擠出型tpee樹脂

A. tpee注塑成型工藝

TPEE，屬於聚酯類的彈性體，具有高彈力，耐磨，優良的回復性等特點，廣泛用於汽車，無聲齒輪等

成型工藝
生產前需要用90度的溫度乾燥至少 2小時，且它的流動性非常慢，所以成型時溫度一般都達到230以上，成型溫度需要根據產品的大小以及膠口的設計來調整，TPEE可承受的溫度可以達到280，所以它的溫度可調范圍還是蠻廣的！

因為不知你的產品應用是怎樣的，所以只能給你大概的介紹它的特點及成型溫度，如還有不明白之處，可以再來問我，希望可以幫到你！

B. TPEE材質的優點是什麼

1.可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。

2. 生產效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機硫化，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內；由於需要的硫化時間很短，因此已可用擠出機直接硫化，生產效率大幅提高。

3. 易於回收利用，降低成本。生產過程中產生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和最終出現的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之後回收利用，減少環境污染，擴大再生資源來源。

C. TPEE有哪些型號

一般分為下面幾個級別。至於型號、牌號就在於每個生產公司針對產品的用途自己怎麼定義了。
高性能級：結構強度高、耐蠕變性好、回彈性優異、抗沖和耐彎曲疲勞、耐磨、尺寸穩定。在低溫時具有柔韌性，在高溫下也能保持良好的性能。除此而外，它還能抵制許多工業化學品、油和溶劑導致的腐蝕。
擠出級：除具有高性能級的特點外,熔體強度更好,專用於擠出成型。
吹塑級：除具有高性能級的特點外，還具有良好的熔體強度。
改性級：是多元嵌段共聚物，是優良的塑料改性劑，用於改進POM、PBT的抗沖性。
阻燃級：是高性能級與自製阻燃母料共混物，以滿足材料阻燃的要求。

D. tpee是什麼材料

tpee材料是：海翠料。

海翠料是塑膠原料的一種，也叫TPEE,為結合工程塑料及橡膠特性之高性能彈性體，能為傳統及工程塑料創造出新的應用領域。TPEE屬於高性能級之工程橡膠，可以加工成廣泛的產品：從注塑成型之精零件擠出出成型之壓延片。

G130D具有與橡膠相似的撓性、彈性以及機械強度，但它的耐熱性和耐候性比橡膠好。G140D具有與橡膠相似的撓性、彈性以及機械強度，但它的耐熱性和耐候性比橡膠好。G163D具有與橡膠相似的撓性、彈性以及機械強度，但它的耐熱性和耐候性比橡膠好。

對大多數用途來說，TPEE可以直接使用，若有特殊要求，可添加相應助劑以滿足要求。TPEE主要用於要求減震、耐沖擊、耐曲撓、密封性和彈性，耐油、耐化學品並要求足夠強度的領域。如：聚合物改性、汽車零件、伸縮性電話軟線、液壓軟管、鞋材、傳動皮帶、旋轉成型輪胎、齒輪、撓性連軸節、消音齒輪、電梯滑道、化工設備管道閥件中的防腐耐磨耐高低溫材料等。

E. tpe，tpv和tpu三者對比怎樣

三者都屬於彈性體，要看你使用環境和使用要求
1、TPEE
熱塑性聚酯彈性體簡稱TPEE或COPE，是一類含有PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段(結晶相)和脂肪族聚酯或聚醚(非晶相)軟段的線型嵌段共聚物。TPEE屬於高性能工程級彈性體，具有機械強度高、彈性好、抗沖擊、耐蠕變、耐寒、耐彎曲疲勞性、耐油、耐化學葯品和溶劑侵蝕等優點，具有良好的加工性，並可填充、增強及合金化改性，在汽車零部件、液壓軟管、電纜電線、電子電器、工業製品、文體用品、生物材料等領域得到了廣泛的應用。
TPEE的物理化學性能
●力學性能 通過對軟硬段比例的調節，TPEE的硬度可以從邵氏D32到D80變化，其彈性和強度介於橡膠和塑料之間。與其他熱塑性彈性體(TPE)相比，在低應變條件下，TPEE模量比相同硬度的其他TPE高。當以模量為重要的設計條件時，用TPEE可縮小製品的橫截面積，減少材料用量。
●拉伸強度 與聚氨酯彈性體(TPU)相比，TPEE壓縮模量與拉伸模量要高得多，用相同硬度的TPEE和TPU製作同一零件，前者可以承受更大的負載。在室溫以上，TPEE彎曲模量很高，適宜製作懸臂梁或扭矩型部件，特別適合製作高溫部件。TPEE低溫柔順性好，低溫缺口沖擊強度優於其他TPE，耐磨耗性與TPU相當。TPEE具有優異的耐疲勞性能，與高彈性特點相結合，使該材料成為多次循環負載使用條件下的理想材料，適宜製作齒輪、膠輥、撓性聯軸節、皮帶等。
●耐熱性能 TPEE具有優異的耐熱性能，硬度越高，耐熱性越好。TPEE的使用溫度非常高，能適應汽車生產線上的烘漆溫度(150-160℃)，並且它在高溫下機械性能損失小。在120℃以上使用，TPEE拉伸強度遠遠高於TPU。此外，TPEE還具有出色的耐低溫性能。TPEE脆點低於-70℃，並且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下長期使用。由於在高、低溫時表現出的均衡性能，TPEE的工作溫度范圍非常寬，可在-70-200℃使用。
●耐化學介質性 TPEE具有極好的耐油性，在室溫下能耐大多數極性液體化學介質(如酸、鹼、胺及二醇類化合物)，其耐化學品的能力隨其硬度的提高而提高。TPEE對大多數有機溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗滲透性能較好，對燃油滲透性僅為氯丁膠、氯磺化聚乙烯、丁腈膠等耐油橡膠的1/3-1/300。

●耐候性、耐老化性 TPEE在水霧、臭氧、室外大氣等各種外界條件下，化學穩定性優良。象大多數熱塑性彈性體(TPE)一樣，在紫外光作用下會發生降解(310nm以下的紫外光是降解的一個主要因素)，因此對於室外應用或製品受陽光照射的條件，配方中應添加紫外光防護助劑，其中包括炭黑和各種顏料或其他屏蔽材料，酚類防老劑和苯並三唑型紫外光屏蔽劑並用，能夠有效地起到防紫外光老化。
●高回彈性 將TPEE材料應用到彈簧中，可使彈簧具有很長的使用壽命，能夠幫助火車很平穩地啟動、加速、減速以及停止等。和金屬彈簧所不同的是，它不會生銹、也不會在自然環境條件下發生惡化、或者造成彈性破裂和損失等。而與橡膠材料相比，具有更大的重復使用性，還能保持很好的彈性。
●加工成型性 TPEE具有優良的熔融穩定性和充分的熱塑性，故而具有良好的加工性，可採用各種熱塑性加工工藝進行加工，如擠出、注射、吹塑、旋轉模塑及熔融澆鑄成型等。在低剪切速率下，TPEE熔體粘度對剪切速率不敏感，而在高剪切速率下，熔體粘度隨剪切速率升高而下降。由於TPEE熔體對溫度十分敏感，在10℃變化范圍內，其熔融粘度變化幾倍至幾十倍，因此成型時應嚴格控制溫度。
2、TPU
聚氨脂熱塑性彈性體（TPU）又稱聚氨酯橡膠，屬於一類在分子鏈中含有較多氨基甲酸酯基團（—NHCOO—）的彈性聚合物材料。它是由低聚制二異氰酸酯與帶有端羥基的聚醚或聚酯多元醇以及低分子量二元醇鏈增長劑相互應而製得。聚氨酯彈性體是一種嵌段聚合物，一般由多元醇的柔性長鏈構成軟段，以二異氰酸酯及擴鏈劑構成硬段。硬段與硬段互相交替排列有序，形成重復結構結晶單元，賦予彈性體以高強度、剛性和搞熔點等性能；軟段則無序捲曲排列，形成無定型區，給予彈性體以柔性、彈性、吸濕性和耐低溫性能。聚氨酯彈性體分子鏈中含大量有氨酯基團和醚、酯及脲基團，以強有力的氫鍵結合而成。由眾多的醚和酯生成的配方可以得到性能很不相同的聚氨酯彈性體品種。這些結構特點使聚氨酯彈性體具有優異的耐磨性、韌性和高彈性，也很容易與其他聚合物具有相容性。（一）聚氨酯熱塑性彈性體的性能
（1）TPU形成及組合多樣性、品種繁多，有混煉型、澆鑄型和熱塑型，化學結構也比較復雜，而且性能各異，如聚酯型TPU的力學性能高、耐油性好，但耐水性較差；聚醚型TPU的耐低溫性及耐水性優於聚酯型，但耐油性、力學性能卻比聚酯型差些。總的來說均具有良好的物理綜合性能，其性能介於一般橡膠和熱塑性塑料之間。TPU一般分為混煉型、澆鑄型和熱塑型。
（2）TPU是嵌段共聚物，硬段與軟段的組分比例決定TPU的性能。硬段對模量、硬度和撕裂強度有特殊的作用，而軟段則主要影響製品的彈性及低溫性能。TPU具有優異的柔軟性和回彈性，可從很軟到很硬，從柔曲性很好到剛性很大，或者從能吸水分的親水型式到排斥水的憎水型，並在較寬的硬度范圍內（邵氏A10-D75）保持較高的彈性，在相同硬度下比其他彈性體承載能力高。
（3）TPU具有優良的耐磨性，其耐磨性是天然橡膠的2-10倍；斷裂伸長率高達600%~800%，比天然橡膠高出300%。
（4）TPU的抗沖擊強度比較高，密度為1.14-1.22g/cm3,抗張強度30-65MPa,酯類TPU略高於醚類TPU;熱性能也較高,長期使用溫度在-50-90℃的溫度下還表現出其良好的柔軟彈性.
（5） TPU耐化學性、耐油性、耐輻射、耐氧性、耐臭氧性、耐疲勞性及抗振性良好，耐熱性也比較高，而模塑和加工成本低。
（6） 與金屬材料相比，TPU製品具有重量輕、噪音低、耐磨耗、加工費用低及耐腐蝕等優點；與塑料相比，TPU具有不發脆、彈性記憶、耐磨等優點；與橡膠相比，TPU具有耐磨、耐切割、耐撕裂、高承載性、可灌封、可澆注、硬度范圍廣等優點。
（7）TPU耐候比較差，在太陽光下易發生老化降解，因此在加工中應添加抗氧劑及光穩定劑。
3.TPV
熱塑性硫化橡膠（英文為Thermoplastic Vulcanizate），簡稱為TPV，熱塑性硫化橡膠的中文簡稱為熱塑性橡膠（英文Thermoplastic Rubber），簡稱為TPR，但這個名稱容易和其它種類的TPE相混淆在一起，因為通常熱塑性彈性體也被大家叫做熱塑性橡膠，尤其是苯乙烯類彈性體，目前至少在中國似乎"TPR」已經成為它的專有名稱了，一提起TPR，就是指以SBS、SEBS等苯乙烯類彈性體為基料的熱塑性彈性體，這與苯乙烯類彈性體在民用以及終端消費品領域中消耗量之大是分不開的。
熱塑性硫化橡膠的名稱如果再說的詳細一點，那應該是熱塑性動態硫化橡膠（英文為Thermoplastic Dyamic Vulcanizate），加了「動態」2字是更具體說明了生產這種熱塑性硫化橡膠的工藝---動態硫化，這種工藝指在橡膠和熱塑性塑料熔融共混過程中使橡膠硫化，當然在橡膠在硫化的同時也不斷與熱塑性塑料相混合，因此被硫化了的橡膠是作為分散相分布在熱塑性塑料連續相中。與之相對應的熱塑性靜態硫化橡膠，就是指橡膠按傳統方法先硫化好，然後通過磨粉設備把硫化好的橡膠磨成粉，最後與熔融的熱塑性塑料共混，理論上這種方法也能製得性能優良的TPV，但到目前為止，只是處於實驗室階段。
組成
TPV主要由二部分組成，一是塑料，作為連續相，二是橡膠作為分散相。通常橡膠需要與軟化油或增塑劑與之配合。硫化劑和一些輔助助劑也是必不可少的。另外為了降低成本或者提高某方面的性能，一些無機填料會被填加。
具體性能
1、良好的彈性和耐壓縮變形性，耐環境、耐老化性相當於三元乙丙橡膠，同時其耐油耐溶劑性能與通用型氯丁橡膠不相上下。
2、應用溫度范圍廣（– 60—150℃），軟硬度應用范圍廣(25A—54D),易染色的優點大大提高了製品設計的自由度。
3、優良的加工性能：可用注射、擠出等熱塑性塑料的加工方法加工，高效、簡單易行，無需增添設備，流動性高、收縮率小。
4、綠色環保，可回收使用，且反復使用六次性能無明顯下降，符合歐盟環保要求。
5、比重輕（0.90—0.97），外觀質量均勻，表面檔次高，手感好。
基於以上性能特點， TPV在廣泛的應用領域與傳統橡膠材料、其他TPE彈性體（包括TPR\SBS、SEBS、TPU等）材料或PVC等塑料材料相比，在綜合性能和綜合成本方面都具備一定的替代優勢，從而為製品企業在產品創新、提升產品附加值、提高競爭力方面提供了新的選擇。
A、汽車安全氣囊展開門。國內外已確認Hytrel市目前最佳的材料。
B、液壓軟管。內外層都用Hytrel，擠出機螺桿是漸變變流螺桿（Graal transition screw），等螺距、高壓縮比（2.7/1～4/1）。
C、工業車輪。耐磨、質量輕。
D、撓性連軸節：耐磨、高載荷和高扭矩下生熱小。
E、消防膠管內層膠：耐水解、耐黴菌、抗疲勞性都優良。
F、越野滑雪靴底：低溫屈撓性好、抗疲勞性佳。
G、汽車防塵罩
中檔防塵罩（如齒條防塵罩）採用EPDM TPV（如Santoprene），中高檔和高檔防塵罩（如CVJ）採用TPEE（如Hytrel）。天津環宇公司用進口生產設備已大批量生產。
只有硬度47D級的TPEE可以達到大眾和德爾福（Delph）的防塵罩力學性能要求。生產工藝：注一吹成型、設備與TPV防塵罩相同。TPEE注塑之前必須嚴格控制水分含量（<0.1%）注一吹操作中，TPEE的溫度敏感性比TPV達，要多加註意。
目前中國橡膠行業使用TPEE量最大的產品就是汽車防塵罩，但是相對用量還是不大。據杜邦公司稱：日本Shuehiro公司從傳統的硅橡膠改用Hytrel來製作遙控器的按鍵，從而縮短了生產周期、增強了設計的靈活性，相當「理想「。如果此技術得到推廣，則TPEE的用量會大大增加。

F. 請問TEEE材料與TPEE材料的區別

塑性聚酯彈性體TPEE是含有聚酯硬段和聚醚軟段的嵌段共聚物；其中聚醚軟段和未結晶的聚酯形成無定形相，聚酯硬段部分結晶形成結晶微區，起物理交聯點的作用。熱塑性聚酯彈性體具有橡膠的彈性和工程塑料的強度，與橡膠相比，它具有更好的加工性能和更長的使用壽命；軟段賦予它彈性，使它像橡膠；硬段賦予它加工性能，使它像塑料，與工程塑料相比，同樣具有強度高的特點，而柔韌性和動態力學性能更好。
TPEE具有高強度、高彈性、耐油、耐酸鹼、耐高溫、耐輻射，動態力學性能特優等特性；使用溫度范圍為－50℃～＋180℃，硬度范圍30-75D，分為高性能級、擠出級、吹塑級、阻燃級和改性級。

熱塑型彈性體TPEE介紹以及LG KEYFLEX的具體應用領域（參考）
TPEE是通過對苯二甲酸1,4-丁二醇 及聚丁醇共聚而成，其硬段比例增大可增強物理剛性和化學穩定性，軟段比例增大可提高柔韌性和低溫性能。
KEYFLEX BT 是LG 化學公司為其工程熱塑性彈性體所注冊的商品名稱。它是一種酯體系熱塑性彈性體(Thermoplastic elastomers)，其柔軟性與彈性恢復力酷似橡膠，而機械性強度、耐熱性及耐候性方面比橡膠優秀。不經過硫化工程，與普通熱塑性樹脂相同，以易於成型加工的樹脂根據通常聚酯合成方法妥當調整軟鏈段的共聚物量，從而形成適合各種用途的柔軟性與機械性材質。
具有的特性：
⒈良好的抗蠕變，抗沖擊和抗疲勞性能。
⒉高沖擊強度和良好的低溫柔韌性。
⒊溫度上升時保持良好的性能。
⒋良好的對化學物質，油品，溶劑和天氣的抵抗能力。
⒌高抗撕裂強度及高耐摩擦性能。
⒍易加工且具經濟性。
⒎良好的可回收性。
常見牌號：
BT-1040D：KEYFLEX BT-1040D具有與橡膠相似的撓性、彈性以及機械強度，但它的耐熱性和耐候性比橡膠好。所有等級的KEYFLEX BT都是嵌段共聚物，由聚丁烯—對苯二酸鹽的硬（結晶體）段和基於長鏈的聚醚乙二醇軟（ 非結晶的）段組成。其屬性由硬段到軟段的比率來決定。
應用：軟管套，以及液壓軟管帶、管道、密封材料
BT-1047D：KEYFLEX BT-1047D具有與橡膠相似的撓性、彈性以及機械強度，但它的耐熱性和耐候性比橡膠好。所有等級的KEYFLEX BT都是嵌段共聚物，由聚丁烯—對苯二酸鹽的硬（結晶體）段和基於長鏈的聚醚乙二醇軟（ 非結晶的）段組成。其屬性由硬段到軟段的比率來決定。
應用：體育用品的薄膜及部件等，包括高爾夫球的表皮層
BT-1055D：KEYFLEX BT-1055D具有與橡膠相似的撓性、彈性以及機械強度，但它的耐熱性和耐候性比橡膠好。所有等級的KEYFLEX BT都是嵌段共聚物，由聚丁烯—對苯二酸鹽的硬（結晶體）段和基於長鏈的聚醚乙二醇軟（ 非結晶的）段組成。其屬性由硬段到軟段的比率來決定。
應用：成型材料、汽車部件、帶類、軟硬管道。
BT-1063D：KEYFLEX BT-1063D具有與橡膠相似的撓性、彈性以及機械強度，但它的耐熱性和耐候性比橡膠好。所有等級的KEYFLEX BT都是嵌段共聚物，由聚丁烯—對苯二酸鹽的硬（結晶體）段和基於長鏈的聚醚乙二醇軟（ 非結晶的）段組成。其屬性由硬段到軟段的比率來決定。
應用：燃料水槽part、密封劑、各種齒輪類、鍵區、電話天線、Phos類、壓縮彈簧、管覆層、Inline-skate roller
BT-1072D：KEYFLEX BT-1072D具有與橡膠相似的撓性、彈性以及機械強度，但它的耐熱性和耐候性比橡膠好。所有等級的KEYFLEX BT都是嵌段共聚物，由聚丁烯—對苯二酸鹽的硬（結晶體）段和基於長鏈的聚醚乙二醇軟（ 非結晶的）段組成。其屬性由硬段到軟段的比率來決定。
應用：齒輪、軸承、電話線包線。
另還有各款硬度：1028D，1030D，1033D，1035D，1045D，1068D
擠出級系列：1140D，1155D，1163D，1172D

G. TPEE的注塑工藝是怎麼樣的

可採用各種熱塑性加工工藝進行加工，如擠出、注射、吹塑、旋轉模塑及熔融澆鑄成型等。

1、擠出成型

採用普通塑料擠出機可以將TPEE擠出成型為片材、管材、棒材和電線包皮等。可採用一般漸變式螺桿，長徑比≥24：1，壓縮比為(2.7-4)：1。

2、注射成型

用注射成型技術可以加工成各種形狀和尺寸的製品。往復式螺桿型注射機由於能得到溫度均勻一致的熔體而優先採用，槽深為漸變式，推薦壓縮比3.0-3.5，螺桿長徑比(18-24)：1；注射壓力80-120MPa，採用慢中速注射。

3、吹塑成型

吹塑成型要求樹脂具有較高的熔體粘度和熔融強度。應用聚合物擠出的化學擴鏈技術，將特殊鏈段嵌段到TPEE分子鏈上，制備出能滿足吹塑大型特殊製件(如發動機進氣風管)的高粘度TPEE。

4、其它成型工藝

TPEE還適用於旋轉成型和熔融澆鑄成型等工藝。如用旋轉成型工藝加工球、小型充氣無內胎輪胎等。熔融澆鑄成型則有加工費用低、產品尺寸穩定性好的優點。

(7)擠出型tpee樹脂擴展閱讀

熱塑性彈性體TPEE具有硫化橡膠的物理機械性能和軟質塑料的工藝加工性能。由於不需再像橡膠那樣經過熱硫化，因而使用簡單的塑料加工機械即可很容易地製成最終產品。它的這一特點，使橡膠工業生產流程縮短了l/4，節約能耗25%～40%，提高效率10～20倍，堪稱橡膠工業又一次材料和工藝技術革命。

製造加工熱塑性彈性體的主要兩種方法是擠塑和注塑成型，模塑成型用得極少。通過注塑成型來製造加工熱塑性彈性體，既快速又經濟。用於一般熱塑性塑料的注塑成型方法和設備均適用於熱塑性彈性體。

熱塑性彈性體還可通過吹塑、熱成型以及熱焊接進行加工。而這些方法均不能應用於熱固性橡膠製品。

H. 你好，請問耐熱等級125℃的TPEE的擠出工藝是怎麼樣的呢，擠出前需要對料進行乾燥嗎行業新人，還請多幫助

熱塑性聚酯彈性體TPEE耐溫度-60——+180℃，為了保持對製件的完美最好在加工前烘乾100-110℃連續乾燥3-5小時。擠出工藝和通用塑料無異，加工溫度在200℃上下，具體視硬度高低適當可調節10℃。

I. TPE塑膠與TPEE塑膠有什麼區別

1.TPE（ThemoplasticElastomer) 中文全稱：熱(可)塑性彈性體
彈性體一般為低模量、 柔性，在室溫及外力牽引下可伸長至少2倍並能回彈至原來形狀的物料，而TPE/TPR熱塑性彈性體除具備以上性能外，並可以一般熱塑性塑料加工方法成型；即在高溫時可在壓力施加下流動，而在冷卻至室溫時保持形狀
2.l熱塑性聚酯彈性體TPEE是含有聚酯硬段和聚醚軟段的嵌段共聚物
TPEE性能特點：具有橡膠的彈性和工程塑料的強度，與橡膠相比，它具有更好的加工性能和更長的使用壽命；軟段賦予它彈性，使它像橡膠；硬段賦予它加工性能，使它像塑料，與工程塑料相比，它具有高強度、高硬度同時可保持高彈性,高的耐老化性能,耐油、耐酸鹼、耐高溫、耐輻射，動態力學性能特優等特性；使用溫度范圍為－50℃～140℃. TPEE與TPU有一定的相似性，可以認為它在功能上可以覆蓋TPU(但成本稍高於TPU)它具有比TPU更加優越的加工性能特點:不易縮水,成型周期更短,不粘模具.但與TPU相比的劣勢是不透明.lTPEE可以與ABS、PC等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。可用於無聲齒輪，表帶（表面有自潤性）等耐磨製品。大部分使用於要求較高的彈性體製品.

J. TPE塑膠與TPEE塑膠有什麼區別

1、TPE塑性彈性體彈性體一般為低模量、 柔性，在室溫及外力牽引下可伸長至少2倍並能回彈至原來形狀的物料。

2、TPEE是含有聚酯硬段和聚醚軟段的嵌段共聚物，TPEE性能特點是具有橡膠的彈性和工程塑料的強度，與橡膠相比，它具有更好的加工性能和更長的使用壽命。