① 不飽和樹脂的促進劑和固化劑
不是的。這里指的是可用於不飽和樹脂的促進劑,固化劑,而不是促進劑和固化劑還分不飽和和飽和。不飽和樹脂選用的固化劑一般是mekp(過氧化甲乙酮含氧量為9%)。
② 為什麼環氧樹脂,固化劑,促進劑,脫模擠混合使用,配出來的顏色是紅的,我想要白色的,比例不動
樓主你的問題信息不全,你用的原料是什麼顏色的?用的是這些原料分別是什麼?
還有你的固化條件怎麼樣?
環氧固化時,大部分都會有黃變發生,也就是說顏色會變深。固化溫度越高時間越長,變色更明顯。
另外,某些添加劑不耐高溫,也會變色。
還有,如果你的製品比較大,比較厚,還要注意固化過程中的散熱問題,固化反應是個放熱反應,當製品過厚時,會造成中心位置反應放熱散不出去,溫度過高,也會有變紅變棕的情況。
想要白色的?是白色的還是透明的?
可以從原材料上做一番考察。另外,如果要白色的,可以加鈦白粉。如果是透明的,就算了
③ 不飽和樹脂的固化問題
那就只有改性樹脂了,而不是簡單的改變固化體系。你要上韌性,就必然是要版犧牲剛度和耐候耐權腐蝕性的。
具體辦法就是
1.從樹脂下手,加入一定量的長鏈2元醇,使固化體系的分子邊長,變柔增加韌性,我曾經做過一個樹脂(當然不是大眾用的),用材料實驗機根本壓不斷只會彎。但是強度不是很高,你可以做幾個小樣,添加不同比例開始。
2.延長凝膠時間,在促進劑的量上下點工夫,同樣也是做幾個小樣對比。
不同樹脂性能無法完全一樣,所以必須做試驗。
④ 如何使無色透明的環氧樹脂主劑和淡黃色的固化劑反應固化後變紅色 謝謝!!!
加入紅色顏料就可以了,都是這么做的
⑤ 不飽和樹脂延遲固化使用那種促進劑比較好
不飽和樹脂需要延時的話可以加入阻聚劑
生產上一般用到對苯二酚(HQ),鄰甲基對苯二酚(THQ),丁基鄰苯二酚(TBC)
這三種
調整促進劑與固化劑比例只能調整短時間內樹脂固化
⑥ 不飽和聚酯樹脂191的固化劑和促進劑分別選用哪種呢
晚上好,191不飽和聚抄酯的固襲化劑一般是選擇有機過氧化物,促進劑也叫催化劑是選擇對聚酯熱傳導有利的有機鈷或者有機錫。最常見的配方里「白水」使用的是MEKP(過氧化甲乙酮)「紫水」或者「藍水」是環烷酸鈷和異辛酸鈷的鄰苯二甲酸酯溶液請酌情參考——如沒有有機鈷也可以用二月桂酸丁基錫或者辛酸亞錫替代它們是新晉出現的淡黃色促進劑主要成份。
⑦ 不飽和聚酯樹脂與填料混合固化後,顏色變深,是怎麼引起的
不飽和聚酯樹脂固化後顏色都會有點變深,因為液體與固體給人的視回覺感是不同的;
加入填料混合答後變深,可能與填料有關,可能填料本身顏色較深,可能填料水分較多或填料鹼性過高,也有可能是與固化劑和促進劑的質量有關系,要解決此問題要多方考慮,逐步排查。回答到此
⑧ 不飽和聚酯樹脂的固化機理
常用的不飽和聚酯樹脂主要由線型不飽和樹脂和活性單體(一般是苯乙烯版)兩部分組成。兩者權都含有不飽和鍵,在一定的條件下(例如加入過氧化物引發劑、加熱、受紫外線照射等),就能進行自由基共聚和反應。這種反應實在按照鏈引發、鍵增長和鏈終止的歷程進行的。
在這一過程中伴隨著熱量的放出,液體樹脂的粘度迅速增大,硬度提高,最終變成了既不溶解也不熔融的固體。
根據需要在成型過程中可以加入增強材料如玻璃纖維,也可以不加增強材料,只加(或不加)不同的填料,前者即得到我們通常所說的玻璃鋼,後者可以製成人造大理石,人造瑪瑙等製品或作為表面塗層使用。
(8)不飽和樹脂哪種促進劑固化後顯紅色擴展閱讀
使用配比:100份樹脂,加固化劑2~3份,促進劑1~2.5份。當溫度低需用加速劑時,加量為0.2~0.5%份。添加順序為:加速劑®促進劑®固化劑,並且每加一種時,都必須充分與樹脂混合均勻後,才可加入第二種。
注意事項:過氧化甲乙酮是潛在性爆炸物必須遠離火源、碰撞及避免陽光直射。儲藏在陰涼、通風處。但決不可與促進劑放在一起,二者相互混合會引起燃燒及爆炸。
⑨ 不飽和樹脂的固化劑有哪幾種一般用量是多少以及原理是什麼
按引抄發方式的不同,不飽和聚酯樹脂固化類型可為三種:
熱固化:靠外部加熱使固化劑釋放游離基,從而引發樹脂固化的過程。(也稱為熱引發固化)
冷固化:在室溫或固化溫度不高的條件下,通過加入促進劑使固化劑釋放游離基從而使樹脂固化的過程。(也稱為化學分解引發固化)
光固化:通過加入光敏劑,用紫外線作為能源,引發樹脂交聯固化的過程。(也稱為光引發固化)
冷固化體系中常用的固化劑類型
1、 過氧化環己酮(是多種氫過氧化物的混合物)
過氧化環己酮溶解在二丁酯中,成為50%的糊狀物,稱為1#固化劑
2、過氧化二苯甲醯(是一種過氧化物,簡稱BPO)
過氧化二苯甲醯溶解在二丁酯中,成為50%的糊狀物,稱為2#固化劑
3、 過氧化甲乙酮(簡稱MEKP)
⑩ 透明樹脂固化後為什麼會發紅
這是由於樹脂的PH
值發生變化顯色了,和溶劑純度還有配方設計有關系,考慮著兩方面原因。