、固化後強度都會降低。活性稀釋劑也有很多種，有單官能團、二官能團、三官能團、多官能團（四官能團以上的) 活性稀釋劑，一般加入後都會減慢不飽和樹脂的固化時間，降低耐溫性和固化後強度。但也有些活性稀釋劑加入不飽和樹脂當中可以提高固化後強度和耐溫性。鑒於你的介紹可能酯類溶劑比較適合你！你參考一下吧！
⑩ 不飽和樹脂加什麼可以增加粘接力
不飽和樹脂加溫度、壓力以及剪切速率可以增加粘接力
不飽和樹脂可以定義為由飽和的或不飽和的二元酸與飽和的或不飽和的二元醇縮聚而成的線型高分子化合物溶解於單體（通常用苯乙烯）中而成的粘稠的液體
根據不飽和樹脂的結構可分為鄰苯型、間苯型、對苯型、雙酚A型、乙烯基酯型等；根據其性能可分為通用型、防腐型、自熄型、耐熱型、低收縮型等；根據其主要用途可分為玻璃鋼（FRP）用樹脂與非玻璃鋼用樹脂兩大類，所謂玻璃鋼製品是指樹脂以玻璃纖維及其製品為增強材料製成的各種產品，也稱為玻璃纖維增強塑料（簡稱FRP或玻璃鋼）；非玻璃鋼製品是樹脂與無機填料相混合或其本身單獨使用製成的各種製品，也稱為非增強型玻璃鋼製品。
按具體專用品種分類包括有纏繞樹脂、噴射樹脂、RTM樹脂、拉擠樹脂、SMC、BMC樹脂、阻燃樹脂、食品級樹脂、防腐蝕樹脂、氣干型樹脂、寶麗板樹脂、工藝品樹脂、紐扣樹脂、瑪瑙樹脂、人造石樹脂、高透明樹脂水晶樹脂、原子灰樹脂等。作為FRP表面裝飾的防老化阻燃膠衣、耐熱膠衣、噴塗膠衣、模具膠衣、不開裂膠衣、輻射固化膠衣、高耐磨膠衣等。
UPR的玻璃鋼製品廣泛地應用於下述領域：
建築領域：製冷卻塔，8米3/小時-3000米3/小時的橫流、逆流、噴射式塔及風筒、風機、收水器等輔件。門、窗、輕型採光建築、格柵、活動房、冷庫、公園亭、台、報亭等。
玻璃鋼管、罐、槽等防腐產品及工程：包括大、中、小口徑管道、管件、閥門、貯罐、貯槽、格柵、填倉板、塔器、煙囪、防腐地面及建築防腐等。
玻璃鋼車輛：火車雙層客車及零部件、窗框、汽車車身、保險杠、火車通風道、彈簧板等。
玻璃鋼船艇：包括遊艇、救生艇、交通艇、漁船、快艇、舢舨、養殖船、沖鋒舟等。
玻璃鋼游樂設備：包括大型游藝機、大型水上樂園、兒童樂園。
玻璃鋼交通設備、勞保及保安用品：包括公路牌、路標、人行橋、燈具、電纜盒、測量標尺、頭盔、收亭、防爆器材、井蓋等。
玻璃鋼衛生設備：浴缸、洗漱台、便器、鏡架、整體衛生間、垃圾箱。
節能玻璃鋼產品；包括軸流風機、離心風機、太陽能熱水器、風力發電機等。
玻璃鋼食品容器：高位水箱、食品運輸罐、飲料罐。
玻璃鋼城市雕塑、字體、工藝品和貼骨工藝。
玻璃鋼傢具：包括座椅、快餐桌、成套傢具、電話亭、櫃台等。
玻璃鋼機電、礦用、輕紡產品：包括防護罩、格柵、乾式變壓器、互感器、高壓拉桿、計算機房、電器開關、SMC衛星天線、銅箔板、服裝模特、通風管道、棉條筒等。
玻璃鋼運動器材和音樂舞蹈器材：包括網球拍、雙杠、單杠、助跳板、賽艇、道具等。
UPR的非玻璃鋼應用領域大致如下：
鈕扣：各種聚酯鈕扣製品。
人造石：包括人造大理石、人造瑪瑙、人造花崗岩等
塗層：包括傢俱塗層、鋼琴、電視機、收音機外殼、縫紉機台板以及自行車罩光漆等。
原子灰：汽車修補用聚酯膩子等。
其它：包括錨固劑、電器澆鑄、增韌劑、粘接劑等
粘度是對流動性的定量表示，影響粘度的因素有熔體溫度、壓力、剪切速率以及相對分子質量等。