環氧樹脂防水施工程序

① 環氧樹脂地坪做法

環氧樹脂地坪施工工藝：素地處理、底層、砂漿層、中層、面層。

1、素地處理：首先對原地面進行全面打磨，不平處需修復平整，然後清掃、 吸塵，潮濕處需先烘乾。

2、底層：用鏝刀將調配好的純樹脂材料均勻地刮塗於原地面，與素地完全滲透 粘接，使其形成一層粘性較強的底層。

3、砂漿層：待底層固化後再將調配好的膩子層材料加石英砂全面均勻地用鏝刀刮塗於底層之上，加強地坪的抗壓、抗沖擊性。（2mm將塗裝兩次）

4、中層：待砂漿層固化後再進行全面打磨，將調配好的中塗材料用鏝刀平鏝於砂漿層之上，填補砂漿層上不平的小凹坑及針孔，使之均勻平整。

5、面層：待中塗固化後，用打磨機全面研磨平整後清除干凈，使中塗基面平整、光滑。將面塗材料調配攪拌後用鏝刀均勻鏝塗於中塗之上，形成一道防塵、防腐、耐磨、光潔、亮麗的自流平表層。

(1)環氧樹脂防水施工程序擴展閱讀

施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼，最好是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象，混凝土基礎乾燥28天。一樓地面需做防水處理。

2、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。

3、表面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。

4、地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。

由特種環氧樹脂添加適當溶劑，填料，表面活性劑和高級顏料等材料做為主劑，並採用改性脂肪胺做為固化劑，在常溫條件下所形成的緻密的三維交聯塗層。具有：

良好的耐磨性能；良好的抗碾壓性能；優異的防滲透性能；中等條件下的防腐蝕性能；附著力良好，保證了塗層不龜裂、不脫落；外觀平滑整潔，便於清潔維護； 費用較低。

② 環氧地坪漆施工工序

1、地面打磨：使用打磨機將地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整，清除地麵灰土。對疏鬆 地面和油污地面採用其他處理措施方法。
2、底塗：將混凝土基材處理完畢並清理干凈後就可進行底塗(輥塗或刷塗)，輥塗或刷塗應均
勻，厚薄一致。該底塗具有一定的透水汽功能，能增強基材強度並增加塗層對基材的附著力。
3、中塗：在已配好的水性環氧塗料(中塗)中加入石英砂和石英粉配成水性環氧砂漿，用鏝刀 將其均勻塗布，用於增加厚度及塗層抗壓強度。
4、批補：中塗後用砂紙打磨地坪，並用水性環氧塗料(中塗)與石英粉配成的膩子依實際需要 施工數道，要求達到平整無孔洞，無批刀印和砂磨印為准。
5、膩子批補：使用中塗材料按中塗材料的配比方法進行調配，可以不加水直接在打磨好中塗面
層上進行刮塗。如有需要可以適當加入較細的石英粉或重鈣粉批補，批補完干後用細的砂盤紙進 行整體打磨一遍，批補材料參考用量0.05-0.1kg/㎡。
6、面塗：用輥塗將水性環氧地坪塗料面塗輥塗兩道，完工後要求整體地面光澤柔和、潔凈、顏 色均一、無空鼓。
7、養護：面層實干需要24H，在這期間應進行封閉，比免影響表面潔凈光滑的效果。3D後方可上
人，完工保養7天後方可正式投入使用(25℃為准，低溫時需適度延長)。

③ 外牆面防水施工工藝流程必備材料。

外牆面防水施工工藝流程在磚牆防水需要重外壁接縫所以半透明砂漿砂漿接縫清潔墊料必須束傳遞壁和必須均勻磚比紙漿濕，如果壁的足夠實用外壁另一個狀態檢測壁平坦太厚，下一步驟或批灰所以薄磚牆頂表面，並且，在為了防止砂漿的收縮率，三個完整的兩個拼圖不被分割。
外牆面防水施工工藝流程二，如果水試驗壁幕牆3水泥砂漿，厚通常的孔：必須在不規則的壁的各種孔之前進行檢查，孔壁的批灰塊（1）分層的水平或垂鋼網布批灰鍵，腳手架，起重機，電梯結構拉結又一個，如負載或孔的外壁，乾燥，素間隙應紙漿為2.5小時剛性塊體，下面3-5°楔形槽套膨脹軟管夾釘刷環氧樹脂插入孔的第一外後充分夯實密度不要用。混凝土的剪切螺孔為鍾形滑鼠，加蓋大量水泥砂漿，然後將聚合物漿料防水密封，緊密封閉四周。
外牆面防水施工工藝流程模具和蜂窩表面出現在外壁的外壁上。以下方法用於修復混凝土表面。
①，匹配所述第一模式和混凝土出貼片和部分的擠壓的設計規范，並且加壓洗滌基材層1後清潔鋼絲刷或，隨後加入水：2或1：2.5水泥砂漿找平，保持最後的灑水14天維護。
②行動電話維修，第一對混凝土鬆散礫石表面，清理雜物，從而導致混凝土離開（在區域中的所有蜂窩小於深孔現象）。第二，保持混凝土灰塵，水在濕洗塗修復，它必須通過洗滌表面之前被修復，然後1：2或1：過去14天的找平砂漿2.5水灑水養護。
外牆面防水施工工藝流程建設防水找平層，.外牆防水調平層工作前：
在批灰使用200mm的混凝土磚的表面注意到濕的＃16目由於材料的不同膨脹系數噴足夠的水，一磚壁部分和大的線之前的外部和覆蓋，根據固定在石膏以抵抗開裂。混凝土漿牆，殘木雕模板，外露鋼浮，鋼絲灰漿和草根必須清潔，以利於緊密結合。
所示，外牆面防水施工工藝流程中執行該過程，以確定鑲貼是否瓷磚平面化層或（10混合以七月粘合劑）氣穴之後緊接著在刷的頂部上的平坦化層上必須在外殼裂縫污漬如果純漿料然後資格成為恢復和拋光。
2層磚應符合統一的使用該產品的質量時進行下去浸入翹角任何局部區塊干浮動池1-2童年必須不至前磚飾面平坦的彩色作出響應的要求。
（3）可用的瓦片1：1水的水泥砂漿細鑲貼鑲貼權利要求，以增強粘附性補償的不規則性背面為7mm厚層上並壓製成層瓦片擦瓷磚灰漿耙粘合劑107用於摻雜擁擠的地方，紙漿上方的所有紙漿切口都被及時擠出。
4，外牆面防水施工工藝流程瓷磚灰漿1通過指向及時適當的附接的第一聚合物耐砂漿，水泥砂漿，以便降低脆性的寬度的端部一般要經過設置8mm左右信道的狹縫，所述序列應在同一時間是指向水平和垂直關節一些瓦片2至3毫米或更小，它可以防止過多的頭部連接。檢查瓷磚表面用脫脂棉，然後確保沒有接頭完成後，泄漏或其它缺陷。最後噴了幾天。
由於粘接劑層5和瓦片的分離，放置於兩個水平分割接頭，每個粘合劑層的底表面的沒有發生泄漏磚牆防止開裂的光束。在拆除外部支架之前，分裂接頭應該是清潔和風化的，膠表面和瓷磚的平坦表面。陰和陽的邊緣也用防風雨粘合劑密封。

④ 改性環氧樹脂灌漿料，怎麼施工

一、改性環氧樹脂灌漿料的施工：
1.用鋼絲刷將裂縫及周邊雜物、浮塵都清除干凈。回
2.每間距150mm～300mm預埋注漿嘴答一個（在裂縫交叉處，增放一個）。
3.將A/B=5/1(w/w)配比混合均勻，加入灌漿機桶中即可開始灌漿。
4.在0.1～0.3MPa的壓力下，低壓低速灌漿。
5.待下一個注漿嘴冒出膠後，繼續壓2～3秒，方可停壓，進入下一工序。
6.每次配膠量不宜超過3Kg。
7.每使用一批量後，用稀釋劑及時清洗壓力泵，容器，等稀釋劑揮發完後再配膠。
二、改性環氧樹脂灌漿料特性
1.本產品為雙組分混凝土裂縫用環氧樹脂灌漿料，其粘度低、流動性好、滲透性強。
2.可灌細小裂縫（>0.1mm），可操作時間長，固化收縮率小。
3.常溫反應固化，固化物抗壓強度、抗拉伸強度高。
4.本產品與混凝土及其它建材粘結性能優異，抗滲及防水性能好。
5.固結體耐久性、耐老化性好，耐化學物質如稀酸、稀鹼等腐蝕性能好，基本無毒。
6.灌漿工藝簡單方便，灌漿料固化速度可調。
7.灌漿材料貨源廣，價格低，儲運方便。

⑤ 什麼是水性環氧瀝青防水塗料怎麼施工

水性環氧瀝青防水塗料施工流程步驟

一．產品介紹

耐博仕水性環氧瀝青防水塗料是高分子聚合物改性瀝青防水塗料系列產品，屬水泥混凝土橋面專用防水粘結材料。該產品是由環氧樹脂、煤焦瀝青、石油瀝青等材料經過乳化混配，用水做介質，配製而成的水溶性瀝青防水塗料。產品經過權威部門檢測，全部指標符合DB32/T2285-2012規范要求，達到國內同類產品水平。該塗料塗膜乾燥後具有的力學性能,剪切強度大,粘結力強，高溫性能好,不發軟,不發粘等特點；另外還具有低溫柔韌性優異，不透水性強，抗硌破性好等優點。水性瀝青基橋面防水塗料具有良好的路用性能和施工性能，其應用可以提高橋面鋪裝的整體性能，延長橋面鋪裝使用質量，是目前國內比較理想的水泥混凝土橋面防水粘結材料。



一、產品簡介

水性環氧瀝青防水塗料是具有國際水平橋面防水材料。該塗料採用石油瀝青為基料，水為分散介質，以高分子量聚合物橡膠為膠體，輔以納米級陽離子改性劑，經加熱、鉸鏈、化合、分散、乳化等科學工藝生產而成。具有耐高溫、耐碾壓、抗凍，抗剪切、抗老化、粘結強度好、耐酸鹼、斷裂延伸率高、乾燥時間快、塗膜韌性優良、無毒無味、無環境污染、施工方便可噴、可塗、可在橋面形成無接縫的彈性防水層等優點。

二、技術指標

水性環氧瀝青防水塗料經交通部等權威檢測機構檢測，均達到中華共和國建材行業標准（JC/T975—2005）和中華人民共和國交通行業標准標准（J T /T535—2015）標准技術要求。符合現行國家施工標准規范。

三、適用范圍：

廣泛應用於國內許多高速公路橋梁，市政高架橋梁，房屋（地下室，屋面）

四、施工工藝

（一）、施工工序

基層處理 重點部位處理 塗刷底子油 第1遍防水層 第二遍防水層

（二）、基層要求

第三遍防水層

1、 基層表面不得有浮漿、孔洞、裂縫、灰塵、油污，否則應進行打磨、除塵和修補。應按設計要求進行細部構造部位的基層表面處理。

2、基層根據要求可選用拉毛、拋丸、銑刨處理。直至露出骨料或者堅硬基層。

3、橋面含水率不應大於12%

（三）、施工工具：

塗料噴塗機、吹風除塵機、空壓機、發電機、纖維切割器、各類滾排刷、 兌料桶、塗料攪拌器、機動車等。

（四）、施工操作

1、基層清理完畢後，應先將陰陽角、伸縮縫、施工縫等重點部位進行處理。特別是泄水孔等不易塗刷的部位、應做加強處理，或者使用專用密封材料處理。

2、塗刷底子油。為提高防水層與基層粘結性，可用用專用底子油（底子油可根據工程要求選用，配比勾兌時需要參考施工方案）噴塗或用刷子反復塗刷，並塗刷均勻，覆蓋完全，充分滲入混凝土基層，以提高粘結強度和抗剪切強度。

3、底子油干後約3-4小時，可用棕刷塗刷或噴塗3-6遍塗料。噴塗作業時，噴槍宜垂直於基層，距離宜適中，勻速移動。應按照先細部後整體的順序連續作業。每次塗膜實干後再進行塗刷或噴塗，以防塗膜受損，每次塗刷間隔時間約4-6小時， 噴塗時應順風施工。

噴塗作業完畢後，應按使用說明書的要求檢查和清理機械設備，並妥善處理剩餘物料。

4、為避免塗料污染防撞牆， 防撞牆應用無紡布或者塑料薄膜覆蓋。

5、防水層應根據工程等級，施工規范或施工方案要求進行操作。使之達到設計標准。並可根據業主或設計要求增設橋面防水塗料和纖維同步切割等增強層 。

五、參考用量:

一般面層1.5-3kg/m2，並可根據工程等級調節。

六、注意事項

1、使用前應將塗料攪拌均勻。氣溫低於5℃以下或高於35℃不得施工 。應選擇六小時內無雨雪天氣施工。

2、底子油如需勾兌、必須隨兌隨用、一般在3小時之內用完為佳。

3、貯運溫度5℃-35℃為宜。該塗料為水性環保材料、可按非危險品貯運。

5、塗膜未乾燥或未鋪瀝青砼前，嚴防踩踏或汽車行駛。

6、防水層必須實干以後，方可進行攤鋪瀝青，一般72小時後為佳。

七、包裝規格及運輸儲存：

1、包裝規格：50kg、100kg、200 kg塑料桶或鐵桶包裝。

2、運輸、儲存本材料為水乳型塗料，嚴防冰凍，不燃不爆.保存期6個月。hc-250AE-IAE-II路橋用水性瀝青基防水塗料

⑥ 水性環氧瀝青防水塗料怎麼施工 ，檢測標準是

水性環氧瀝青防水塗料

產品概述

環氧瀝青防水塗料是採用熱固性環氧樹脂和石油瀝青及其他助劑，經特殊工藝而製成的高性能防水粘接層材料。使得上面的瀝青層面和下面的鋼橋面、混凝土橋面層牢牢粘結在一起，既有優異的防水性能，又具有特佳的粘接功能。

執行標准

執行標准：GB/T27806-2011《環氧瀝青防水粘接層材料》

環保標准：JC 1066-2008《建築防水塗料中有害物質限量》

產品特點

1.自愈性：施工時材料不會分離，可形成穩定、整體無縫的防水層。施工及使用過程中即使出現防水層破損也能自行修復，阻止水在防水層流竄，保持防水層的連續性。

2.粘著性：在水中也能夠很容易的與構造物粘結一起，當結構發生一定變化時仍舊能起到很好的防水效果。

3.柔韌性：當伸縮縫隨著溫度和振動發生變化時，它能隨著柔韌的移動。

4.抗流失性：施工後不會因地下水的沖擊而流失。

5.耐化學性：不會因地下存在各種化學物質（酸、鹼、鹽）而發生變化。

6.耐熱耐寒性：在高溫和低溫變化中具有防水作用。

7.易施工性：對基層的要求低，無需特殊處理，且在冬季也能施工，縮短工期。

8.易維護管理：萬一防水發生問題，在現有的情況下注入新的密封劑能很快解決問題。

9.產品可長期保存，環氧瀝青防水粘結層不影響其使用性能。

適用范圍

1.地下工程項目砼基礎的底部、側面、背面、基坑、地下室的防腐防水工程；

2.水泥基建築物，基坑、地基、地面、橋墩、鐵路、港口、碼頭、煤礦、油田鑽探的防腐防水工程

3.地槽、水塔、水池、冷卻塔、污水池、食用清水池的防腐防水工程；

4.新舊民用建築物、屋頂、衛生間、天溝、陽台、外牆、地下室、倉庫、隧道的防腐防水及各種橋梁灌縫和各種伸縮縫的澆灌；

5.各種金屬管道、鋼筋、混凝土防腐工程，能防止鋼筋銹蝕、延長混凝土的使用壽命。

施工方法及工藝：

一、橋面防水施工

水性環氧瀝青防水粘結層施工要點、用量，在設計橋梁混凝土防水時，首先考慮的是混凝土自身的防水性能，即可考慮將一些部位的混凝土作成防水混凝土，設計混凝土的配合比及提高混凝土的澆築質量，避免那些經常接觸水的部位遭受水的直接浸害，從而保證混凝土應有的防腐性和密實性，提高混凝土強度，延長橋梁使用壽命。其次，在進行橋面鋪裝層設計時，水性環氧瀝青防水粘結層施工要點、用量，防水粘結層設計也具有一定要求，如應防止橋梁表面的水滲透進橋梁內部結構腐蝕鋼筋混凝土，提高橋梁結構使用性能；避免造成橋梁鋪裝結構層因層間水分流動或遷移而出現結構層脫層現象；必須保證橋面板與面層具有足夠的粘結強度等。設計防水層時應結合具體橋梁，對防水層設計可一層也可多層，不論怎樣，終目的就是保證橋梁結構不受水的侵害，提高橋梁結構耐久性。

二、橋梁防水工藝

在進行施工時，首先做好橋面的清洗工作，水性環氧瀝青防水粘結層施工要點、用量，防止出現油污或浮漿等情況，清除雜質和鬆散區域，達到施工要求標准為止。對橋面板清理後，應反復均勻塗刷基層處理劑，待達到熱熔要求時便可進行熱熔處理。在鋪設防水卷材時，應根據卷材的鋪設要求選擇合適的鋪設方案，然後對卷材均勻加熱達到要求後進行鋪貼，杜絕空氣和雜物進入，待卷材還沒有冷卻時用噴燈將接縫邊封好。處理卷材接縫時，應根據相應規范要求，應滿足規范規定的搭接寬度要求，採用噴燈進行加熱熔接，提高防水性能。

三、橋梁防水施工

1、水性環氧瀝青防水粘結層施工要點、用量，做好橋梁結構防水工作的首要前提是嚴格控制橋梁施工用混凝土配合比，這是做好防水工作的基礎，具體做好橋梁防水施工應做好如下工作。

2、清洗橋面。橋面清洗是做好防水工作的關鍵環節之一，在鋪設防水卷材時應對橋面認真清洗，使其達到相關規定的要求為止。水性環氧瀝青防水粘結層施工要點、用量，在清洗時可採取如下措施，如採用先進儀器對橋面打毛處留下的碎石和殘渣；去除橋面浮漿，雜物等。將橋面清洗干凈的目的便是為後期鋪設防水卷材時，使結構層與卷材間有足夠的粘結強度，提高防水性能。

3、處理伸縮縫，伸縮縫是橋梁工程中常見的結構之一，處理好伸縮縫處的防水工作，對整個橋梁防水工作有至關重要的作用。在以往橋梁防水失敗的工程實例中，多數是因為伸縮縫處的防水工作沒有做到位引起的。現代橋梁建設中，對伸縮縫防水的處理，主要採用仿毛勒伸縮縫，水性環氧瀝青防水粘結層施工要點、用量，其具有受力安全均勻，伸縮平穩，防水好等優勢。

4、梁端防水處理梁端處的水主要是從伸縮縫處滲透而來，盡管伸縮縫處的防水工作做得很好，但不能完全保證不滲水。水性環氧瀝青防水粘結層施工要點、用量，為了保證橋梁能夠安全使用，在梁端處也應做好防水工作。通常在梁端處都採用普通防水塗料處理，提高橋梁結構耐久性。

5、下部結構防水處理下部結構易與水接觸，在採用防水混凝土外，還應塗刷防水塗料等，高防水要求，避免遭受水的各種侵蝕。

⑦ 環氧樹脂地坪漆的做法是什麼

施工工藝

素地處理

①基礎素地以水泥粉光面或磨石地為准；

②素地需養生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；

③用環氧砂漿補平地面；

④素地之油污需澈底清洗干凈；

⑤施工前需保持施工素地之乾燥和清潔；

底塗層

①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②需視地面情況調整適當粘度混合完成材料需4小時以內施工完成；

③底塗層養生硬化時間約8小時以上。

中塗層

①施工前需要保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確 比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②將混合完成的樹脂適量加入石英砂；

③使用鏝刀將材料均勻塗布；

④混合完成材料需30分鍾以內施工完成；

⑤施工交接處做好交接處理；

⑥中塗層養生硬化時間約8小時以上。

批塗層

①依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②使用批刀將材料塗布均勻；

③混合完成材料需30分鍾內施工完成；

④批土養生硬化時間約8小時以上；

⑤視實際需要施工數道要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為准。

面塗層

①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除；

②使用前主劑先攪拌均勻；

③依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

④使用滾筒或鏝刀將材料均勻塗布混合完成材料需30分鍾以內施工完成；

⑤施工交接處需做好交接處理；

⑥施工完成後，24小時後方可上人，72小時後方可重壓（以250C為准，低溫時開放時間需適度延長）

⑧ 防水塗料的施工方法有哪些

一、施工准備

1.1 技術准備

參加施工的技術、生產、質量人員要認真熟悉圖紙，掌握設計的材料作法，細部構造，質量標准等，對施工人員進行書面安全、技術交底。防水施工操作人員應持有建設行政主管部門頒發的上崗證。

1.2 材料准備

防水材料應有產品出廠合格證和技術性能檢測報告。防水材料應按國家有關規定進行見證取樣現場抽樣復驗，復驗合格後方能使用。

1.3 機具准備

(1)基面清理工具：錘子、鑿子、鏟子、鋼絲刷、掃帚。

(2)取料配料工具：台秤、攪拌器、材料桶等。

(3)塗料覆蓋工具：滾刷、刮板、刷子等。

1.4 作業條件

(1)可在潮濕或乾燥的基面上施工。

(2)基層打磨光滑，堅實平整不起砂，不得積水。

(3)基層遇牆角、煙風道、管根轉角處等部位，水泥砂漿應抹成小圓角。

(4)基層與相連接的管件、地漏、排水口等應在防水層施工前先將預留管道安裝牢固，轉角處水泥砂漿收頭圓滑，管根處用密封膏嵌填密實。

二、、施工方法

1. 工藝流程

清理基層→底面防水層→細部附加層→塗刷中間防水層→塗刷表面防水層→防水層一次試水→水泥砂漿找坡兼保護層→第二次試水→工程質量驗收

2. 基層清理

表面必須清掃干凈，不得有浮塵、雜物、明水等，並隨時注意保持基面清潔衛生。

三、質量標准

1. 主控項目

(1)聚合物水泥防水塗料材質必須符合行業標准JC/T894-2001的要求，並有出廠合格證、使用說明、檢測報告和抽樣復測合格報告，不得使用過期、受潮等假冒偽劣材料。

(2)防水基層必須抹平壓光，不得有空鼓、起砂、掉皮等缺陷。

(3)當有直接被淋水的立牆處(如淋浴間，根據建築衛生間大樣圖確定)，應在牆面做JS防水塗料，厚度≥1.5mm，高度為1.8米。其餘牆面JS防水塗料上翻300mm。

(3)塗膜防水層的厚度≥1.5㎜。

2. 一般項目

(1)塗膜厚度應均勻一致，並達到設計和規范要求。不允許有脫落、開裂、孔洞、氣泡或收頭不嚴等缺陷。

(2)塗膜防水層完工後，不準有積水和滲漏水現象。

四、成品保護

1 施工人員應嚴格保護已做好的塗膜防水層，並及時做好保護層。在做保護層以前可將門口封閉，任何人員不得入內，以免踐踏損壞防水層。

2. 地漏和排水口要防止雜物堵塞。

3.凡用針入法或切塊法檢測塗膜厚度後要及時用同等塗料修補好，以免留下隱患。

4 塗膜施工時，應先作遮蓋、包裹工作，不允許污染已做好飾面的牆壁、管道、門窗等。

五、其他注意事項：

1.JS復合防水塗料的配製與施工，必須嚴格按廠家說明書的技術要求進行;配合比要准確，攪拌要均勻一致，配製好的防水塗料應在3h內用完。

2. JS復合防水塗料的粉料應存放在乾燥的室內，液料應存放在陰涼處，嚴禁使用過期、受潮的材料。

3. 衛生間塗膜防水施工時，室內應有低壓照明和通風。

⑨ 水性環氧地坪漆中塗層施工流程有那些

水性環氧地坪漆中塗層施工工藝：
1. 施工前需要保持干凈，如有雜物粘附需清除，依照正確比例將主劑及硬化劑混合,攪拌三分鍾。
2. 將混合完成的水性環氧地坪材料加入適量的石英砂。
3. 使用鏝刀將水性環氧地坪材料均勻刮開，要求無漏塗。
4. 混合完成，水性環氧地坪材料需30分鍾以內施工完成。
5. 施工交接處做好交接處理。
6. 中塗層養生硬化時間約8小時以上。
7. 將中塗材料與適量的石英砂充分混合攪拌均勻,用鏝刀鏝塗成一定厚度的平整密實層

⑩ 環氧樹脂地坪漆的做法

施工工藝

素地處理

①基礎素地以水泥粉光面或磨石地為准；

②素地需養生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；

③用環氧砂漿補平地面；

④素地之油污需澈底清洗干凈；

⑤施工前需保持施工素地之乾燥和清潔；

底塗層

①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②需視地面情況調整適當粘度混合完成材料需4小時以內施工完成；

③底塗層養生硬化時間約8小時以上。

中塗層

①施工前需要保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確 比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②將混合完成的樹脂適量加入石英砂；

③使用鏝刀將材料均勻塗布；

④混合完成材料需30分鍾以內施工完成；

⑤施工交接處做好交接處理；

⑥中塗層養生硬化時間約8小時以上。

批塗層

①依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②使用批刀將材料塗布均勻；

③混合完成材料需30分鍾內施工完成；

④批土養生硬化時間約8小時以上；

⑤視實際需要施工數道要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為准。

面塗層

①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除；

②使用前主劑先攪拌均勻；

③依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

④使用滾筒或鏝刀將材料均勻塗布混合完成材料需30分鍾以內施工完成；

⑤施工交接處需做好交接處理；

⑥施工完成後，24小時後方可上人，72小時後方可重壓（以250C為准，低溫時開放時間需適度延長）