Ⅰ 熱塑性酚醛樹脂的反應原理是什麼
在熱塑性酚醛樹脂的配比中，由於苯酚多於甲醛，反應生成雙羥基苯甲垸（二專羥基二苯基甲烷）的中間體，屬其反應方程式如下。 二羥基二苯基甲垸 中間產物二羥基二苯基甲烷繼續與甲醛、苯酚作用，但因為甲醛用量不足，所以只能生成線型熱塑性酚醛樹脂，通式如下。 上述熱塑性酚醛樹脂，是相對分子質量為200～1300的混合物。一般的聚合度為2～10。在它的聚合體分子鏈中，幾乎沒有未 反應的羥甲基，在加熱的情況下，僅能熔化而不能發生縮聚反應。 若在熱塑性酚醛樹脂中，加入適量甲醛或六亞甲基四胺與之反應，就能轉變成不溶（熔）的體型結構——熱固性酚醛樹脂，因此，線型酚醛樹脂亦稱兩步法樹脂，加人六亞甲基四胺硬化為第二步反應。 值得一提的是，線型酚醛樹脂也可以在鹼性催化劑的作用下製得，不過這種辦法用得較少。這時，苯酚與甲醛的物質的量的比仍需大於1。也曾有人報道，在弱酸性介質中，在兩價金屬離子的存在下，可以製得"高鄰位"的線型酚醛樹脂，此種"高鄰位"線型酚醛樹脂用六亞甲基四胺固化時，其凝膠速度要比普通酸催化的線型酚醛樹脂快得多。低分子量高鄰位線型酚醛樹脂，可以制備環氧化酚醛，作為高溫使用的環氧膠黏劑。 查看原帖>>
Ⅱ 熱塑性與熱固性酚醛樹脂的區別是什麼
熱塑性，就是在一定溫度下可以軟化經過模壓定型固化為最終產品。
熱固性，就是加熱固化為最終產品。
熱固性樹脂一般為液體，加熱後固化。
熱塑性樹脂，一般為固體，一定溫度下可以軟化變形，溫度再提高就固化了。
Ⅲ 熱固性酚醛樹脂和熱塑性酚醛樹脂在甲醛和苯酚的配比上有何不同,各用什麼催化劑
熱固性酚醛樹脂中酚醛摩爾比為6:7,在鹼性介質中.
熱塑性酚醛樹脂中酚醛摩爾比為6:5,在酸性介質中,用二價金屬鹽作催化劑.
Ⅳ 酚醛樹脂固化溫度及時間
http://ke..com/view/167075.htm
生產方法 常用的原料為苯酚、間苯二酚、間甲酚、二甲酚、對叔丁基或對苯基酚和甲醛、糠醛等。生產過程包括縮聚和脫水兩步。按配方將原料投入反應器並混合均勻，加入催化劑，攪拌，加熱至55～65℃，反應放熱使物料自動升溫至沸騰。此後，繼續加熱保持微沸騰（96～98℃）至終點，經減壓脫水後即可出料。
近年來，開發成功連續縮聚生產酚醛樹脂新工藝。影響樹脂合成和性能的主要因素為酚與醛的化學結構、摩爾比和反應介質的pH。酚與醛的摩爾比大於或等於1時,初始產物為一羥甲基酚,縮聚時生成線型樹脂;小於1時，生成多羥甲基酚衍生物,形成的縮聚樹脂可交聯固化。反應介質的pH小於7時,生成的羥甲基酚很不穩定，易縮聚成線型樹脂；大於7時,縮聚緩慢，有利於多羥甲基酚衍生物的生成。生產熱塑性酚醛樹脂常用鹽酸、磷酸、草酸作催化劑(見酸鹼催化劑)使介質pH為0.5～1.5。為避免劇烈沸騰,催化劑可分次加入。沸騰反應時間一般為3～6h。脫水可在常壓或減壓下進行，最終脫水溫度為140～160℃。樹脂分子量為500～900。生產熱固性酚醛樹脂可用氫氧化鈉、氫氧化鋇、氨水和氧化鋅作催化劑，沸騰反應時間1～3h，脫水溫度一般不超過90℃，樹脂分子量為500～1000
Ⅳ 酚醛樹脂的用途及優點介紹
如果仔細觀察很多日用品、裝飾品的製作材料就會發現，很多用品裡面都有酚醛樹脂。那麼，酚醛樹脂是什麼呢?有什麼用途?下面，土巴兔小編將為大家簡要介紹酚醛樹脂，還有它的用途、優點及應用，幫助大家了解這種材料。
酚醛樹脂
酚醛樹脂，是一種合成塑料，通常呈無色或黃褐色，有液態狀態的也有固體的。由於它常常用在一些電氣設備中，因此，還可以稱為「電木」。就分類來說，酚醛樹脂通常可以分為熱塑性和熱固性兩種不同的樹脂，但是它的儲存方式要值得注意，通常情況下，適宜放在陰涼、乾燥、通風的地方，不宜在過熱的環境下，另外，最好配備消防器材。
酚醛樹脂的優點
酚醛樹脂的優點是對高溫、水有很好的抵抗性，還不易燃燒，耐酸性也較好，但是耐鹼性差。同時，酚醛樹脂容易切割，常常應用於電氣設備中，因此，機械和電氣性能良好。還有，酚醛樹脂不易降解，保存時間長。
其中，如果嫌棄酚醛樹脂的耐鹼性差，可以對酚醛樹脂加入一些成分進行改良，使酚醛樹脂獲得一些特殊的性能，如耐鹼性、耐磨性等等。
酚醛樹脂的用途
由於酚醛樹脂的耐高溫性，它能夠在高溫環境下保持物體的結構不變，也就是穩定性，因此，酚醛樹脂可以用在一些高溫領域，如一些防火板等耐火材料，還有一些鑄造、隔熱材料等等。還有酚醛樹脂的耐水性不錯，因此，它可以製成粘結劑用於木材等的粘結。
另外，酚醛樹脂的易於切割、機械性能優良和耐酸性不錯，還有可以加入一些成分進行改良，這些特性使得它可以製成各種壓塑粉、塑料以及一些絕緣或者是耐腐蝕的塗料等等。由於酚醛樹脂的不易降解以及穩定性好，使得酚醛樹脂可以製成多種日用品或者是裝飾用品，廣泛應用於人們的生活中。
以上就是小編在本文中所介紹的酚醛樹脂，還有它的優點及用途的具體內容，相信人們通讀本篇文章後對於酚醛樹脂，特別是其用途應該有所了解了。如果想要深入了解，建議大家找一些酚醛樹脂製成的產品，然後對這些產品的說明書，特別是原料部分進行一一認識、研究。
Ⅵ 熱塑性酚醛樹脂的固化原理以及影響固化的的主要因素
一分都沒啊來，一般都自是拿烏洛托品做固化劑。由於熱塑性酚醛樹脂分子鏈是線性的，且沒有足夠多的殘余甲醛，因此其自身不會固化。加入固化劑後，加熱分解，就產生活性點了，就能將線性分子鏈交聯固化了。說白了，固化劑就相當於甲醛的作用。
Ⅶ 誰知道酚醛樹脂的固化熱是多少
當甲醛／苯酚（摩爾比）小於1時，可得熱塑性產物，稱熱塑性酚醛樹脂，即線型酚醛樹脂，它不含進一步縮聚的基團，加固化劑並加熱才能固化。如以六亞甲基四胺為固化劑，固化溫度150 ℃，混以填料製成的模塑粉俗稱電木粉。當甲醛／苯酚(摩爾比)大於1時，在鹼催化下先得到甲階段樹脂，即熱固型酚醛樹脂，能溶於有機溶劑，甲階段樹脂含能進一步縮聚的羥甲基，因此不需加固化劑即能固化：加熱下反應得到乙階段樹脂，又稱半溶酚醛樹脂，不溶不熔但可溶脹和軟化。再進一步反應則得到不溶不熔的體型結構丙階段樹脂，也稱不溶酚醛樹脂。甲階段樹脂長期存放也能自行固化。
熱固性酚醛樹脂的固化形式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可使用無毒常溫固化劑NL，也可使用苯磺醯氯或石油磺酸，但後兩種材料的毒性、刺激性較大。
酚醛樹脂（BAKELITE）
酚類和醛類的縮聚產物通稱為酚醛樹脂，一般常指由苯酚和甲醛經縮聚反應而得的合成樹脂，它是最早合成的一類熱固性樹脂。
酚醛樹脂雖然是最老的一類熱固性樹脂，但由於它原料易得，合成方便，以及酚醛樹脂具有良好的機械強度和耐熱性能，尤其具有突出的瞬時耐高溫燒蝕性能，而且樹脂本身又有廣泛改性的餘地，所以目前酚醛樹脂仍廣泛用於製造玻璃纖維增強塑料、碳纖維增強塑料等復合材料。酚醛樹脂復合材料尤其在宇航工業方面（空間飛行器、火箭、導彈等）作為瞬時耐高溫和燒蝕的結構材料有著非常重要的用途。
酚醛樹脂的合成和固化過程完全遵循體型縮聚反應的規律。控制不同的合成條件（如酚和醛的比例，所用催化劑的類型等），可以得到兩類不同的酚醛樹脂：一類稱為熱固性酚醛樹脂，它是一種含有可進一步反應的羥甲基活性基團的樹脂，如果合成瓜不加控制，則會使體型縮聚反應一直進行至形成不熔、不溶的具有三向網路結構的固化樹脂，因此這類樹脂又稱為一階樹脂；另一類稱為熱塑性酚醛樹脂，它是線型樹脂，在合成過程中不會形成三向網路結構，在進一步的固化過程中必須加入固化劑，這類樹脂又稱為二階樹脂。這兩類樹脂的合成和固化原理並不相同，樹脂的分子結構也不同。
Ⅷ 熱塑性酚醛樹脂的分子量分布指數急切了解
酚醛樹脂是一種高分子聚合物。聚合物和低分子量化合物不同，沒有一個固定的分子量，而是不同分子量同系物的混合體系。因此聚合物分子量是一個平均值，有一個分布的概念。這種分子量的不均一性，稱作聚合物的多分散性。
用來表示分子量分布分散程度的指數，另一種是分子量分布曲線。
定義：表示分子量分布寬度的參數D，稱為分布指數。
D=M(w)/M(n)
其中，M(w)是重均分子量，M(n)是數均分子量。
D=1時，是均一分子量的聚合物，D的數值比1越大其分子量分布越寬，多分散性程度越大
Ⅸ 酚醛樹脂的制備及性質
苯酚+甲醛復===酚醛樹脂(催化劑只會也影響制酚醛樹脂的形狀),酚醛樹脂是高分子化合物,原理如下:苯酚上的酚OH會影響苯環上鄰位上的氫,使鄰位上H變的更活潑,更容易反應,所以反應時相當於苯環是還有倆個半鍵,而甲醛中的碳氧雙鍵同時斷開,與苯環是的倆個半鍵結合,有多個這樣的單體的聚合體就形成了酚醛樹脂.