⑴ 聚乙烯醇樹脂的使用方法
聚乙烯醇樹脂系列產品均可以在95℃以下的熱水中溶解,但由於聚合度、醇解度高低的不同,醇解方式等不同在溶解時間、溫度上有一定的差異,因此在使用不同品牌聚乙烯醇樹脂時,溶解方法和時間需要進行摸索。溶解時,可邊攪拌邊將本品緩緩加入20℃左右的冷水中充分溶脹、分散和揮發性物資的逸出(切勿在40℃以上的水中加入該產品直接進行溶解,以避免出現包狀和皮溶內生現象),而後升溫到95℃左右加速溶解,並保溫2~2.5小時,直到溶液不再含有微小顆粒,再經過28目不銹鋼過濾雜質後,即可備用。
攪拌速度 70~100轉/分,升溫時,可採用夾套、水浴等間接加熱方式,也可採用水蒸汽直接加熱;但是,不可用明火直接加熱,以免局部過熱而分解,若沒有攪拌機,可用蒸汽以切線方向吹入的方法,進行溶解。
聚乙烯醇樹脂系列產品水溶液濃度一般在12~14%以下;低醇解度聚乙烯醇樹脂產品水溶液濃度一般可在20%左右。
檢驗本品是否完全溶解的方法:取出少量溶液,加入1~2滴碘液,如 果出現藍色團粒狀透明體,說明尚未完全溶解,如色澤能均勻擴散,說明已完全溶解。
溶液的貯存: 防腐:若長期存放,水溶液中的水會腐敗,但不影響本品的性能,此時應添加 0.01-0.05%(以PVA為基準)的甲醛、水楊酸或其它防腐劑。防銹:用鐵器存放時,應添加微量弱鹼,用銅器時應添加0.02-0.05%(以 PVA為基準)的亞硝酸鈉,最好採用不銹鋼、塑料容器。
消泡劑添加:在配製水溶液時,本品不易起泡,但在溶液濃度高,轉速快時,也會產生少量泡沫,為抑制泡沫,可添加消泡劑:0.01-0.05%(以PVA為基準)的辛醇、磷酸三丁酯或0.2-0.5%(以PVA為基準)的有機硅乳液。
⑵ 樹脂粘土的使用方法
1、適用於取適量,剩餘部分用保鮮袋保存。
2、保存在陰暗處。因為麵包土屬於風干版類土質,不能隨意暴露權在空氣中,水份蒸發便難以塑形。平時收藏應以保鮮膜包裝,再放入一密封袋中,如果有條件,最好再置於保鮮盒內放置於陰涼處.冰箱有位置塞進冰箱里更好.
3、在未乾時使用,待使用完成後再使用新品。
4、在空氣中會自然乾燥。
5、製作時,取出適量粘土,逐漸少量加入水彩或油彩顏料,以免顏色太深;如果真的色深了,千萬不要加白色,這會令粘土變成粉色,是不會變淺的,只有再加入粘土令其顏色變淺。
⑶ 環氧樹脂膠的用法
使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去,再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭,以清潔接著表面。
擰開前蓋,按以上說明的取重量比例A劑+的B劑充分攪拌均勻即可使用(A:B=2:1);為了保證使用的效果,也可抽了真空再進行使用。
注意在可操作時間內用完內必需用完,否則會凝固,導致浪費材料,24小時後可得到最高強度。
塗膠後.常溫下2~6小時固化40度~50度1~3小時固化;塗膠24小時後使用;十天後粘力更佳。陰冷潮濕天,需15~25度室溫里粘接為好。
粘接直面.倒掛面時.塗膠後必須用不幹膠紙幫貼.或用502膠水定位。環氧樹脂膠配方環氧樹脂AB膠是由環氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑,主要適用於耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50~+180℃,短時可達+250℃。
環氧樹脂的分類目前尚未統一,一般按照強度、耐熱等級以及特性分類,環氧樹脂的主要品種有16種,包括通用膠、結構膠、耐溫膠、耐低溫膠、水下,潮濕面用膠、導電膠、光學膠、點焊膠、環氧樹脂膠膜、發泡膠、應變膠、軟質材料粘接膠、密封膠、特種膠、被固化膠、土木建築膠16種。
⑷ 環氧樹脂的使用方法
環氧樹脂的使用方法是:
用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去,再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭,以清潔接著表面。
按比例充分攪拌均勻即可使用;為了保證使用的效果,也可以真空混合。
在可操作時間范圍內用完,否則會凝固導致浪費材料。
塗膠後,常溫下2-6小時固化;40℃時1-3小時固化;施膠十天後使用粘力更佳,陰冷潮濕天,需加熱至15-25℃室在室內使用。
粘接直面、倒掛面時,塗膠後需要用膠帶幫貼,或用502定位。
⑸ 大孔吸附樹脂的一搬使用方法是什麼
大孔吸附樹脂使用方法:
1、裝柱(採用濕法裝柱)
A 實驗室
量取:將一定量的樹脂與去離子水在燒杯中進行混合,然後將混合的樹脂水溶液倒入量筒中,使樹脂充分沉降,通過補加和移取,使樹脂床層與相應刻度持平,即完成樹脂的量取。
裝填:關閉離子交換柱下端的出口閥門,用水將量筒中的樹脂全部導入離子交換柱中,然後打開交換柱出口閥門,使樹脂在柱內沉降壓實,然後關閉交換柱出口閥門,待用。(注意:須保留液面高於樹脂床層1-2cm,避免干柱。)
B 工業化
新樹脂裝柱前,應該使用清水和鹼液對樹脂交換柱相關管道進行清洗,清理出焊渣等固體廢料和附著在柱壁和管壁上的塵土與其他雜質。然後,向柱內注入 1/3 體積的水,取少量樹脂,將樹脂從交換柱頂部人孔處裝入柱內。關閉人孔,向柱內注水,同時打開交換柱下部排水閥門,用≥80 目篩網在排水口攔截,觀察是否有樹脂泄露,如果有個別小顆粒,屬於正常現象;如果有大顆粒樹脂出現,且量比較多,說明交換柱下濾板有問題,應把樹脂和水放出,檢查下濾板焊縫和水帽,查找原因,進行檢修。檢修完畢後,再按照上面的方法檢測,直至確定符合要求,然後再將剩餘的樹脂加入交換柱內。
2、樹脂預處理
藍曉科技大孔吸附樹脂的預處理,主要是為了清除樹脂孔道內殘留的有機分子、致孔劑等,一般可採取水洗、鹼洗的方式(過柱清洗或浸泡處理),至清洗出口液或浸泡液無渾濁、無味,待用。(具體方式選擇,可視具體工藝工況而定。)
3、樹脂再生
一般根據吸附物質的物化特性,並結合具體工藝工況,綜合考慮後選擇合適的再生方式,溶劑、酸、鹼、蒸汽都可作為樹脂再生的方式。
注意事項:
(1)使用中應盡量避免反復對樹脂進行裝卸,防止樹脂床層不均勻導致偏流。
(2)焦油對樹脂的污染具有不可逆性,應避免。
(3)避免因無機鹽結晶導致樹脂孔道堵塞,影響樹脂處理效果。
(4)避免使用溫度過高或過低,該樹脂在5-100℃環境下可以長期使用。
儲存方法:
(1)保持樹脂的內、外包裝完整,防止樹脂受污與失水。
(2)防止樹脂受凍與受熱,樹脂一般要求室溫避光保存。
(3)避免與有異味、有毒、氧化性物質混雜堆放。
⑹ 派普樹脂砂特點
派普樹脂砂特點是,硬化速度快、硬化均勻性好,溫度影響性小,鑄件表面不增硫,對有些重要鑄鐵件。派普是一種硬化的低黏度,低氣味自硬樹脂砂粘結劑系統,設計應用於幾分鍾內能夠生產,在起模後短的時間內進行澆注的工藝。
派普樹脂原理
在砂型鑄造領域,由於砂型鑄造所用的造型材料廉價易得,鑄型製造簡便,對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能相適應,而為了使砂型及型芯具有一定的強度,通常需要在型砂中加入合成樹脂即形成樹脂砂,常見的一種樹脂是派普樹脂,派普樹脂由於其反應速度迅速,可調性高等優點被廣泛應用。
隨著社會的發展,越來越多的企業開始注重樹脂舊砂的再生利用,不僅可以降低環境污染,也可以提高企業的經濟效益,常見的樹脂舊砂再生方法是熱法再生,熱法再生主要是通過高溫對舊砂進行焙燒,以去除附著在砂粒表面的樹脂、固化劑殘留物和有機物。
⑺ 透明環氧樹脂的使用方法
要粘接密封的部位需要保持乾燥、清潔;
按配比取量,A、B劑混合後需充分攪拌均勻,以避免固化不完全;
攪拌均勻後請及時進行注膠,並盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液;
固化過程中,請及時清潔使用的容器及用具,以免膠水凝固在器具物品上。
本品在混合後會開始固化,其粘稠度會很快上升,並會放出熱量;
注意:該產品固化速度很快,請盡可能減少一次配膠的量!混合在一起的膠量越多,其反應就越快,固化速度也會越快,並可能伴隨放出大量的熱量,請注意控制一次配膠的量,因為由於反應加快,其可使用的時間也會縮短,混合後的膠液盡量在短時間內使用完;
有極少數人長時間接觸膠液會產生輕度皮膚過敏,有輕度癢痛,建議使用時戴防護手套,粘到皮膚上請用丙酮或酒精擦去,並使用清潔劑清洗干凈;
在大量使用前,請先小量試用,掌握產品的使用技巧,以免差錯。
⑻ 離子交換樹脂怎麼用
離子交換樹脂應該如何使用?
離子交換樹脂的使用方法,主要分為四個部分,分別是填裝、反洗、再生、清洗,下面為大家詳細的介紹離子交換樹脂的使用方法:
填裝:
1.先將干凈的水放入樹脂罐當中,高度在樹脂罐的三分之一左右,可以有效的防止樹脂與樹脂罐發生碰撞,造成樹脂的損壞。
2.將樹脂從樹脂罐頂部放入,然後對樹脂進行反洗,時間大概在30分鍾左右。
3.排水至液面高於樹脂層5cm,進氣混合樹脂15~20分鍾。
4.啟動設備,檢測正洗效果和出水電導率,如果數據正常,且產水能夠達標,即可正常使用。
反洗:
樹脂在工作一段時間之後,樹脂上會有很多雜質,為了樹脂的更好的使用,需要將這些雜質清除,一般的步驟是:從交換柱的底部進水,從頂部出水,對樹脂進行反洗,直至出水清澈為止。
再生:
使用一定濃度的食鹽水清洗樹脂,(實驗證明清洗的效果要比浸泡的效果更好)流速不能太快,一般再生的流速在10~15m/h左右,一般需要清洗半個小時左右,再生時需要根據實際的情況來決定清洗的時間。
清洗:
在食鹽水清洗之後,使用與食鹽水相同的流速進行沖洗,將樹脂中的鹽全部清洗干凈,這個過程也是樹脂再生的過程之一,所以很多人將這個過程叫做置換,時間大概一下30分鍾左右。
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⑼ 樹脂錨固劑的使用方法是什麼
1. 按設計要求的錨固劑規格和桿體長度,確定鑽孔深度比桿體全長短60~ 80mm2. 用壓風清掃眼孔浮塵。3. 根據設計錨固長度,用桿體將選用的錨固劑送入孔底,啟動攪拌器帶動桿體旋轉30±5秒,勻速推進到孔底。4. 卸下攪拌器後,及時在孔口將桿體楔住,固化前不要使桿體移位或晃動,安裝頂眼時尤為重要。快速15分鍾,中速40分鍾後測試錨固力為宜。5. 快速和中速分別為7分、15分鍾後上托板,旋緊螺母後即可承載。6. 攪拌安裝工具根據現場動力條件,可採用風動錨桿攪拌機或電煤鑽加連接頭,緊螺母可採用風動板手或手動板手。若採用錨桿鑽機作業,鑽孔和安裝錨桿同機操作更為方便。
⑽ 環氧樹脂膠使用方法以及注意事項介紹
環氧樹脂膠是一種粘膠劑,它能夠很快的實現固化,一般有三種顏色,白色、黑色、灰色,它的主要原料是環氧樹脂,當然,在使用環氧樹脂膠的時候,還必須要有固化的過程,所以必須要用到固化劑。這種類型的粘接劑固化的速度非常快,粘結的效果也很好、並且粘結之後能夠有很好的防水效果,還能夠在高溫的環境下使用,如果放在180到200度的高溫下的話,至少可以放置20分鍾,所以它的性能還是比較好的。下面就來介紹環氧樹脂膠使用方法的有關內容。
環氧樹脂膠的注意事項
使用環氧樹脂膠的時候需要首先了解一下它的使用說明,第一個方面就是它的基本特性膠水是分兩組的,所以在使用的時候需要混合使用,這樣的話,比較大的空隙也可以被填充起來。第二個就是它的操作環境,一般情況下,在平常的室內溫度中,膠水就會固化。在進行兩種膠水的混合操作時,可以直接用手混合,也可以使用一些專業的設備,如膠槍等。
使用時還需要注意周圍環境的溫度,零下50攝氏度到150攝氏度之間為最佳。環氧樹脂膠可以使用在一般的正常環境中,它可以防水,還可以防一些侵蝕性較強的物質,如強酸、強鹼等。在保存環氧樹脂膠的時候,還有一些必要的注意事項,它不能接受陽光的直射,所以陰涼處是保存的最佳環境,一般這種膠水的保存時間也是有一定的期限的,超過12個月之後就不能使用了。
使用環氧樹脂膠的時候,比較遵循一定的步驟,而且其中還會有一些注意事項,這都是我們必須要了解的。在使用的時候,首先要做的就是把要粘結的物體表面清理干凈,初步擦拭之後,再使用一些清潔劑進行第二遍的擦拭,以達到充分清潔的目的。
然後把膠水的打開,把a、b兩種膠水以2:1的比例混合,膠水固化很快,所以一定要在膠水可以粘結的時候及時使用,完成粘結的24小時之後,就可以達到粘結的最好效果。塗好膠水之後,需要有一個固化的過程,如果是常溫環境的話,固化2到6個小時就可以了,如果溫度可以達到40到50度的話,固化的時間達到1到3個小時就可以了,完成粘結後的第十天,粘結的效果可以達到最好。
環氧樹脂膠使用方法:
1、多元酸改性環氧丙烯酸酯分別取1份A劑和1份B劑混合並攪拌均勻。
2、將劑混合後的膠水塗布在粘接面上。
3、塗過膠的粘接物品要在至少40分鍾內禁止移位或者挪動,雙酚A環氧樹脂否則會嚴重影響粘接效果。
4、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯塗過膠的粘接物品要在至少20分鍾後才能正常使用,聚酯丙烯酸酯否則其固化效果和粘接壽命會受到影響。
對環氧樹脂膠黏劑的分類在行業中還有以下幾種分法:
1、按其主要組成,分為純環氧樹脂膠黏劑和改型環氧樹脂膠黏劑;
2、按其專業用途,分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子眼環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等;
3、按其施工條件,分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠;
4、按其包裝形態,可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等;
還有其他的分法,如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。
環氧樹脂膠的特性
1.基本特性:雙組份膠水,需AB混合使用,通用性強,可填充較大的空隙
2.操作環境:室溫固化,室內、室外均可,可手工混膠也可使用AB膠專用設備(如AB膠槍
3.適用溫度一般都在-50至+150度
4.適用於一般環境,防水、耐油,耐強酸強鹼
5.放置於避免陽光直接照射的陰涼地方,保質期限12個月
以上就是有關環氧樹脂膠使用方法的相關內容,希望能對大家有所幫助!