熱轉印樹脂層有針孔

Ⅰ 光敏樹脂列印有小坑怎麼回事

一是更換其它品牌的離型膜，二是根據實際需要稍微增加0.5s到1s的層曝光時間。
1、有時候在列印過程中會發現模型中的某些細小或者比較薄的部分出現了缺失出現這種情況時最簡單的解決方法是適當增加0.5s到1s的層曝光時間，如下圖中的埃菲爾鐵塔，左邊欄桿細節缺失，通過增加層曝光時間後細節列印成功。
2、模型底板列印成功，但是連接底板的支撐未列印成功，如下圖。有可能是支撐太細或者太少，導致沒有拉住模型；又或者抬升速度過快或抬升距離不夠，導致模型離型失敗。
3、在列印模型時為了節省材料和減輕模型的重量會對模型進行抽殼，導致殼壁過薄從而導致了模型的缺失，遇到這種情況時需要對模型進行重新處理，增加殼的厚度，一般建議殼的厚度在1.5mm以上比較合適。
4、模型與離型膜的剝離不好和樹脂曝光不足，一般這種情況比較多出現在列印大模型上，如下圖模型前半部分列印都很好，但是到後半部分時發現一些支撐突然不見了。

Ⅱ 環氧樹脂地坪表面有針孔應該怎麼處理

1.發生針孔的地方用砂紙機磨平；
2.在填補並以平刮板或鏝刀抹平；
3.硬化後再作表面處理。可以使斯博銳產品環氧樹脂。

Ⅲ 愛普生列印機R230，以前都很好，用的熱轉印墨水，連供系統，但是最近列印出的圖片有多排針眼似的點

應該是有一排噴嘴堵了，如果用軟體清洗無用的話，只能先拆掉連供系統去保修了。
如果過了保修期，只能將噴嘴拆下來清洗。
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齒輪臟了 ，清洗齒輪就行了。

Ⅳ 衣服用熱轉印燙印後摸上去有膠感，而且拉開衣服後那印花會裂，這是什麼問題

熱轉印燙用的材料含有樹脂，易成膜。會裂是你熱轉燙印時沒把面料撐開造成的

Ⅳ 熱壓罐出來的碳纖維產品有很多針孔是什麼原因

碳纖維表面能比較高，材料表面會吸附很多水，還有樹脂中的水或小分子，在固化的時候會揮發形成氣泡，造成產品有很多針孔。

Ⅵ 漆膜的針孔問題是怎麼回事，對漆膜的性能有何影響

主要的起因是有空氣泡存在，對顏料的濕潤性不佳，或者漆膜厚度太薄等。此外，還有如下原因。① 在溶劑揮發到初期結膜階段，由於溶劑的急劇迴旋揮發，特別是受高溫烘烤時，漆膜本身來不及補足空隙而形成一系列小穴。② 溶劑選擇不當，過量使用低沸點溶劑。如瀝青漆用汽油稀釋，就會產生部分樹脂析出。若經烘烤，就會出現嚴重的針孔。③ 稀釋漆料時，若溫度太低或加稀料太快，會形成溶劑泡，成膜時便出現針孔。④ 由於某些樹脂對某些顏料（如炭黑、鐵藍）的潤濕性不好，也會引起針孔出現。⑤ 塗裝方法不當，如攪拌不均勻，漆膜太厚，底層污染，塗漆環境溫度過高，工件進人烘箱太早，或者噴嘴距物面太遠，以及壓縮空氣的壓力過大，都容易出現針孔。

Ⅶ 如何解決粉末塗料表面針孔

高光粉經常會出現霧光的現象。這是由於塗膜表面產生了許多的針孔或細微的紋理對光線的漫射形成的光學現象。消除了針孔或這些細微紋理，則霧光問題也就解決了。
針孔和細微的紋理是怎樣產生的呢？有人說是粉末塗料揮發份過大造成的。不否認粉末塗料揮發份大會形成針孔。本人曾經做過這樣的實驗：對某個階段生產的所有的高光粉（包括混合型的和純聚酯的）進行200攝氏度、4小時的揮發份測定，結果發現，這些粉末塗料無論是否有針孔或細紋（有的粉的表面光潔度非常好），其揮發份基本都是0.4%左右，最高達0.47%。由此得出結論：因揮發份造成的粉末塗料針孔是非常少的，可以說是微乎其微。
經過觀察、統計和分析發現，大部分的針孔和細紋是在物料擠出後與不同的聚酯穿插和干擾造成的。此外還發現，在打小樣時，特別是下料量小的情況下更容易出現這些問題。膠凝時間差別越大的粉末之間的干擾就越嚴重。而將這種混合的粉末再次擠出，這種干擾現象就非常地小了，有的甚至就消除了。生產中還發現，採用同一廠家的環氧樹脂和同一型號的聚酯，在大批量生產一種粉末塗料的過程中，也會出現塗膜表面的針孔和細紋時無時有、時多時少。還有，顏填料體積濃度高的易產生這種現象。另外，在打樣噴板時，有時出現高光板剛從烘箱里取出來時非常光潔，隨著板面逐步的冷卻，有些板就會顯現出針孔或細紋的現象。如何解釋這些現象呢？
首先，分析一下熱固性粉末的成膜過程：粉末受熱被升溫到某一溫度時開始熔融，由於熱量的交換和在表面張力差的作用下產生無數個細小湍流（貝納德窩），隨著溫度的上升，粉末繼續熔融、湍流、流平，並在某一溫度下，樹脂開始發生交聯反應，塗料的粘度開始增加，隨著溫度的升高和時間的延續，粉末塗料的粘度越來越大，湍流和表面張力平衡的速率也越來越慢直至停止，粉末塗料開始出現膠凝狀態，再隨著溫度的升高或保溫時間的延續，樹脂的交聯反映的速率趨於無窮大——成膜。工件出爐，粉末塗料塗膜降溫。

Ⅷ 噴塑工件，固化後有針孔是什麼原因 望大俠指點！多謝！

1、磷化膜太厚。

2、粉末材料的原因。

高溫固化的目的：將工件表面的粉末塗料加熱到規定的溫度並保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。

提示：加熱及控制系統（包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式）+保溫箱體=固化爐。

(8)熱轉印樹脂層有針孔擴展閱讀：

靜電噴塗：

1、優勢：不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒害；塗層外觀質量優異，附著力及機械強度強；噴塗施工固化時間短；塗層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便。

2、工藝原理：利用電暈放電現象使粉末塗料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末塗料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由於電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電塗料粒子。

Ⅸ 在圍巾上進行熱轉印 溫度時間壓力一般要多少有哪些要注意的 玻璃上進行熱轉印溫度時間要多少

呵呵,圍巾上進行熱轉印壓力緊了就好,沒什麼具體的數值.
注意的話:就是印的時候,圍巾上下面各墊一張普通白紙,防止圍巾弄臟。
熱轉印玻璃：溫度155攝氏度，時間要看玻璃白大小，厚薄，一般180秒到240秒。
玻璃轉印後有小針孔漏光是你玻璃上的塗層處理的時有點小問題。
轉印紙不能脫掉也是跟塗層有關的。熱轉印好以後，不要馬上撕掉紙，因為你撕的時候會把塗層一起撕下來一部分，撕下就會有小針孔漏光現象。等冷下來，用水把紙泡軟，然後擦洗掉，就不會有小針孔漏光現象。

Ⅹ 環氧樹脂固化後放置一段時間表面有麻點

晚上好，環氧樹脂固化後出現表面麻點有兩種情況，第一種是環氧樹脂和脂肪胺固化劑混合時粘度較大沒有快速消泡在接近聚合尾聲粘度急劇增大將一些氣泡強行擠出表面會形成麻點針孔，第二種是兩種組分混合比例不對固化後強度不夠使殘留的脂肪胺或者芳香胺在室外有雨水或者晨露的地方受到沖刷重新溶解滲入也會產生這種不良現象。最後一種不常見的第三種例外是有人在你的環氧樹脂表面噴塗了諸如二氯甲烷和DMF這樣的強溶劑導致被溶脹。