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復合樹脂中關於偶聯劑的作用

發布時間:2022-11-16 17:44:44

『壹』 偶聯劑是做什麼的

偶聯劑是一種具有特殊結構的有機硅化合物。在它的分子中,同時具有能與無機材料 ( 如玻璃、水泥、金屬等 ) 結合的反應性基團和與有機材料 ( 如合成樹脂等 ) 結合的反應性基團。常用的理論有化學鍵理論、表面浸潤理論、變形層理論、拘束層理論等。偶聯劑作表面改性劑,用於無機填料填充塑料時,可以改善其分散性和黏合性。 B. Arkles 根據偶聯劑的偶聯過程提出了4步反應模型,即:①與硅原子相連的 SiX 基水解,生成 SiOH ;② si — OH 之間脫水縮合,生成含 si — OH 的低聚硅氧烷;③ 低聚硅氧烷中的 SiOH 與基材表面的 OH 形成氫 鍵;④加熱固化過程中,伴隨脫水反應而與基材形成 共價鍵連接。一般認為,界面上硅烷偶聯劑水解生成的 3 個硅羥基中只有 1 個與基材表面鍵合;剩下的 2 個 si — OH ,或與其他硅烷中的 si — OH 縮合,或呈游離狀態。因此,通過硅烷偶聯劑可使 2 種性能差異很大的材料界面偶聯起來,從而提高復合材料的性能和增加黏結強度,並獲得性能優異、可靠的新型復合材料。硅烷偶聯劑廣泛用於橡膠、塑料、膠黏劑、密封劑、塗料、玻璃、陶瓷、金屬防腐等領域。現在,硅烷偶聯劑已成為材料工業中必不可少的助劑之一。

『貳』 什麼是硅烷偶聯劑在復合材料中,有何作用

偶聯劑,顧名思義,起到一個偶聯的作用,通過它是兩種性質不同的物質有效相連或親合,如用於處理無機填料,使其有效分散在有機高分子材料基體中,也可以用作交聯劑使橡膠或聚烯烴等交聯,用作表面改性,是基材表面親油/親水/或帶上反應基團。
這是由它的結構所決定的,如硅烷偶聯劑中烷氧基可以同羥基反應,另外一端的有機基團(如氨基、環氧基、雙鍵等)可以同有機物反應;鈦酸酯或鋁酸酯可以發生類似的反應。

『叄』 偶聯劑在復合膠條中起何用途

1、這個是關於塗料施工常見缺陷現象及對策。

為了提高塗料對底層的粘附能力,也可採用在塗料中加入欽酸酯偶聯劑或硅烷偶聯劑的辦法,提高塗膜對底材的附著力,防止片狀剝落病態的發生。

2、這是關於印刷中的一些技術處理。

●怎樣排除油墨的膠化及發脹新方法/王能友

作者認為:改進型磷酸酯欽酸酯偶聯劑作為防脹、破膠劑的新材料,對發脹、膠化的印刷油墨有「起死復生」的特殊功效。

3、為了分散良好而對玻纖做表面處理

如果是為了提高在樹脂中的分散,一般可用硅烷偶聯劑或欽酸酯偶聯劑進行處理。
如果是為了提高在水相中的分散,可用鹼或酸進行處理。

4、是一種欽酸醋,不知道是打錯字還是另一種東西,提一下。

『肆』 偶聯劑是做什麼的

相信對PVC製品廠家來說,偶聯劑並不陌生。偶聯劑的用處大,填充材料在偶聯劑的作用下,能與PVC表現出良好的整體性。

偶聯劑對提高PVC—碳酸鈣體系的沖擊強度有很大幫助。

實際生產中,偶聯劑處理是針對填充劑進行的,比如對碳酸鈣的偶聯處理是由填料生產廠家完成的。進行配方設計時一般不涉及偶聯劑的選取,只是根據性能和成本,選擇經過不同方式和偶聯劑處理的填充劑。

『伍』 什麼是硅烷偶聯劑在復合材料中,有何作用

硅烷偶聯劑在復合材料中的使用方法,大致可分為以下3種樹脂內添加法、整體摻合法及無機材料表面預處理法。

樹脂內添加法

將硅烷偶聯劑直接或用有機溶劑稀釋後與樹脂混合。這種內添加法的作用機理是硅烷偶聯劑從樹脂中遷移到玻璃纖維或其他無機填料的表面,並與其作用。因為樹脂中遷移到無機材料表面的硅烷偶聯劑量,只相當於填料表面形成單分子層的量,所以硅烷偶聯劑的量為樹脂量的百分之一以及足夠,優勢百分之0.2也能得到很好的效果。對於不適用硅烷偶聯劑預處理的無機增強材料,或在成形過程中樹脂需要攪拌時,這種方法是比較簡便和有效的。需要注意的是,由於硅烷偶聯劑的加入而引起的樹脂增稠、凝膠化現象,有時硅烷偶聯劑也是一些樹脂的交聯劑,故應側重選擇。

整體摻合法

樹脂與無機填料混合時,添加硅烷偶聯劑,用量為百分之0.2到百分之2.在復合材料的生產中,還要配合其它助劑,要注意混合順序。硅烷偶聯劑在這些助劑添加前先與樹脂和填料混合,可以獲得更好的效果。為使硅烷偶聯劑達到在樹脂與填料界面間均勻分散,有時需將配製的基料作一定時間放置處理後使用。

無機材料表面預處理法

無機填料或增強材料用硅烷偶聯劑預處理是復合材料生產中普遍採用的方法。在具體做法上,大致可分為濕法處理與干法處理兩種。

1.濕法處理

用水或水-醇溶液稀釋的硅烷偶聯劑,能顯著地改進處理效果,處理液中硅烷偶聯劑濃度一般為百分之0.1到百分之0.5.處理玻璃纖維時,將經脫脂處理的玻璃纖維泡在處理液中,取出後風干,再110度到120度乾燥處理5-10分鍾。處理粉體無機填料時。先將填料用水分散成懸浮液狀態,再加入硅烷偶聯劑水溶液,攪拌後靜置,分出水相後乾燥處理。

2.干法處理

這是硅膠製品廠普遍採用的一種能在短時間內大量處理無機填料的一種方法,將硅烷偶聯劑原液或稀釋液加到用V形攪拌器強制攪拌的無機填料中,混合至均勻分散。為使填料表面得到均勻處理,硅烷偶聯劑的添加,應在填料攪拌下分批少量加入。處理前,應核對填料所含水分,應有足夠是硅烷偶聯劑充分水解的量。

『陸』 偶聯劑有什麼作用有哪些廠家推薦

偶聯劑經常用於工業材料的加工製造過程中,它是一種具有兩種不同性質的化學物質耦合而成,一個是親有機基團,該成分可以與有機材料結合,另一種是親無機基團,可以與無極材料相粘合,從而將兩種不同屬性的物質粘合到一起。下面小編就來給大家詳細介紹一下偶聯劑吧!

一、偶聯劑作用

在工業材料的加工製造過程中,為了改善塑料製品的性能、提高質量、降低成本,通常要用到一些無機的化學填料,但是這些無機物質與樹脂等有機聚合物在化學結構上存在著很大的差異,因此不能夠輕易結合,往往會有排斥效應,因此要用偶聯劑對兩種材料進行填注、包埋等處理,從而提高樹脂等材料的表面結合力,生產出粘結力高、強度大、耐腐蝕的新型塑料產品。

二、偶聯劑生產廠家及報價

1、向前化工有限公司

主營產品:凱姆洛克膠粘劑、硅烷偶聯劑等

公司簡介:向前化工有限公司位於江蘇省南京市,是一家主要生產加工、銷售各種膠黏劑、偶聯劑的年輕企業。該公司擁有先進的生產設備,擁有一大批專業的技術人才,產品質量上乘,在市場上銷量靠前,並為多家名牌產品代理銷售,得到了業界的認可。

產品1:kh-590偶聯劑

規格:5公斤/桶

參考價格:75元

起批量:200公斤

產品2:硅烷偶聯劑A-171

規格:5公斤/桶

參考價格:35元

起批量:200公斤

2、中傑化工科技有限公司

主營產品:硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑等

公司簡介:中傑化工科技有限公司位於廣東省廣州市,是一家主要經銷批發各種偶聯劑的公司,該公司與多家國內知名品牌企業有著長期的合作關系,同時還代理銷售多個國際品牌,銷量在業內領先,贏得了客戶的信賴與支持。

產品1:硅烷偶聯劑KH550

規格:20公斤/箱

參考價格:38元

起批量:1噸

產品2:硅烷偶聯劑Si187

規格:20公斤/箱

參考價格:50元

起批量:20公斤

『柒』 什麼是偶聯劑

相信對PVC製品廠家來說,偶聯劑並不陌生。偶聯劑的用處大,填充材料在偶聯劑的作用下,能與PVC表現出良好的整體性。下面我們來了解其相關信息。

偶聯劑大致可分為硅烷、鈦酸酯、鋁酸酯、稀土表面改性劑等幾類。

偶聯劑對提高PVC—碳酸鈣體系的沖擊強度有很大幫助,是相同配比未經偶聯劑處理配方的4~9倍。也有報道,加有偶聯劑,並填充了25%碳酸鈣的硬質PVC管材配混料,將在其擠出性能上有所改進,其沖擊強度也比不添加好。將0.5%偶聯劑加入一種軟質PVC配料中,就能使碳酸鈣填料量大為增加,從每100份樹脂添加100份碳酸鈣增加到每100份樹脂添加150份碳酸鈣,且其物理性能不變。

實際生產中,偶聯劑處理是針對填充劑進行的,比如對碳酸鈣的偶聯處理是由填料生產廠家完成的。進行配方設計時一般不涉及偶聯劑的選取,只是根據性能和成本,選擇經過不同方式和偶聯劑處理的填充劑。

『捌』 偶聯劑的作用與用途

偶聯劑是一種具有特殊結構的有機硅化合物。在它的分子中,同時具有能與無機材料 ( 如玻璃、水泥、金屬等 ) 結合的反應性基團和與有機材料 ( 如合成樹脂等 ) 結合的反應性基團。常用的理論有化學鍵理論、表面浸潤理論、變形層理論、拘束層理論等。偶聯劑作表面改性劑,用於無機填料填充塑料時,可以改善其分散性和黏合性。

(1) 偶聯改性是在粒子表面發生化 學偶聯反應,粒子表面經偶聯劑處理後可以與有機物 產生很好的相容性。施衛賢等 用硅烷偶聯劑 KH - 570 對磁性 Fe3O4 進行表面改性,並進一步對磁性復合粒子進行了分析和表徵。用硅烷偶聯劑 KH - 550 處理Fe3 O4磁性微粒;用掃描電鏡檢測改性微粒的表面特徵。結果表明: Fe3 O4 和改性 Fe3O4 微粒均呈不規則形狀,但改性 Fe3O4 微粒的分散性明顯好於未改性 Fe3 O4 微粒,這是由於微粒表面的偶聯劑阻止了 Fe3 O4 微粒間的團聚。 Fe3O4 和改性 Fe3O4 的粒度測試結果表明:改性 Fe3O4 有較大的比表面積、較小的粒徑。
硅烷偶聯劑作為表面改性劑在金屬防腐預處理上的應用是它的最新應用。要獲得與金屬基體結合良好的防腐塗層,必須選擇合適的塗覆系統、制定合理的塗覆工藝、進行嚴格的表面預處理。進行表面預處理的方法有 2 種:①採用等離子體聚合方法在金屬表面上沉積一層有機物薄膜,但該法成本高,使其推廣應用受到限制;②採用有機硅烷偶聯劑水溶液處理,在金屬表面上沉積一層很薄的有機硅烷薄膜。由於硅烷偶聯劑在水解後能形成三羥基的硅醇,醇羥基之間可以互相反應生成一層交聯的緻密網狀疏水膜,由於這種膜表面有能夠和樹脂起反應的有機官能基團,因此會大大提高漆膜的附著力,抗腐蝕、抗摩擦、抗沖擊的能力也隨之提高。
(2) 在塑料研究和生產過程中,通常使用大量廉價的無機填料 ( 或增強劑 ) 。這不僅能增加塑料的質量,降低產品的成本,而且還能改善塑料製品的某些性能。然而,由於無機填料與有機聚合物在化學結構和物理形態上存在著顯著的差異,兩者缺乏親和性,往往會使塑料製品的力學性能和成型加工性能受到影響。通過偶聯劑與無機填料進行化學反應或物理包覆等方法,使填料表面由親水性變成親油性,從而達到與聚合物的緊密結合,使材料的強度、黏結力、電性能、疏水性、抗老化性能等顯著提高。
有人曾用各種硅烷偶聯劑對玻璃纖維表面進行處理,結果表明:含有氨基的偶聯劑比不含氨基的偶聯劑對玻璃纖維的表面處理效果好,因為偶聯劑的氨基與添加劑以及基體中的氨基有親和性,再加上起交聯作用的助劑,使得復合材料的界面具有較好的粘合性,而沒有氨基就沒有這一功能;氨基還能與接枝的酸酐官能團反應,生成跨越界面的化學鍵,使界面的粘接強度提高,復合材料的整體性能提高。
偶聯劑具有 2 種不同性質的基團,親無機物基團可與無機物表面 ( 如玻璃、粉煤灰等含硅材料 ) 的化學基團反應,形成強固的化學鍵合;親有機物基團可與有機物分子反應或物理纏繞,從而使有機與無機材料的 界面實現化學鍵接,大幅度提高粘接強度。但偶聯劑是否可「偶聯」 2 種無機材料呢 ? 馬一平首先做了有益的嘗試,用硅烷偶聯劑 KH -570 塗刷大理石,再抹 水泥凈漿,並進行宏觀力學性能試驗,測得劈拉強度提高達 57 % ~ 84 %。還有人分別在砂漿和花崗岩表面塗 抹硅烷偶聯劑 KH- 570 溶液,再補新砂漿,結果顯示拉伸強度可分別比不塗偶聯劑時提高 38 %和 23 %, 據此推測,界面層中可能產生了大量的化學鍵。

『玖』 偶聯劑和表面活性劑的區別在哪裡

偶聯劑是分子兩頭有兩種活性基團,這兩種活性基團能和兩種不相容的物質反應。以此來提高兩種物質之間的相容性,提高結合能力。比如KH560的,一頭是硅甲氧基,可以和硅粉表面的羥基反應,另一頭是環氧基,可以和環氧固化劑反應。這樣就能提高硅粉和環氧樹脂的結合。從而提高環氧膠的強度。

表面活性劑兩頭有兩種基團,一頭是親水基團,另一頭是親油基團。這樣可以降低兩種不相容液體之間的界面能。

從上可以看到,偶聯劑最重要的兩種基團都是能反應的基團,而表面活性劑沒有化學反應。

兩種物質的定義如下,可供參考。

表面活性劑(surfactant),是指加入少量能使其溶液體系的界面狀態發生明顯變化的物質。具有固定的親水親油基團,在溶液的表面能定向排列。表面活性劑的分子結構具有兩親性:一端為親水基團,另一端為疏水基團;親水基團常為極性基團,如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其鹽,羥基、醯胺基、醚鍵等也可作為極性親水基團;而疏水基團常為非極性烴鏈,如8個碳原子以上烴鏈。表面活性劑分為離子型表面活性劑(包括陽離子表面活性劑與陰離子表面活性劑)、非離子型表面活性劑、兩性表面活性劑、復配表面活性劑、其他表面活性劑等。

偶聯劑是一類具有兩不同性質官能團的物質,其分子結構的最大特點是分子中含有化學性質不同的兩個基團,一個是親無機物的基團,易與無機物表面起化學反應;另一個是親有機物的基團,能與合成樹脂或其它聚合物發生化學反應或生成氫鍵溶於其中。因此偶聯劑被稱作「分子橋」,用以改善無機物與有機物之間的界面作用,從而大大提高復合材料的性能,如物理性能、電性能、熱性能、光性能等。偶聯劑用於橡膠工業中,可提高輪胎、膠板、膠管、膠鞋等產品的耐磨性和耐老化性能,並且能減小NR用量,從而降低成本。偶聯劑在復合材料中的作用在於它既能與增強材料表面的某些基團反應,又能與基體樹脂反應,在增強材料與樹脂基體之間形成一個界面層,界面層能傳遞應力,從而增強了增強材料與樹脂之間粘合強度,提高了復合材料的性能,同時還可以防止其它介質向界面滲透,改善界面狀態,有利於製品的耐老化、耐應力及電絕緣性能。

『拾』 偶聯劑的簡介

偶聯劑是一類具有兩不同性質官能團的物質,其分子結構的最大特點是分子中含有化學性質不同的兩個基團,一個是親無機物的基團,易與無機物表面起化學反應;另一個是親有機物的基團,能與合成樹脂或其它聚合物發生化學反應或生成氫鍵溶於其中。因此偶聯劑被稱作「分子橋」,用以改善無機物與有機物之間的界面作用,從而大大提高復合材料的性能,如物理性能、電性能、熱性能、光性能等。偶聯劑用於橡膠工業中,可提高輪胎、膠板、膠管、膠鞋等產品的耐磨性和耐老化性能,並且能減小NR用量,從而降低成本。偶聯劑在復合材料中的作用在於它既能與增強材料表面的某些基團反應,又能與基體樹脂反應,在增強材料與樹脂基體之間形成一個界面層,界面層能傳遞應力,從而增強了增強材料與樹脂之間粘合強度,提高了復合材料的性能,同時還可以防止其它介質向界面滲透,改善界面狀態,有利於製品的耐老化、耐應力及電絕緣性能。

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