熱致相分離法超濾膜

① 超濾膜主要有哪些優點和缺點

主要還是看用來做什麼。而且還分為外壓和內壓
優點：單位溶器內充填密度高，佔地面積小，操作簡便，成本低廉，不需增加任何化學試劑，尤其是超濾技術的實驗條件溫和，與蒸發、冷凍乾燥相比沒有相的變化，而且不引起溫度、pH的變化，因而可以防止生物大分子的變性、失活和自溶。外壓比內壓清洗方便。
超濾原理
超濾（Ultrafiltration）技術是一種膜濾法，也有錯流過濾（Cross
Filtration）之稱。它能從周圍含有微粒的介質中分離出10～100A的微粒，這個尺寸范圍內的微粒，通常是指液體內的溶質。其基本原理是在常溫下以一定壓力和流量，利用不對稱微孔結構和半透膜介質，依靠膜兩側的壓力差作為推動力，以錯流方式進行過濾，使溶劑及小分子物質通過，大分子物質和微粒子如蛋白質、水溶性高聚物、細菌等被濾膜阻留，從而達到分離、分級、純化、濃縮目的的一種新型膜分離技術。
超濾技術的優缺點
與傳統分離方法相比，超濾技術具有以下特點：
1.
濾過程是在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質，如葯物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2.
濾過程不發生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節能環保的分離技術。
3.
超濾技術分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4.
超濾過程僅採用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易於控制和維護。
5.
超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到乾粉制劑。對於蛋白質溶液，一般只能得到10～50％的濃度。

② 超濾膜怎麼生產

中空纖維式超濾膜的制備: 超濾膜的制備方法很多，而中空纖維超濾內膜主要採用相轉換法。容 相轉換法主要有浸漬凝膠法、溶劑蒸發凝膠法和溶出法等。目前商品化的中空纖維超濾膜主要採用浸漬凝膠法制備，制膜過程大致可分為七個步驟: (1)將制膜材料溶入特定的溶劑中，並根據需要加入相應致孔添加劑; (2)通過攪拌使膜材料充分溶解，而成為均勻的制膜液; (3)過濾去掉未溶解的其他雜質; (4)脫除溶液中微細的氣泡; (5)在紡絲機中用特製的噴絲頭擠出形成中空狀原纖; (6)使原纖中部分溶劑蒸發; (7)將原纖漬於對膜材料是非溶劑的凝固浴中(通常是水或水溶液)，液態原纖立即凝固成固態中空纖維; (8)後處理使中空纖維具備某種固有性能。

③ 超濾膜裝置如何進行工作

超濾膜基本原理是在常溫下以一定壓力和流量，利用不對稱微孔結構和半透膜介質，依靠膜兩側的壓力差作為推動力，以錯流方式進行過濾，使溶劑及小分子物質通過，大分子物質和微粒子如蛋白質、水溶性高聚物、細菌、膠體等被濾膜阻留，從而達到分離、分級、純化、濃縮目的的一種新型膜分離技術。超濾膜元件是把一束束的膜絲兩端以環氧樹脂密封，使得每根膜絲外表面之間密封，與膜外殼之間聯合起來形成獨立的原水空間和產水空間。 超濾膜裝置則是把單支的超濾膜元件按一定的排列布置並聯到一起，通過主幹管道的自動閥門和水泵控制所有超濾膜元件過濾、正洗、反洗的周期性運行，並配備必要的保護措施的集成化設備。

④ 熱原的去除方法有哪些

熱原（pyrogen）指由微生物產生的能引起恆溫動物體溫異常升高的致熱物質。它包括細菌性熱原、內源性高分子熱原、內源性低分子熱原及化學熱原等。
（一）除去葯液中熱原的方法
1、活性炭吸附法：即在配液時加入0.1-0.5%（溶液體積）的針用一級活性炭，煮沸並攪拌15分鍾，即能除去大部分熱原，而且活性炭還有脫色、助濾、除臭作用。但活性炭也會吸附部分葯液，故使用時應過量投料，但小劑量葯物不宜使用。
2、離子交換法：熱原在水溶液中帶負電，可被陰樹脂所交換，但樹脂易飽和，須經常再生。
3、凝膠過濾法：凝膠為一分子篩，利用熱原與葯物分子量的差異，將兩者分開。但當兩者分子量相差不大時，不宜使用。
4、超濾法：超濾膜的膜孔僅為3.0-15nm，故可有效去除葯液中的細菌與熱原。
（二）除去器具上熱原的方法
1、酸鹼法：因熱原能被強酸、強鹼或強氧化劑等破壞，所以玻璃容器、用具及輸液瓶等均可使用重鉻酸鉀硫酸清潔液浸泡以破壞熱原。
2、高溫法：注射用針頭、針筒及玻璃器皿等，先洗滌潔凈烘乾後，再在180℃加熱2小時或250℃加熱30分鍾以上處理破壞熱原。
（三）除去溶媒中熱原的方法
1、蒸餾法：利用熱原的不揮發性來制備注射用水，但熱原又具有水溶性，所以蒸餾器要有隔沫裝置，擋住霧滴的通過，避免熱原進入蒸餾水中。
2、反滲透法：用醋酸纖維素膜和聚醯胺膜制備注射用水可除去熱原，與蒸餾法相比，具有節約熱能和冷卻水的優點。

⑤ 水處理中超濾膜是什麼有哪些特點呢

超濾膜是什麼？

超濾（UF）基本上是按分子量大小進行分離的壓力驅動膜過程。超濾膜的孔徑一般在—100nm之間，能夠截留分子量在300—500,000道爾頓的物質，包括多糖、生物分子、聚合物和膠體物質等。大多數超濾膜所標稱的切割分子量一般定義為膜具有90%以上截留率的最小分子量。

超濾膜具有哪些特點？

1. 親水性膜絲，通量大

超濾膜通過降低膜表面張力，大幅改善了膜的親水性，使水通量大幅增加，膜表面塗覆牢度強，衰減慢，經過相對高溫的水洗和鹼洗不易脫落，膜絲抗污染能力提高，耐化學腐蝕性增強。

2. 過濾精度高

超濾膜絲空隙分布均勻，膜孔數量繁多，結構穩定，過濾精度高達0.01微米，徹底濾除原水中的細菌、病毒、膠體、鐵銹等各種雜質，出水穩定，水質可達國家飲用水標准，真正實現優質凈化水效果。

3. 截留高，抗污染性強

超濾膜的膜絲分布狹窄，且微孔形狀呈倒喇叭狀，起穩定截留作用的表皮層孔徑小，支撐層孔徑大，污染物不能進入到支撐層，避免不可恢復的堵塞，使膜絲抗污染性強，在原水水質波動頻繁，水質較為惡劣的條件下運行仍能保證良好的過濾效果。

4. 膜絲強度高

超濾膜膜絲擁有的機械強度大，每一根超濾膜絲在各種復雜的工況條件下運行穩定，不易出現斷絲，保證超濾出水水質優良。

5. 易清洗，易恢復，使用壽命長

膜公司獨特的制膜工藝，使超濾膜膜絲內外壁平整光滑，具有永久親水性的特質，從而使超濾膜在過濾介質中：膠體、油、蛋白質與污染物質在膜的表面聚結成球狀，這種聚結物很容易從膜表面脫離，通過簡單的反洗就可以清洗干凈，不易污堵，可有效減少化學清洗頻率，延長超濾膜使用壽命。

⑥ 坎普爾集團的團隊領軍介紹

工學博士 徐平
北京坎普爾環保技術有限公司總經理。1976年天津大學化工系畢業留校任教，1982年碩士研究生畢業後繼續留校任教；1985年考取日本政府獎學金赴日留學；1989年獲得日本京都大學博士學位後，進入日本著名的膜公司——日東電工公司（美國海德能公司的母公司）研究高分子分離膜，該公司1987年收購了美國海德能公司；1996年回國，任美國海德能公司中國地區首席代表。2010年1月出任北京坎普爾環保技術有限公司總經理。
祝振鑫
1942年1月生，江蘇省無錫市人，核工業北京化工冶金研究院研究員級高級工程師。1965年畢業於中國科技大學近代化學系；1965年9月～1976年8月從事核儀器分析和鈾同位素化學分離工作；1976年9月～1980年8月從事地震預報工作；1980年9月～1982年10月從事穆斯堡爾譜學研究工作；1982年11月～1984年9月從事對外技術交流（鈾工藝技術培訓和技術轉讓）工作；1984年10月至今從事膜分離技術研究開發和應用工作；1988年5月～7月應國際著名膜專家T.Matsuura博士的邀請，到加拿大國家研究院化學部膜界泰斗S.Sourirajan教授領銜的膜科學與技術研究室，以高級訪問學者的身份進行短期合作研究，並在多倫多市召開的「反滲透和超濾新進展」國際研討會上作大會報告，論文全文收錄在隨後出版的會議論文集中；回國後即根據S.Sourirajan教授贈與的資料完成了一篇論文，對他提出的反滲透膜表面孔成孔機理進行了修正，並經T.Matsuura博士聯署後以兩人的名字發表在國際著名雜志上；1993年起協助無錫萬達集團公司先後開發成功了超細草酸鈷、金屬鈷粉和電池用氧化亞鈷、氫氧化鈷、球形氫氧化鎳、球形四氧化三鈷和鈷酸鋰等產品，完成國家科技部火炬計劃、863項目各1項，獲國家發明專利3項，並任技術顧問至今；2000年和北京迪克公司的周國雲總工程師等人一起為中國藍星集團公司中藍膜公司設計、建造了一條中空纖維超濾膜及其組件的生產線；2002年3月從核工業北京化工冶金研究院退休；2003年和周國雲高級工程師等人一起為上海藍景膜技術工程有限公司設計、建造了1條中空纖維超濾膜及其組件的生產線，並任技術顧問至今；2004年和周國雲高級工程師一起幫助北京格蘭特膜分離設備有限公司設計、建造了4條中空纖維超濾膜及其組件的生產線，並任技術顧問至今；2006年起參與了北京格蘭特膜分離設備有限公司和清華大學化工系共同承擔的、北京市科委為提高北京市企業市場競爭力而設立的重大科技創新項目——「用熱致相分離法制備PVDF中空纖維微孔膜及其應用」，並與孟廣禎、周國雲一起提出了「復合熱致相分離法」的新概念，設計並建造了二條公司獨創的「復合熱致相分離法制備PVDF中空纖維多孔膜」的生產線。對於膜分離中相轉化膜的成膜機理、平板膜的鑄膜機設計與操作、中空纖維超濾膜干－濕法紡絲機的設計與操作、中空纖維多孔膜復合熱致相分離紡絲機的設計與操作、超濾膜的制備、超濾膜組件的研製與應用、超濾膜性能測量及膜生物反應器等擁有很深的造詣。主持的「平板膜鑄膜機的制備及BRI-II型平板超濾組件的研製」通過部級鑒定；在中外學術刊物上發表「關於相轉化法制備的反滲透、超濾和微孔膜其表面孔形成機理的討論」、「影響反滲透和超濾膜不對稱結構的某些因素——表面張力的測量結果」、「用雞蛋清中的卵清蛋白測定常用超濾膜的切割分子量」、「關於推薦使用「切割分子量」一詞的建議」等論文20多篇；擁有「一種適用於浸沒式膜生物反應器的柱式PAN中空纖維超濾膜組件」、「一種具有永久親水性的聚碸中空纖維超濾膜及其製造方法」、「一種超濾裝置及其應用方法」發明專利3項，「復合熱致相分離制膜方法」專利正在申請中。曾任北京市膜學會第一至三屆常務理事、液體分離膜及其應用專業委員會主任，中國海水淡化和水再利用學會第四屆副秘書長；現任《膜科學與技術》雜志編委，無錫萬達集團公司、上海藍景膜技術有限公司和北京格蘭特膜分離設備有限公司等單位的技術顧問。
周國雲
周國雲高級工程師1964年畢業於雲南大學物理系半導體專業，高級工程師職稱。
周國雲高工先後從事半導體和集成電路的研製及生產、膜分離技術的研究工作。承擔過國家重點工程毛主席紀念堂的結型場效應晶體管的研製和生產任務，地質部北京地質局和北京市科委的CMOS集成電路的研製任務，北京市科委的荷電、抗污染聚丙烯腈中空纖維膜的研製工作，與北京工業大學共同承擔了北京市科委的聚偏氟乙烯（PVDF）中空纖維共混膜的開發任務，與祝振鑫研究員在國內首先開發出改性永久親水性聚碸中空纖維膜，負責研製出國內最先進的可同時紡制八股中空纖維膜的紡絲機及其為核心的中空纖維膜生產線，在國內首先開發出細管式中空纖維超濾膜（其內徑分別為1.5mm、2.0mm及2.6mm）。
周國雲高工編著了《場效應晶體管及其集成電路》一書，並由國防工業出版社出版。周國雲高工獲膜分離技術的國家專利四項，獲地質部北京地質局先進科學工作者稱號及全國科學大會獎狀。周國雲高工歷任地質部地質儀器廠半導體分廠技術副廠長、廠長，北京迪克公司副總經理、總工程師，藍星迪克科技有限公司總工程師，北京市膜學會監事、常務理事等職。
黃立州
黃立州先生1990年航空航天大學機械工程專業畢業，工程師。黃立州先生曾在北京地質儀器廠曾參加ZSM-3型高精度重力儀的研製工作，該項目獲全國科學大會獎。參加GS-1型24小時恆溫自動連續大氣采樣器研製工作。參加BK-40采樣泵研發，任機械設計。參加XDJ-1、XDJ-2型空心磁滯同步電機研發，任機械設計。參加DK系列空氣凈化器研製工作，任機械設計。
黃立州先生1994年進入中空心纖維膜生產領域，在北京地質儀器廠迪克公司曾參加聚乙烯熔融牽伸生產線的設計、安裝、調試工作。8股內壓式中空心纖維膜生產線的設計、開發。與北京工業大學共同承擔北京科委項目聚偏氟乙烯（PVDF）中空纖維共混膜的開發。北京市科委的荷電抗污染取丙烯腈（PAN）中空心纖維膜項目的研製。負責試生產。參與開發改性永久親水聚碸中空纖維膜的開發。

⑦ 凈水器超濾膜材料有哪些種類分別有什麼優點缺點求專家解答，打廣告的請自行離開。

你好，很高興為你解答，凈水器的超濾膜是比較重要的，超濾膜的材料可分內有機材料和無機材容料，超濾膜根據膜材料的不同分為：無機膜和有機膜，無機膜主要是陶瓷膜和金屬膜。有機膜主要是由高分子材料製成，如醋酸纖維素、芳香族聚醯胺、聚醚碸、聚偏氟乙烯等等。根據膜形狀的不同，可分為平板膜、管式膜、毛細管膜、中空纖維膜等，無機膜中，陶瓷超濾膜在家用凈水器中應用比較多。陶瓷膜壽命長，耐腐蝕，但出水有土味，影響口感。同時陶瓷膜易堵塞，清洗不易。中空纖維超濾膜由於其填充密度大，有效膜面積大，純水通量高，操作簡單易清洗等優勢，被廣泛應用於家用凈水行業。

⑧ 超濾膜主要有哪些優點和缺點

超濾膜主要具有以下優點：

1.回收率高，所得產品品質優良，可實現物料的高回效分答離、純化及高倍數濃縮。系統製作材質採用衛生級管閥，現場清潔衛生，滿足GMP或FDA生產規范要求。系統工藝設計先進，集成化程度高，結構緊湊，佔地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。

2.處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處於常溫狀態，特別適用於熱敏性物質的處理，完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。

3.超濾設備系統能耗低，生產周期短，與傳統工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產成本，提高企業經濟效益。

4.操作簡便，成本低廉，不需增加任何化學試劑，尤其是超濾技術的實驗條件溫和，與蒸發、冷凍乾燥相比沒有相的變化，而且不引起溫度、pH的變化，因而可以防止生物大分子的變性、失活和自溶。在生物大分子的制備技術中，超濾主要用於生物大分子的脫鹽、脫水和濃縮等。

超濾膜缺點：

超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到乾粉制劑。對於蛋白質溶液，一般只能得到10～50%的濃度。超濾膜的缺點是膜更換費用較高，技術設備投資很大。

⑨ 制膜工藝中的熱法和濕法有什麼區別

您好！熱法即熱致相分離法，簡稱TIPS；濕法即溶劑致相分離法，簡稱NIPS。制膜是一個復雜的熱回力學、動力學過程，答如果看定義可以網路，說白了，這兩種方法主要的區別在於成孔的原理不同，熱法是通過後處理燒灼成孔，而濕法是鑄膜液中的溶劑向兩相間擴散，最後溶於溶液中成孔。
現在主流的制膜材料有PVDF（聚偏氟乙烯），PES（聚醚碸）等。熱法PVDF膜在耐化學性能和溫度方面有很大優勢，耐鹼性能良好，適用進水水質較差的情況。目前全球大概有5-6家企業可以生產熱法PVDF膜，其中國外有旭化成、海德能等，國內有中環膜等，國產產品的特點就是價格相對低廉，品質也還有所保證，如果有需要可以站內私信我。

⑩ 制備超濾膜和微濾膜的方法是一樣的，為什麼製得的膜孔徑卻不同

微濾膜根據成膜材料分為無機膜和有機高分子膜，無機膜又分為陶瓷膜和金屬膜，有機專高分子膜又分為天然高屬分子膜和合成高分子膜;根據膜的形式又分為平板膜、管式膜、卷式膜和中空纖維膜;根據制膜原理，高分子膜的制備方法分為溶出法(干-濕法)、拉伸成孔法、相轉化法、熱致相法，浸塗法、輻照法、表面化學改性法、核徑跡法、動力形成法等。無機膜的制備方法主要有溶膠—凝膠法、燒結法、化學沉澱法等。過濾膜根據微孔孔徑的大小分為微濾膜(MF)、超濾膜(UF)、納濾膜(NF)和反滲透膜(RO)四種形式，微濾膜一般指過濾孔徑在0.1-1微米之間的過濾膜。